大体积混凝土施工方案 (2)

1、.宏福大厦工程 大体积混凝土施工方案一、编制依据1、 北京玻璃钢制品厂一期居住项目施工图纸2、 本工程施工组织设计3、 建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-964、 砼泵送施工技术规程JGJ/T10-955、 地下工程防水技术规范GB50108-20016、 地下防水工程质量验收规范GB50208-20027、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002二、工程概况北京玻璃钢制品厂一期居住项目8#楼工程，平面尺寸见图示，。主楼底板厚度为950mm,底板混凝土体积为1028.99m3，以后浇带划分将底板分为两部分，一区混凝土体积为428.77 m3，二区混凝土体积为599.

2、23 m3；基础梁截面尺寸为500×950，600×950，300×1130，300×2180。9#楼底板混凝土体积为1150.9 m3（含人防部分），以后浇带划分将底板分为两部分，一区混凝土体积为479.1 m3，二区混凝土体积为671.8 m3；其他同8#楼。三、施工准备1、材料准备本工程底板混凝土强度及抗渗等级C30（S8），施工时采用32.5MP以上矿渣硅酸盐水泥（低水化热），每方混凝土水泥用量不少于320 kg，掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg/m3,水灰比不得大于0.55。使用二级（含）以上粉煤灰,掺量不大于20%。为满足施工和抗

3、渗要求，在混凝土中同时掺加一定量的高效减水剂、缓凝剂与膨胀剂。砂子采用中砂，含泥量小于3%，砂率宜为35%-45%，石子采用5-25碎石，含泥量小于1%，。每立方米防水混凝土中各类材料的总碱量（Na2O当量）不得大于3kg。底板混凝土坍落度控制在160mm±20mm，初凝时间8-10小时。2、机械、用具准备 底板混凝土浇筑所需主要机具如下表所示：机具名称规格数量混凝土地泵HBT802台（2台）平板式振动器ZB113台插入式振捣器506台四、施工条件防水保护墙（底板外模）砌筑到底板上皮300mm水平施工缝处，底板防水卷材已施工完成，豆石混凝土保护层浇筑完毕，底板钢筋及地梁钢筋绑扎完成并

4、经过隐蔽工程检查验收。后浇带处双层钢板网片（底板混凝土侧模）制作完毕。底板上300mm外墙钢筋绑扎、吊帮支模及遇水膨胀止水条支设完毕并经过验收。 底板混凝土须连续浇筑，现场供电不得间断，在浇筑过程中实行双路供电，所以在浇筑前应作好协调工作并注意收听天气预报，防止下雨给混凝土浇注带来困难。五、施工部署1、后浇带将底板混凝土分为两部分，分别为区、区。（1）区底板砼浇筑： 使用2台地泵，分别从两端开始同时进行。区底板南北宽15.4米，东西长26.3米（梁截面尺寸为300×1130,300×2180,500×950,600×950），每台地泵作业宽度为15.4m

5、。每个作业面浇筑时分2层，每层厚度为500，并要保证上层浇筑赶在下层浇筑初凝前浇筑。梁砼振捣时走棒图如下：振捣棒插入长度为其长度的1.25倍保证振捣充分。砼浇筑顺序振捣棒行走方向见下图示意：混凝土浇筑方法验算：混凝土初凝时间理论值6-8小时，考虑受到气候影响的因素，实际中按照8小时初凝计算。混凝土输送泵泵送速度为32m3/h，8#楼基础底板1区混凝土方量为428.77m3,每步浇筑高度475mm，每段浇筑体积是61.25m3 ；9#楼基础底板1区混凝土方量为479.1m3,每步浇筑高度475mm，每段浇筑体积是68.44 m3；与混凝土泵车浇筑速度之比小于8，所以浇筑时不会出现冷缝。（2）区底

6、板砼浇筑区底板厚950（梁截面尺寸为300×1130,300×2180,500×950,600×950），区底板为反”L”形，横向南北宽15.4米，东西长26.5米，竖向东西宽11.4米，南北长14米；地泵作业宽度为15.4m。每个作业面内浇筑时分两层，每层厚度为500浇筑时均由两端进行。砼浇筑顺序即振捣棒行走方向见下图示意：梁砼振捣时走棒图如下：混凝土浇筑方法验算：混凝土初凝时间理论值10小时，考虑受到气候影响的因素，实际中按照8小时初凝计算。混凝土输送泵泵送速度为32m3/h，8#楼2区基础底板混凝土方量为599.23m3,每段浇筑体积是54.47m

7、3 ；9#楼2区基础底板混凝土方量为671.8m3,每段浇筑体积是61.07m3 ，与混凝土泵车浇筑速度之比小于8，所以浇筑时不会出现冷缝。3：砼表面抹面基础底板砼用铝合金刮杠粗平后在初凝前用木抹子搓打平整二遍以上。终凝前，必须用铁抹子压三遍，最后一道压面拉毛后即覆盖塑料布一层，以减少砼表面收缩裂缝。4；砼养护及测温 a: 砼养护：基础梁砼、基础板砼采用蓄热法进行养护，养护方法；先铺一层塑料布，再覆盖两层防火草袋。养护时间不少于14天。养护工作指派责任心强的工人进行。根据测温点布置图设置测点，派专人进行养护测温。监控砼内外温差不超过25。 b、砼测温控制1：基础底板砼水化热温升计算：（根据地下

8、工程防水技术规范GB50108-2001）TMAX=T,×K1×K2×K3×K4=10×1.13×1.2×(319/275)×1.4=22.02基础底板砼水化热温升值小于25，控制混凝土入模温度与环境温度相近，在正常情况下混凝土内外温差不会对混凝土表面产生影响。考虑到施工中的不确定因素，确保工程的高质量完成，在混凝土浇筑过程中仍预留测温孔，监控砼内外温差不超过25。同时应注意随时观察混凝土是否升温过快、温升异常等现象，如上述现象发生，及时用草帘覆盖防止混凝土内外温差过大。测温点布置见附图。2、基础梁砼水化热温升计算

9、：TMAX=T,×K1×K2×K3×K4=10×1.13×1.2×(320/275)×1.4=22.09主楼基础梁砼水化热温升值为22.09，按大体积混凝土进行制，在混凝土浇筑过程中预留测温孔。C、砼测温点设置及测温方法1： 砼测温点设置位置：在构件1/2和上下表面200处。2： 测温点设置方法：将测温管放到预定的位置与钢筋扎牢。测温套筒用pvc管制作，底部封闭，上端开口，上大下小，内径为1015mm，长度由测温深浅确定。3；测温方法：按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3-5min。然

10、后从孔中迅速取出，同时将测温孔用保温材料按原样堵塞住覆盖好。在混凝土达到临界强度4Mpa之前，每隔2h测温一次，之后每隔6h测温一次。同时测大气温度、室外温度及周围环境温度，在每昼夜至少定时定点测量三次。当测温累积温度(累积度) ×测温累积时间，达到成熟度标准要求时即可停止测温。4、现场成立测温保温小组，由项目技术负责人任组长，现场试验负责人为副组长，具体组织测温保温工作。六、安全措施泵管必须固定牢靠，正式输送前进行试打。振捣须穿绝缘鞋，佩戴绝缘手套。使用过程中如发现事故，立即切断电源，进行检查修理。设专用开关箱，设漏电保护装置。定机、定人、持证上岗。夜间施工必须保证有足够的照明度，

11、配备齐碘钨灯和手电筒。进行专项安全技术交底，详细交待各项安全作业注意事项。砼泵必须严格按操作规程进行操作，司机要经过专业培训。砼泵送施工时，统一指挥和调度，应用通信设备进行砼搅拌运输车与浇筑地点的联络，把握好浇筑和泵送的时间，并对大门口的交通进行疏导，保证道路的畅通，行人的安全。在人行道及自行车通道处，设专人指挥车辆。七、文明施工措施大体积砼施工时，现场派专人对遗洒在大门口的砼要及时清扫干净。机械车辆做到少发动、少鸣笛，以减少噪声。施工操作人员不得喧哗，操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。提前向建委提交夜间施工申请。，八、应对突发情况技术措施砼浇筑期间突遇强降雨技术措施：1、预先收听最近三天的天

12、气预报，提前掌握气候情况，尽量避开大雨施工，砼浇筑前，准备好塑料布，以防临时降雨如遇小雨天气浇筑时，随打随盖，防止雨水冲刷。作业人员配备雨衣和塑料布。2、砼浇筑期间停电技术措施预先跟供电局联系，混凝土浇筑选择无停电期间浇筑。3、砼供应不及时技术措施a砼浇筑时，统一指挥和调度，应用通信设备进行砼搅拌运输车与浇筑地点的联络，把握好浇筑和泵送时间，并对大门口的交通进行疏导，保证道路的畅通。b提前10天与砼供应商联系砼供应方式，浇筑数量及注意事项，要求砼供应商必须保证砼供应速度。c联系两家以上砼供应商，一家为主，其他为备用。一旦砼供应不及时，选用备用搅拌站的砼。并在现场预留出备用砼，防止因为交通堵塞等

13、突发情况，影响连续浇筑防止浇筑中断。d当砼供应量小于20M3/h时，现场及时调整流水段宽度。e防止出现冷缝或改为斜面分层浇筑到顶。f基础底板与外墙体砼浇筑，施工时采取如下技术措施先浇筑底板C30 S8砼，砼初凝前用塔吊开始浇筑外墙C35 S8砼。g外导墙混凝土分层浇筑，每层浇筑厚度不大于300MM 。九、质量控制措施1、砂、石、粉煤灰、外加剂应分别选用同一厂家、同一品种的产品，并保持质量稳定；外加剂采用具有减水、缓凝、膨胀型复合外加剂，以尽量减少不同品种的外加剂之间可能出现的不相容性产生的不利反应。2、拌制过程中应按规定投料顺序，按配合比设计用量上料，严格控制上料允许偏差，保持配合比准确，混凝土拌制时间比普通混凝土延长90s，以确