2022年2022年法拉克系统学习笔记

1、精选学习资料 - - - 欢迎下载1. nc数字掌握简称数控；为用数字信号对机床的运动及其加工过程进行掌握的一种方法；2. ncmachine数控机床；采纳了数控技术的机床或为装配了数控系统的机床；为一种装有程序的机床,该系统能规律的处理具有特定代码的或其它符号编码指令规定的程序；3. 数控系统；它能自动阅读载体上事先给定的程序,并将其译码,从而使机床运动和加工零件；4. 数控加工；就为在数控机床上进行零件加工的工艺过程；5. 数控机床产生于1952 年 3 月的美国；由美国帕森斯公司和麻省理工学院伺服机构讨论所在美国空军后勤部的资助下,经过三年的共同讨论,研制胜利了世界上第一台三坐标数控铣床

2、；6. 数控机床的掌握系统经受了,电子管.晶体管.集成电路.运算机.微处理机掌握.数字掌握六代的演化；7. 数控机床的组成：机床本体.数控装置.伺服系统和其它装置组成；数控机床的分类：1. 按机床的运动掌握方式可分为：点位掌握.直线掌握. 轮廓掌握；2. 按伺服系统的掌握可分为：开环掌握系统.闭环掌握系统.半闭坏掌握系统；3. 按工艺用途可分为：金属切削类.金属成型类.特种加工类.其它类；精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载4. 按掌握系统的联动坐标系可分为：两坐标联动.三坐标联动.二轴联动.多轴联动；5. 按数控装置可分为：硬件式.软件式；刀具类型：1xy （铣刀）类型组100 按

3、 cldata执行的铣刀110 球形铣刀120 端面铣刀（不带焊接）121 端面铣刀（带焊接）130 角度头铣刀（不带焊接）131 角度头铣刀（带焊接）140 平面铣刀145 螺纹铣刀150 侧面铣刀155 锥形铣刀;<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<2xy （钻头）200 螺丝钻205 整体钻头210 镗杆220 中心钻精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载230 埋头钻231 平头钻24

4、0 攻标准螺纹241 攻细牙螺纹242 攻惠氏螺纹250 整孔钻<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<4xy磨削加工400 表面磨削加工砂轮401 带监控的表面磨加工砂轮403 带监控的表面磨加工砂轮（不带刀具基本尺寸）适用于砂轮外缘速度 gwps410 横旋转轮411 带监控的横旋转轮413 带监控的横旋转轮（不带适用于砂轮外缘速度gwps的刀具基本尺寸

5、）490 修整器<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<5xy车削刀具500 粗加工刀具510 精加工刀具520 加工槽用刀精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载530 截刀540 螺纹加工刀具; 1. 三视图分为主视图.俯视图.侧视图；其中物体在正面上的“透影”称为主视图；物体在侧面上的“透影”称为左视图；物体在水平面上的“透影”称为俯视图；2. 基本尺寸为设计尺寸,极限尺寸为答应尺寸的

6、变动量的两个极限值,尺寸公差为指答应尺寸的变动量,公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差的肯定值,也等于上偏差与下偏差的代数差的肯定值；3. 基本的外形公差,直线度.平面度.圆度.圆柱度；基本的位置公差,平行度.垂直度.同轴度.对称度.位置度；4. 数控编程, 就为把被加工零件的工艺过程.工艺参数. 运动要求.用数字指令的形式和数控语言,记录在介质上, 并输入数控系统；5. 法拉克系统中,在固定循环中,g98表示返回平面为初始平面,（机床默认 g98,初始平面为所设定的r 平面）,g99 表示返回平面为安全平面；6. 在编程指令中, g41 表示刀具左补偿, g42 表示刀具右补偿, g0

7、2表示顺时针方向 “圆弧插补”,g03 表示逆时针方高 “圆弧插补”,g81 表示钻孔固定循环；7. 数控机床按运动的掌握方式可分为：点位掌握.直线掌握.轮廓掌握；精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载8. 铸铁的分类, ht表示灰铸铁, qt 表示球墨铸铁, kt表示可锻铸铁；9. 常用的螺纹分为,一般螺纹.英制螺纹.管螺纹.梯形螺纹.锯齿形螺纹,其中一般螺纹又分为“粗牙一般螺纹”和“细牙一般螺纹”；10.首件“三检”包括,自检.互检.专检；“三自一控”为指自检.自分.自作标记,掌握一次交检合格率；11.工件的定位为指使工件在机床或夹具中占有正确位置的过程；数控机床加工的范畴大致包括

8、哪些方面？答：多用于加工多品种.小批量.结构复杂.精度要求高的零件,需 要频繁改型的零七八碎件, 价格昂贵不答应报费的零件,要求精度复杂的零件,需要短生产调制的急需的零件,要求100% 检验的零件；对于数控操作人员有哪些操作要求？答：操作前需经过培训,合格后持证上岗,严格遵守规定,正确使用 和保护好设备, 作到无故障操作, 并极时排除设备隐患, 操作者应按说明书的规定选用刀具,做到“装夹”坚固牢靠,操作者应严格按操 作次序操作, 严禁任意修改机床参数或调整机床行程开关的位置,严禁用手接近回转和移动的部件,显现意外应立刻按“急停按钮”,机床断电后,开机后各坐标轴应分别回零点；精品学习资料精选学习

9、资料 - - - 欢迎下载简述在数控机床上零件加工可分几步骤？答：1. 预备阶段；依据零件的图纸,确定有关的加工数据；（刀具路径.坐标点.加工的切削用量.刀具的信息和选用刀具的类型）2. 编程阶段；3. 预备信息载体； 也就为将程序存放在信息载体上,然后输入机床；4. 加工阶段；简要说明数控机床的保护和保养的内容？答：1. 第一操作人员应熟识设备的机械.数控装置.液压.气动等部份,以及规定的使用环境,并要严格按使用说明手册的要求正确使用,尽量防止因不当操作而引起的故障；2. 在操作前必需确认润滑油为否符合要求；3. 空气过滤器的清扫；4. 知道哪些为“日检” .“周检”.“月检”.“季检”.“

10、半年检”的部件,按规定进行检查,有问题准时汇报有关部门；平常留意观看油压为否有反常现象,并准时汇报处理；法拉克系统操作面板,英汉对比说明：型号： fanuc series 0i mbpos当前点位的坐标显示（肯定.相对.综合）精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载porg当前程序的显示.程序检视offset setting地址栏（刀具地址.工件坐标系的建立.刀具补偿值的建立）custom gratfh加工描述键.加工模拟键system参数键（机床参数.用户一般不用）page 上翻页键page 下翻页键messge报警信息键shift大小写键alifr字符替换键can删除当前字符键ins

11、ert写入键（编辑状态时使用的写入键）inpt写入键（写入坐标值.刀具补偿值）delete删除键help帮忙键reset复位键；,jb t32081983 常用预备功能 g 代码代码功能代码功能g00点定位g44刀具长度补偿（负）g01直线插补g54工件坐标系g02顺 时 针 方 向 圆 弧插g55工件坐标系补精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载g03逆 时 针 方 向 圆 弧插g56工件坐标系补g04暂停g57工件坐标系g08自动加速g58工件坐标系g09自动减速g59工件坐标系g17xy 平面g63攻螺纹g18xz平面g80取消固定循环g19yz平面g81-g89固定循环g33切

12、削等螺距螺纹g90肯定值输入方式g34切削增螺距螺纹g91增量值输入方式g35切削减螺距螺纹g92预置寄存g40取消刀具补偿g94每分钟进给g41刀具左补偿g95主轴每转进给g42刀具右补偿g96主轴横线速进给g43刀具长度补偿（正）g97主轴每分钟转速注销g96jb t32081983 常用帮助功能 m 代码代码功能代码功能m00程序停止m081 号切削液开m01方案停止m09切削液关m02程序终止m10夹紧m03主 轴 顺时 针 方 向 转动m11夹紧松开m04主 轴 逆时 针 方 向 转动m13主轴顺时针方向转动, 切削液开m05主轴停止m14主轴逆时针方向转动, 切削液精品学习资料精选

13、学习资料 - - - 欢迎下载开m06换刀指令m19主轴定向停止m07附加2 号切削液开m 代码：m30程序终止代码功能代码功能m17子程序调用终止m422 档m70主轴转换为轴方式m433 档m40自动换档m444 档m411 档m455 档；数控加工的范畴：一.最适应类：1. 外形复杂的,加工精度较高的,用一般设备无法加工的,或很难加工的零件；2. 用数字模型描述的复杂曲面或曲面轮廓的零件；3. 具有难测量的,难掌握进给的,难掌握尺寸的,“不开敝内腔的壳体”或“盒型”零件；4. 需要在一次装夹中完成“铣” .钻.“镗”.“铰”.“攻丝”的零件；二.较适应类： 1. 在一般设备上加工时,极易

14、受到人为因素干扰的零件；2. 在一般设备上加工时,必需制造复杂的专用工装夹具的零件；精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载3. 需要多次更换设计后,才能定型的零件；4. 在一般设备上加工时,需要长时间调整的零件；5. 在一般设备上加工时,生产效率很低或劳动强度很大的零件；三.不适应类：1. 生产批量大；2. “装夹”困难或完全靠“找正”来保精度的零件；3. 加工余量不稳固的零件；4. 必需要特定的工艺设备和谐加工的零件；; 数控加工的特点：优点：1. 自动化程度高；2. 加工精度高,质量稳固；3. 生产率高；4. 加工对象的适应性强；5. 便于实现运算机机帮助制造；缺点：1. 加工成本

15、一般较高；2. 不适用于多品种,小批量或中批量的生产；3. 加工中难以调整；4. 修理困难；精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载1. 数控机床坐标系的确定原就为：右手笛卡尔坐标原就；数控机床的坐标系规定,一律设定看作机床的刀具为移动的,而工件为静止的；2. 右手笛卡尔坐标系：大拇指,指向x 轴的正方向；十指,指向y轴正方向；中指,指向z 轴正方向；3. 数控机床中, x .y .z 轴的附加轴分别为a .b.c 轴；a 轴与x 轴平行； b 轴与 y 轴平行； c 轴与 z 轴平行；4. 判定主轴旋转方向的原就： 正对主轴端面的方向看, 反时针旋转,称为正转；顺时针旋转,称为反转；5

16、. 机床原点：就为机床制造商在机床上的一个物理位置,其作用为使机床与掌握同步,建立测量机床运动坐标的起始点；6. 程序原点：为编程号在数控编程过程中定义在工件上的几何基准点也称工件原点；7. 工件坐标系：编程时一般为挑选工件上的某个点作为程序的原点,并以该点作为坐标系的原点,建立一个新的坐标系,这个新的坐标系就为所为的工件坐标系；8. 工件坐标系偏置：就为工件原点与机床原点之间的偏移量；也称为零点偏置； “镗铣”数控加工中心的基本工艺问题： 1. 工件坐标系的确定及程序原点的设置：工件人坐标系采纳与机床运动的坐标系一样的坐标方向；工件坐标系的原点要挑选便于测精品学习资料精选学习资料 - - -

17、 欢迎下载量或对刀的基准位置,同时要便于编程运算；2. 安全高度：对于“铣削”加工中“起刀点”必需离开工件上表面一个安全的高度,保证刀具在停止状态时不与加工零件或夹具发生碰撞,在安全高度位置时刀具中心所在的平面也称为安全面；3. 进退刀方式：对于“铣削”加工,刀具切入工件的方式,不仅影响到加工质量时直接影响到加工的安全,二维轮廓的加工,要求从侧向进刀或沿切线方向进刀,尽量防止垂直进刀,刀具从安全 高度到切削高度时应离开工件的毛坯边缘肯定的距离,不能直接 贴着工件的理论轮廓直接下刀；以免发生危急,下刀运动不能用 快速运动,而要用“直线插补运动”；型腔粗加工时,一般要先钻一个“工艺孔”至型腔的底面

18、,并且要“扩孔”,以便使立铣刀能从“工艺孔”进刀进行型腔的加工；4. 刀具半径的确定：对于“铣削”加工,精加工刀具半径挑选的主要依据为零件的加工轮廓和加工轮廓凹处的最小曲率半径或圆 弧的半径；刀具半径应小于该最小曲率半径的值；另外仍要考虑刀具尺寸的和谐问题,不要用一把很大的刀加工一个很小的零 件；5. 刀具半径的补偿：工件的加工一般均采纳刀具半径补偿,在刀具半径补偿有效之前刀具应当偏离工件轮廓适当的距离,且应与挑选好的切入点和进刀方式和谐,保证刀具半径补偿有效；数控加工工艺的主要内容：精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载1. 挑选适合在数控机床加工的零件,确定工艺内容；2. 分析被加

19、工零件的图纸,明确加工内容和技术要求；3. 确定零件的加工方案,制定数控加工工艺路线,如划分工序.支配加工次序.处理与非数控加工工序的连接；4. 加工工序的设计,选取零件的定位基准,夹具方案的确定,划分 “工步”,选取“刀辅具” ,确定切削用量；5. 数控加工程序的调整,选取“对刀点”和“换刀点”,确定刀具补偿,确定加工路线；6. 安排数控加工中心的容差；7. 处理数控机床上部分工艺指令； “铣削”加工中“顺铣”与“逆铣”的区分： “顺铣”：为刀具旋转与工件的接触的方向与刀具移动的方向相反；同“逆铣”相比“顺铣”产生较光滑的零件表面； “逆铣”：为刀具旋转与工件的接触的方向与刀具移动的方向相同

20、；1. 程序设计：程序号.程序段.相应的符号；对于法拉克系统,程序号 o加四位数；西门子系统,% mpf; 主程序； % spf 子程序；2. 程序段的格式：地址格式.分隔次序格式.固定程序段格式.可变程序段格式；3. 程序段的组成：程序段号.地址.数字.符号；精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载4. 程序的分类：主程序；最常用的而且无任何特别要求的程序；子程序；把程序中某些固定次序或重复显现的程序单独抽出来编成一个程序供调用,这个程序就为子程序；5. 程序的编制过程：工艺分析.数控运算.编写程序.制作介质.程序检验.首件“试切”；6. 刀具功能：（ t 功能）：用来挑选刀具的功能；

21、7. 进给功能：（ f 功能）：指令坐标轴的进给速度；8. 刀具补偿指令：在加工过程中由于刀具的磨损,实际尺寸与编程时规定的尺寸不一样,以及更换刀具等缘由都会影响到最终加工尺寸,造成加工误差,数控系统通常都具备刀具补偿功能,通过刀具补偿功能指令,运算机可依据输入的补偿量或实际的刀具尺寸,使机床能加工出符合零件程序所要求的零件；9. 刀具长度补偿： （g43.g44.g49.g40）用来补偿刀具长度的一种功能,实际刀具长度与编程长度不一样时,可通过刀具长度 补偿这一功能实现刀具长度误差的补偿；能常把实际刀具长度与 编程式刀具长度之差称为偏置量；这个偏置量可通过偏置叶面设 置在存贮器中； g43

22、为正向补偿； g44 为反向补偿； g49 为取消刀具长度补偿； g40为取消刀具补偿, （包含刀具长度补偿和刀具半径补偿）；10.刀具半径补偿： g41.刀具半径左补偿g42.刀具半径右补偿g40 取消刀具半径补偿；刀具半径补偿也称刀具半径偏置；刀具半径补偿不为指刀具在加工过程中刀具半径发生变化,而为指改精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载变刀具中心的运动轨迹的功能；区分g42 或 g42 的方法为；沿着刀具移动的方向,刀具在工件的左边,为刀具半径左补偿；刀具在工件的右边,为刀具半径右补偿；11.工件坐标系的偏置指令：g54g5912.基本移动指令： g00 快速移动指令； g01

23、 直线插补指令； g02顺时针方向圆弧插补指令；g03 逆时针方向圆弧插补指令；13.g02 顺时针方向圆弧插补和g03 逆时针方向圆弧插补的判定方法：沿垂直于圆弧所在平面的坐标轴的负方向观看,来判定圆 弧的顺逆方向； i .j.k或 r（半径）, i .j.k 为圆心坐标相对于圆弧起点坐标的偏移量, i .为圆弧起点的x轴坐标值减去圆心的 x 轴坐标值； j.为圆弧起点的y 轴坐标值减去圆心的y 轴坐标值；k .为圆弧起点的z 轴坐标值减去圆心的z 轴坐标值； r（半径）,当圆弧的曲率半径小于180°时, r（半径）为正值；当圆弧的曲率半径大于180°时,r （半径） 为

24、负值；r （半径）不能用于整圆的编程；14.肯定值编程式： g9015.16.相对值编程式： g91暂停指令： g04；格式： g04p 或g04x ；其中p 为暂停时间为秒； x 为暂停时间为毫秒； 该指令的作用为使刀具作短时间的无进给的运动；17.程序停止： m00该指令为使主轴.进给.冷却液自动停止,而模态信息保持不变,当按下“起动键”后程序可连续执行；精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载18.挑选性停止： m01当按下 m01 挑选性停止键后, 程序停止执行,当按下“起动键”后程序可连续执行；19.程序终止： m02 .m30它两的区分为执行m30 后,光标返回到程序的开头；

25、20.主轴正转：m0321.主轴反转：m0422.主轴停止：m0523.自动换刀：m0624.冷却液开：m0825.冷却液关：m0926.子程序调用： m98（格式： m98 p子程序号）27.子程序调用终止： m99；法拉克系统钻孔循环格式固定循环类型格式钻削运动孔底动作回退动动高速深孔钻削g73xyz.r.q.f间歇进给无快移左旋攻丝精“镗”g74xyzg76xyz.r.p. f.r.q.p.f切削进给切削进给停刀.正转定向.刀具偏置进给速度退刀点钻g81xyz.r.f切削进给无快移钻孔g82xyz.r.p. f切削进给停刀快移排屑钻孔g83xyz.r.q.f间歇进给无快移右旋攻丝g84x

26、yz.r.p. f切削进给停刀.反转快移“镗”孔g85xyz.r.f切削进给无进给速度退刀精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载“镗”孔g86xyz.r.f切削进给停刀快移背“镗”g87xyz.r.q.p.f切削进给定向.刀具偏置快移“镗”孔g88xyz.r.p. f切削进给停刀快移“镗”孔注：g89xyz.r.p. f切削进给停刀进给速度退刀r： z 轴“回退高度”；q：每次钻进深度；p：停留时间； f：进给量；法拉克系统中,在固定循环中,g98 表示返回平面为初始平面, （机床默认 g98,初始平现为所设定的r 平面）,g99 表示返回平面为安全平面；固定循环： 选用固定循环时第一要选区择定位平面和钻孔轴,定位平面的挑选取决于坐标平面的挑选指令,g17.g18.g19；g17 平面,即 x 轴与 y 轴组成的平面； g18 平面,即 x 轴与 z 轴组成的平面；g19 平面,即 y 轴与 z 轴组成的平面；法拉克系统美国嗒亭加工中心vb 1000 假如在换刀时显现报警、z 轴误差过大 、复原的方法为 : 在 mdi方式下 :第一组 :m76答应调整 精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载m71退回刀库 退刀命令 m77 调整完毕 其次组 :m76答应调整 m73紧刀命令 m77调整完毕 ；西门子系统中：r n算数参数