高边坡施工方案

1、精品word路基高边坡防护施工方案一、编辑依据1、?总体施工组织设计?；2、?大路路基施工技术标准?JTG F10-2021；3、?重庆市高速大路施工标准化指南?(试行)；4、?施工图设计文件?；5、工程所在地域的地质、水文、气象、气候状况，施工社会环境，主要材料的料源状况；6、现场调查资料；7、重庆强制性要求二、工程概况本标段路基高边坡位于K38+469-k38+682右侧，平均高度23.7m；K38+697-k38+803左侧，平均高度22.3m；K39+473-k39+511右侧，平均高度24m。在深路堑施工前应对边坡防护方案进行认真阅读和深化理解，深挖路堑边坡依据地层地质条件设置锚杆框

2、架加固，锚杆采纳钢筋锚杆，框架采纳水泥混凝土框架。锚杆框架分列布置，以列为单位，列高与每级边坡高度相同，宽度为3.8米，坡率与边坡坡率相同，每列布置3根锚杆，锚杆长度58米。16 / 16精品word三、 施工预备1、施工组织机构高边坡队施工属工程部直属管理，各队平安员归工程部安保部管理，技术员归工程部工程部及现场副经理管理，其它人员与工程部对口部室互动。2、施工人员配备表本分项工程人员配备：测量、土方施工、边坡施工、及配套帮助人员序号工种数量序号工种数量1测量工27钢筋工32普工108模板工43泥工59平安员14电焊工210材料员15电工211钻孔工26注浆工212技术员2合计23133、施

3、工机械配备表机械名称数量机械名称数量机械名称数量挖掘机3发电机2风镐3破裂挖掘机2注浆机2内燃空压机2自卸车5风动凿岩机2电动空压机24、材料预备对材料堆场等进行规划与修葺，然后对工程所需各种材料组织进场并报送进行检验。5、技术预备认真审核图纸及设计说明，进行现场测放并做好施工技术及平安交底，试验室确定施工协作比并对进场材料进行检验。四、施工流程施工挨次：人工凿削或嵌补坡面至平整坡面锚杆施工框架开槽、现浇钢筋砼码砌预制框格回填土挂三维网固定喷射泥浆喷播植草。五、施工方法1、人工凿削或嵌补坡面至平整坡面采纳人工修整，随开挖的下降准时进行清坡，清理边坡采纳临时锚杆搭设脚手板做支护和平台，对于边坡易

4、风化崩解的土层，假设开挖面不能准时支护时，应预留爱护层，在有条件支护时，再进行爱护层开挖。清理边坡时，作业人员系平安带，从高处分条带向下逐层依次清理，对于块体较大、人工无法撬动的孤石，宜采纳光面爆破后去除。2、边坡锚杆框架梁施工工艺 1 锚杆框架施工锚杆框架施工工艺流程确定孔位钻机就位调整角度钻孔清孔安装锚杆注浆锚杆框架施工方法锚杆孔测量放线按设计立面图要求，在锚杆施工范围内，先从坡面对两侧放样确定锚杆位置，使框架梁横平竖直，并且上下坡对齐，保证坡面美观，并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过±50 mm。测定的孔位点，埋设半永久性标

5、志，严禁边施工边放样。竖梁的详细长度可依据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构平安的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。边坡锚杆孔位设计间距尺寸：横向间距3.8米，纵向间距2.95米。 钻孔设备钻孔机具的选择，依据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采纳MG-50锚杆钻机钻孔成孔；在岩层破裂或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采纳跟管钻进技术。 钻机就位利用50 mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到

6、平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满意相应承载力量和稳固条件的脚手架，依据坡面测放孔位，精确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50 mm，高程误差不得超过±100 mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方位允许误差±2.0°。锚杆与水平面的交角z30°。钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。钻进方式钻孔要求干钻，禁止采纳水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度依据使用钻机性能和锚固地层严格掌握，防止钻孔扭曲和变径，造成下

7、锚困难或其它意外事故。 钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态钻压、钻速、地下水及一些特殊状况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须马上停钻，准时进行固壁灌浆处理灌浆压力0.10.2MPa，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。 孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，孔口偏差±50mm，孔深允许偏差为+200mm。为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2 m以上。 锚杆孔清理钻进到达设计深度后，不能马上停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必需清理洁净，

8、在钻孔完成后，使用高压空气风压0.20.4MPa将孔内岩粉及水体全部去除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采纳高压水冲洗。假设遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小前方可下安锚筋与注浆，必要时在四周适当部位设置排水孔处理。假如设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采纳灌浆封堵二次钻进等方法处理。 锚杆孔检验锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采纳设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推动，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满意设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅

9、尘碴及水表达象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。 锚杆体制作及安装框架锚杆杆体采纳25，锚杆定位钢筋采纳16、分两层布置，保证锚杆的爱护层厚度不低于30 mm。锚筋尾端防腐采纳刷漆、涂油等防腐措施处理。锚杆端头应与框架梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋交叉点必需绑扎坚固。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度误差掌握在±50 mm范围内，确保锚固长度。制

10、作完整的锚杆经监理工程师检验确认后，应准时存放在通风、枯燥之处，严禁日晒雨淋。锚杆在运输过程中，应防止钢筋弯折、定位器的松动。锚固注浆常压注浆作业从孔底开头，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以孔口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆压力为0.20.4MPa，注浆量不得少于计算量，压力注浆时充盈系数为1.11.3。注浆材料宜选用水灰比0.40，灰砂比为1：1水泥砂浆，强度不低于25MPa。注浆压力、注浆数量和注浆时间依据锚固体的体积及锚固地层状况确定。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗洁净，同时做好注浆记录。3、框

11、架制作混凝土框架采纳C25砼立模浇筑，竖向、横向框架截面宽30cm、高30cm、框架嵌入坡面15cm，用人工开挖，石质地段使用风镐开凿，超挖局部采纳C25砼调整至设计坡面。横梁、竖梁根底先采纳5cm水泥砂浆调平，再进行钢筋制作安装，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1 m。因锚杆无预应力，锚杆尾部不需外露、不需加工丝口、不用螺帽和砼锚头封块，只需将锚杆尾部与竖梁钢筋相焊接成一整体，锚头连接钢筋及挂筋均与横梁主筋焊接牢靠，假设锚杆与箍筋相干扰可局部调整箍筋的间距。模板采纳木模板，用短锚杆固定在坡面上，砼浇注时，尤其在锚孔四周，钢筋较

12、密集，肯定要认真振捣，保证质量。沿路线方向每隔19m设置一道伸缩缝，伸缩缝设置于距离竖梁1/4单元格长度的横梁上，缝宽2cm，交叉布置，用沥青麻絮填塞。 框架梁施工工艺流程施工预备 测量放样 根底开挖 钢筋绑扎 立模板 砼浇筑 修整边坡 回填种植土并挂网施工方法 测量放样各开挖后断面的复测工作已经完成，开挖坡体在人工修整其坡比等到达要求，然后测放出框架纵梁、横梁位置及施作起始范围。根底开挖尽量修整好边坡，凸出地方要削平，按后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根梁肋轮廓。其中最下一级边坡平台有网格坡脚根底，测量放线后经监理验收后可开挖。钢筋绑扎a. 先施工竖梁，并于接点处预留横梁钢筋，竖梁

13、形成后，再施工横梁。b.在施工安置框架钢筋之前，先去除框架根底底浮碴，保证根底密实。c. 绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起，与坡面保持肯定中距离，并和短钢筋锚钉连接坚固。立模板a.模板采纳木板按设计尺寸进行拼装。模板线型在曲线段时每5 m放一掌握点挂线施工，保证线形顺畅，符合施工要求。b.立模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后立模板。c. 模板外表刷脱模剂，模板接装要平整、严实、净空尺寸精确，设合设计要求并美观。d. 用脚手架钢杆支撑固定模板，模板底部要与根底紧密接触，以防跑浆、胀模。e. 检查立模质量，并做好原始质检记录。 砼浇筑a. 浇筑前应检查框架的截面尺寸，要严格检查钢筋数量及布置状

14、况。b. 框架主筋的爱护层肯定要满意设计要求，最小不能少于50mm，箍筋净爱护层不得小于35mm，主筋的净爱护层不小于40mm。 c.钢筋宜制成整体长骨架，其制作、搭接、安装要符合设计及技术标准要求。d.浇筑框架砼必需连续作业，边浇筑边振捣。浇筑过程中如有砼滑动迹象可实行速凝或早强砼或用盖模模压住。各竖梁砼应不间断浇筑，假设因故中断浇筑，其接缝按通常方式处理。e.锚杆框架的施工是锚杆与砼框架两项工程亲密协作的过程。锚杆和框架的相对位置比二者的肯定位置更重要，务必需精确测量，精确定位。f. 浇筑框架砼时，应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组，进行试验。4、码砌预制框格预制框格采纳c20混凝土

15、预制，详细布置如下：1)单列框架大小为3.8m×10m,框架内码砌预制的61cm×61cm的菱形框格，内框长51cm，外框框格长61cm，宽5cm，高15cm。3.8m×2.95m框架内码砌18个菱形框格和3个三角形框格。下级单元框架内码砌11个菱形框格和3个三角形框格。上级单元框架内码砌7个菱形框格和5个三角形框格。码砌框格时框格间空隙须小于1cm，采纳M7.5砂浆抹缝。2)单列框架大小为3.8m×11.31m, 框架内码砌预制的61cm×61cm的菱形框架，内框51cm，外框长61cm，框格宽5cm，高15cm。3.8m×2.95

16、m框架内码砌18个菱形框格和3个三角形框格。最上一级单元框架内码砌11个菱形框格和3个三角形框格。码砌框格时框格间空隙须小于1cm，采纳M7.5砂浆抹缝3)单列框架大小为3.8m×12.5m, 框架内码砌预制的61cm×61cm的菱形框格，内框长51cm，外框框格长61cm，宽5cm，高15cm。3.8m×2.95m框架内码砌18个菱形框格和3个三角形框格。上、下级单元框架内均码砌7个菱形框格和5个三角形框格。码砌框格时框格间空隙须小于1cm，采纳M7.5砂浆抹缝。4)单列框架大小为3.8m×14.14m,框架内码砌预制的61cm×61cm的菱

17、形框架，内框长51cm，外框长61cm，框格宽5cm，高15cm。3.8m×2.95m框架内码砌18个菱形框格和3个三角形框格。最上一级单元框架内码砌11个菱形框格和3个三角形框格。码砌框格时框格间空隙须小于1cm，采纳M7.5砂浆抹缝5、挂三维网喷播植草施工按设计要求，在修坡平整的坡面上按纵横向呈梅花型布置锚杆定位施工，锚杆采纳HRB33525螺纹钢，锚杆头或另加钢筋爆接压住镀锌铁丝固定，锚杆间另加J型钉采纳呈梅花型固定镀锌铁丝网，坡顶边50cm和挖20X30cm槽压镀锌铁丝网于槽内用U型钉固定。面喷泥植草，位于框架锚杆喷泥厚度为15cm，无框架锚杆喷泥厚度为10cm。湿法喷播：路

18、堑平台上设种植槽，内置耕植土绿化，绿化植物优先选择当地物种。喷植层含草灌种籽，灌木不少于5种，小乔木不少于2种，含种子层厚度为2cm,喷播材料的协作组成由绿化试验确定，喷播施工应保证喷射匀称，与坡面有效粘合，并配备必要的养护措施。六、工程质量保证措施1、质量管理组织机构本工程质量保证组织体系框图附后。2、各分项工程质量保证措施锚杆框架质量保证措施a.锚杆材质检查：确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书，并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆性能。b.注浆密实度试验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆，采纳与现场注浆相同的材料和协作比拌制的砂浆，并按与现场施

19、工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。c.拉拔力试验：按设计要求对边坡支护锚杆，按作业分区在每300根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验；如锚杆抗拔力达不到设计值，采纳扩大钻孔直径，增大早强砂浆与围岩接触面积加以解决。d.施工过程中，对锚杆孔的钻孔规格孔位、孔径、孔深和倾斜度进行自检，作好记录，并协作监理人员进行抽验。e.同监理人员现场参与各项试验和检查，并将各项试验记录和成果以及验收报告经监理人员验收，在签认合格后作为支护工程完工验收的资料。3、锚杆防腐蚀掌握岩土锚杆的腐蚀特点岩土锚杆所在的特定介质环境和高拉应力特点，使未经防腐或防腐不当的锚杆发生腐蚀，甚至导致破坏。依据钢筋腐蚀的

20、不同机理，一般分为应力腐蚀、氢脆、化学腐蚀和电化学腐蚀。土层锚杆防腐：a. 锚杆锚固段的防腐处理： 锚固段内杆体可采纳水泥浆或砂浆封闭防腐，但杆体四周必需有2.0CM厚的爱护层。 b.外露锚杆局部的防腐处理：锚杆采纳外露头时，必需涂以沥青等防腐材料，再采纳混凝土密封，外露锚杆爱护层厚度不得小于2.5CM。4、框架梁施工质量保证措施 通过测量放线掌握好框架根底及横、竖梁的位置。通过施工帮助措施，保证框架体线条直顺，大面顺直。5、质量检查工程外观鉴定框架梁及锚固板外表平整光滑、无蜂窝麻面。锚杆头防锈漆涂层无损伤。 锚杆封头砼坚固，锚头不外露。6、施工现场管理施工现场管理严格按施工组织设计及施工方案

21、进行。各道工序实行必要的检测手段，对施工过程全面掌握，随时收集施工中的有关数据，与方案目标及施工标准对比分析。一旦消失不合格，即使找出缘由，实行修正措施并进行检查。依据结果分析缘由，拟定调整措施，对施工全过程实施调控，使整个施工过程处于受控状态，保证依据原定方案目标方案的可行性。 施工现场分工细致，职责明确，权责相符。施工现场按标准化施工要求进行布局，相关临时设施、卫生环保条件满意要求。另外，依据季节施工要求，依照有关规定、标准要求制定相关技术措施。 施工过程中质量保证体系确保运转良好。 施工技术交底做到施工方法精确、全面、针对性强，并与现场状况相符，能够全方位指导现场施工。七、施工环保、水土

22、保持措施1、生态环境的爱护措施开工前组织对全体干部职工进行生态资源环境爱护学问学习，增加环保意识，保证环保工程质量，实行有效措施，使施工过程对生态环境的损害程度降到最低。 永久性用地范围内暴露地表用植被掩盖。工程完工后，撤除一切临时用地范围内的临时设施和临时生活设施，绿化原有场地，恢复自然原貌。开挖边坡及填方坡面，严格按设计要求防护，防止水土流失。合理布置施工场地，生产、生活设施尽量布置在征地线以内，少占或不占耕地，尽量不破坏原有植被，不随便砍伐树木，并在其四周植草或植树绿化，创立美妙环境。施工现场严格按GB12523-90?建筑施工场界噪声限值?中的有关规定和要求进行。对于噪声影响大的施工，

23、合理支配施工组织方案，防止夜间施工扰民，尽量削减施工对当地居民的不利影响。2、 固体废弃物 路基弃方及路基场地清理物，如表土、草皮、树木、树墩、树根、灌木和垃圾等运到指定地点弃置，不乱弃乱倒。对有害物质如染料、油料、废旧材料和生产、生活垃圾等经处理后运至当地环保部门所指定的地点进行掩埋，防止泄露、腐蚀造成对生态资源的破坏。八、雨季施工措施1、依据天气预报合理支配施工。2、做好雨季施工技术预备工作制定雨季施工方案和雨季施工管理措施，依据降水天气预报做好路基排水工作。网格护坡内的回填土雨水冲刷后，要准时回填并夯实。制定雨季施工质量、平安掌握点并加强监督和掌握，依据质量、平安掌握点进行技术交底，各掌

24、握点设专人负责，确保每个掌握点依照既定方案执行。3、汛前备足工程材料，成立防汛小组，由工程经理任组长带着各成员查明汛情隐患，做好防汛预案及预备工作，做好排水设施、备足防洪抢险器材。4、修好施工便道，保证晴雨畅通。在施工便道旁预备级配良好的碎石。因雨水较大施工便道无法正常通行车辆时，去除淤泥后，将碎石铺到施工便道上，然后压路机碾压。争取最短时间内完成此项工作，确保施工便道的准时畅通，保证施工正常进行。5、搅拌站依据天气状况随时测定砂石含水率，准时调整协作比，出罐混凝土塌落度要比平常小12cm。6、雨天禁止露天进行轻重机安装和钢筋焊接作业，机电设备加防雨罩，并做好接零接地，手持电开工具安装漏电爱护

25、装置，全部电器开关要有防雨防潮设施。九、 平安保证体系及各分项工程平安保证措施1、 平安保证体系平安管理体系附后。2、施工平安 人身平安a. 对作业班组进行常常性的平安训练，对新进场人员进行入场训练，以提高全体施工人员的平安意识。b. 必需正确配带平安帽上班，高空及高边作业时必需背平安带、系平安绳并在有牢靠的平安防护条件下作业，湿滑地带严禁穿胶底鞋。c. 爆破操作时必需由持爆破证人员操作，并做好四周的警戒工作，保证过往行人及车辆等的平安。d.野外作业要防止各种蛇虫咬叮。高温与寒冷天气作业时必需要配齐各种劳保用品。设备平安a.施工机械要派专人指挥进行施工。施工前施工员工班长要认真进行平安交底。指

26、挥人员要经过培训，并持证上岗，不违章指挥，不违章作业。b.严格监督，完善平安生产操作规程。c.机械刷坡时，施工机械的各类防护装置要齐全，由专人操作。d.爆破作业时，要对机械设备作好平安防护。e.高边及松软地带进行作业时，要防止设备倾覆。作业前应由专人对地表及该处地质进行查看，查看坡体有无滑移及坍塌迹象。作业过程中有专人进行坡体变化观看。3、材料平安 材料运输中车载构件要码放整齐、捆绑坚固，防止在运输中构件相互挤压碰撞消失缺棱少角现象，防止中途发生构件坠落现象。 各种材料必需要有进场合格证并经试验检测部门检定合格后才能进场，防止因材料的质量问题造成平安事故。4、环境平安 制订平安技术措施，对施工

27、现场随时进行平安检查，发觉问题准时订正，对违章、冒险作业予以制止，并有权停止其作业。施工现场做好交通平安工作，设专人指挥车辆、机械。交通繁忙的路口设立标志，并有专人指挥。 夜间施工，路口四周设置警示灯或反光标志，专人管理灯光照明。 对现场易燃、易爆物品必需分开存放，保持肯定的平安距离。面临河道或道路施工时，要有醒目平安标识及牢靠限行平安措施，保证施工时无人员或车辆通行。 加强雨季施工监控，防洪、防坍塌、防河流堵塞。5、工艺平安 锚杆施工平安保证措施a. 施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电平安。b. 注浆施工作业中，要常常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松

28、脱现象，发觉问题，应准时处理。c. 处理机械故障时，必需使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。d. 向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持肯定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。e.非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管正前方严禁站人。f.施工过程中指定专人加强观看，定期检查锚杆抗拔力，确保平安。g. 作好锚杆防护工作，锚杆安设后不得随便敲击、碰撞、拉拔杆体等扰动。粘结锚杆在水泥砂浆强度到达80%以上后，才能进行锚杆外端部弯折施工。 框架梁施工平安保证措施a. 根底开槽前必需检查槽壁的稳定状况，确认平安，作业中应随时观看，发觉不稳定征兆必需马上撤离危急地段，处理完毕且确认平安后，方可恢复作业。b. 高边坡开挖施工时，要做好开挖上边缘处的截排水，为防止大到暴雨的冲击，尽量多设几道截排水沟。c.高边坡开挖后假设未能准时做框架梁等防护措施，要用彩条布等准时掩盖，防止雨水冲蚀，坡体失稳坍塌。d.框架施工过程中，要防止边坡