带式输送机保护安装技术规范

1、带式输送机保护安装技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、拉线保护、张紧装置限位保护、超温自动洒水保护装置、断带保护、 双向滚筒人员保护装置应接入胶带输送机控制回路或主回路， 当任何一种保护动作时应可靠动作，并中止带式输送机运行。超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现自动打开水源洒水降温。倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时， 必须同时装设防逆装置；下运时，必须装设制动装置。1.1 防滑保护（依据煤矿安全规程 第三百七十三条之 （三）项及 mt872-2000之 4.5.1 ）1.1.1 安装要求：带式输送机防滑保护应安装在带式输送机

2、回程带上面，固定式带式输送机安装时， 应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机， 应安装在回程带距机头较近处；简易防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm ，防滑保护安装时， 传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁使用铁丝或其它物品捆扎固定。集中主运输和各掘进、回采单位的胶带运输机都必须安装。每条皮带安装1 个。1.1.2 保护特性：当输送带速度10s 内均在（ 5070）ve（ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50、输送带速度大于或等于 110ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行

3、，对输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。1.2 堆煤保护（依据煤矿安全规程 第三百七十三条之 （三）项及 mt872-2000之 4.5.2 ）1.2.1 安装要求：1.2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂， 传感器触头水平位置应在落煤点正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm ，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。1.2.1.2使用溜煤槽的胶带，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧， 吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm 。1.2.1.3胶带与煤仓直接

4、搭接时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm 处各安装一个堆煤保护传感器，两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。1.2.1.4采用矿车或其它方式转载的地点，以矿车装满或接煤设施局部满载为基准点，堆煤保护传感器触头距基准点应在200-300mm之间。1.2.1.5堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。1.2.1.6带式输送机机头安装有除铁器或其它设施，影响堆煤保护传感器安装时， 应加工专用托架安装，确保传感器固定牢固。1.2.1.7集中主运输和各掘进、回采单位的胶带运输机都必须安装。每条皮带安装1 个。1.2.2 保护特性堆

5、煤保护装置在2s 内连续监测到煤位超过预定值，应报警，同时，中止带式输送机运行。由改变传感器偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置，其保护动作所需的作用力不大于9.8n。1.3 跑偏保护（依据煤矿安全规程 第三百七十三条之 （三）项及 mt872-2000之 4.5.3 ）1.3.1 安装要求：带式输送机的跑偏保护应成对使用，集中主运输和各掘进、回采单位的胶带运输机都必须安装。且机头、机尾处各安装一组，当胶带机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组，跑偏保护应用专用托架固定在胶带机纵梁上，对胶带机上带的偏离情况进行保护。具体为一般长度小于等于100 米的安装两组。 大与 100 米的每 100 米

6、安装一组。1.3.2 保护特性：1.3.2.1当运行的输送带跑偏时，跑偏保护装置应报警。1.3.2.2当运行的输送带超出托辊20mm 时，跑偏保护装置中止带式输送机的运行。1.3.2.3对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20100n。1.4 烟雾保护（依据煤矿安全规程 第三百七十三条之 （四）项及 mt872-2000之 4.5.5 ，aq1029-2007之 7.5 ）1.4.1 安装要求 : 带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧 10-15m 处的输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于 300mm ，距巷壁不得

7、小于200mm ，当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。1.4.2 安装条件集中主运输和各掘进、回采单位的胶带运输机都必须安装。当皮带长度 l 小于等于 100 米时，安装一套， 大于 100 米且小于等于 1000 米的安装三套（机头、机尾、中段），大于1000 米的安四套，均布于全程。1.4.3 保护特性：连续 2s 内，烟雾浓度达到1.5%时，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温。1.5 防撕裂保护 （依据煤矿安全规程第三百七十三条之（五）项第 1 条及 mt872-2000之 4.5.6 ）1.5.1 安装要求：主运带式输送机应在胶带落煤点下方向机

8、头方向（胶带机为头部驱动时） 10-15m位置安装防撕裂保护。防撕裂保护安装在输送机上下两层胶带之间，保护方式为压电式或牵引式钢丝绳式的防撕裂保护， 安装时应加工标准托架，将防撕裂保护固定在输送机纵梁上，靠上层胶带方向。1.5.2 安装范围各集中主运输胶带输送机安装纵撕保护装置，各掘进回采单位可以不安。每条皮带安装一个。1.5.3 保护特性：运行的胶带纵向撕裂时，防撕裂保护应报警， 同时中止带式输送机的运行。1.6 双向急停开关保护（依据煤矿安全规程第六百二十七条之（二）项及mt872-2000之 4.5.7 ）1.6.1 双向急停开关保护特性双向急停开关在任何一边的拉线上施加40200n的力

9、时，双向急停开关能中止带式输送机的运行，并能自锁和复位。1.6.2 双向急停开关安装范围集中主运输和各掘进、回采单位的胶带运输机都必须安装。当皮带长度 l 小于等于 100 米时，安装 2 套，大于 100 米且小于等于 1000 米的安装 3-20套（每 50 米一套），大于 1000 米的安 20 套以上。1.7 张紧装置限位保护（依据煤矿安全规程第三百七十三条（五）项之第1 条）一般安装在皮带机头， 安装数量为每个机头一个，通过拉力传感器判断张紧力的大小，决定是否采取动作。1.8 超温自动洒水保护（依据煤矿安全规程第三百七十三条之（四）项及mt872-2000之 4.5.4 ）1.8.1

10、 安装要求：热电偶（热电偶实际上是一种能量转换器，它将热能转换为电能）感应式超温洒水保护传感器应固定在主传动滚筒瓦座（轴承座）上；采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒处进行检测，传感器与主传动滚筒距离为10-15mm 。1.8.2 安装范围gw40-k型矿用温度传感器工作原理为：通过感温头（集成温敏元件， 其核心元件为pt100热敏电阻： 热敏电阻的工作原理为由于温度的变化，阻值变化导致分压变化。）感触被测点的温度，将被测物的温升值反应到检测电路，当被测物的被测温度高于预先整定值， 信号输出端w电平将发生翻转， 通过与关联的设备配套使用实现超温报警保护。根据温度传感器的工作原理，安

11、装在皮带上的温度传感器宜安在被测物体发热源的上方附近，以不直接接触为宜。具体为：安装在皮带的主滚筒横向中间位置时，感触头正对滚筒面距离为1015mm ；安装在皮带的中段时， 温度传感器应安装在下胶带的上表面，感测点距下皮带上表面垂直距离10-15mm。集中主运输和各掘进、回采单位的胶带运输机都必须安装。当皮带长度 l 小于等于 100 米时，安装 1 套（安装于机头滚筒） ，大于 100 米且小于等于1000 米的安装 3 套 （机头、中段、机尾），大于 1000 米的安 4 套（均布于全程）。1.8.3 保护特性：在测温点处， 温度超过规定时超温自动洒水装置应报警，同时能启动自动洒水装置，喷

12、水降温。1.9 断带保护（抓捕）器（依据煤矿安全规程第三百七十三条之（六）项）正常运转时， 偏心辊作为正常托辊使用，当出现断带事故反向下滑，即断带后在皮带自重或皮带上的煤的重力自行下滑的明显斜巷，偏心辊则和上摩擦面实现断带的夹紧，一般安装于两侧，每 50m一对。1.10 矿用双向滚筒人员保护装置（依据煤矿安全规程第六百二十七条之（一）项）1.10.1 主要技术参数1. 电源： ac36/127v+-20% ；2. 人员感应距离： 10 米；3. 接线电缆外径：? 8- ?10mm 。1.10.2 结构组成该装置主要由主控机构、检测机构、报警机构组成。1.10.3 传感器安装人体组合传感器安装在双向滚筒前上方，要求高出胶带50cm-1m ，与双向滚筒之间的水平距离为12m 。安装固定传感器受现场条件所限， 可以采取不同的安装方式，即可以直接使用传感器自带的固定底座与现场的顶锚杆、支护梁等联结， 可靠固定；也可以另外加工合理的固定杆件，可靠固定在相应的部位，但是要求必须牢靠固定， 不得使用尼龙绳， 细铁丝等柔性体悬吊。每条皮带安装1 个。1.11 防下滑制动装置 （依据煤矿安全规程第三百七十三条之（六）项）1.11.1 安装要求：在倾斜巷道中的下运带式输送机（倾角超过10）必须安装下滑制动装置。在机头安装，一台电机一个。1.11.2 保护特性：当切断