施工现场材料管理(正文)

1、浅谈施工现场的材料管理在工程施工过程中， 建筑材料是构成建筑工程实体的最重要部分，是建筑工程管理的重要环节， 贯穿于项目施工过程的始末。 在施工过程中，如何管理好建筑材料特别是管理好施工现场的建筑材料， 是确保工程实体质量， 控制工程成本和施工进度的重要因素； 同时也是提高材料管理水平， 创造企业经济效益的重要途径。 加强施工现场的材料管理，可以有效的合理利用资金、合理的控制材料价格、相对减少仓库存量、降低运输成本费用和管理人员工作强度； 加强施工现场材料管理可以及时、 齐备、质量良好、经济合理地搞好材料的供应储备，保证项目施工的物料需求， 同时合理有效地使用材料， 搞好材料节约，并做好材料消

2、耗分析， 从材料消耗上查明超耗的原因， 及时制定防止超耗的措施，可大大降低项目工程成本，增加企业利润。为了能够保证这一目的 , 施工现场的材料管理必须本着以市场经济为基础 , 建立起“计划合理、管理科学、责任落实、把关严密、手续完善、账物清晰”的管理机制，使材料管理制度化、标准化、精细化和信息化，同时也为施工的顺利进行 , 确保工期 , 保证质量 , 节约成本发挥最大的作用。一、施工项目材料管理的现状及存在的问题（一）、现状目前部分施工项目材料费用已占到建安价值的55%65%之多 , 材料管理相对混乱。工地上天天都有急用料, 不仅一些小宗材料出现急用, 而且发生过主要材料短缺造成停工的现象;

3、供应部门供应材料价格相对偏高 , 造成工程成本增大 ; 现场管理不当 , 如钢筋随意切割加工 , 废旧钢筋随处乱扔， 浪费严重 ; 领用材料是工地施工员说了为准 , 材料人员无法控制 , 造成想用多少就领多少的失控现象 ; 在材料的月底核算单上 , 每月核算的结果基本相同 , 超耗严重的几项材料还是继续超耗严重 , 核算发现的问题不能及时纠骗。（二）、存在的主要问题1、项目材料人员短缺、不稳定、业务素质急需提高目前 , 各个施工企业新中标工程较多, 项目上各种管理人员出现了短缺 , 加上现场材料工作在目前施工项目管理上地位、收入相对较低 ,业务能力高的都不愿从事材料工作, 从而造成了现场材料管

4、理人员特别是库管员专业素质相对偏低, 责任心不强、工作能力较差 ; 不懂材料的保管材料 , 不能严格按规程作业 , 严重的影响了材料管理的制度化、标准化化 , 使一个完整的、 系统的、科学的管理系统 , 到了具体的作业层就没办法实行。2、采购责任、目的不一 , 供应技术落后 , 造成单价的不合理对于施工企业来讲, 材料采购供应所需资金约占工程施工各项资金支出的 50%,材料采购的优劣对工程施工将产生直接的影响; 目前我们的采购基本上是公司材料供应中心、项目部材料供应中心两级采购的模式。公司材料供应中心、项目部材料供应中心两级采购的分工是:在项目上公司材料供应中心负责对形成工程主体的材料及木材、

5、油料、爆炸物品等用量大 , 单价高 , 所需采购资金数量约占整个采购资金的 80%,称为主要材料的采购供应( 主要材料中的砂石料一般由项目部材料供应中心负责供应 ); 项目部材料供应中心一般负责用量小、 单价低、品种多 , 所需采购资金数量约占整个采购资金的 20%,称为二三项料和砂石料的供应。目前 , 由于部分项目资金的紧张不能及时到位 , 公司材料供应中心有的采购材料将从供应商处赊欠 , 增加了材料供应的价格成本。公司材料中心采购责任、 采购工作的质量、 采购价格的高低将直接影响项目部的效益和利益。 项目部的材料供应是零星小料和当地材料, 无法形成规模式供应 , 供应是服务性的 , 是作为

6、企业的一种管理行为, 一种内部市场的表现 , 其目的在于要求内部监督。 而公司材料供应中心 , 为项目部提供供应的目的是为了控制供应质量 , 形成公司大批量采购来降低工程成本。 目前 , 因种种原因未能形成公司大批量采购 ,又需要欠款采购 , 只能利用中间供应商为其增加费用 , 不仅没能合理的降低采购材料单价 , 而且部分还高出了市场价 , 无形中加大了项目工程成本。3、需用计划不准确 , 造成供应费用加大需用计划不准确必然要影响到采购计划, 也影响到进货批量、 批次的合理性 , 增大运输、采购成本 , 甚至会影响正常的施工生产, 造成停工待料。4、施工现场材料工作流程诸环节存在的问题（1）材

7、料储存保管中不注意防火、防盗、防潮等安全防范。材料堆放零乱，无明显标识卡片、 标记等。即使是有也不注意保护、 保持。放在料场的材料标识在收发料作业后经常被损坏、换位。（2）收料、卸料的不及时。运料车到施工现场后 , 因各种原因不能及时收料、卸料 , 使来过的车不愿再来或要求增加费用 , 加大了成本支出。（3）不执行定限额领料制度 , 无材料发放控制 ; 材料在收发存储作业中的浪费和质量等级的降低等等。5、忽视材料的使用管理（1）忽视对工程分包队伍和劳务分包队伍材料使用的管理， 对周转材料及低值易耗品等一次性出账之后便不闻不问。 工地上随处可见废弃的钢筋、钢管、扣件、模板等，造成工程项目材料的极

8、大浪费，使得项目资产流失，提高工程施工成本。（2）没有针对分部分项工程制定材料消耗定额。 一些劳务人员领用工程材料随意使用，不注重节约，造成材料的非正常消耗，增大施工成本。6、材料管理部门提供的信息不能满足新市场环境下管理对信息的需求，难以适应市场外部环境变化。（1）由于管理体制等方面的原因，目前材料管理部门在工程投标活动中没能为工程单价分析提供有效信息，导致在中标后工程施工过程中材料价格与投标时调查的材料价格相差较大，给工程项目经营带来不利影响。（2）在工程项目中标后、 施工前没将工程项目的材料成本预测做细，没有制定应对建筑材料价格上涨风险的措施。（3）材料成本核算、分析工作薄弱，使材料管理

9、工作过程中产生的信息滞后，造成流动资产流失，不利于经营决策、资金安排。二、加强材料管理、降低成本的对策1、组建高素质的材料人才队伍（1）组建合理的材料人才队伍, 提高材料人员的素质和责任心,优化材料系统人员结构。通过自培、鼓励自学等手段, 提高管理人员的综合素质和工作能力。（2）施工企业或者项目部可以采用定期考核的方式，对材料管理人员进行考核，最大限度发挥其潜能，有效提高工作效率。2、采购供应优化 , 向材料采购要效益施工项目的材料采购供应工作就是将信息流、实物流、资金流进行合理优化配置 , 适时保质、适量、价格合理、费用最省地将材料供应到施工现场 , 使材料采购供应成本达到最优 , 降低工程

10、成本 , 提高企业效益。要使材料采购供应工作达到优化 , 满足施工生产需要 , 降低工程成本 , 提高企业效益 , 应做好如下工作 :（1）建立采购管理组织搞好材料采购 , 需要有一个合理的管理机制和一个精悍的管理组织机构 , 要有一些能干的管理人员和操作人员 , 要有为企业着想、努力降低采购成本、有极强责任心的领导人员。（2）做好需求分析需求分析 , 就是要弄清楚施工企业需要采购一些什么品种、需要采购多少 , 什么时候需要什么品种、需要多少等问题。作为施工项目的材料采购供应部门, 应当掌握全施工项目的材料需求情况, 为制定出科学合理的材料采购计划做准备。3、强化工程材料的信息化管理材料管理要

11、实现信息化，这是施工企业从粗放型到精细化转变的开始。材料管理者首先要熟悉工程所在地相关材料的市场价格，还需掌握当地不同材料的供应量，有效预测当地材料价格的变化趋势。此外，材料管理人员还需要结合工程实际情况，在掌握工程量清单的情况下，预算工程的结构材料，为工程成本控制提供有效保障。所有这些，都需要数据化，这样才能形成有效地信息资源。4、控制好材料的采购成本（1）依据工程量清单，明确工程材料预算，做好材料的采购计划工作，切勿出现盲目采购造成库存积压现象的发生。（2）对于工程中应用较多的材料，比如水泥、钢材，需要进行投标采购，要求材料供应商必须按照合同的要求以及标准供应材料， 严厉禁止不符合工程设计

12、、 规范要求的材料进场， 以免由此引发工程质量问题。（3）加强对材料质量的检验。材料运输到现场之后，项目部需要安排材料管理人员进行检查验收。 主要验收材料数量、 型号是否同施工合同和标准要求一致， 此外，还要查阅相关材料的资质证明，对于不符合规定要求的材料一律清退。 对于工程中的重要材料， 如水泥、钢筋、混凝土等还需要抽样送检，以确保工程材料的质量。（4）工程所需材料需要提前就做好计划，及时进行采购，防止临时抱佛脚事件的发生，以免影响的工程的进度。（ 5）材料采购人员需要及时的把相关材料合同、票据等原始材料报送到财务部门，这样才能有利于财务人员及时的进行材料核算，安排好工程材料款项，落实资金到

13、位，确保工程的顺利进行。5、合理分配采购资金 , 发挥资金的最大使用效率（1）从材料采购的进货渠道来说 , 主要材料因用量大一般直接从厂家批发进货 , 单价受供应环节影响较小 , 辅材因用量小、 品种多、单位价格低 , 一般从零售商处进货。（2）合理安排采购资金 , 就是将现有的采购资金根据采购项目、供应方式合理分配 , 选择恰当的进货渠道 , 发挥资金的最大使用效率 , 使采购成本达到最低。（3）确保材料计划的准确 , 减少急用料 , 降低库存量 , 充分利用资金。制定合理有效的材料计划管理 , 并定期监督检查材料计划的执行情况。对计划不周造成工程延误、 材料积压和因急用料过多而增大运输费用

14、等现象的 , 应提出批评 , 情节严重的应追究相关人员的责任。6、材料的合理用料（ 1） 领料手续必须齐全。当工程需要材料时，领料人员凭领料单到材料管理处领取材料， 而领料单则是由相关的技术部门或者分项工程的负责人签发的，领料单必须根据工程施工图预算来签发。（ 2）控制领用数量。实际耗用材料的数量，必须以计算期内实际用量为准，不得以领代用， 对超额领料应由相关负责人审核签认并注明超用原因，已领未用的材料，应及时办理退库手续。（ 3）及时回收处理边、角、废、残料。处理没有多大用处的残料所得的变卖收入应办理正规手续并冲减相应材料成本。 另外，对周转材料、低值易耗品及劳保用品等的领用除办理正规领用手

15、续外， 仓管员应设立专门台账并及时摊销或回收，对损失或丢失用料追究责任。（4）材料仓库管理员需要及时的将材料消耗的单据报送到项目部财务管理处，以便财务人员及时的对材料消耗进行实时的核算， 做好实际消耗和计划消耗的对比， 分析存在的问题， 并及时向上级领导汇报。7、注重材料成本核算分析注重工程材料成本核算分析环节，按照材料管理的要求进行材料核算，把材料核算、分析工作作为材料管理的重点工作来抓，使材料管理工作过程中产生的信息及时有效， 使经营决策者能及时制定针对性的措施来克服材料管理工作中存在的不利因素； 按成本管理者、 决策者的要求及时提供相关信息， 以便其他相关部门及时对整个项目的经营情况进行

16、分析总结； 同时，库存材料资金占流动资金的比例较大，也利于相关部门对库存材料数额的合理性进行核算分析。施工现场的材料管理主体是以材料员、保管员、施工员来完成。在建筑施工的全过程， 小到一个螺丝， 大到近百吨甚至更多的大宗材料管理，都由这一主体来完成。在这一管理过程中，要做到材料的合理调配、现场材料的合理堆放和保管、使用运输方便快捷、指标控制不超标，应该实施如下步骤：（1）施工现场的材料调配必须由核算员提前纳入计划， 经项目经理审批后，以材料计划单对材料员做书面告知。（2）施工现场要建立材料员采购制度，严把进料关，确保材料的质量，确保材料的数量， 防止材料的跑冒抵漏； 对于大宗材料的采购，要签订

17、材料购销合同，材料必须具备检验单和出厂合格证。（3）根据施工总平面布置图中拟定建筑的位置， 确定材料的堆放场地和面积，本着材料堆放要清晰整齐， 堆放的位置要满足施工运输方便快捷。（4）施工现场要建立保管员制度，材料进场后，材料员及相关人员根据采购合同、技术资料等进货凭证，做好进场材料的验收工作，填写收料单，并记入材料明细帐，需试验的由材料员及时通知试验员送检，严格执行材料入库手续，做到材料进场数量准确。（5）建立材料出库制度，材料进场后要严格的履行出库手续，现场施工所需的材料必须由施工员做提料单， 保管员核实后填写出库单后，方可使用；对沙、石等大型堆放材料，由保管员按进场材料的批量做出库。（6）建立严格的材料监管制度， 材料员采购的材料必须具备发票、材料合格证、入库单，大宗材料要附带购销合同，经主管项目经理审批后，方可到财务支取材料款；保管员要把当天用的材料进行汇总，填写材料消耗表， 每周末报于财务做成本核算； 项目经理部每月要指定专人对施工现场的材料进行清点，确保材料使用不浪费、不丢失、不损毁。（7）施工现场的材料在使用上要本着“先进先出“，保管要整齐，做好“防雨、防潮、防晒、防火”工作。（8）施工现场对于废旧的材料要做到统一回收，统一堆放管理，加强施工现场的保卫工作，防止偷盗和破坏事件发生。总之，无论施工现场的材料管理具备什么特点，无论施工现场的材