化工装置认知

1、化工装置认知动设备和静设备（一）动设备动设备是指工艺生产装置中具有转动机构的工艺设备。动设备的种类：可按其完成化工单元操作的功能进行分类，一般可分成流体输送机械类，非均相分离机械类，搅拌与混合机械类，冷冻机械类，旋转干燥设备等。（二）静设备静设备是指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械。常见的化工静设备如各种容器、塔器、反应器、换热器、干燥器、蒸发器、电解槽、传质设备、结晶设备、吸附设备、普通分离设备以及储存设备等。化工设备狭义指的是静设备，如塔罐釜槽等。泵（一）泵的概述泵是一种以输送液体及使液体增压的机械，它把输入原动机的机械能转化为输送液体的能量。（二）机泵特点1.适应化工工艺要求，

2、运行可靠2.耐腐蚀、耐磨损3.满足无泄漏要求4.耐高温或低温并能有效连续工作1.适应化工工艺要求，运行可靠泵在化工生产中的地位，好比人的心脏，如果泵经受不住长期运转的考验，检修又费时间，这样的泵在化工生产中后果不堪设想。正常化工用泵必须满足工艺要求中的流量、压力等指标，并且要保证长周期连续可靠运转，还要操作维护方便和达到长期免维修水平。2.耐腐蚀、耐磨损化工生产中的液体种类极其繁多，特性多种多样，所输送的液体往往具有腐蚀性（有机溶剂、酸、碱等），有的含有固体颗粒。因此，泵壳、叶轮等部件就要针对不同的介质采用不同耐腐蚀和耐磨损的材料，以防腐蚀和磨损造成失效无法工作。常用的不锈钢材料、钛材、搪瓷、

3、塑料、橡胶等整体或复合材料基本上能满足这方面的要求。3.满足无泄漏要求 由于化工生产中泵所输送的许多介质是易燃易爆，有毒有害，挥发性强的。为了保证生产安全，不污染环境以及保护人的身体健康等要求，化工用泵在输送过程中不应有泄露。泵的泄漏主要是泵轴的动密封处泄露较多，那么如何选择有效的密封，运用密封新技术，掌握正确的检修方法来提高检修质量以保证泵不泄漏，是检修人员应该掌握的内容。4.耐高温或低温并能有效连续工作在化工生产中泵的操作条件往往十分苛刻，高温介质和低温介质均有。例如在导热油介质系统中，导热油泵的工作温度通常在300左右，有的泵的工作温度甚至可达到900。另外，在输送液氯、液氧等冷态介质时

4、，泵的低温工作温度都要在-20以下，有的可达到-100以下。耐高温要考虑热膨胀对泵正常工作的影响，耐低温泵要考虑到泵材质的冷脆性等等，装配间隙的大小要考虑温差的影响。泵的分类泵蒸汽泵电动泵往复泵（容积式）叶片式旋涡泵容积式轴流泵混流泵高速泵屏蔽泵、磁力驱动泵立式泵、卧式泵蜗壳式泵、分段式泵单级泵、双级泵单吸泵、双吸泵单级泵、双级泵单吸泵、双吸泵计量泵柱塞泵（活塞泵）、隔膜泵其它类型泵：如喷射泵、空气升液泵、电磁泵等离心泵（一）离心泵的结构离心泵主要依靠叶轮的高速旋转使液体获得压力能和动能，并经过转能装置将大部分的动能转化为压力能。离心泵主要分为立式和卧式两种，零件主要有吸液室、泵体（泵壳）、泵

5、盖、轴封装置（填料密封或机械密封）、轴向力平衡装置、轴承、联轴器、托架、压出室等。（二）离心泵的工作原理离心泵启动前应先在泵及吸液管内灌满液体（灌泵）。当泵启动后，轴上叶轮带动液体旋转，叶轮中的液体在离心力作用下，顺叶片沿径向甩出此时液体具有较低的静压能和较高的动能。甩出的液体通过蜗壳或导叶轮等转能装置使动能转化为静压能，经压出室排出泵外。另一方面，叶轮吸液口因液体被甩出而形成低压，与吸液池液面产生压差，吸液池内的液体便在压差的作用下经吸液管不断地被吸入，填补被排出液体的空位。液体被不断地吸入和压出，从而达到输送液体的目的。（三）离心泵的特点离心泵具有结构简单、体积小、质量轻、流量稳定、易于制造和便于维护等一些列优点。但离心泵对高粘度液体以及流量小、压力高的情况适用性较差，并且通常情况下启动之前需先灌泵，这些是它的不足之处。（四）离心泵的操作要点往复泵往复泵是依靠泵缸内活塞（柱塞、膜片）往复运动，使泵缸内容积发生变化，完成吸入、压出液体的过程，从而达到提高液体压力、输送液体的目的。活塞依靠滑块及凸轮连杆调节机构做往复运动。（二）往复泵的主要性能1.流量：往复泵的理论流量决定于活塞扫多的的全部体积。对于一定形式的往复泵，其理论流量是恒定的，它不随扬程而改变。由于活塞填衬不严、活门启闭不及时等原因，往复泵的实际流量比理论流量要小一些。2