电气安装质量控制1000条

1、1、 设计问题1、小配电室设计常见问题1：单体楼配电室空间狭小，内部配电箱布置不合理。问题解决方案：提前与设计单位相联系，根据箱体大小综合考虑布置，增大配电室尺寸。常见问题2：配电室无通风设计，造成配电室温度过高损坏电气设备。问题解决方案：对于空间狭小的配电室应设计通风风机，使其与外界形成对流确保配电室内温度在40度左右。常见问题3：配电室灯具照明、值班室设计不符合电业部门要求。问题解决方案：（1） 按照电业部门要求进行配电室照明及值班室设计，前期做好沟通；（2） 位于地下室和楼层内的配电室，应设设备运输的通道，并应设良好的通风和可靠的照明系统；（3） 有人值班的配电室，宜采用自然光。在值班人

2、休息间内宜设给水、排水设施。附近无厕所时宜设厕所。常见问题4：配电室内桥架与电缆沟沟通无电缆竖井设计，造成电缆敷设困难。问题解决方案：下置桥架更改成电缆竖井利于电缆敷设。常见问题5：未根据质监站要求完善设计配电室内设施，挡鼠板，绝缘垫，消防器材。问题解决方案：根据地方研究，提前明确设计要求。2、车库照明常见问题：车库照明不能分段，分时控制，浪费电能。大片照明灯一起开启，浪费电能问题解决方案：提前与设计单位沟通，根据实际要求分开控制照明，减少不必要的浪费。3、水管与桥架敷设常见问题1：电气桥架设计与水暖通风以及消防管道设计冲突严重。问题解决方案：（1） 加强专业间沟通，避免不必要的冲突。（2）

3、安排好各专业间的施工次序常见问题2：车库桥架吊杆设计弊端过多，桥架固定不牢。问题解决方案：改进桥架固定设计，埋设预埋铁。4、室内设计常见问题：等电位与暖气片接线连接过长不美观 接线隐藏在墙体中接线过长，影响美观问题解决方案：（1） 在设计过程中加强专业间沟通，隐蔽连接线，缩短连接线长度；（2） 必要时，提前预埋穿线管。5、室外电缆沟常见问题：室外电缆沟无设计问题解决方案：（1） 完善电缆沟设计，电缆沟设计要有完善的图纸说明；（2） 电缆沟和电缆隧道应采取防水措施，其底部排水沟的坡度不应小于0.5%，并应设集水坑；（3） 积水可经集水坑用泵排出，当有条件时，积水可直接排入下水道。6、变配电室常见

4、问题：变配电室盘柜变压器基础设计不明确问题解决方案：设计应与设备厂家、电业部门配合沟通，明确细化设计。2、 配电工程1、单体楼预埋管常见问题1：PVC管接口不严密，固定不到位，有漏水、渗水现象，现浇板内配管出现管盒内漏浆。接线盒未封堵好，混凝土浇筑中容易将盒封死问题解决方案：(1) 管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料粘接剂，均匀涂抹在管的外壁上，将管子插入套箍；(2) 管口应到位，接口处涂粘结剂，并进行管口密封，粘接剂性能要求粘接1min内部移位，黏性保持时间长，并具有防水性；(3) 管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护

5、口堵好管口，让背后用纸或泡沫塑料块堵好管子口。承插口深度要达到要求。常见问题2：施工过程中，PVC管煨弯处出现扁、凹、裂等现象，影响后期穿线。现场施工图例及解析：图片中显示PVC管出现凹陷现象问题解决方案：(1) 在PVC管煨弯时使用专用冷弯弹簧，加热要均匀；(2) 配管的弯曲处不得有折皱、凹穴和裂缝，弯扁程度应不大于管外径的10%；(3) 浇注混凝土前，对现场敷管进行检查，发现出现折皱、凹穴和裂缝的导管，抓紧整改。常见问题3：焊接钢管埋管弯度半径小影响穿线问题解决方案：（1） 首先要我建设单位检查焊接钢管的质量，包括钢管壁厚，有无生锈等；（2） 在弯管时，使用与管子配套的弯管器；（3） 暗配

6、管弯曲半径，常规不应小于管外径的6倍，埋入地下或混凝土结构内，其弯曲半径不应小于外径的10倍。常见问题4：焊接钢管暗配管未进行防腐处理焊接处未刷防锈漆未刷防锈漆的焊接钢管时间久后被腐蚀问题解决方案：（1）在预埋管前，首先要对钢管灌注防锈漆，对预埋管要刷防腐漆；（2）焊接处，先除掉焊渣及其他杂物，然后补刷防腐漆。2.电缆桥架安装常见问题1：电缆桥架质量不合格，放完电缆后，桥架出现变形，扭曲现象。桥架太薄，施工过程中容易变形问题解决方案：（1） 严格把控材料验收程序，杜绝不合格材料的使用；（2） 建设单位、监理单位按批次对桥架进行抽查测量。常见问题2：电缆桥架安装高度不一直、直线段、弯曲电缆桥架安

7、装高度不一直问题解决方案：（1） 严格按照安装标准施工，控制安装过程；（2） 电缆桥架的支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致。常见问题3：电缆桥架弯头制作粗糙，焊接处未打磨，刷防锈漆。焊接处未进行处理问题解决方案：（1） 提高工艺质量，提高施工工艺；（2） 焊接时，桥架焊缝表面均匀，尽量减少漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等现象。常见问题4：电缆桥架接地安装不标准，跨接接地线脱落现象严重问题解决方案：（1） 金属电缆桥架及其支架全长应补少于2处与接地或接零干线相连接；（2） 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积

8、不小于4mm；（3） 镀锌电缆桥架间连接板的两端部跨接接地线，但是接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓；（4） 桥架安装完毕后统一进行检查验收增补。3、穿线与压线常见问题1：相线进开关，未按相色配线问题解决方案：严格按照电气系统图的分相要求配线，相线由开关控制。常见问题2：导线连接有背扣死扣，导线压接不牢。问题解决方案：控制验收程序。常见问题3：多股导线连接设备、器具时未使用接线端子问题解决方案：压接多股导线必须使用接线端子，严格按照规定要求施工。常见问题4：压接单股电线压头时不满圈，不使用弹簧垫圈，压接点松动。问题解决方案：必须使用弹簧垫圈和平垫，避免压接点松动，严格按照要求

9、施工。常见问题5：接头未焊接，焊接不饱满，接头不牢固。问题解决方案：按照施工工艺要求施工常见问题6：电缆敷设工艺差，未绑扎，电缆敷设直线段不平直，弯曲段弯曲度不够，电缆敷设交叉过多。问题解决方案：按照施工工艺要求施工。常见问题7：电缆在电缆检查井口处未做电缆走向标示电缆走向明确电缆走向不明问题解决方案：按照质检站要求进行标示常见问题8：配电室电缆接线工艺差，电缆头制作不符合规范要求，电缆绑扎不整齐。问题解决方案：按照施工工艺要求施工。4、配电箱、开关插座安装常见问题1：暗装箱体安装不牢固、箱体上墙后底部受压变形，暗装配电箱后部及进线埋管部分墙体开裂空鼓。暗装箱体安装不牢固、箱体上墙后底部受压变

10、形问题解决方案：（1） 箱体周围应用砂浆填实、箱体过大时增加过梁；（2） 在墙体暗装配电箱，箱体后背凹进墙体内不小于20mm，选择暗装墙面是要注意墙面厚度。进线埋管要固定用砂浆灌实。常见问题2：配电箱进出线口开孔不统一，开孔工艺差。配电箱开口不规范问题解决方案：（1） 配电箱进线开孔使用开孔器，严禁使用切割或使用电气焊开孔；（2） 开孔时，要做到位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管与导管管径适配；（3） 开孔后要进行打磨、加护口防止损伤进出线电缆。常见问题3：配电箱内回路不对应，相线颜色不统一，回路无标示。问题解决方案：（1） 严格按照实际施工，分配相线颜色，做好回路标示；（2） 箱内接线整齐，

11、回路编号齐全，标示正确。常见问题4：开关、插座面板不平整，未考虑到抹灰厚度 面板调整后找平前面板明显不在同一水平线上问题解决方案：（1） 安装接线盒时，要固定放正好接线盒、凸出墙面，考虑好抹灰厚度；（2） 暗装的插座开关底面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；（3） 验收前，利用拉线的方式对同在一平面上的开关插座找平。常见问题5：箱内PE线、零线采用绞接连接，同一端子压多根导线问题解决方案：箱内设“接地排”、“零汇流排”，严格按照施工工艺标准施工，同一端子导线压接不超过两根。常见问题6：开关插座安装位置不宜操作，不合理开关安装在水管后面问题解决方案：（1）

12、 根据实际情况调整开关插座位置，增加单控双开回路；（2） 插座安装高度的规定主要是为确保使用安全、方便。同一场所安装高度一致的规定是为装饰美观的需要；（3） 为了用电安全，插座接线统一规定。常见问题7：配电室电度表箱读数不直观，对业主造成不变电表箱镶入墙体内问题解决方案：（1） 主体施工时在单体楼配电室墙面预留与电表箱相应尺寸的墙洞；（2） 采用镶嵌式电表箱，电表箱读数一面外置 ，将电表箱镶嵌如墙内。5、灯具安装常见问题1：车库人防成排，成行灯具安装不整齐，高度不一致，吊线上下档距不一。车库照明灯具安装不整齐问题解决方案：成排成行灯具在安装前预防方格线，安装完毕后要统一调整吊杆长短，保持高度一致。常见问题2：灯具漆皮，电镀层破坏严重问题解决方案：灯具外包装在安装过程中不过早拆除，避免灯具外表面划伤。常见问题3：景观水下灯具电源接线不符合要求问题解决方案：水下灯电源应使用橡胶电源线，做好防水处理。6、防雷接地常见问题1：电缆桥架接地跨接线有脱落现象问题解决方案：桥架接地线可靠连接，施工完毕后统一安装。常见问题2：设备基础无明显接地问题解决方案：按