化工生产安全操作

1、开大，直至达到要求为止。开水蒸气阀门时，开开大，直至达到要求为止。开水蒸气阀门时，开阀前应先打开排凝阀，将设备或管道内的凝液排阀前应先打开排凝阀，将设备或管道内的凝液排净，关闭排凝阀后再由小到大逐渐把蒸汽阀打开，净，关闭排凝阀后再由小到大逐渐把蒸汽阀打开，以防止蒸汽遇水造成以防止蒸汽遇水造成水锤现象水锤现象，产生震动而损坏，产生震动而损坏设备和管道。设备和管道。 (3) (3)加热炉的停炉操作，应按工艺规程中规定加热炉的停炉操作，应按工艺规程中规定的降温曲线逐渐减少烧嘴，并考虑到各部位火嘴的降温曲线逐渐减少烧嘴，并考虑到各部位火嘴熄火对炉膛降温的均匀性。熄火对炉膛降温的均匀性。 加热炉未全部熄

2、灭或炉膛温度很高时，有引加热炉未全部熄灭或炉膛温度很高时，有引燃可燃气体危险性。此时装置不得进行排空和低燃可燃气体危险性。此时装置不得进行排空和低点排放凝液，以免可燃气体飘进炉膛引起爆炸。点排放凝液，以免可燃气体飘进炉膛引起爆炸。 (4)(4)高温高真空设备的停车，必须先破真空，高温高真空设备的停车，必须先破真空，待设备内的介质温度降到自燃点以下，方可与大待设备内的介质温度降到自燃点以下，方可与大气相通，以防空气进入引起介质的燃爆。气相通，以防空气进入引起介质的燃爆。(5)(5)装置停车时，设备及管道内的液体物料应尽可装置停车时，设备及管道内的液体物料应尽可能倒空，送出装置，可燃、有毒气体应排

3、至火炬能倒空，送出装置，可燃、有毒气体应排至火炬烧掉。对残存物料的排放，应采取相应措施，不烧掉。对残存物料的排放，应采取相应措施，不得就地排放或排入下水道中。得就地排放或排入下水道中。3 3抽堵盲板抽堵盲板化工生产中，厂际之间、装置之间、设备与化工生产中，厂际之间、装置之间、设备与设备之间都有管道相连通。停车检修的设备必须设备之间都有管道相连通。停车检修的设备必须与运行系统或有物料的系统进行隔离，而这种隔与运行系统或有物料的系统进行隔离，而这种隔离只靠阀门是不行的。因为阀门经过长期的介质离只靠阀门是不行的。因为阀门经过长期的介质冲刷、腐蚀、结垢或杂质的积存，难严密，一旦冲刷、腐蚀、结垢或杂质的

4、积存，难严密，一旦易燃易爆、有毒、有腐蚀、高温、窒息性介质窜易燃易爆、有毒、有腐蚀、高温、窒息性介质窜入检修设备中，易于造成事故。最保险的办法是入检修设备中，易于造成事故。最保险的办法是将与检修设备相连的管道用将与检修设备相连的管道用盲板盲板相隔离，装置开相隔离，装置开车前再将盲板抽掉。车前再将盲板抽掉。吹扫作业时的注意事项如下：吹扫作业时的注意事项如下： 吹扫时要注意选择吹扫介质。炼油装置的瓦吹扫时要注意选择吹扫介质。炼油装置的瓦斯线、高温管线以及闪点低于斯线、高温管线以及闪点低于130130的油管线和装的油管线和装置内物料爆炸下限的设备、管线，不得用压缩空置内物料爆炸下限的设备、管线，不得

5、用压缩空气吹扫。空气容易与这类物料混合达到爆炸性混气吹扫。空气容易与这类物料混合达到爆炸性混合物，吹扫过程中易产生静电火花或其它明火，合物，吹扫过程中易产生静电火花或其它明火，发生着火爆炸事故。发生着火爆炸事故。 吹扫时阀门开度应小。稍停片刻，使吹扫介吹扫时阀门开度应小。稍停片刻，使吹扫介质少量通过，注意观察畅通情况。采用蒸汽作为质少量通过，注意观察畅通情况。采用蒸汽作为吹扫介质时，有时需用胶皮软管，胶皮罗管要绑吹扫介质时，有时需用胶皮软管，胶皮罗管要绑牢，同时要检查胶皮软管承受压力情况，禁止这牢，同时要检查胶皮软管承受压力情况，禁止这类临时性吹扫作业使用的胶管用于中压蒸汽。类临时性吹扫作业使用的胶管用于中压蒸汽。 设有流量计的管线，为防止吹扫蒸汽流速过设有流量计