给水排水工程施工技术考试资料

1、.填空题：1、土组成：矿物颗粒(固相)、水(液相)和空气(气相)。2、土的物理性质：土的质量、重力、相对密度，含水量，干密度和干重度，孔隙比和孔隙率，饱和重度和有效重度，饱和度，可松性和压密性。3、土的力学性质：抗剪强度和侧土压力（被动土压力静止土压力主动土压力）。4、地基土分类：岩石，碎石土，砂土，粉土，黏性土，人工填土。5、人工降低地下水位方法有：轻型井点，喷射井点，电渗井点，管井井点，深井井点，回灌井点。6、地基处理方法有：换土垫层、碾压夯实、挤密振实、排水固结和注浆液加固。7、回填土含水率要求：在土方回填时应具有最佳含水量，当土的自然含水量低于最佳含水量20时，土在回填前要洒水渗浸；土

2、的自然含水量过高，应在压实或夯实前晾晒。8、施工排水内容：地下水、地表水排除。地下水排除有：明沟排水和人工降水。9、室外地下管道开槽施工内容：下管、排管、稳管、接口、质量检查与验收等。10、常用人工下管法：（1）贯绳法（2）压绳下管（3）集中压绳下管（4）搭架下管法（5）溜管法 名词解释：1、土的抗剪强度 ：土的抗剪强度就是某一受剪面上抵抗剪切破坏时的最大剪应力。 2、场地平整就是将天然状态的地面改为工程上所要求的设计平面。3、地基容许承载力：地基在构筑物荷载作用下，不会因地基土产生的剪应力超过土的抗剪强度而导致地基和构筑物破坏的承载力。4、最优铺土厚度：能使土方达到规定的密实度，而机械功耗费

3、最少的铺土厚度（要保证压实土层各点和密实度都满足要求，铺土厚度应小于压实机械压土时的作用深度。铺土过厚，要压很多遍才能达到规定的密实度；铺土过薄，则也要增加机械的总压实遍数）。5、明沟排水：是把流入沟槽内或基坑内的地下水汇集到集水井内，然后用水泵抽走。人工降水：在沟槽基坑开挖之前，预先将地下水位降低到基坑底面以下，形成干槽施工的条件。6、排管：在把管子下入沟槽之前，应先在槽上排列成行。稳管：将管子按设计的高程与平面位置稳定在地基或基础上的施工过程，包括管子对中和对高程两个环节，两者同时进行。7、管道的不开槽施工：是指不开挖地表的条件下完成管线的铺设、更换、修复、检测和定位的工程施工技术。 简答

4、题：1、土方调配原则：(1)力求使挖方与填方基本平衡和就近调配使挖方与运距的乘积之和尽可能为最小，即使土方运输和费用最小。(2)考虑近期施工与后期利用相结合的原则；考虑分区与全场相结合的原则；还应尽可能与大型地下建筑物的施工相结合，使土方运输无对流和乱流的现象。(3)合理选择恰当的调配方向、运输路线，使土方机械和运输车辆的功率能得到充分发挥。(4)土质好的土使用在回填质量要求高的地区。2、地基处理的目的：应同时满足容许沉降量和容许承载力的要求，如不满足时，则采取相应措施对地基土加固处理，(1)改善土的剪切性能，提高抗剪强度。(2)降低软弱土的压缩性，减少基础的沉降或不均匀沉降。(3)改善土的透

5、水性，起着截水、防渗的作用。(4)改善土的动力特性，防止砂土液化。(5)改善特殊土的不良地基特性(主要是指消除或减少湿陷性和膨胀土的胀缩性等)。顶进设备主要包括：千斤顶、高压油泵、顶铁、下管及运出设备等（1）导轨：导轨的作用是引导管子按设计的中心线和坡度顶进，保证管子在顶人土之前位置正确。（2）千斤顶是掘进顶管的主要设备，目前多采用液压千斤顶。（3）顶铁是传递顶力的设备 3、 轻型井点系统的组成：滤水管、井点管、联接管(橡胶或钢管)、总管和抽水设备所组成。可设滤水网：防止土颗粒进入滤水管。为了提高滤水管的进水面积，防止土颗粒涌人井点内，提高土的竖向渗透性，可在滤水管周围建立直径4050cm的过

6、滤层。井管一般采用镀锌钢管制成。 弯联管用于连接井管和总管，一般采用内径3855mm的加固橡胶管；总管一般采用直径为100150mm的钢管，总管间采用法兰连接。 需要提高水位降落深度，保证抽水设备的正常工作，保证整个系统连接的严密性，且在地面下1.0m深度的井管外填黏土密封，避免井点与大气相通，破坏系统的真空。安装顺序：测量定位、敷设集水总管、冲孔、沉放井点管、填滤料、用弯管将井点管与集水总管相连、安装抽水设备、试抽。4、稳管目的方法施工要求：稳管是排水管道施工中的重要工序，其目的是确保施工中管道稳定在设计规定的空间位置上平面位置和高程。方法：排水管道安装(稳管)常用坡度板法（又称为中心线法）

7、和边线法控制管道中心与高程。稳管施工要求：1、稳管高程应以管内底为准；调整管子高程时，所垫石块、土层均应稳固牢靠。 2、为便于勾缝，当管道沿直线安装时，管口间的纵向间隙应符合要求。3、采用混凝土管座时，应先安装混凝土垫块。稳管后应及时浇筑混凝土。4、稳管作业应达到平、直、稳、实的要求。不开槽施工适用范围及特点：(1)管道穿越铁路、公路、河流或建筑物时；(2)街道狭窄，两侧建筑物多时；(3)在交通量大的市区街道施工，管道既不能改线又不能断绝交通时；(4)现场条件复杂，与地面工程交叉作业，相互干扰，易发生危险时；(5)管道覆土较深，开槽土方量大，并需要支撑时。 特点：(1)施工面占地面积少，施工面

8、移人地下，不影响交通、污染环境；(2)穿越铁路、公路、河流、建筑物等障碍物时可减少拆迁，节省资金与时间，降低工程造价；(3)施工中不破坏现有的管线及构筑物，不影响其正常使用；(4)大量减少土方的挖填量，利用管底下边的天然土作地基，可节省管道的全部混凝土基础；(5)较开槽施工降低40左右的工程造价。13、管道水压试验步骤：试验压力为管道工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MP，工程监理单位应派人参加水压试验的全过程，将试验管道各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出，管道充满水后，进行水密性检查，对系统进行加压，加压应采用手压泵缓慢升压，升压时间不应小于10min,升压至规定压力后，稳定1小时

9、，观察各接口部位应无渗漏现象，稳压1h后再补压至规定试验值，15min内压降不超过0.05MP，以上步骤的水压合格后再进行试压，升压至3h；压力不降至0.6MP且无渗漏现象为合格。沉井工程：是以沉井法施工的地下结构物和深基础的一种型式。过程：先在地表制作成一个井筒状的结构物（沉井），然后在井壁的围护下通过从井内不断挖土，使沉井在自重作用下逐渐下沉，达到预定设计标高后，再进行封底，构筑内部结构。优点：技术上比较稳妥可靠，挖土量少，对邻近建筑物的影响比较小，沉井基础埋置较深，稳定性好，能支承较大的荷载。广泛应用于桥梁、烟囱、水塔的基础；水泵房、地下油库、水池竖井等深井构筑物和盾构或顶管的工作井 。

10、构造：沉井组成：刃脚、井壁、内隔墙、取土井、凹槽、封底、顶板 。刃脚：作用在于减少沉井下沉阻力。井壁：主要承担井外水土压力和自重的部分。内隔墙：加强沉井刚度、缩小外壁计算跨度，同时又将沉井分成多个取土井，便于掌握挖土位置以控制下沉的方向。凹槽：为了封底混凝土嵌入井壁，形成整体，使传至沉井壁上的力能更好地传递给封底混凝土底面。7、管井的构造：井室、井壁管、过滤器、沉淀管。井室：用于安装各种设备、保护井口免受污染和进行管理维护的场所。井壁管：功能是加固井壁、隔离不良的含水层。过滤器：安装在含水层中，其功能是集取地下水和阻挡含水层的砂粒进入井中，并保持填砾层和含水层稳定。沉淀管：位于管井的底部，用于

11、沉淀进入井内的细小泥沙颗粒和自地下水析出的其他沉淀物。8 大口井：大口井适用于地下水埋藏较浅、含水层较薄且渗透性较强的地层取水，它具有就地取材、施工简便的优点。构造：井口、井筒和进水部分。井口：防止洪水、污水以及杂物进入井内。井筒：用以加固井壁与隔离不良水质的含水层。进水部分：包括进水井壁和井底反滤层。施工工艺 ：1、测定井位。2、埋设护筒。3、井机就位。4、开钻，成孔。6、洗井。7、洗井完毕后，移机下一井位，重复上述工艺施工。8、降水施工。9、现场用电。9 盾构机组成：壳体、推进系统、排土系统及推土系统、衬砌拼装系统和辅助注浆系统。盾构壳体、推进系统、衬砌拼装系统为基本组成。工作原理：利用尾

12、部已装好的衬砌块作为支点向前推进，用刀盘切割土体,同时排土和拼装后面的预制混凝土衬砌块。作用：（1）开挖系统：包括切削环部分、支撑环部分、盾尾部分。切削环部分位于盾构体的最前端：其前端做成刃口，以减少切土时对地层的扰动；该部分也是容纳作业人员和安装挖掘机械的部位。支撑环部分处于盾构体的中间：承担地层对盾构的土压力、千斤顶的顶力以及刃口、盾尾、砌块拼装时的荷载。盾尾部分：主要是掩护衬砌的拼装，并且防止水、土及注浆材料从盾尾间隙进入盾构。（2）推进系统：依靠千斤顶将盾构向前移动。（3）衬砌拼装系统：作为盾构千斤顶的后背承受顶力，施工时作为支撑结构，施工结束后作为永久性承载结构。管材：普通铸铁管：又

13、称为灰铸铁管且给水管道中常用。与钢管相比，其价格较低，制造方便，耐腐蚀性较好。但质脆，自重大。 球墨铸铁管：又称为可延性铸铁管，具有强度高、韧性大、抗腐蚀能力强的性能，其本身有较大的延伸率，同时管口之间采用柔性接口，在埋地管道中能与管周围的土体共同工作，改善了管道的受力状态，提高了管网的工作可靠性，即得到广泛应用。球墨铸铁管抗拉强度是普通铸铁管的三倍；水压试验为普通铸铁管的两倍；球墨铸铁管具有较高的延伸率。其接口基本上可分为承插式接口和法兰接口两种钢筋混凝土管。预应力混凝土管可以代替钢管或铸铁管用做给水管道中。它可节约金属材料90%以上，并具有耐电化学腐蚀的性能。由于混凝土中有预应力钢丝，抗裂

14、性能较强；承插式预应力混凝土管的自重较大，材质脆，在运输及安装时需加强保护。且在管网中尚无相应的管件配备。预应力混凝土管大多为承插式接口，仅用一个橡胶圈，适用于地基不均匀或地震地区。钢管：常用于长距离输水管道及城市中的大口径给水管道，室内管道及各种工艺管道也常用钢管做为管材。钢管的强度及抗应变性能比铸铁管和预应力混凝土管均强，同时接口简便。但钢管成本高，耐腐蚀性差，必须做防腐蚀处理。钢管的接口多为焊接，如气焊、电弧焊、接触焊等方式。此外也有法兰盘接口和各种柔性接口型式。给水硬聚氯乙烯管(UPVC) ：与金属管道相比具有重量轻、耐压强度好、阻力小、耐腐蚀、安装方便、投资省、使用寿命长等特点。接口形式：给水硬聚氯乙烯管道可以采用胶圈接口、粘接接口、法兰连接等形式。常用胶圈和粘接 管道的防腐：（一）管道外层腐蚀的防止方法：1、覆盖式防腐处理：非埋地钢管的油漆防腐、埋地钢管的外防腐层、预（自）应力钢筋混凝土管防腐。2、电化学防腐：、排流法原理：埋设管道为阳极，电源（如变电站负级或钢轨）为阴极，如将两极用低电阻导线（即排流线）连接起来，即可达到防腐目的。直接排流法：用于管道与变电站负极间只有一个变电站电源，而且不可能由电源流入逆电流的情况下；选择排流法：在排流线上加装一个可以阻止逆电流，只许可正向电流通过的单向选择装置与排流