重力式、衡重式挡墙施工方案

1、远成·中国（重庆）物流城项目一期（U11、U12）地块边坡治理工程 重力式、衡重式挡墙施工方案 审定： 中国建筑西南勘察设计研究院重庆分公司年 月 日目录一、 编制依据1二、工程概况1三、 施工机械配置2四、 劳动力计划2五、 试验、测量及检测设备配置2六、工期计划3七、施工方案37.1地基强夯施工37.2基槽开挖及换填57.3基础及墙身施工57.4墙背碾压回填8八、 质量保证措施88.1 质量管理目标88.2 质量保证体系88.3原材料质量保证措施12九、安全防护措施13重力式挡墙施工方案1、 编制依据 （1）远成·中国（重庆）物流城项目5#、6#、7#地块边坡施工招标文

2、件、远程物流边坡治理工程施工设计图纸、施工组织设计等相关资料。 （2）工程测量规范（GB50026-2007） （3）混凝土质量控制标准（GB50164-2011） （4）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015） （5）建筑边坡工程施工质量验收规范（DBJ/T50-100-2010） （6）建筑边坡支护技术规范（DB50/5018-2010） （7）建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2013）二、工程概况边坡拟采用1:1.25坡率自道路边线进行放坡，坡面设置土钉，土钉采用1根20钢筋，孔径71mm，长度3m，倾角20，间距1.0X1.0m，挂钢筋网喷射混凝土

3、封闭，混凝土厚度120mm，钢筋网采用8150单层钢筋网。每隔25m设置伸缩缝一道。坡脚处设置衡重式挡墙，挡墙高5.56.5m，顶宽1m，台宽0.81.0m，挡墙基础应进入地面以下不小于1.0m，且进入坡脚排水沟沟底以下不小于0.5m。 挡墙基础以素填土或粉质粘土作为持力层，设计要求对其进行强夯，压实系数不小于0.96，承载力不低于150kPa。挡墙墙底采用碎石土进行换填，换填厚度80cm，两边超出挡墙80cm。根据现场实际情况及地勘资料显示，挡墙基底是回填土，填土厚度4m10m不等。填土厚度越厚，需要的机械设备能级越大。根据我单位多年的施工经验，强夯最大有效影响深度不超过5m，填土超过5m时

4、需要分两层强夯，由于现场已经平场到位，还需要开挖强夯工作面，增加现场难度及工程量。紧邻重力式挡墙地基强夯范围，有总承包方已建的园区砼路面、桩基础、剪力墙等结构物，强夯施工时根据能级变化其水平影响范围约为3070m，强夯产生的震动极有可能对已建结构物产生永久性损坏，安全风险很高。因此，在地基强夯范围的施工段，可能采取其它地基换填处理措施。3、 施工机械配置序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率用于施工部位1自卸汽车20T2上海2011柴油土方运输2蛙式打夯机HW-804河南20133墙背回填夯实3强夯机SQH3501长沙2009柴油挡墙地基强夯4电焊机BX-3002重庆201524钢筋

5、加工5振动棒/5重庆20165混凝土浇筑6镝灯3.5kw3广东20163.5现场照明7柴油发电机320kw1上海2014320临时供电8挖掘机CAT3202美国2014柴油边坡开挖4、 劳动力计划模板工12人及架子工6人、砼工6人。5、 试验、测量及检测设备配置主要试验设备序号仪器设备名 称型号规格数量国别产地制造年份用途1试块模盒/12重庆2016砼试块2试块模盒/12重庆2016砂浆试块3标准养护箱/1武汉2016试块养护4回弹仪/1江苏2015砼强度检测主要测量仪器序号名称型号精度用途数量1经纬仪J22角度测量1台2激光经纬仪J2-JD2垂直投影1台3水准仪DSZ3±3mm/

6、km施工水准测量1台4水准仪DSZ2±2mm/ km施工水准测量1台5全站仪SETEC2±（3mm2pp×D）角度、距离测量1台650m卷尺/距离测量4把其他辅助仪器:垂直目镜、棱镜、塔尺、5m钢卷尺、反射接收靶、磁铁线坠、三脚架、对讲机等。 六、工期计划 根据工期总进度计划实施，根据实际情况进行调整。 七、施工方案根据设计意图，重力式挡墙拟采用的施工工序如下：场地整平分层强夯承载力检测基槽开挖碎石土或C20片石砼换填铺设垫层挡墙立模浇筑墙背碾压回填附属工程 7.1地基强夯施工本工层强夯区域主要为U12地块AB段、EF段、FG段坡脚重力式挡墙地基加固处理，加固区域

7、呈长条形，宽度约4m，AB段长度134m，EF段长度104m，FG段长度42m。1、强夯地基处理方案根据施工图及本场地地质勘察资料，U12地块重力式挡墙区域为后期人工填土，场平后基岩最大埋深超过6m，拟采用3000kN·m以上能级进行点夯2遍，夯点间距3m，800kN·m能级满夯1遍，有效处理深度约5m。2、强夯施工参数（1）夯击能量：单点夯击能3000kN·m，有效加固平均深度约5.0m；（2）夯沉量控制：全场地平均0.50.8m。（3）夯点间距：3.0m*3.0m直线形布置；（4）锤质、尺寸及重量：全钢制夯锤，直径不大于2m；（5）夯锤自由落距：因现场夯锤重量

8、不同，现场根据夯击能调整；（6）点夯遍数及击数：夯击二遍，单点只夯一遍，跳点夯击，单点总击数710击。在第一遍跳点强夯结束后推平夯坑，进行第二遍点夯，第二遍强夯跳过的夯点；（7）点夯收锤标准：A、 最后二击夯沉量不大于5cm。B、总击数710击，不得少于7击，夯击数超过15击仍不满足A要求的要重新补夯。（8）满夯能量800kN·m，仅夯一遍，单点夯3击，夯点锤印相互搭接20%。3、场地排水强夯处理为使土体自身固结，因填土固结过程中自身排水，地表降水汇集与强夯低洼区域，做好截排水为强夯施工的关键。在场地高程较大处设置截水沟，拦截地下水及因降雨流向施工区域的水流；场地内部设置一定引水沟，

9、引导场地积水流向场外；场地推平时设置一定坡度；工地备用抽水设备及相关人员。4、 强夯施工要点1）项目部人员详细审核落实施工方案及施工条件，向班组长及全体施工人员进行详细的技术交底。2）加强技术管理，现场严格执行“自检、交叉检、项目部自检”的三检制度，即班组质量员进行自检，工序之间交叉检，最后由项目部人员进行终检。3）工地现场派驻专职质检员，各班组兼职质检员。开工前应检查锤重落距，经甲方及监理工程师复核认证后，任何人不得随意改变。4）在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应立即纠正。5）认真做好每遍夯前及夯完平整后的场地高程及夯坑沉降测量观测施工记录。满夯夯印一定

10、要搭接。6）强夯机组就位之后，准确丈量夯点间距，使之保证满足设计要求。7）各夯点均应用石灰粉放出夯锤中心点，如发生偏锤应重新对点，夯位偏差15cm。8）强夯施工中，要密切注意异常现象，对夯沉量异常、夯锤反弹、地表隆起等要加强监测，如实记录，及时进报告甲方和监理研究解决方法。9）选用圆形带气孔的铸钢锤，夯锤气孔应保持通畅，如遇堵塞，应随时将塞土清除。10）及时做现场施工原史记录、工序质量评审等有关工程资料，加强原始资料归档管理工作。5、强夯效果检测采用静载荷试验检测确定强夯处理后地基承载力标准值及其变形模量，检测数量要求不小于墩点数的1%且不少于3个点。承压板为正方形，面积为0.5×0

11、.5m。 7.2基槽开挖及换填1、 测量放样在场地平整并经过地基强夯处理后，根据施工图提供的控制坐标点，先测放好各控制轴线，2、 基槽土石方开挖基槽土石方开挖时，应采用放坡的形式，边坡墙后采用分段分台阶放坡，每6米高设一个2米宽平台，最上层采用1：1.5放坡，其余层采用1：1放坡，现场开挖后视土质情况适当采用加固措施。边坡基槽开挖时，应严格控制开挖量，分段开挖，开挖一级台阶及时加固一级台阶，并根据现场开挖的实际情况做出相应的调整并派人对边坡寻察，严禁开挖后的边坡长期不加固处理。基槽开挖深度至设计坡底线以下1.8m，其中挡墙埋深1m，地基换填厚度0.8m。土方开挖完成后，会同监理工程师及设计、地

12、勘单位进行基槽检查和验收，做好地基验槽记录并签认。3、碎石土换填地基该挡土墙地基换填采用含水量在25%以下的粘土，内掺入30%的碎石填筑，含水量大于25%以上的填土禁止使用。换填地基深度80cm，两侧超过挡墙各80cm。碎石土分2层进行回填夯实，采用蛙跳式打夯机进行夯实，夯实系数不小于0.94。 7.3基础及墙身施工1、 模板工程该挡墙采用双面支模，模板采用18厚竹木组合模板，模板横向上下边缘采用3cm*8cm的方木固定，竖向设置3道固定方木。模板加固采用48×3mm钢管作为竖向、横向支架和支撑，并在模板边缘上下10cm位置钻孔（50cm*50cm的梅花型），作为12水平拉杆穿孔。水

13、平拉杆经PVC管穿出，拉杆的两端长度必须留足足够的距离用燕尾扣加固。模板拆除时应经技术人员同意后方可拆模。对模板及支撑系统的基本要求：保证结构构件各部分的形状、尺寸和相互间位置的正确性；具有足够的强度、刚度和稳定性。能承受本身自重及钢筋、浇捣砼的重量和侧压力，以及在施工中产生的其它荷载；装拆方便，能多次周转使用；模板拼缝严密，不漏浆；所用木料受潮后不易变形；支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支撑面积，以保证所浇筑的结构不致发生下沉2、脚手架工程脚手架搭设：48无缝钢管、300×300带形砼底座（砼强度等级为C20），各种配套扣件。搭外架注意事项：做好地基处理：根据要求，立杆着地要

14、求土质坚硬，如发现立杆区域土质松软，则应做地基处理，最好用夯锤夯紧夯实，上面覆盖一层砼。脚手架立杆纵向间距为1.5m，大横杆第一步高度按1.5m搭设，以后每步按1.2m至1.4m高度搭设。外架防护：底层应挂设一道水平安全网，操作面按相邻上下操作层铺设双层竹跳板，操作层还应铺设挡脚板和三道防护栏杆。整个外架立面挂密目安全网进行全封闭施工。外架每绑扎一层，应对脚手架进行检查验收，严格对照验收规范要求，发现问题及时整改，不留隐患，每验收一层，均应组织有关人员办理签字手续。剪刀撑：沿纵向设置连续竖向剪刀撑。沿横向每隔五排立杆设置一道横向竖向剪刀撑。斜杆与地面的倾角按45°控制。斜撑：每隔五排

15、立杆设置一道斜撑，斜撑与地面的倾角按60°控制。脚手架拆除：依次由上而下拆除，拆除时应注意以下事项：划出工作区域，禁止行人通过。严格遵守拆除顺序，有上而下，一般式先拆栏杆、脚手板、剪力撑 ，后拆小横杆、大横杆和立杆等。统一指挥，上下呼应，动作协调，同附近施工操作人员保持密切联系。四周外架应同时向下拆除，相邻架体高差不超过一层，决不允许留一面拆一面。拆除的材料要有组织的运送，架管要用门式吊松下地，扣件先用灰盆装再用门式吊吊下，绝不允许站在架子上边拆边扔。3. 基础及墙身混凝土浇筑基础及墙身采用C20毛石砼浇筑，要求毛石占总体积的30%，砼含量70%。在浇筑砼时，应铺上一层8mm15mm

16、砼打底，再铺上毛石，毛石插入砼约一半后，再浇筑，填满所有空隙。每次（天）浇筑1米高度砼，砼浇筑时注意按设计要求DN100PVC透水管的安装2000mm梅花状设。混凝土设计主要技术指标：3.1、砼浇灌除执行按正常的浇灌申请制度，砼浇灌前应与气象部门联系，掌握天气情况，确保顺利浇灌。3.2、砼采用商品砼，场外运输采用砼搅拌车，现场浇灌采用地泵施工。3.3、砼塌落度为180mm200mm。3.4、砼浇灌应分层布料和振捣，层厚500mm，每阶浇筑高度为1000mm.布料时砼接槎时间严格控制在规范规定的时间内。砼浇灌顺序：原则上先深后浅，由一侧呈阶梯形分层向前推进。3.5、砼振捣应全面，不能只注意模板表

17、面的振捣，忽视内部的振捣，砼内部的密实度对砼的抗裂、抗渗有着重要的意义，振捣过程中产生的泌水要及时排除，砼上表面用抹子压实抹光。在振捣时严禁振动棒接触预埋的钢筋、对拉螺栓、预留孔、止水带，以防引起变形和位移。3.6、对已浇筑完毕外露的混凝土及时派专人用麻袋加以覆盖并浇清水进行养护，养护期7天以上。4. 施工缝处理4.1.清除接缝表面的水泥浮浆、薄膜、松散砂石、软弱混凝土层、油污等； 4.2.将钢筋上的锈斑及浮浆刷净； 4.3.必要时将旧混凝土适当凿毛； 4.4.用清水冲洗旧混凝土表面，使旧混凝土在浇筑新混凝土前保持湿润； 4.5.浇筑新混凝土前，在接缝面上应先铺一层厚度为11.5cm的水泥砂浆

18、，将施工缝附近的混凝土细致捣实。 4.6、当从施工缝处开始继续浇筑混凝土时，须待已浇筑的混凝土抗压强度达到12千克每平方厘米后才能进行，而且需对施工缝作一些处理，以增强新旧混凝土的连接，尽量降低施工缝对结构整体性带来的不利影响。 7.4墙背碾压回填该部位挡土墙回填料按设计要求采用碎石土回填，含水量在25%以下的粘土，内掺入30%的碎块石填筑，块石粒径最大不超过200mm。挡墙采用分层回填夯实，每层厚度不超过0.5m，采用蛙跳式打夯机逐层夯实，压实系数不小于0.94。挡墙影响范围内填土压实严禁采用大型压路机或强夯，避免引起挡墙开裂或过大位移。墙背回填过程中逐层按设计要求设置泄水孔后反虑层，反滤层

19、为墙顶下30cm，设置一道30cm厚的砂卵石，卵石底设一道15cm厚的不透水层，泄水管采用100的PVC管，尾部设置在砂卵石里面。8、 质量保证措施8.1 质量管理目标质量目标：达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准。8.2 质量保证体系 8.2.1质量管理体系建立由项目经理领导，技术负责人、专职质检员、专业工长中间控制，班组质量员自检的三级管理系统，形成由项目经理到各施工方、各专业的质量管理网络，实行全面质量管理，做到质量工作人人有责。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。 8.2.2管理

20、职责表8.2-1 质量管理职责表项目经理是工程质量的第一责任人，负责保证国家、行业、地方标准规范，以及企业工程质量管理规定在项目实施中得到贯彻落实。履行承包合同中的质量承诺，决定工程质量管理目标、管理原则及实施方案。领导质量管理委员会，建立和完善质量管理组织及激励机制，建立和运行项目质量体系，监督和评审各部门的质量管理体系。及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目分管工程质量的副经理及项目专职质检员的工作。质检员参与工程质量策划和质量计划的编制。指导和监督项目质量工作的实施，有权对项目的参建单位和操作人员提出处罚和奖励意见，并有质量一票否决权。负责组织编制项目质量规划并

21、监督实施，通过过程控制和日常管理保证项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。监督项目项目部开展进场原材料、半成品、建筑构配件、机械设备的检验、抽样和取样工作；并核查其出厂合格证和现场见证取样检测报告。负责施工过程中的质量检查工作，协调业主、监理及各参建单位之间的关系，并与政府质量监督部门对口工作。技术质量部编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行控制。组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。监督执行施工方案以及工程建设强制性条文情况，随时掌握各分项工程的质量情况。组织工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品要及时通报项目项目部，并

22、监督有关部门或参建单位制定相应的预防措施，并定期对不合格品进行统计，分析其产生的原因，要求有关部门或参建单位制定相应的预防措施。监督检查质量计划的落实情况。贯彻项目质量管理目标，按国家及重庆市有关工程规范、工艺标准、质量标准及规定，会同有关各部门和各相关参建单位，对施工组织设计大纲、施工组织设计、施工方案等进行完善。对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导工程的施工生产。负责工程施工测量和各项试验检测工作。制定工程进度计划，并监督进度计划的执行情况。对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。开展以提高工程质量为目的的技术研究，组织工程项目开展技术攻关工作，结合工程项目施工

23、特点，积极采用先进的施工技术、工艺和材料。 8.2.3建立质量管理制度表8.2-2 质量保证制度工程项目质量负责制我企业对本工程的承包范围内的工程质量向建设单位负责。施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。工序交接检制度 （1）工序交接检即：工种之间交接检,成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量；（2）坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量点未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检

24、查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。隐蔽工程检查制度（1）施工单位自检合格后，在隐蔽或中间验收12小时前通知监理人参见检验。（2）凡隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签证。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。（3）无论监理人是否参加检验，当其提出对已包装、覆盖或隐蔽的工程重新检验的要求时，施工单位应该按照要求进行剥落或开孔，并在检验后重新覆盖或修复。技术交底制度分项工程开工前，技术负责人根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程编写作业指导书，对关键工序编写施

25、工方案；分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项。过程质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。材料半成品、成品采购及验收制度（1）原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，

26、不许验收进场，所有材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。（2）一切材料、工程设备和工艺均应符合合同文件约定，且应当按照合同文件约定的要求进行检验。质量例会制每周召开质量专项例会或根据工程需要不定期召开专题会，针对性的分析和总结前阶段工程进展情况，质量控制情况，安全及文明施工情况并协调解决施工中遇到的问题和下阶段可能遇到的问题，对下阶段的工作进行计划和安排。全过程全天候质量跟踪监控制度在项目内部分别组成成孔、钢筋、混凝土等分项工程质量考评小组，全天候对每个施工完毕的施工段进行质量跟踪监控，并填写成孔、钢筋、混凝土等分项工程质量监控记录表。挂牌管理制（1）主要工种如成孔、钢筋、混凝土等，施工过程

27、中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者以及检验者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存；（2）每施工完一段，项目质检员立即检测，并将检测结果如实地填入质检标识签内，标识签粘贴在受检部位，方便工人及时了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到警示作用；（3）挂牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。专项方案编制审批制坚持以技术进步来保

28、证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工方案，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书并报上级技术部门审批，对于审批完成的方案严格执行。持证上岗制度焊工、电工、试验工、架子工、测量员、材料员、造价员、资料员、质检员、安全员、施工员等必须持证上岗。成品保护制度成品保护是确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。质量文件记录

29、制质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。培训上岗制工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。质量事故报告及调查制工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报，并及时调查和处理。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。8.3原材料质量保证措施根据重庆有关文件规定，项目经理部对本工程所使用的原材料、混凝土试件、钢筋焊接试件等必须实施见证取样制度。在钢材、水泥、砂石及混凝土试