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文档简介
1、目录1. tl的和依据12. 组织机构及职能43. 材料试验43.1原材料进场试验43.1.1. 普通钢筋4a)技术要求4b)取样及试验63.1.2. 碎石63.1.3. 碎、卵石63.1.4. 水泥8a. 技术要求9b. 収样及试验113.1.5. 石材113.16 水113.1.7.外加剂113.2路基填料试验11321. 技术要求12322. 取样及试验134. 标准试验144.1标准击实试验144.2混凝土配合比试验144.2j.配合比设计141)普通混凝土142)泵送混凝土153)防水混凝土104)c50、c55 混凝十105)大体积混凝十116)水下混凝土117)喷射混凝土114.
2、22混凝土的试配174.2.3. 配合比设计提交的成果194.2.4. 混凝土配合比的批准194.3砌筑砂浆和预应力孔道灌浆料配合比试验194.3丄砌筑砂浆配合比设计194.32预应力孔道灌浆料试验204.3.3.配合比批准205. 混凝土及砂浆标准试件强度试验215.1. 取样及试验2152混凝土强度的评定216. 工艺性试验236填方试验路段231)试验准备232)现场试验233)试验总结236.2水下灌注桩241).泥浆指标试验242).钢导管灌注混凝土试验246.3钢筋接头256.3.1. 焊接接头251)工艺试验252)验收试验253)拉伸试验264)弯曲试验265)电弧焊接头试验2
3、76.3.2. 机械接头281)工艺试验282)验收试验286.4. 现场检测286.4.1.压实度检测281)试验方法282)检测频率286.4.2弯沉检测281)仪器和设备282)检测部位及频率296.4.3动力触探试验291)荷兰动力触探测试29a. 软土的判别29b. 触点布置29c. 荷兰轻型触探仪使用规定29d. 成果表示20e. 软土判别标准29f路基填前基底强度验收标准29g基底排水要求292).承载力轻型动力触探测试32a. 适宜范围32b. 承载力轻型动力触探仪使用规定32 仪器的规格要求32 仪器操作方法32c. 成果表示32d. 动力触探锤数与承载力的相关关系33e.
4、结构物基坑承载力验收标准33f. 结构物基坑验收办法336.4.4 锚杆拉拔力 试验336.4.5外委试验336.4.6基桩检测336.4.7混凝土构件强度检测337. 预应力张拉设备校验33&试验资料填写与报送33&1试验资料填写338.1.1试验技术表格338.1.2试验管理表格338.1.3试验台帐33&2试验资料的报送流程31&3试验月报资料报送319.交工验收检测359.1组织实施359.2检测内容、方法与抽检频率359.2.1路基工程359.2.2桥梁工程37923提交检测资料39汝郴高速公路试验检测实施细则1、目的和依据为了加强木项目工程质量管理,
5、明确试验检测任务,完善试验检测流程,细化试验检测内容,确保 工程质量优良。依据木项目施工监理实施办法、技术规范和国家、交通部颁布的相关规范、规 程,结合木项口路棊、桥涵丁程施工实际情况,特制定木细则。2、组织机构及职能木项目试验室由总监办屮心试验室、各监理处试验室、及各承包人工地试验室组成。总监办屮心 试验室负责对各监理处、承包人试验室工作的检查、监督和业务指导,监理处试验室负责对所管理 的各承包人试验室工作的检査和监督,各承包人试验室负责完成木施工标段内试验检测工作任务。3、材料试验3.1原材料试验3.1.1普通钢筋a) 技术要求带肋钢筋应符合钢筋混凝土用热扎带肋钢筋» (gb14
6、99.2-2007)的规定,热轧光圆钢筋应 符合钢筋混凝土川热扎光圆钢筋(gb1499.1-2008)的规定。钢筋的主要技术要求见表1。钢筋的主要力学性能表1钢筋类型及牌号光圆hpb235光圆hpb300带肋hrb335带肋hrb400直径(mm)8-228-226-2528-506-2528-50屈服强度(mpa)235300335400抗拉强度(mpa)370420455540延仲率叶()25251716180°冷弯曲内径dd3d4d4d5d注:d为钢筋公称血径hpb235光圆钢筋表2公称玄径d(mm)公称截而积(mm2)标距(mm)公称质量(g)弯心直径(mm) id备注62&
7、amp; 275d0. 2226850.275d0.39581078.545d0.6171012113.15d0.8881214153.95d1.2114idl80o16201.15d1.581618254.55d2.01820314.25d2.472022380.15d2.9822hrb 335带肋钢筋表3公称直径d公称截而积标距mm公称质量弯芯辽径mm备注62&35d0.222183d 180°850.35d0.39524107&55d0.6173012113.15d0.8883614153.95d1.214216201.15d1.584818254.55d2.0
8、5420314.25d2.476022380.15d2.986625490.95d3.857528615.85d4.831124d 180°32804.25d6.311283610185d7.991444012575d9.871605019645d15.422505d 180°b) 取样及试验材料公司采购前应在厂家材料仓库(按同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号为一批)随机 截取原材样品4根和焊接样品3根,送中心试验室进行拉伸、冷弯和可焊性试验,中心试验室 检验合格后方可决定采购和配送。进场后的钢筋每批(同品种、同等级、同一截而尺寸、同炉号、同厂家生产每60t为-批) 内任
9、选三根,各截取一组试样,每组3根,一根作拉伸试验(屈服强度、抗拉强度、延伸率); 一根川于冷弯试验;一根川于可焊性试验。如果有一根试验不合格,必须另取两根再做试验;如 果两根有一根试验仍不符合要求,则该批钢筋应拒收或经工程师审杳决定降低级别并不得用于承 重的结构。钢筋取样长度:抗拉10d + 200mm,抗弯5d + 150mm。试验方法执行金属材料宗温拉伸试验方法(gb/t228-2002)、金属材料冷弯试验方 法(gb/t232j999)、钢筋焊接接头试验方法标准(jgj/t27-2001)。监理处试验室抽 检30%批次,中心试验室随机抽检。3.1.2碎石、卵石a)技术要求材料公司开采前应
10、委托省级试验检测机构对石料的材质进行验证试验,试验项口应包括:抗压 强度、压碎值、坚固性、视密度、有机质和二氧化硫含量等。生产过程中中心试验室定期抽检碎右的级配、含泥量、针片状等工艺性指标。材料进场后材料公司应出据相关检测报告,同时承包人试验室按500m以下组成检验批次进 行试验。试验项目包括:表观密度、堆积密度、级配、压碎值、针片状、含泥量。用于软土地基处理处治材料的砂砾石技术指标要求见公路路棊施工技术规程jtgf10-2006 中6.3.4条款要求。混凝土用碎石试验方法按公路工程集料试验规程(jtg e42 -2005)要求进行。其中监理 处抽检30%,屮心试验室随机抽检。级配型公称粒 级
11、(mm)累计筛余百分率(质量)筛孔(【员1孔)尺寸2.364.759.5161926.531.537.553637590连续 级 配5-1095-10080-1000-1505-1695-10085-10030-600-1005-2095-10090-10040-700-1005-2595-10090-10030-700-505-31.595-10090-10070-9015-450-505-4095-10075-9030-600-50单 级 配10-2095-10085-1000-15016-31.595-10085-1000-10020-4095-10080-1000-10031.5-63
12、95-10075-10045-750-10040-8095-10070-10030-600-100水泥碗用碎石和砾石级配要求表4碎石和卵石中的有害物质含量表5项11品质指标硫化物及硫酸盐(按so3质量计)不人于()1有机物(用比色法试验)颜色不应深于标准色,如深于标准色则 应配制成栓进行强度试验,抗压强度不 低于95%粗集料的技术要求(桥规jtj 041-2000)表6指标轮强度等级c55-c40nc30wc35<c30石料压碎指标值不大于,1216针片状颗粒含量不人于,1525含泥量(按质量计)不大于,12泥块含量(按质量计)不大于,0.50.7小于2.5mm颗粒含量不大于,5555注
13、:c40及以上的絵,应采用碎石。 碇强度在c10及以下时,针片状颗粒含量可放宽到40%3.1.3 砂a)技术要求承包人试验室应对砂的料源存放材料进行验证试验,砂的验证试验包括:级配、含泥暈、坚固 性、硫化物含量、轻物质含量、有机质含量。其小坚固性、硫化物含量、有机质含量、轻物质含量 等指标应外委试验。验证试验合格后方可决定采购。材料进场后,承包人试验室按200m3组成批次进行试验。砂的试验项口包括:表观密度、堆 积密度、级配和含泥量筹;试验方法按公路工程集料试验规程(jtge422005)要求进行。监理处按30%抽检,中心 试验家随机抽检。细集料技术标准(桥规jtj 041-2000)表7项目
14、技术耍求ii级iii级氯化物(氯离子质量计)<0.02<0.06坚固性(按质量损失计)<8<10云母(按质量计)<2.0<2.0天然砂、机制砂含泥量(按质量计)<3.0<5.0天然砂、机制砂泥块含量(按质量计)<1.0<2.0机制砂mb值vl.4或石粉含量(按质量计)<5.0<7.0机制砂mb值n1.4或石粉含量(按质量计)<3.0<5.0有机物含量(比色法)合格合格硫化物及硫酸盐(按so3质量计)<0.5<0.5轻物质(按质量计)<1.0<1.0表观密度(kg/m3)>2500松
15、散堆积密度(kg/m3)>1350空隙率()<47碱集料反应经碱集料反应试验后,由砂配制试件无 裂纹、酥裂,胶体外溢等现象,在规定试验龄期的膨胀率应小于0.1%细集料分类表8分类法名称说明按细度模数分粗砂细度模数为mx3.73.1中砂mx 为 3.02.3细砂mx 为 2.21.6特细砂mx 为 1.50.7细集料级配范围(桥规jtj 041-2000)表9级配区筛孔尺寸(mm)9.54.75 探2.361.180.6探0.30.15探累计筛余百分率()i区010()35565 3585刀95 8()100 90ii区0100250501070 4192 70100 90iii区0
16、100150250401685 55100 90注:磴屮细集料的级配范围应符合表9中的任何一区; 表中除带有号筛孔外,其余各筛孔累计筛余允许超出分界线,但其总量不得人于5%; i区砂宜提高砂率以配低流动性牲,1【区砂宜优先选川以配不同等级牲,iii区砂宜适当降 低砂率以保证磴强度; 对于高强泵送絵用砂宜选用中砂、细度模数为2. 92. 6, 2. 5mm筛孔的累计筛余量不得人 于15%, 0. 315mm筛孔的累计筛余量宜在85%92%范围内3.1.4水泥a)技术要求a)硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥符合gb175 2007耍求
17、。常用水泥的技术指标为:化学指标应符合表10规定。表10品种代号不溶物(质量分数)烧失量(质量分数)三氧化硫(质m分数)氧化镁(质s:分数)氯离子(质量分数)硅酸盐水泥piw0. 75w3.0p1i<1. 50w3. 5w3. 5普通硅酸盐水泥pow5. 05. 0a矿渣硅酸盐水泥psaw6. 0bwo. 06cpsbw4.0火山灰质硅酸盐水泥pp粉煤灰硅酸盐水泥pfw3. 5w6. 0b复合硅酸盐水泥pc为i果水泥压蒸试验合格,则水泥中氧化镁的含暈(质暈分数)允许放宽至6.0%。,如果水泥中氧化镁的含量(质量分数)大于6.0%时,需进行水泥压蒸安定性试验并合格。°当有更低要求
18、时,该指标由买卖双方协商确定。b)凝结吋间:硅酸盐水泥初凝不小于45min,终凝不大于390min;普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水 泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于45min,终凝不大于 600minoc)强度:不同品种不同强度等级的通川硅酸盐水泥,其不同各龄期的强度应符合表11的规定。表11单位为兆帕品种强度等级抗压强度抗折强度3d28d3d28d硅酸盐水泥42.5217.0n 42.523.526.542.5r222.024.052.5223.0252.5>4.0n7.052.5r& 27.025.062.5228.0362.5$5.0m&am
19、p;062.5rm32.0>5.5普通硅酸盐水泥42.5>17.0342.5$3.536.542.5r$22.0>4.052.5223.0m52.5>4.037.052.5r$27.0>5.0矿渣硅酸盐水泥 火山灰硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥32.5m10.0n32.532.5m5.532.5rm15.023.542.5m15.0n42.523.536.542.5r$19.024.052.5221.0n 52.5>4.037.052.5r$23.024.5d)细度:硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比表而积表示,不小于300m2/kg;矿渣硅酸盐水泥
20、、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余表示,80um方孔筛筛余不大 于10%或45 u m方孔筛筛余不大于30%oe)强度试验按gb/t17671进行试验。但火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水 泥和掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时,其川水量按0. 50水灰比和 胶砂流动度不小丁 180mm來确定。当流动度小丁 180mm时,须以0. 01的整倍数递增的方法将水 灰比调整至胶砂流动度不小于180mnioa.取样及试验中心试验室负责对材料公司的采购、配送环节进行抽检试验。材料进场后,承包人试验室按 同厂家、同筹级、同品种,袋装水泥按每20
21、0t作为一个批次,散装水泥按每500t作为一个批次, 进行抽样试验。试验项目包括:细度、安定性、凝结吋间、胶砂强度。用在重要结构物,如:水下混凝土、大 体积墩台、高标号混凝土中,还需检验三氧化硫含量、氧化镁含量、烧失量和矿物组成。取样及 试验方法按公路工程水泥及水泥混凝土试验规程(jtge30-2005)要求迓行。监理处按30% 抽检,中心试验室随机抽检。3.1.5石材a)技术要求砌体用石材应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀、不易风化。要求孔隙率小,不透水、 无裂纹、坚硕、耐冻。承包人应对采石场的石料取样进行验证试验,试验项目包括:饱水抗压强 度、相对密度、毛体积密度、吸水率。试验方法按公
22、路工程岩石试验规程(jtge412005)要求进行。当材质发生变化或更换 料场时均应重新进行验证试验。监理处试验宗应监督承包人的验证试验,中心试验宗随时抽检。3. 1.6 水拌制混凝土用的水不应含有影响水泥正常凝结与驶化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类 等。污水、ph值小于5的酸性水及含硫酸盐量按so4_计超过水的质量0.27mg / cm3水不得使 用。3.1.7外加剂所采用的外加剂,必须是经过有关部门检验并附有检验合格证明的产品,其质量应符合现行 混凝土外加剂(gb8076)的规定,使用前应复验其效果,使用吋应符合产品说明及规范关于 混凝土配合比、拌制、浇筑等各项规定以及外加剂标准屮的有关
23、规定。不同品种的外加剂应分别 存储,做好标记,在运输与存储吋不得混入杂物和遭受污染。3.2路基填料试验3.2.1技术要求(1)含草皮、生活垃圾、树根、腐殖质的土严禁作为路基填料。(2)淤泥、泥炭、冻土、有机质土、膨胀土及易溶盐超过允许含量的土不得直接用于填筑 路基;确需使用时,必须采用技术措施进行处理,经检验符合设计要求后方对使用(3)液限大于50%,塑性指数大于26、含水量不适宜直接压实的细粒土,不得直接用于填 筑路基;需要使用时,必须采取技术措施进行处理,经检验符合设计要求后方可使用。(4) 粉质土不宜直接填筑于路床,不得直接填筑于浸水部分的路堤及冰冻地区的路床。(5) 利用粉煤灰填筑路堤
24、,烧失量宜小于20%;粒径宜在0.0011.18mm z间,小于0.075mm 颗粒含量宜大于45%o(6) 利用红砂岩作为路基填料,在就丄前必须对红砂岩进行烘干岩块浸水崩解试验和单轴 抗压强度试验,以区分红砂岩类别,按设计要求使用。(7) 路基填料最小强度和最人粒径应符合表12要求。(8) 高液限土路基填筑(见郴宁司监字第4号文)路基填料最小强度和最人粒径要求表12填料应用部位(路床顶面以下部位)5)填料最小强度(cbr) (%)填料最大粒径(mm)高速公路、一级公路一级及二级以下公路填方路基上路床(0-0. 30)&06.0100下路床(0. 30-0.80)5.04.0100上路
25、堤(0. 80-1.50)4.03.0150下路堤01.50)3.02.015(/零填及挖方路基0-0. 30&06.01000. 30-0. 805.04.0100注:表中上、卞路堤填料最人粒径150mm的规定,*不适应填石路堤和土石路堤。3.2.2取样及试验路皐填筑前,承包人试验室对同一料源按每5000m3纽成一批次、土质发生变化时应取样进 行试验。监理处抽检20%,中心试验室随机抽检。土质填料试验项目包括:液蜩限、颗粒分析、最大干密度、最佳含水量、cbr值、天然含 水量。右质填料试验项目包括:单轴抗压强度、强风化石料进行cbr试验、红砂岩进行烘干岩 块浸水崩解试验。试验方法按公路
26、路基路血现场测试规程(jtg e60-2008).公路工程岩石试验规程(jtg e41-2005)及公路土工试验规程(jtge40-2007)规定执行,红砂岩浸水崩解试验按设计要 求进行。改良土质除需进行上述试验外,述应进行改也剂的性能试验,如石灰的有效钙、镁含量 测定,水泥的强度和凝结时间等。相关的试验方法按公路工程无机结合料稳定材料试验规程 (jtj 057-94)及公路工程水泥及水泥混凝土试验规程(jtge30-2005)规定执行。4、标准试验4.1 标准击实试验路基填筑前,承包人试验室对同一料源的填料按每5000m3组成一批次,填料土质发牛变化 时应取样进行击实试验,以绘制填料的含水量
27、一干密度关系曲线,从而确定其最人干密度和最佳 含水量。试验按公路土工试验规程hjtge40-2007)中重型击实方法进行。监理处试验室抽检20%, 并在填料发生变化时取样述行平行试验。4.2 混凝土配合比试验4. 2.1配合比设计1) 普通混凝土普通混凝土配合比,应按普通混凝土配合比设计规程(jgj55-2000)通过计算、试配 和调整确定。混凝土的试配强度,应根据图纸规定的混凝土强度等级,考虑施工条件的差异和变化以及 组成材料可能的波动。可参考下式确定:rp=r+1.645 0 *r为混凝土设计强度等级;。为标准差 市承包人具备的历史统计数据确定, 当缺乏充分的统计资料时可取用表13经验值:
28、o参考值表13r<c20c20-c35>c35o4.05.06.0试配混凝土工作性应符合表14要求。混凝土浇筑入模时的坍落度表14结构物类型坍落度(mm)(振动器振动)小型预制块及便于振捣的结构0-20桥涵皋础、墩台等无筋结构10-30普通配筋率的钢筋混凝土结构30-50配筋较密、断而较小的钢筋混凝土结构50-70配筋极密、断面高而窄钢筋混凝土结构70-90注:用人工捣实吋,坍落度宜增加2030mn)。素混凝土的最人水灰比不人于0.60,最小水泥川量不小于250kg/m 3;钢筋混凝土的最人水3灰比不大于0.55,最小水泥用量不小于275kg/m ;水下混凝土及预应力混凝土最小水泥
29、用量不小3于3 50 kg/m。当混凝土受到浸蚀性物质和其他恶劣环境影响时最大水灰比和最小水泥用量应 符合公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范表1.0.7规定。3混凝土的最大水泥用量(包括代替部分水泥的混合材料),不宜超过500kg/m ,大体积混凝土水泥用量不宜超过350kg/m3混凝土单位用水量和砂率应按普通混凝土配合比设计规程(jgj55-2000)中表4.0.1-2、 4.0.2选取。2)泵送混凝土 坍落度为80-180mm,具体取值根据现场泵送高度选用,试配时应考虑泵送过程中坍落度 的损失。 泵送混凝土宜采用中砂,其通过0. 315mm筛孔的颗粒含量不应少于15%,通过0. 16
30、0nmi筛 孔的颗粒含量不应少于5%。砂率宜为4050%。 粗集料最大粒径为输送管道内径的1 /31/5,(对于卵石不宜超过输送管径的1/2.5)泵送 高度在50m以下时用1/3,大于100m时用1/4-1/50 水灰胶比宜为0.50 6 水泥用量不宜小于300 kg/m控制在450 kg/m3以下。3)防水混凝土 宜选用硅酸盐或普通硅酸盐水泥且强度等级不低于42 .5,水泥用量不宜小于320 kg/m。 粗集料宜采用连续级配,最大粒径不宜大于40mm,含泥暈不大于1.0%o细集料含泥暈 不大于3.0%o 外加剂宜采用防水剂、膨胀剂、引气剂或减水剂;掺用引气剂时,混凝土含气量控制在 3% 5%
31、。©砂率宜为35%45%;灰砂比宜为1:21:2.5。第15页共49页最大水灰比应符合表15的规定。防水混凝土最大水灰比表15抗渗等级故大水灰比c20c30>c30s60. 600. 55s680. 550. 50s12以上0. 500. 45进行配合比设计时,应增加抗渗性能试验;并应符合下列规定:a. 抗渗水压值应比设计值提高0. 2mpa;b. 试配时,应采川水灰比最人的配合比作抗渗试验,试验方法按公路工程水泥及水泥混凝土试验规程(jtg e30-2005)规定执行。试验结杲应符合下列要求:s&s10+0.2式中:st -6个试件中4个未出现渗水时的最大水压值;s设
32、计要求的抗渗等级。4) c50以上混凝土 应选用质量稳定、强度等级不低丁 42 .5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 粗集料的最大粒径小于31.5mm;针片状含量不宜大于5 %;含泥量不应大于1%。 粗集料除进行压碎值试验外,对碎石尚应进行岩石立方体抗压强度试验,其结果不应小于 要求配置的混凝土抗压强度标准值的2倍。 细集料宜采用中砂,其细度模数宜人于2.6,含泥量不应大于2.0%。 外加剂通常掺用高效减水剂或缓凝高效减水剂;外掺料应掺用活性较好的矿物掺合料,且 宜复合使川矿物掺合料。 水泥用暈不宜大j* 500kg/m3,水泥和混合材总暈不超过550kg/n?,粉煤灰掺量不宜超过胶结料的30
33、%。 采用三个不同的配合比进行强度试验时,其中一个应为基准配合比,另外两个配合比的水 灰比,亢较基准配合比分别增加和减少0.020.03o(§)配合比确定后,尚应进行不少于6次重复试验进行验证,其平均值不应低于配置强度。5) 大体积混凝土 水泥应选用水化热低和凝结时间长的水泥,优先选用大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰 硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。 粗集料宜采川连续级配,细集料直采川屮砂。 大体积混凝土应掺用缓凝剂、减水剂和减少水泥水化热的掺合料。 人体积混凝土在保证混凝土强度及工作性要求的前提下,应提高掺合料及集料的含量,以 降低每方混凝土中水泥用量。6) 水下混凝土 可选川粉煤
34、灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,使川矿 渣硅酸盐水泥时应釆用防离析措施c水泥的初凝时间不宜早于2.5h,水泥强度等级不宜低于42.5。 粗集料宜优先选用卵石或卵石和碎石的混合料,集料的最大粒径不应大于导管内径的1 /61/8和钢筋最小间距的1/4,同时不应人于40mmo 细集料宜采用级配良好的中砂。混凝土砂率宜在40%50%。3 水灰比宜采用0.500.60。水泥用量不宜小于350kg/m ,当使用缓凝减水剂和粉煤灰时, 可不少于300kg/m3o 混凝土拌和物应有良好的工作性,其明落度宜为180mm22()mm°7) 喷射混凝土a. 应优先采用普通硅酸
35、盐水泥,也可采用矿渣硅酸盐水泥;在软弱围岩中宜选用早强水 泥.水泥标号不低于42.5级,使用前应对强度、安全性、凝结时间等进行抽样检验。b. 为防止喷射混凝土过程屮堵塞管道,减少回弹暈以及保证混凝土支护结构的强度,粗骨 料应采川坚固耐久的碎石或卵石,粒径一般不人于15mm。c. 为保证喷射混凝土的强度和减少施工作业时的粉尘,以及减少混凝土硬化时的收缩裂纹,细骨料应用坚硬耐久的中、粗砂,细度模数一般大于2. 5,含水量宜控制在5%-7%。d. 速凝剂必须采用质量合格的产品。应注意保管,不使其变质。使用前应做速效果试验, 耍求初凝不超过5min,终凝不超过lomin。应根据水泥品种、水灰比等,通过
36、试验确定 速凝剂的最佳掺量,并应在使用吋准备计量。e. 采用钢纤维喷射混凝土时,其钢纤维对用普通碳素钢,其抗拉强度不得低于308mpa, 口 不得有汕渍及明显的锈蚀,钢纤维直径宜为0.30.5nmi,长度宜为2025叩,且不得大 于25mm。钢纤维含量宜为混合料质量的3%6%。钢纤维喷射混凝土强度等级不应低于 c20of.为使喷射混凝土在运输管道中的顺畅和喷射后密实性高,砂石骨料级配应符合有关标准, 宜控制在卜-表的范围内.骨粒粒径/ mm0. 150. 300. 601. 182. 364. 759. 513.2级配(i )5710 1517 2223 3135 43506073 82100
37、级配(ii)4852213 3118 4126 5440 7062 90100g.喷射混凝土配合比的确定根据人量工程实践并结合有关技术规范,喷射混凝土配合比应满足以下要求:a)干集料中水泥与砂石重量比:干集料中水泥与一般控制在1: 41: 4.5;每m3干集料中水泥用量宜控制7f 375-400kgo这种配比能满足喷射混凝土强度的要求,且回弹较少。b)含砂率:含砂率一般应控制在45%55%实践证明,低于45%时易造成堵管,且回弹大; 高于55%时强度降低,收缩加大。需特别强调的是喷射混凝土中不宜采用细砂,它会影 响混凝土强度,增加其收缩开裂等。c)水灰比:水灰比一般以0.40-0.45为立,否
38、则强度降低、回弹增大。d)速凝剂:速凝剂一定要由效果试验来确定其最佳掺量值,并要求达到各龄期的设计强度。 一般情况下,实际使川时拱部可用2%-4%、边墙可川2%的速凝剂掺暈,通过试验适当调 整即可达到最佳掺量。4. 2. 2混凝土的试配每个级别的混凝土,应先做3个或更多的试配,用来估定和易性、强度、经济性、含气量、 坍落度、修饰及一般外观。然后将故佳配合比分做同样的配料的3份,每份至少对制作6个标准 立方体,3个用于7天的抗压强度试验,3个用于28天的抗压强度试验,对于防水混凝土,应 制作6个抗渗试件用于抗渗试验。所有试验按公路丄程水泥及水泥混凝土试验规程(jtg e3o-2oo5)规定执行。
39、4.2.3配合比设计提交的成果(1) 水泥、集料、外加剂和掺合料的需种与来源以及检验结果。(2) 集料的筛分结果;组合集料的掺配结杲。(3) 水灰比、单位川水童、砂率等设计参数。混凝土试拌和易性指标(如坍落度)c(5)混凝土的强度试验结果。4. 2. 4混凝土配合比的批准c30以下混凝土配合比试验、承包人试验室必须根据原材料及施工工艺悄况,在工地试验室 进行设汁和试配。监理处1(x)%进行平行试验并确认满足要求后批准配合比,并报中心试验室备 案。c30(含c30)以上混凝土配合比由承包人、监理处中心试验室三家同时取样进行设计和试配, 中心试验室确认满足要求后批准配合比。4. 3砌筑砂浆和预应力
40、孔道灌浆料配合比试验4. 3.1砌筑砂浆配合比设计(1) 砌筑砂浆配合比,应按砌筑砂浆配合比设计规程(jgj98-2()00)通过计算、试配和调整 确定。(2) 砌筑砂浆川水泥的强度等级应根据设计要求进行选择。水泥砂浆采川的水泥,其强度等 级不宜人于32.5级,水泥川量不得小于200kg/m(3) 砂浆中宜用中砂,其中毛石砌体宜选用粗砂。砂的禽泥量不应超过5%o3(4) 水泥砂浆拌合物的密度不宜小于1900kg/m。(5) 砌筑砂浆稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求。石砌体稠度应在30-50mm:分层度不得大于30mm。6) 水泥砂浆材料用量可按表16选用。每立方米水泥砂浆材料用量表1
41、6强度等级水泥用量(kg/m3)砂用量(kg/n?)用水量(kg/ m3)m2. 5m5200230m7. 5 m10220280砂子的堆积密度m15280340值270330m20340400(7)按计算或查表所得配合比进行试拌时,应测定拌合物的稠度和分层度,当不能满足要求 时,应调整材料用量,直到符合要求为止。普通砂浆锚杆砂的粒径不宜大j* 3mm,锚杆用的各种水泥、砂浆强度不应低于m20.(9) 试配时至少应采用三个不同的配合比,一个为基准配合比,另外两个配合比的水泥用量 分別增加和减少10%。在保证和易性不变条件下,调整丿u水量。(10) 对三个不同的配合比应按建筑砂浆基木性能试验方法
42、(jgj70-91)的要求成型试件, 测定砂浆强度;并选定符合强度要求冃水泥川量少的配合比作为砂浆配合比。4. 3.2预应力孔道灌浆料试验(1) 水泥应使用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥龄期不超过一 个月;水应经检验不含对预应力筋有害的化学成分;水灰比一般在0.40.45,掺入减水剂的水灰 比,可减少到0.35o(2) 外加剂宜釆用具有低含水量,流动性好、兹小渗出及膨胀性等特性的外加剂,其性能及 使用方法应符合混凝土外加剂应用技术规范(gb50119-2003)的规定,h经检验不含有对预 应力筋有害的化学成分,掺暈应通过试验确定。(3) 灌浆料的泌水率最大不超过3%
43、,拌和后3h泌水率宜控制在2%, 24h后泌水应全部被浆 吸收,其稠度宜控制在1418s,掺入膨胀剂后,水泥浆不受约束的自由膨胀应小于10%o相 关试验按公路桥涵施工技术规范)(jtj041-2000)附录gio、g11进行。(4) 灌浆料的强度应符合设计要求,设计尢要求一般不宜小于构件的混凝土等级。试验应参 照建筑砂浆基木性能试验方法(jgj70-91)的要求成型试件,测定砂浆强度。4. 3.3配合比批准承包人试验室必须根据原材料及施工工艺情况,在工地试验室进行设计和试配。监理处100% 进行平行试验并确认满足要求后批准配合比,并报屮心试验室备案。4()m预制t梁、50m预制t 梁的灌浆料试
44、验由承包人、监理处、屮心试验室三家同时取样进行设计和试配,屮心试验室确认 满足要求后批准配合比。5、混凝土及砂浆标准试件强度试验5. 1取样及试验用于检查结构物混凝土及砂浆强度的试件,必须在混凝土的浇筑地点随机取样。由于本项忖 要求承包人设立混凝土集中拌和场,试件制取组数作如下要求:1)一般体积的结构物(皋础、墩台),每一单元制取试件2组;2)连续浇铸的大体积构造物每80-200方或毎个台班应制取3组;3 ) 30m以下的梁每片制取3组,3o-5om的梁每片制取4组,50以上的梁每片制取不小于 5组,同时所有梁必须制同体养护试件3组以上,小型构件每批或每个台班应制取不小于2组;4)每根钻空灌注
45、桩至少制取2组,桩长20m以上的制取不小于3组,如换班必须制取试件;5)小型构造物,每座、群或每台班制取不小于2组,当原材料、配比相同,并由同一拌和 站拌制时,可儿座或儿处和并制取2组以上,6)每根墩柱制取不小于3组,分段施工的每段制取不小于2组(6)孔道压浆时,每一工作班 应留取不少于3组试样(每组0.07mmx7.07mmx7.07mm试件3个),标养28d,检查其抗压强度 作为浆休质量的评定依据。7)隧道(两车道隧道)每10延米,应在拱部和墙体至少各取一组试件,材料和配比变化吋 应另取。8)试验按公路工程水泥及水泥混凝土试验规程(jtge30-2005)和建筑砂浆棊木性能 试验方法(jg
46、j70-91)规定执行。9)承包人按上述要求进行抽样试验和评定;监理处按上述频率的30%抽样试验,隧道与桥梁c30以上的混凝土与承包人同频率抽检并独立进行结果评定;中心试验室随机抽检。2.混凝土强度的评定(1)抗压强度的试验验收,应按是否符合混凝土的设计等级进行评定。(2) 统计方法评定。应以同样的等级、混合料和配合比的混凝土组成同一检验批。一批试件210组时,以统计方法按下述评定,须同时满足下两条:rn-kisno. 9rrminm&r式中:n同批混凝土试件组数rn同批n组试件强度平均值(mpa)sn同批n组试件强度的标准差(mpa),当sn< 0 . 06r时,取sn二0.
47、06r。r混凝土强度等级(mpa)rmin 同批各组试件中强度最低的一组值(mpa )ki、k2 一合格判定系数见表17.ki、值表17n10-1415-24>25k.1. 701.651.60k?0. 900. 850. 85(3) 非统计方法评定。如同批混凝土试件少于10组,可采用非统计方法评定,须同时满足下两个条件:rn>l. 15rrmino. 95r(3)混凝土弯拉强度的合格标准1) 试件组数大于10组吋,平均弯拉强度合格判断式为:fcs2fr+k o式中:fcs棍凝土合格判定平均弯拉强度(mpa);fr 设计弯拉强度标准值(mpa);k 合格判定系数(见附表c);o 强
48、度标准溢。附表c合格判定系数试件组数n1t141519m20k0. 750. 700. 65当试件组数为119组时,允许有一组最小弯拉强度小于0. 85fr,但不得小于0.80fro当试件组数大于20组吋,其它公路允许有一组最小弯拉强度小于0. 85fr,但不得小于0.75";高速公路和一级公路均不得小于0.85fro试件组数等于或少于10组时,试件平均强度不得小于1. 10fr,任一组强度均不得小于0. 85fr06、工艺性试验6.1填方试验路段1)试验准备路基试验路段开工前,承包人试验室应对试验仪器进行自校和标定,同时应完成对拟川 的填料进行相关指标试验;对路基土方填筑、石方填筑
49、、红砂岩、土石混填及改良土填筑等 应制定试验检测计划,计划中应明确采用的现场检测方法,各项对比试验,试验检测频率等; 以上资料均应经监理处试验室审查后报中心试验室备案。2)现场试验现场试验应述行到能冇效地使该种填料达到规定的压实度为止。试验时应记录压实设备 的类型、最佳组合方式;碾压遍数及碾压速度、工序;每层材料的松铺厚度、材料的含水量 等。监理处试验室应旁站监督试验检测全过程。试验结束时如达到公路工程质量检验评定 标准(jtgf80/1-2004)要求,可作为路基的一部分,否则,应予挖除,亜:新试验。3)试验总结试验路施工总结时,应提交的试验成果包括如下内容:a)路基压实时,含水量检测和控制
50、措施。b)在压实设备、压实厚度、含水量、土质材料不变的条件下,压实遍数与压实度的关系曲 线。c)在作业机械、土质、压实遍数标准不变条件卜的填筑厚度与压实度的相关关系。d)烘干法和酒粘燃烧法测定含水量的相关关系。e) 试验成果经监理处试验工程师审核后报送中心试验室备案。6. 2水下灌注桩1) 泥浆指标试验钻孔泥浆一般由水、粘土和添加剂配制而成,泥浆性能指标包括相对密度、粘度、含砂率等, 施工时相对密度、粘度、含砂率为必须试验的项目。试验方法按公路桥涵施工技术规范»(jtj041-2000)附录c2要求进行。承包人试验室应根据 钻孔方法和地层情况采川不同的泥浆指标,泥浆抽样测定频率为承包
51、人在钻进过程屮每工作班(8 h) 不少于6次,临理处不少于2次。当地层发生变化以及混凝土浇灌前、后承包人应进行检测,监理处 试验人员旁站试验过程。所有试验应做好详细记录,中心试验室随时抽査。2) 钢导管灌注混凝土试验(1) 导管首次使用前以及更换配件或修复后应进行水密承压和接头抗拉试验,严禁用气压试 压。迓行水密承压试验的水压不小于孔内水深1.3倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝可能承 受的灌注混凝土时最大内压力p的1 .3倍,p可按下式计算:p=ychc-ywhw式中:p-一导管可能受到的最大内压力ckp a)oyc混凝土拌和物的重量取24kn/m勺。he导管内混凝土柱最大高度cm ),以导管
52、全长或预计的最大高度。yw 一井孔内水或泥浆的重量。hv 井孔内水或泥浆的深度。(2) 混凝土灌注前应在浇灌地点对拌和物工作性进行检验,检验项目包括坍落度、坍落度损 失值和泌水性,如不符合要求,应迓行二次拌和,二次拌和后仍不符合要求时,不得使用。(3) 首批灌注混凝土的数量应满足导管首次埋置深度和填充导管底部的需要,所盂混凝土数 量可参考公式计算:vhd2/4(h 1+h2 h ld" z 4式中:v-首批灌注混凝土的数量(nf)d桩孔直径(m ) oh厂桩孔底至导管底端间距(m )o一导管初次埋置深度(m)od导管内径(m) ohi二导管内混凝土柱平衡导管外或泥浆压力所需的高度(m)ohl 一 hwrw/yc(4) 承
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