QC成果控制钢构件焊接收缩量

1、1会计学QC成果控制钢构件焊接收缩量成果控制钢构件焊接收缩量一、工程概况一、工程概况 今年，我厂承建了铜峰电子电容器今年，我厂承建了铜峰电子电容器扩建钢结构工程，该工程为焊接扩建钢结构工程，该工程为焊接H H型钢型钢承重钢结构厂房，建筑面积为承重钢结构厂房，建筑面积为17700m17700m2 2，厂房跨度为，厂房跨度为96m96m，长度为，长度为184m184m，檐口，檐口高度高度5.0m5.0m，其中，其中H H型钢钢柱型钢钢柱159159根，钢根，钢梁梁334334根，是我厂承接的最大的钢结构根，是我厂承接的最大的钢结构工程，合同要求钢结构主体制作、安工程，合同要求钢结构主体制作、安装装

2、4040天内完成。天内完成。二、小组概况二、小组概况1.1 1.1 小组基本情况（见表一）小组基本情况（见表一）注册号注册号2005-05活动次数1010次次活动方式集中讨论集中讨论分析实施分析实施活动时间活动时间2005.12005.10运用工具调查表调查表 排列图排列图因果图因果图 对策表对策表受QC教育平均平均5656小时小时小组类型攻关型攻关型平均年龄平均年龄31岁小组成立时间小组成立时间2005.元成员人数成员人数9人出勤率出勤率98%小组名称小组名称 蓝弧蓝弧QCQC小小组组课题名称课题名称控制控制COCO2 2气体气体保护焊接收缩保护焊接收缩提升钢柱安装质量提升钢柱安装质量1.2

3、小组成员情况（见表二）小组成员情况（见表二）序号序号姓名姓名性别性别年龄年龄文化程度文化程度单位职务单位职务组内职务组内职务组内分工组内分工1 1男男2929本科本科安质部部长安质部部长组长组长组织协调组织协调2 2女女30大专大专质计主管质计主管副组长副组长组织协调组织协调3 3男男2525大专大专生产部长助理生产部长助理组员组员收集资料收集资料4 4男男2525中专中专质检员质检员组员组员检查检查 发布发布5 5男男2424大专大专技术员技术员组员组员收集资料收集资料6 6男男2424大专大专质检员质检员组员组员检检 查查7 7男男2828中专中专COCO2 2电焊工电焊工组员组员具体实施

4、具体实施8 8男男2525大专大专技术员技术员组员组员组织培训组织培训9 9女女2828中专中专电焊工电焊工组员组员制表统计制表统计公司质量方公司质量方针针项目质量目项目质量目标标存在问题存在问题课题选定课题选定 控制控制钢梁焊接收缩量钢梁焊接收缩量钢梁制作安装是建筑物主体结构重要的组钢梁制作安装是建筑物主体结构重要的组成部位，钢梁除了要满足侧弯要求，还必成部位，钢梁除了要满足侧弯要求，还必须解决在拼装焊接过程中变形造成全长的须解决在拼装焊接过程中变形造成全长的尺寸不满足规定要求，给安装进度和质量尺寸不满足规定要求，给安装进度和质量造成困难造成困难由于引起钢结构焊接变形的因素比较复杂由于引起钢

5、结构焊接变形的因素比较复杂，变形种类较多，施工操作方法不同、焊，变形种类较多，施工操作方法不同、焊工操作水平高低、原材料和制作、组装等工操作水平高低、原材料和制作、组装等，因此控制变形就不是单纯结构理论问题，因此控制变形就不是单纯结构理论问题，而是涉及到施工工艺、材料准备、焊缝，而是涉及到施工工艺、材料准备、焊缝设计等方面的综合技术问题设计等方面的综合技术问题以优质工程回报顾客以优质工程回报顾客用一流服务取信社会用一流服务取信社会合同要求合同要求合格合格表三表三2、可行性分析、可行性分析 （表四）（表四）随着现代化的发展，钢结构厂房施工随着现代化的发展，钢结构厂房施工越来越普及，市场前景广泛越

6、来越普及，市场前景广泛公司领导非常重视和支持这项攻关活公司领导非常重视和支持这项攻关活动，有利于工作的全面展开动，有利于工作的全面展开小组成员素质高，均为大、中专学历小组成员素质高，均为大、中专学历，有丰富的专业理论知识和丰富的实，有丰富的专业理论知识和丰富的实践经验践经验参加的职工积极性高，密切协作，有参加的职工积极性高，密切协作，有市场危机感，认识到只有生产合格的市场危机感，认识到只有生产合格的产品，企业才有发展产品，企业才有发展公司去年施工类似工程发现此问题，公司去年施工类似工程发现此问题，并进行过论证和分析并进行过论证和分析工期紧，技术复杂，技术难度较大工期紧，技术复杂，技术难度较大去

7、年施工的工程出现过焊接变形造成去年施工的工程出现过焊接变形造成构件全长变短构件全长变短公司未形成相关的施工工艺标准和作公司未形成相关的施工工艺标准和作业指导书业指导书有利条件有利条件可行性分析可行性分析不利条件不利条件通过分析：大家一致认为，有能力实现目标完成通过分析：大家一致认为，有能力实现目标完成课题课题检查项目检查项目焊接方法焊接方法偏差值超标数量偏差值超标数量百分比百分比累计百分比累计百分比（%）构件焊接收缩构件焊接收缩CO2气体保护焊气体保护焊4040%40上下翼缘板产生角上下翼缘板产生角变形变形埋弧自动焊埋弧自动焊1515%55上下翼缘板和腹板上下翼缘板和腹板中部产生波浪变形中部产

8、生波浪变形CO2气体保护焊气体保护焊2020%75弯曲变形弯曲变形埋弧自动焊埋弧自动焊1010%85扭曲变形扭曲变形埋弧自动焊埋弧自动焊1515%100正明工业园钢梁焊接收缩变形实测数据正明工业园钢梁焊接收缩变形实测数据构件构件设计尺寸（）设计尺寸（）收缩值（）收缩值（）总和总和（）（）轴线轴线A轴线轴线B轴线轴线C轴线轴线D轴线轴线E轴线轴线轴线轴线轴线轴线轴线轴线轴轴线线854860141178060148548A B BCDE 焊后实际尺寸焊后实际尺寸钢梁钢梁4854660131177860128547212218钢梁钢梁5854560141177760128547101204钢梁钢梁6

9、854660121177960138546221128钢梁钢梁78545601311778601285463122210钢梁钢梁8854860121178060138546020226钢梁钢梁98546601311777601385462231210钢梁钢梁10854660131177860138547212117钢梁钢梁11854560131177960128547311218钢梁钢梁12854760121177860128546122229钢梁钢梁13854760131177760138546123129钢梁钢梁14854660121177960138547221117钢梁钢梁158546

10、60121177860138546222129我们的目标值就是将铜峰工程的整组钢梁的焊接收缩梁控制在我们的目标值就是将铜峰工程的整组钢梁的焊接收缩梁控制在15 以内以内钢构件制作焊接变形缺陷分部图钢构件制作焊接变形缺陷分部图 图一：图一： 从以上图中可以看出构件焊接收缩影响构件长度是主从以上图中可以看出构件焊接收缩影响构件长度是主要原因，必须重点解决。要原因，必须重点解决。以下就是要采取措施有效控制焊接收缩，确保构件几何尺寸。以下就是要采取措施有效控制焊接收缩，确保构件几何尺寸。六、原因分析六、原因分析针对构件焊接变形的主要原因，我们针对构件焊接变形的主要原因，我们QC小组成员通过认真的现场调

11、查研究小组成员通过认真的现场调查研究集体讨论，分析造成焊接拼装后钢构件长度缩短原因如下：集体讨论，分析造成焊接拼装后钢构件长度缩短原因如下：人人机机料料法法环环测测钢构件焊缝收缩量重速度、轻质量未按工艺要求制作质量意识差焊机运转不正常材料不平整开平卷板居多部分焊脚尺寸偏高组装工艺不合理冷却速度过快焊接工艺不合理环境温度过低错检、漏检斗量器具不准确自检不仔细组装工艺不合理焊接工艺不合理序号影 响 因 素调 查 确 认确认结果1质量意识差没有充分认识到质量的重要性非要因2重效率轻质量只想进度多干快干，忽视质量非要因3未按工艺要求施工没有掌握操作要领，违反工艺要求，施工随意性要因4焊机运转不正常表盘

12、指示不正常非要因5开平卷板多材料不平整使用开平板且批量大，个别板不平整,施工前组织人员先校正后下料.非要因6组装工艺不合理未合理留置焊接收缩余量、装配间隙过大要因7部分焊脚尺寸偏高填充金属过多，造成焊接收缩量有所增加非要因8焊接工艺不合理焊接顺序不合理，造成焊接变形量大要因9环境温度过低夏季施工，气温适宜非要因10冷却速度过快室内施工，温度适宜，冷却速度满足施工要求非要因11自检不认真因量大焊缝多，边施工边检查费时间,增加检测人员配合进行自检.非要因12漏检虽然工作量大，但以增加检测人员.非要因13计量工具不准确计量工具专人保管，且定期检验非要因 根据集体分析和检查测定，我根据集体分析和检查测

13、定，我们最终找出了导致钢构件焊接收缩们最终找出了导致钢构件焊接收缩的要因的要因3项：项：1、未按工艺要求施工、未按工艺要求施工2、组装工艺不合理、组装工艺不合理3、焊接工艺不合理、焊接工艺不合理钢构件焊接钢构件焊接收缩量收缩量未按工艺要求施工组装工艺不合理焊接工艺不合理序号要因现状对策 目标措施执行人完成时间1未按工艺要求施工没有掌握操作要领，违反工艺要求，施工随意性。交底到每个人进行岗前技术培训。培训率100%1、进行岗前培训，培训率100%；2、制定奖罚措施。汪 勇汪 亮2005-012005-032 组装工艺 不合理 坡口形式不对，操作人员随意大，未合理留置焊接收缩余量、装配间隙过大。加

14、强管理，严格按制定的组装工艺要求施工组装合格率100%1、在工艺文件中明确坡口形式，专人负责检查下料坡口2、在工艺文件中明确留置焊接收缩余量汪亮黄辉胡翔2005-022005-103焊接工艺 不合理 焊接顺序不合理，造成焊接变形量大。加强管理，严格按制定的焊接艺要求执行。焊接检验合格率95%1、在焊接工艺文件中重新设计焊接顺序。汪亮黄辉2005-022005-10七、对策制定（见下表）七、对策制定（见下表）八、对策实施八、对策实施1、选择技术较好的电焊工，技术人员加强岗前对作业、选择技术较好的电焊工，技术人员加强岗前对作业人员技术和工艺交底工作，将制定的奖罚措施传达到每人员技术和工艺交底工作，

15、将制定的奖罚措施传达到每名职工名职工。检查：技术交底、奖罚措施检查：技术交底、奖罚措施2、组装上的控制、组装上的控制（1） 、下料控制、下料控制 为了保证构件制作完成的尺寸，技术人员在交底中明确坡口角为了保证构件制作完成的尺寸，技术人员在交底中明确坡口角度和深度，考虑在构件原有的下料尺寸上预留焊接收缩余量，在度和深度，考虑在构件原有的下料尺寸上预留焊接收缩余量，在制作阶段铆工也必须考虑预留焊接收缩余量。焊接余量根据焊件制作阶段铆工也必须考虑预留焊接收缩余量。焊接余量根据焊件特点和设计要求，以及国家推荐的经验，四条纵向焊缝每米预留特点和设计要求，以及国家推荐的经验，四条纵向焊缝每米预留0.6，有

16、加劲肋板的每米预留，有加劲肋板的每米预留0.3。再根据我厂实际制作情况，。再根据我厂实际制作情况，一榀梁的连接点越多，每榀梁的焊接预留收缩余量就越大，每一一榀梁的连接点越多，每榀梁的焊接预留收缩余量就越大，每一段梁的焊接预留收缩余量段梁的焊接预留收缩余量34。切割加工余量根据切割板的厚。切割加工余量根据切割板的厚度和所选的切割设备，板厚小于度和所选的切割设备，板厚小于10的，预留的，预留22.5，板厚，板厚1020的，预留的，预留3。检查：生产工人下料后自检，质检员跟班检查检查：生产工人下料后自检，质检员跟班检查（2）、）、装配上进行控制装配上进行控制 按构件加工图的要求，事前制作一个刚性装配

17、定位工装平台，按构件加工图的要求，事前制作一个刚性装配定位工装平台，用来控制构件在空间的轴线、标高和位置偏差。这样当零件按装用来控制构件在空间的轴线、标高和位置偏差。这样当零件按装配顺序依次吊入工装平台核准点固后，其焊缝在结构中的位置就配顺序依次吊入工装平台核准点固后，其焊缝在结构中的位置就准确定位了。技术人员再装配工艺文件中制定出构件合理装配顺准确定位了。技术人员再装配工艺文件中制定出构件合理装配顺序，根据以往边装配边焊接后焊接变形较大，采用先装配后焊接序，根据以往边装配边焊接后焊接变形较大，采用先装配后焊接的方法，组织装配。的方法，组织装配。检查：质检员跟班检查装配顺序。检查：质检员跟班检

18、查装配顺序。3、焊接上进行控制、焊接上进行控制 （1）焊接方法：）焊接方法：施焊时，除短距离的焊缝和因受构件条件限制只能采用手工电弧施焊时，除短距离的焊缝和因受构件条件限制只能采用手工电弧焊接外，其余的均采用焊接变形小的焊接外，其余的均采用焊接变形小的CO2气体保护焊焊接。气体保护焊焊接。（2 2）焊接工艺：）焊接工艺：（一）（一） 减小构件变形的唯一方法就是依靠工艺。焊接工艺各项参数（减小构件变形的唯一方法就是依靠工艺。焊接工艺各项参数（电流、电压、焊接速度、焊接顺序和焊接方向等）选用要合理，变形电流、电压、焊接速度、焊接顺序和焊接方向等）选用要合理，变形就会相应减小。对大多数焊接结构来说，

19、变形随着焊接电流的增加而就会相应减小。对大多数焊接结构来说，变形随着焊接电流的增加而增加，而随电流的减小而减小。本工程根据以往同类工程的焊接经验增加，而随电流的减小而减小。本工程根据以往同类工程的焊接经验，选用，选用H H型梁在船型位置上（焊丝与翼缘板夹角型梁在船型位置上（焊丝与翼缘板夹角33333535）变形最小的单）变形最小的单道埋弧焊部分焊接参数见下表：道埋弧焊部分焊接参数见下表：接头型式接头型式焊焊 角角（）（）焊丝直径焊丝直径（）（）焊接电流焊接电流（A A）焊接电压焊接电压（V V）焊接速度焊接速度（m/minm/min）送丝速度送丝速度（m/minm/min）T T型型64600

20、65030340.500.80.85T T型型8467070030340.351.85T T型型10473075033350.282.00（二）电源电压上的控制：（二）电源电压上的控制： 焊接使用的电源线路，均设置变压器或稳压器装置，确焊接使用的电源线路，均设置变压器或稳压器装置，确保施焊电源网路电压波动值控制在稳定的范围内。根据以往保施焊电源网路电压波动值控制在稳定的范围内。根据以往经验，波动值控制在经验，波动值控制在5%之间之间（三）（三）CO2气体保护焊的控制：气体保护焊的控制： 对于手工对于手工CO2气体保护焊，为此我们选择工作经验三年气体保护焊，为此我们选择工作经验三年以上的专业焊接

21、工人先进行施工前交底，熟悉工艺要求后按以上的专业焊接工人先进行施工前交底，熟悉工艺要求后按工艺文件重新设计的焊接顺序施焊，具体采用同一位置，同工艺文件重新设计的焊接顺序施焊，具体采用同一位置，同一人施焊。关于手工一人施焊。关于手工CO2气体保护焊焊接参数见下表：气体保护焊焊接参数见下表：焊接位置焊接位置板材规格板材规格（）（）焊丝焊丝直径直径（）（）焊接电流焊接电流（A A）焊接电压焊接电压（V V）气体流量气体流量（L/minL/min）各种位置各种位置平焊、角焊平焊、角焊681.21802302024813各种位置各种位置平焊、角焊平焊、角焊10121.620025020251015各种位

22、置各种位置平焊、角焊平焊、角焊221.623035030351525检查：生产工人自检，由质检员跟踪检查，并记录数据。检查：生产工人自检，由质检员跟踪检查，并记录数据。九、效果检查九、效果检查 我们我们QC小组针对分析的原因制定了对策并加以实施，从探小组针对分析的原因制定了对策并加以实施，从探索、实施、验证、对比四个阶段证明了焊接收缩变形得到了有索、实施、验证、对比四个阶段证明了焊接收缩变形得到了有效的控制，从而有效的提升了构件的制作速度和安装质量效的控制，从而有效的提升了构件的制作速度和安装质量。（1）构件制作的效果）构件制作的效果 实施对策后，现场抽查铜峰工程前期制作的实施对策后，现场抽查

23、铜峰工程前期制作的100根构件。焊根构件。焊接收缩产生的构件几何尺寸变形缺陷从以前的接收缩产生的构件几何尺寸变形缺陷从以前的40%下降到下降到5%。采用预留焊接收缩余量和切割加工余量后，从抽检的情况可。采用预留焊接收缩余量和切割加工余量后，从抽检的情况可以得知钢构件的焊接收缩率明显降低。以得知钢构件的焊接收缩率明显降低。（1）现场预拼装的效果）现场预拼装的效果 我们又对实施对策后的铜峰工程我们又对实施对策后的铜峰工程3线、线、7线、线、10线制作好的线制作好的3组钢梁的预拼装后的钢梁焊接收缩效果进行统计，结果如下组钢梁的预拼装后的钢梁焊接收缩效果进行统计，结果如下：铜峰电子电容器扩建工程钢结构

24、项目铜峰电子电容器扩建工程钢结构项目3线、线、7线、线、10线钢梁预拼装抽查数据线钢梁预拼装抽查数据 单位：（）单位：（）构 件 位 置构 件 位 置设 计 尺 寸设 计 尺 寸制作尺寸制作尺寸构件位置构件位置设计尺寸设计尺寸制作尺寸制作尺寸构件位置构件位置设计尺寸设计尺寸制作尺寸制作尺寸节点节点3-146074603节点节点7-146074604节点节点10-146074604节点节点3-270047008节点节点7-270047007节点节点10-270047005节点节点3-360046001节点节点7-360046002节点节点10-360046003节点节点3-41140411400

25、节点节点7-41140411402节点节点10-41140411401节点节点3-560046004节点节点7-560046002节点节点10-560046005节点节点3-670047006节点节点7-670047005节点节点10-670047007节点节点3-71140811407节点节点7-71140811408节点节点10-71140811405节点节点3-870047006节点节点7-870047006节点节点10-870047006节点节点3-960046002节点节点7-960046001节点节点10-960046002节点节点3-101140411403节点节点7-10114

26、0411402节点节点10-101140411401节点节点3-1160046002节点节点7-1160046002节点节点10-1160046000节点节点3-1270047007节点节点7-1270047005节点节点10-1270047005节点节点3-1346074605节点节点7-1346074606节点节点10-1346074609误差总计误差总计8误差总计误差总计10误差总计误差总计9以下照片为安装结束的铜峰主体工程以下照片为安装结束的铜峰主体工程110线部分主体钢结构：线部分主体钢结构： 十、巩固措施十、巩固措施 QC小组活动的实践证明，通过加强对职工的培训，编小组活动的实践证

27、明，通过加强对职工的培训，编制合理的技术交底和工艺文件，施工中加强自检和专检，控制合理的技术交底和工艺文件，施工中加强自检和专检，控制焊接收缩变形是可行的。由于控制好了钢梁的收缩问题，制焊接收缩变形是可行的。由于控制好了钢梁的收缩问题，铜峰工程安装一直很顺利，并提前两天完成钢结构主体安装铜峰工程安装一直很顺利，并提前两天完成钢结构主体安装任务，争取到业主的施工进度奖，也获得业主的一致好评，任务，争取到业主的施工进度奖，也获得业主的一致好评，并顺利地承接了铜峰二期工程，为我厂的发展壮大，写下了并顺利地承接了铜峰二期工程，为我厂的发展壮大，写下了浓墨重彩的一笔。汇编成公司的作业指导书，并作为以后施

28、浓墨重彩的一笔。汇编成公司的作业指导书，并作为以后施工技术交底最好的素材，加入到投标的技术标中去，采用此工技术交底最好的素材，加入到投标的技术标中去，采用此QC成果，增加我公司中标揽活的砝码成果，增加我公司中标揽活的砝码！十一、体会和下步打算十一、体会和下步打算 本次本次QC小组活动充分调动了大家的积极性，群策群力，小组活动充分调动了大家的积极性，群策群力，圆满完成了活动目标，并增进了大家相互间的协作精神，增圆满完成了活动目标，并增进了大家相互间的协作精神，增强了项目凝聚力，使大家学会了分析问题、解决问题的科学强了项目凝聚力，使大家学会了分析问题、解决问题的科学方法，为今后更好的工作提供了保障

29、。方法，为今后更好的工作提供了保障。 本小组将一如既往的开展本小组将一如既往的开展QC活动，解决生产实践中的难活动，解决生产实践中的难点、薄弱点，并在活动中不断提高自己，继续关注和跟踪钢点、薄弱点，并在活动中不断提高自己，继续关注和跟踪钢结构制作和安装施工中出现的各类问题，为公司工程质量再结构制作和安装施工中出现的各类问题，为公司工程质量再上新台阶而努力！上新台阶而努力！正明工业园钢梁焊接收缩变形实测数据表正明工业园钢梁焊接收缩变形实测数据表构件构件设计尺寸（）设计尺寸（）收缩值（）收缩值（）总和总和（）（）轴线轴线A轴线轴线B轴线轴线C轴线轴线D轴线轴线E轴线轴线轴线轴线轴线轴线轴线轴线轴线

30、轴线854860141178060148548A B BCDE 焊后实际尺寸焊后实际尺寸钢梁钢梁4854660131177860128547212218钢梁钢梁5854560141177760128547101204钢梁钢梁6854660121177960138546221128钢梁钢梁78545601311778601285463122210钢梁钢梁8854860121178060138546020226钢梁钢梁98546601311777601385462231210钢梁钢梁10854660131177860138547212117钢梁钢梁1185456013117796012854731

31、1218钢梁钢梁12854760121177860128546122229钢梁钢梁13854760131177760138546123129钢梁钢梁14854660121177960138547221117钢梁钢梁15854660121177860138546222129钢梁钢梁16854560131178060128547310217钢梁钢梁17854660121177960148547221016我们的目标值就是将铜峰工程的整组钢梁的焊接收缩梁控制在我们的目标值就是将铜峰工程的整组钢梁的焊接收缩梁控制在15 以内以内一、工程概况一、工程概况 今年，我厂承建了铜峰电子电容器今年，我厂承建了铜

32、峰电子电容器扩建钢结构工程，该工程为焊接扩建钢结构工程，该工程为焊接H H型钢型钢承重钢结构厂房，建筑面积为承重钢结构厂房，建筑面积为17700m17700m2 2，厂房跨度为，厂房跨度为96m96m，长度为，长度为184m184m，檐口，檐口高度高度5.0m5.0m，其中，其中H H型钢钢柱型钢钢柱159159根，钢根，钢梁梁334334根，是我厂承接的最大的钢结构根，是我厂承接的最大的钢结构工程，合同要求钢结构主体制作、安工程，合同要求钢结构主体制作、安装装4040天内完成。天内完成。二、小组概况二、小组概况序号影 响 因 素调 查 确 认确认结果1质量意识差没有充分认识到质量的重要性非要

33、因2重效率轻质量只想进度多干快干，忽视质量非要因3未按工艺要求施工没有掌握操作要领，违反工艺要求，施工随意性要因4焊机运转不正常表盘指示不正常非要因5开平卷板多材料不平整使用开平板且批量大，个别板不平整,施工前组织人员先校正后下料.非要因6组装工艺不合理未合理留置焊接收缩余量、装配间隙过大要因7部分焊脚尺寸偏高填充金属过多，造成焊接收缩量有所增加非要因8焊接工艺不合理焊接顺序不合理，造成焊接变形量大要因9环境温度过低夏季施工，气温适宜非要因10冷却速度过快室内施工，温度适宜，冷却速度满足施工要求非要因11自检不认真因量大焊缝多，边施工边检查费时间,增加检测人员配合进行自检.非要因12漏检虽然工

34、作量大，但以增加检测人员.非要因13计量工具不准确计量工具专人保管，且定期检验非要因（二）电源电压上的控制：（二）电源电压上的控制： 焊接使用的电源线路，均设置变压器或稳压器装置，确焊接使用的电源线路，均设置变压器或稳压器装置，确保施焊电源网路电压波动值控制在稳定的范围内。根据以往保施焊电源网路电压波动值控制在稳定的范围内。根据以往经验，波动值控制在经验，波动值控制在5%之间之间（三）（三）CO2气体保护焊的控制：气体保护焊的控制： 对于手工对于手工CO2气体保护焊，为此我们选择工作经验三年气体保护焊，为此我们选择工作经验三年以上的专业焊接工人先进行施工前交底，熟悉工艺要求后按以上的专业焊接工人先进行施工前交底，熟悉工艺要求后按工艺文件重新设计的焊接顺序施焊，具体采用同一位置，同工艺文件重新设计的焊接顺序施焊，具体采用同一位置，同一人施焊。关于手工一人施焊。关于手工CO2气体保护焊焊接参数见下表：气体保护焊焊接参数见下表：焊接位置焊接位置板材规格板材规格（）（）焊丝焊丝直径直径（）（）焊接