设备安全检查表

1、设备安全检查表设备设施安全检查表检查人：                                 检查时间：目的对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害因素、缺陷进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消防或控制隐患

2、和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合安全全标准化的要求。要求按照安全标准化的要求认真真检查，不放过任何可疑点点，对查出问题及时通知有有关单位处理，暂时无法处处理的应督促有关单位采取取有效的预防措施，并立即即向安全设备科或相关技术术部门报告内容见检查查项目计划每年不少于于两次检查序号检查项项目检查标准检查方法法（或依据）检查评价符合不符合或主要问题1设备安全管理足额建建立设备卡片，内容完整，每年更新一次查档案  2设备产品合合格证和安装使用维护说明明书齐全、完整，存档备查查查档案管理  3设备附机（附件）明细细表、备品配件图纸、易损损件目录齐全、完整

3、，存档档备查查档案管理  4设备总装图、原理理图、安装图齐全、完整，存档备查查档案管理  5设备入库验收收、安装试车记录齐全、完完整，存档备查查记录、档案管理  6设备维修计划和执行情况况存档台帐，报表内容完整整，有可追溯性查现场、记录  7设备备调拨、报废、封存处理按按规定履行程序，做好记录录，并在设备卡片、台帐中中及时注明查现场、记录录  8对设备检检维修和安技改工程设置专专职人员对施工质量和作业业安全进行全过程监督、检检查和管理，做好检查及中中间验收记录查现场、记记录  

4、;9在用设设备设施关键完好率达到1100%，辅助设备完好率率98%以上查现场、记记录  10起重重设备1、主要受力构件件不得有明显可见的连接缺缺陷和腐蚀、变形、开裂等等缺陷查现场  112、吊钩转动部位位灵活，表面光洁，无裂纹纹等缺陷，有缺陷不得焊补补，并有防止钢丝绳脱出的的部件查现场  123、钢丝绳固定牢牢固，钢丝绳不允许有扭结结、压扁、弯折、断股、波波浪形、绳芯挤出、绳芯损损坏，锈蚀查现场  134、制动轮摩摩擦面与摩擦片间应接触均均匀，且不得有影响制动性性能的缺陷或油污，开闭灵灵活，制动平衡可靠，制动动轮应

5、无裂纹或破损，凸凹凹不*不得大于1.5mmm；不得有摩擦垫片固定定铆钉引起的划痕查现场场  145、大大、小车行程限位器，大小小钩高度限位器灵敏可靠查现场  156、轨道压板螺栓齐全，完好、无锈蚀查现场  167、在检验验期内，安全装置齐全可靠靠，电器设施完好查现场场、证书  178、操作人员持证上岗查现场、证书  18电炉电极通电应联联系确认，先发信号，然后后送电，引弧应采用自动控控制，防止短路送电   19定期检查炉炉子设备，发现漏水、漏电电、漏油时是否及时处理

6、查现场、记录  20出钢坑、出渣坑内是是否保持干燥，严禁潮湿，以防爆炸查现场  21电炉通电冶炼或或出钢期间，人员应处于安安全位置，不应登上炉顶维维护平台，不应在炉下区域域通行查现场  22电炉供电设施及其各各部位的绝缘电阻，应符合合有关电气规程、规范规定定，炉壳与电极应可靠接地地。供电设施附近不应有易易造成短路的材料与物件查现场  23在设计允许范围内运行、使使用，严禁超温、超压、超超负荷运行查现场  24炉体及附件隔热热、密封状况良好，炉管无无局部超温、结焦、过热、弯曲等异常现象查现场场&#

7、160; 25电炉开开炉前确保各机械设备及联联锁装置处于正常状态，各各种介质处于设计要求的参参数范围，各水冷元件供排排水正常，供电系统与电控控正常，工作平台整治无杂杂物查现场、记录  26铁水罐及钢包包罐体耳轴，应位于罐体体合成重心上0.2-0.4m对称中心，其安全系系数应不小于8，并以1.25倍负荷进行重负荷试试验合格方可使用查现场场、记录  27使用中的设备、耳轴部位位应定期进行探伤检测，凡凡耳轴出现内裂纹、壳体焊焊缝开裂、明显变形、耳轴轴磨损大于直径的10%、机械失灵、衬砖损坏超过过规定，均应报修或报废查现场  28铁

8、（钢）水罐修砌后，应保保持干燥，并烘烤至要求温温度后方可使用查现场  29渣罐使用用前应进行检查，其罐内不不应有水或潮湿物料查现现场  30铁（钢）水罐内的自由空间（液面至罐口），应满足工工艺设计的要求查现场  31吊运装有有铁（钢）水的罐，应与邻邻近设备或建筑保持大于11.5m净空距离查现场场  32烘烤器器应有完善的介质参数检测测仪表与熄火检测仪查现现场  33铁（钢）水罐车台面应砌砖防防护，在轨道端头设置事故故滑轮查现场  制表人：   &

9、#160;                                  审批人：#电气设施安全检查表表检查人：             

10、0;                     检查时间：目的对生产过程中使用用电气设备可能存在的隐患患、有害因素、缺陷进行查查证，查找不安全因素和不不安全行为，以确定隐患或或有害、危险因素或缺陷存存在状态，以及它们转化为为事故的条件，以制定整改改措施，消防或控制隐患和和有害与危险因素，确保生生产安全，使企业符合安全全标准化的要求。要求按照安全标准化的要求认认真检查，不放过任何可疑疑点，对查出问题及时通知知有关单位处理

11、，暂时无法法处理的应督促有关单位采采取有效的预防措施，并立立即向安全设备科或相关技技术部门报告内容见检检查项目计划每年不少少于两次检查序号检查查项目检查标准检查方方法（或依据）检查评价价符合不符合或主要问问题1电气安全管理1、执行电气安全管理制度度和操作规程：电气作业票票证齐全、记录齐全查现现场、记录  22、电气作业中的特种作业业人员取得相应特种作业操操作资格证书，方可上岗查现场、证书  33、临时用电经有关主主管部门审查批准，并有专专人负责管理，限期拆除查现场、作业票  4供配电及电气设施1变配电室的地面应采用防防滑、不起尘、不发

12、火的耐耐火材料。变配电室变压器器、高压开关柜、低压开关关柜操作面地面应铺设绝缘缘胶垫查现场  52.用电产品的电气线线路须具有足够的绝缘强度度、机械强度和导电能力并并定期检查查现场  63、变配电室应设设置防止雨、雪和小动物从从采光窗、通风窗、门、电电缆沟等进入室内的设施。变配电室的电缆夹层、电电缆沟和电缆室应采取防水水、排水措施。查现场  74.通往室室外的门应向外开。设备间间与附属房间之间的门应向向附属房间方向开。高压间间与低压间之间的门，应向向低压间方向开。配电装置置室的中间门应采用双向开开启门查现场  85

13、.变配电室出入口口应设置高度不低于 4000mm 的挡板。变配电电室应设置有明显的临时接接地点，接地点应采用铜铜制或钢制镀锌蝶形螺栓查现场  96.变配电室内应设有等电位位联结板。查现场  107.变配电室室应急照明灯具和疏散指示示标志灯的备用充电电源的的放电时间不低于 20mmin查现场  118电气设备的安全全性能，应满足相关标准规规范的规定。如：设备的金金属外壳应采取防漏电保护护接地；pe 线若明设设时，应选用不小于 4 平方毫米的铜芯线，不得得使用铝芯线；pe 线若若随穿线管接入设备本体时时，应选用不小于 2.55 平方毫米的

14、铜芯线或不不小于 4 平方毫米的铝铝芯线；pe 线不得搭接接或串接，接线规范、接触触可靠；明设的应沿管道或或设备外壳敷设，暗设的在在接线处外部应有接地标志志；pe 线接线间不得涂涂漆或加绝缘垫查现场  129、隔离开开关与相应的断路器和接地地刀闸之间，应装设闭锁装装置。屋内的配电装置，应应装设防止误入带电间隔的的设施查现场  1310、厂区内建筑及及电气设备防雷接地装置完完好，防雷接地电阻经定期期检测合格查现场、资料料  14现场安安全及防护设施1、主控控室有模拟系统图，与实际际相符。高压室钥匙按要求求配备，严格管理。查现现场

15、0; 152、用电设备和电气线路的周周围应留有足够的安全通道道和工作空间。且不应堆放放易燃、易爆和腐蚀性物品品查现场  1663、落实电缆沟防防腐腐蚀、防水措施落实查现现场  174、临时电源、手持式电动工工具、施工电源、插座回路路均应采用 tns 供供电方式，并采用剩余电流流动作保护装置查现场  185、暂设电电源线路，应采用绝缘良好好、完整无损的橡皮线，室室内沿墙敷设，其高度不得得低于 2.5 米，室外外跨过道路时，不得低于 4.5 米，不允许借用用暖气、水管及其他气体管管道架设导线，沿地面敷设设时，必须加可靠的保护装装

16、置和明显标志查现场  19值班电工工是否按规定穿绝缘鞋值班班操作查现场  20各配电室是否配备备绝缘鞋、绝缘手套及其它它安全防护用品查现场  21绝缘鞋、绝绝缘手套等是否按规定定期期检测合格查现场  制表人：                          

17、         审批人：       厂级综合安全检查表检查查人：                                  &#

18、160;  检查时间：目的的对生产过程中可能存在在的隐患、有害因素、缺陷陷进行查证，查找不安全因因素和不安全行为，以确定定隐患或有害、危险因素或或缺陷存在状态，以及它们们转化为事故的条件，以制制定整改措施，消防或控制制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符符合安全标准化的要求。要求按照安全标准化的要要求认真检查，不放过任何何可疑点，对查出问题及时时通知有关单位处理，暂时时无法处理的应督促有关单单位采取有效的预防措施内容见检查项目计划划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准准检查方法（或依据）检查评价符合不符合或或主要问题1安全管理理各级各职能部门及各类类人员安全生产责任制必须须

19、落实到位，文本保存完整整查考核记录，责任制文文本  2各种安安全管理制度必须得到贯彻彻和落实，文本保存完整查现场、相关记录  3各岗位必须严格执执行安全操作规程，文本保保存完整查现场、规程文文本  4从业人人员资格单位主要负责人人经县级以上安全生产监督督管理部门考核合格，取得得上岗资格。上岗证定期复复审查上岗证情况及复审审情况  5单位位安全管理员要经县级以上上安全生产监督管理部门考考核合格，取得上岗资格，上岗证定期复审查上岗岗证情况及复审情况  6特种作业人员经经相关专业部门考核合格，取得上岗

20、资格，上岗证定定期复审查上岗证情况及及复审情况  7其他从业人员经本单位专专业培训或委托专业培训，并经考核合格，取得上岗岗资格证查上岗证情况及及复审情况  8事故应急救援预案各岗岗位必须使用最新有效版本本应急预案查预案文本  9必须有应急救救援组织或应急人员查预预案文本  10综合预案每年演练一次，专项预案每半年演练一次次，事故应急措施每季度演演练一次，并做好演记培训训记录查记录  11必须具备必要的应应急救援器材和设备设施查应急救援台账和现场  12设备管理理认真执行设备管

21、理制度度，设备维护保养、润滑等等落实到位查现场  13现场主要通道畅畅通，工件摆放整齐，卫生生状况良好查现场  14设备运转正常常，无杂音、振动，暴露在在外的传动部位有符合标准准的安全防护罩查现场  15电气管理理严格执行电工安全操作作规程，落实防火、防火、防小动物措施，室内通风风良好，照明良好查现场场  16变配电电间清洁卫生，无渗漏油现现象，油浸式变压器油位、油温正常，无杂间，各接接地良好，附属设备完好查现场  17配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录查现现场、记录  

22、;188消防设施厂区内消防防栓开启灵活，出水正常，排水良好查现场  19消防水枪、消防防水带完好查现场  20消防通道畅通通查现场  211灭火器定期检测维修查现场  22安全设施防雷接地装置良良好，并经定期检测合格查现场、记录  23安全阀、压力表完完好，均在检测有效期内查现场、记录  24危险作业场所防护器器具齐全，完好有效查现现场  25厂内内道路设置限速、限高、禁禁行等标志查现场  26厂房建筑各建建构筑物的墙体无倾斜、裂裂纹，

23、甚而无塌陷，房顶及及框架无腐蚀、开裂、倾斜斜、漏雨等现象查现场  27建构筑物物的防火间距符合国家有关关标准，间距不够的采取了了防范措施查现场  28防雷设施完好好，防腐处理完好，通风、防汛设施完好查现场  29地沟及地地沟盖完好无损查现场  制表人：                      &#

24、160;            审批人：        车间安全检查表检查人：                             &#

25、160;       检查时间：目的对生产过程中可能能存在的隐患、有害因素、缺陷进行查证，查找不安安全因素和不安全行为，以以确定隐患或有害、危险因因素或缺陷存在状态，以及及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消防或或控制隐患和有害与危险因因素，确保生产安全，使企企业符合安全标准化的要求求。要求按照安全标准准化的要求认真检查，不放放过任何可疑点，对查出问问题及时通知有关单位处理理，暂时无法处理的应督促促有关单位采取有效的预防防措施，并立即向安全设备备科或相关技术部门报告内容见检查项目计划每月不少于一次检查序号号检查项目检查标准检查方法（或依据）

26、检查查评价符合不符合或主主要问题1安全管理车间是否按规定配备兼职职安全管理员查责任制文文本  2各种安安全管理制度、操作规程贯贯彻和落实情况查现场、相关记录  3是否进行安全检查，对检查查结果处理情况查现场、相关记录  4是否开展安全教育，效果如如何查现场、相关记录  5作业现场工位器具、料箱摆放整齐齐、平稳，高度合适，沿人人行通道两边不得有突出或或锐边物品查现场  6地面平整，无障碍碍物和绊脚物，坑、池应设设置盖板或护栏查现场  7生产作业点点、工作台面和安全通道普普通采光

27、照度符合要求，照照明灯完好率达100%查现场  8作业业现场粉尘浓度是否超标，通风是否良好查现场  9作业场所是否否有违章、违纪现象查现现场  10脚踏踏板完好，牢固防滑查现现场  11生产产设备设施运转设备基础础牢固，运转部件无异常响响动   12金属切削机床防护罩、盖完完备可靠；防止夹具、卡具具松动或脱落装置完好；各各种限位、联锁、操作手柄柄灵敏可靠；设备保护接地地连接可靠；机床电器箱、柜与线路完好；备有清除除切屑专用工具。查现场场  13木工机机械限位及联锁装置灵敏可可靠；旋转部位的防护装置置完好有效；锯条、锯片符符合要求；夹紧或锁紧装置置完整可靠；安全防护装置置齐全有效；保护接地连接接可靠查现场  14砂轮机安装位置能保保证安全使用；托架安装牢牢固；砂轮机运行平衡可靠靠，砂轮片与砂轮机型号匹匹配，砂轮磨损量不超标；砂轮防护罩、挡屑板齐全全有效；保护接地连接可靠靠查现场  155氮化炉氨气管道、炉盖盖应无泄漏，氨气瓶严禁靠靠近热源、电源和强光曝晒晒查现场&#