CIP清洁验证方案

1、cip 清洁验证方案验证方案审批方案起草签 名日 期方案审核签 名日 期方案批准签 名日 期验 证 小 组 名 单小 组 职 务姓名工 作 部 门职务职责验证方案目录1 概述2 验证目的3 验证范围4 验证内容5 验证进度安排6 附件1 概述验证 cip 清洁符合相关要求。基本情况设备编号：设备名称：生产厂家：使用日期：使用部门：工作间：管理者：2 验证目的通过 cip 的清洁验证，确认生产所使用的设备的清洁度符合相关要求。3 验证范围本验证方案适用于cip 清洁的验证。4 验证内容 cip 操作流程图： cip 各管道、罐的示意图4.3.1 检查各项设备的运行状态是否正常。4.3.2 由专人

2、领取磷酸和氢氧化钠，并做好领用记录（见附件1） 。4.3.3 在氢氧化钠、工艺用水、磷酸三个储罐内分别放入半桶工艺用水。4.3.4 把氢氧化钠 50kg慢慢的加入氢氧化钠储罐内，再把工艺用水补足到2t, 配成浓度的氢氧化钠溶液。4.3.5 把磷酸 35kg慢慢的倒入磷酸储罐内，再把工艺用水补足到2t，配成浓度的磷酸溶液。4.3.6 把工艺用水储罐内的工艺用水补足。4.3.7 开启循环泵， 让氢氧化钠在罐内充分的溶解，等充分溶解后关闭循环泵。4.3.8 开启蒸汽阀，把氢氧化钠、工艺用水、磷酸加热至50。4.3.9 先用工艺用水把所要清洗的管道，桶各清洗15 分钟，把冲洗的工艺用水直接排放，不重复

3、使用。4.3.10 用氢氧化钠溶液把所要清洗的管道、罐各清洗 20分钟后直接从排放口排放。4.3.11 用工艺用水把所要清洗的管道，罐各清洗15 分钟。4.3.12 用磷酸溶液把所要清洗的管道，罐各清洗20 分钟后直接从排放口排放。4.3.13 用工艺用水把所要清洗的管道、罐各清洗15-20 分钟，工艺用水不重复使用，直至ph试纸测定排出的水样为中性即可。4.3.14 最后在热调和桶内放入3 吨工艺用水，通知品管取样（做工艺用水的感官、 ph、电导率和微生物） 。开蒸气阀，把工艺用水加热至85-90，经各管道、罐循环灭菌30 分钟后，管道及罐内的水样在排放前再次通知品管取样（做感官、ph、电导

4、率和微生物）。4.3.15 做好生产前的 cip 操作记录（见附件2 ）生产后的 cip 操作程序 :4.4.1 由专人领取氢氧化钠，并做好领用记录（见附件1） 。4.4.2 在氢氧化钠、工艺用水、二个储罐内分别放入半桶工艺用水。4.4.3 把氢氧化钠 50kg慢慢的加入氢氧化钠储罐内，再把工艺用水补足到2t,配成浓度的氢氧化钠溶液。4.4.4 把工艺用水储罐内的工艺用水补足。4.4.5 开启循环泵，让氢氧化钠在罐内充分的溶解，等充分溶解后关闭循环泵。4.4.6 开启蒸汽阀，把氢氧化钠、工艺用水加热至50。4.4.7 先用工艺用水把所要清洗的管道、桶各清洗15 分钟，把冲洗的工艺用水直接排放，

5、不重复使用。4.4.8 用氢氧化钠溶液把所要清洗的管道、罐各清洗20分钟后直接从排放口排放。4.4.9 用工艺用水把所要清洗的管道，罐各清洗15 分钟。4.4.10 最后在热调和桶内放入3 吨工艺用水，开蒸气阀，把工艺用水加热至 85-90，经各管道、 罐循环灭菌 30 分钟后，管道及罐内的水样在排放前通知品管取样做金康贝特活力源口服液残留液。4.4.11 做好生产后的 cip 操作记录（见附件2 ）验证方式4.5.1 生产金康贝特活力源口服液三批，生产前后进行cip，做三次验证。4.5.2 取样点及取样频率取样点取样频率充填机排放口生产前后 cip各取一次4.5.3 取样方法：4.5.3.1

6、 取样工具4.5.3. 广口瓶（ 500ml供感官、理化检验取样用）4.5.3. 经 160，2 小时灭菌的广口瓶（ 200ml供微生物检验取样用）4.5.3.2 取样步骤4.5.3. 先放流 3-5 分钟；4.5.3. 用广口瓶取充填机排放口水，冲洗瓶内2 次，装取所需量，密封。4.5.4 检测项目、标准及方法4.5.4.1 检测项目：感官、理化和微生物4.5.4.2 检测标准：4.5.4. 感官标准：无色透明液体、无臭、无味、无肉眼可见物4.5.4. 理化标准： ph 、电导率与原水比较， ph的波动范围在内，电导率的波动范围在内 , 金康贝特活力源口服液残留液10ppm （以牛磺酸在 6

7、30nm吸光度判定）4.5.4. 微生物标准：菌落总数（cfu/ml） ：25, 大肠菌群 (mpn/ml):不得检出4.5.4.3 检测方法：4.5.4. 感官、 ph 、电导率和微生物参照gb/t 5750 执行。4.5.4. 金康贝特活力源口服液残留液的检测方法：取金康贝特活力源口服液配成 10ppm样品溶液，将 10ppm的样品溶液于 10ml的比色管中，添加 2mlph 为的缓冲溶液、 2ml l 的苯酚溶液，摇匀，加入2ml次氯酸钠溶液，再振荡均匀，放置10min，用分光光度计在630nm测吸光度。空白样，使用试剂空白。4.5.5 取样安排：生产前后 cip水样检验二次，即2008

8、 年 4 月 3 日-5 月 30 日共检测6 次，分别为2008 年 4 月 2 日、2008 年 4 月 3 日、2008 年 4 月 20 日、2008 年 4月 21 日、2008年 5 月 29 日和 2008 年 5 月 30 日。4.5.6 做好相关检验记录（见附件3-5） ，若连续测试三批排放点的水样均符合上述标准，可判定 cip 清洁验证效果符合要求。4.5.7 验证结果评定及结论：验证小组根据 cip 清洁验证的情况，做出相应评定及结论。4.5.8 再验证周期 cip操作程序做重大修改时，须再验证。5 验证进度安排年月日- 年月日对 cip清洁进行验证6 附件：附件 1：

9、领用记录附件 2： cip 操作记录附件 3： 感官、理化检验原始记录附件 4： 微生物检验原始记录附件 5： 水样检验汇总报告附件 1领用记录领用日期名称用途领用量领用人复核人附件2cip操作记录日期工艺用水冲洗时间naoh投料量naoh溶液温度碱洗时间工艺用水冲洗时间h3po4投料量h3po4溶液温度酸洗时间工艺用水冲洗时间热工艺用水冲洗温度持续时间操作人附件3感官、理化检验原始记录样品名称：检验日期：检验人：复核人：一、感官二、理化附件4微生物检验原始记录样品名称：检验日期：检验人：复核人：1.菌落总数培养基名称营养琼脂培养基培养温度361培养时间482h空白性稀 释 度菌落数（1）菌落数（2）平均菌落数菌落总数（cfu/ml）（1）乳糖胆盐发酵管初发酵试验培养基名称乳糖胆盐发酵管培养温度361培养时间242h空白性稀 释 度产气管数（2）伊红美蓝琼脂分离培养培养基名称伊红美蓝琼脂培养温度361培养时间1824h空白性（3）证实试验（凡乳糖发酵管产气、革兰氏染色为阴性的无芽孢杆菌，即可报告为大肠菌阳性）培养基名称乳糖发酵管培养温度361培养时间248 2h空白性阳性管数大肠菌群 （mpn/