防潮防霉涂料涂饰工程施工工艺

1、防潮防霉涂料涂饰工程施工工艺 适用范围 1) 车站站厅、站台、通道及出入口原建筑顶面及墙面吊顶线以上部分； 2) 车站轨行区顶面及墙面；3) 吊顶上部综合管线（包括风管等）。 2、作业条件1) 基层混凝土面或管线表面均经过全面检查验收，质量验收合格。 2) 搭好操作脚手架，满足施工安全的要求和操作要求。 3) 提前做好涂刷乳胶漆的样板，并经设计、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求，方可组织施工。 4) 材料有出厂合格证，符合环保要求，物资报验资料齐全。 5) 施工现场的环境温度不低于10。 3、材料规格及技术要求 1) 规格要求： 混凝土基层：防潮防霉涂料颜色为深色，哑光面处理；

2、管线基层：防潮防霉涂料颜色为深色，哑光面处理； 2) 技术要求： 涂料采用合成树脂外墙涂料，防潮防霉性能好； 表面采用大拉毛处理，样板经验收后方可进行大面积施工； 具备一定弹性，防止墙体轻微开裂，增强防水性能； 具备一定阻燃及隔燃效果，且材料燃烧应低烟、无毒。 4、施工流程 清理墙面涂刷底料涂刷第一遍乳胶漆涂刷第二遍乳胶漆 5、操作工艺 1) 清理墙面 将基层清除干净，用水泥砂浆补抹，残留灰渣铲干净。 2) 涂刷底料 辊涂底料一遍，辊涂应均匀，并覆盖基层，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 3) 刷第一遍乳胶漆 涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上

3、后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净，表干时间为1h（25摄氏度条件下）。 4) 刷第二遍乳胶漆 操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。 重涂间隔时间为6h（25摄氏度条件下），施工时控制相对湿度在8

4、5%以下。 6、质量控制措施： 1) 透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外；还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。 2) 接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若问隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。 3) 刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。 4) 分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷 5) 涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。 7、质量标准 (1) 保证项目 1)

5、油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。 2) 油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。 8、成品保护 1) 涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂刷质量。 2) 在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。 3) 最后一遍涂料涂刷完后，应使室内空气流通，以预防涂膜干燥后表面无光或表面光泽不足。4) 涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防尘土等沾污涂料。 5) 涂刷完的墙面应妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙上乱写乱画而造成污染。 9、施工注意事项 1) 涂料工程基体或基层的含水率，不得大于10%。 2) 涂刷时注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水过多。 3) 涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若时间间隔稍长，也容易看出接头，因此大面涂刷时，应配足人员，互相衔接好。 4) 乳胶漆稠度要适中，排笔醮