华盈恒信—金德精密—m系统转版提案rvzhangodline（精编版）

1、【最新资料 ,word 版，可自由编辑！】m3 系统转版升级建议方案转版背景1、来自行业竞争随着五金加工行业原材料的上涨，市场的竞争已是越来越激烈，在这种环境下，我们公司只有两种选择，或是削价竞争；或是开源节流。削价竞争，尤其低於成本的削价竞争是一种短期行为，只能损害企业的可持续发展目标，应该是不可取的，所以开源节流、成本节约是大多数五金加工行业的选择和出路所在。在这种情况下，公司加强利用资讯化应用技术来改善经营、加强内部管理、降低成本、增大竞争优势和提高企业效益，势在必行。2、公司m3资讯化现状公司 m3 资讯化建设已历经4 年多，到目前为止有了一定成效：已全面应用於企业的各部门，各个模块溶

2、入公司的管理之中，在系统维护、产品管理、销售管理、mto 计画、生产控制、采购管理、盘点管理、库存管理、工序管理、外协管理、应收应付、成本核算应用模块中，以资讯流为主轴形成了物流、订单流、计划流、资金流运作流程，但是，最重要的一点衡量企业资讯化是否成功的标准之一：应用软体的使用和使用效果却并不理想。转版原因随着我们公司业务的不断发展，m3资讯化应用程度不断深入，对系统提出了越来越高的需求 (联机事务 olap与决策数据分析 )，虽然可通过二次开发解决一些用户短期提出问题需求，但也掩盖不了系统自身的“先天性”不足, 而且修改时间不能达至各部需求m3系统资讯化过程中存在问题来自 it 技术方面的系

3、统缺陷来自公司发展业务用户的需求1、旧式开发工具 (visual foxpro)滞後1、金德鑫与金德实m3 合成一个系统2、旧式数据库用户存取速度慢2、产品版本更版快，经常出现不同版本3、旧式系统维护工作量大3、一种产品存在多种装箱(包装方式 ) 4、旧式系统没有图表分析功能4、物料单位数量与重量间并没有对换关系5、系统开发周期长，开发成本高5、增加模具管理业务6、旧式数据库信息安全性较低6、增加产品实际冲压加工成本业务7、旧式系统难容3 年之内数据7、增加销售报价与销售po评审业务8、多个帐套多个口令,难於记忆8、增加设备管理业务9、旧式系统报表、流程不可自定议9、增加任务管理业务10、旧式

4、系统数据介面开放性差10、增加采购申请管理业务在公司主生计划管理上，这些年来还有如下运作的业务问题有待解决: 问题一： crp能力可承诺客户要求交期是否可达成？问题二：是否可接受插单？会对已接订单造成什麽影响？问题三：在满足交期情况下是否能力利用率也能达到成最优化？问题四：计画排程是考虑产能力约束优先还是物料约束优先？问题五：产能若负荷是否可以自动搜寻替代加工及替代工艺路线？问题六：客户、供应商的频繁变更，排程应如何快速回应？问题七：当品种改变时，物料的约束类比和动态分配和替换？问题八：当品种排序时的模具调配时间的优化？问题九：物料进、出仓工作烦杂，是否采用条码管理来优化？转版方法此次转版采用

5、数据升迁加上业务流程重组优化原则，数据升迁 是指公司现行金德鑫与金德的 2 套 m3系统数据进行有效的合并後统一升迁到一套以sql为後台的新版m3系统，涉及升迁数据有如下 : 升迁模块升迁数据项目升迁方法责任人系统维护1、 用户帐号与口令2、 用户与用户组权限3、 系统初始化基础数据( 货币、单位等 ) auto it 部/ 歌利来产品管理1、 物料基本资料2、 产品结构 (bom)资料3、 产品工艺路线4、 产品工作中心、标准工序5、 产品工程变更6、 可替代物料auto it 部/ 歌利来销售管理1、 客户基本资料2、 客户产品价格对照表3、 销售订单资料auto it 部/ 歌利来mto

6、 计划1、 资源基本资料2、 物料低级码资料3、 资源日程维护auto it 部/ 歌利来采购管理1、 供应商基本资料2、 采购 po资料3、 采购询价资料4、 采购再订货点资料autoit 部/ 歌利来盘点管理1、物料盘点交易资料auto it 部/ 歌利来库存管理库存管理1、 仓位仓区基本资料( 面积) 2、 物料批号净值维护auto auto it 部/ 歌利来生产控制1、 生产订单资料2、 工厂日历资料3、 工序作业计划与进度资料4、 产品生产与模具维修资料auto it 部/ 歌利来质量管理1、 来料检验资料与不合物料报告2、 产品入库与不良品报告资料auto it 部/ 歌利来成本

7、核算1、 销售产品成本核算清单2、 销售产品成本核算沤总auto it 部/ 歌利来应收帐管理1、 应收发票资料2、 会计科目auto it 部/ 歌利来应付帐管理1、 对帐单资料2、 对帐编号维护auto it 部/ 歌利来业务流程重组优化是针对公司现行各部门的核心业务流程，结合新的 m3系统的 it 标准业务流程进行流程重组优化，实现每个部门的核心业务流程标准化，定出每个流程作业额定人数涉及核心业务重组优化的流程有如下: (26个) 核心业务流程所属模块驱动流程责任部课额定人数物料编码流程产品管理工程部1 人产品结构创建流程产品管理工程部1 人工程变更流程产品管理工程部0 人mto 生产计

8、划流程mto 计划pmc 1 人ato生产计划流程mds 计划pmc 1 人采购订单流程采购管理采购部2 人采购申请流程采购管理采购部1 人生产下单流程生产控制生产部2 人销售报价流程销售管理业务部2 人销售接单流程销售管理业务部1 人销售建单流程销售管理业务部2 人采购收料流程库存管理物料仓1 人采购退料流程库存管理物料仓0 人成品检验流程质量管理qc部1 人外协下单流程外协管理采购部1 人来料检验流程质量管理qc部1 人库存盘点流程盘点管理成品/ 物料1 人/1 人生产领料流程库存管理物料仓1 人外协发料收货流程外协管理物料仓1 人产品出货流程库存管理成品仓4 人产品退货流程库存管理成品仓

9、1 人销售应收业务流程应收应付管理财务部1 人采购应付业务流程应收应付管理财务部1 人目标 bom 成本流程产品管理财务部1 人实际成本核算流程成本核算财务部0 人设备维修流程设备管理动力课1 人预计时间： 12 个月阶段项目时间( 月)阶段报告责任人项目启动会业务需求与调研软件开发数据升迁与测试用户培训系统切换上线试行系统优化投入运行0.5 1.0 4.0 1.5 1.0 1.0 2.0 1.0公布转版实施时间计划时间表业务需求调研报告软件开发报告软件升迁报告 / 软件测试报告用户培训报告各部课系统运行工作报告/ 系统切换运行报告系统改良优化报告系统运行报告发布歌利来歌利来歌利来歌利来歌利来公司各部 / 歌利来歌利来歌利来期望结果：1、新旧版本系统对比差异，产生结果。原 m3系统 14 模块 ,( 见图) 现 m3系统 20 模块增加 6 个模块 (见图 ) 新增功能：用户自定议设计输出报表用户工作任务实时管理用户自行设计业务工作流为决策层提供决策分析数据模具管理系统设备管理系统物料条码管理与介面提供人力资源管理模块介面 2、解决目前m3资讯化过