004ABC工序质量等级控制点表

1、ABC工序质量控制点表 北京华旭榆林甲醇项目监理部NO：HXYL-JLWJ-GXKZ-004兖州煤业榆林能化有限公司60万吨/年甲醇项目II标段ABC工序质量控制点北京华旭榆林甲醇项目监理部2006年5月26日关于设立工程质量管理控制点的通知各施工单位：为加强兖煤榆林60万吨/年甲醇项目北京华旭监理范围内(II标段)的工程质量管理，监理部设立了工程质量管理控制点。要求各施工单位根据三级质量控制点的分类原则、设置的程序和方法，了解设立工程质量管理控制点的目的意义和必要性。质量管理控制点的设立，各施工单位应针对工程项目的特点和具体情况，将各个施工专业队施工过程进行分解，在工序间设立A（AR）、B（

2、BR）、C（CR）三级。在做单位工程施工方案的同时，依据主控项目（对结构安全、卫生、环保和公众利益起决定作用）和一般项目对工程质量的影响程度进行划分，列出明细表，报监理部审定，做为施工方案中的一项重要组成部分。已有的单位工程施工方案，亦应补充设立质量控制点并列出明细表。A（AR）级：为工程的主要项目、关键部位的重要质量控制点。应由建设单位、监理单位、质检站、施工单位共检签证认可。必要时需设计单位签证认可。B（BR）级：为次要质量控制点，由监理单位、施工单位签证认可。C（CR）级：为一般质量控制点，施工单位签证认可。其中：AR、BR、CR表示竣工验收时，应提交检查（隐蔽）记录等资料。无论哪一级质

3、量控制点的检查验收，都必须在施工单位“自检、互检、专检”合格的基础上进行。希望各施工单位认真贯彻执行。附：ABC质量控制点表，做为参照。附件编 制 说 明1 工序质量控制点分为A(AR)、B(BR)、C(CR)三个等级，其中：1) A(AR)级为最重要的质量控制点，由施工、监理和业主各方质检人员检查确认；2) B(BR)级为重要的质量控制点，由施工、监理双方质检人员检查确认；3) C(CR)级为一般质量控制点，由施工方质检人员检查确认；4) 对各工序质量控制点进行检查时，施工单位均应首先提供必要的有关见证资料或自检记录。对于必须由施工单位使用规定的表格格式提供施工记录或检(试)验报告的控制等级

4、加R，如AR、BR、CR级。2 对每一控制等级，必须进行严格的检查。某一工序未经有关各方检查签证，施工单位不得进入下一工序施工。3 业主、监理单位有权对B(BR)、C(CR)级质量控制点检查情况进行随机抽查。4 工序质量控制点检查程序1) 工序施工完成后或隐蔽前，施工单位应进行自检、互检、专检，专职质量检查人员确认合格并签证后，C(CR)级质量控制点检查随即完成；2) 对B(BR)、A(AR)级质量控制点，专职质量检查人员填写工程质量报验单提前24小时送达专业监理工程师，A(AR)级质量控制点同时送达业主有关人员；3) 有关各方按工程质量报验单上注明的时间和地点联合进行检查，确认合格，专业监理

5、工程师和业主有关人员签证，B(BR)、A(AR)级质量控制点检查完成。若确认不合格，施工单位须实施不合格品控制程序，并在处置完毕后重新报验。4）参与A、B级控制点检查的建设单位或监理单位，如因故不能按时到现场检查，须与施工单位协商变动检查时间，否则仍需服从现场需要，按时到现场检查。若在规定时间内未到现场检查，则认为自动弃权，由到场的责任人按规定进行检查签证。未到现场的责任人员，事后应对检查结果予以认可，并补充签证。5）凡应检查而未通知进行检查的工序或控制点该分项工程不许报工程进度，并进行罚款处理。5 工业安装工程施工工序质量控制点的设置原则上遵循化学工业工程建设交工技术文件规定(HG20237

6、-94)，只做了少量调整、补充、增加，并用*符号表达：* 只对等级做了修改；* 补充的检查项目；* “中压快装锅炉”为增加内容。6 随着工程施工进展，本控制点表需进行必要的修改或调整时，华旭监理部将另行发布。建筑安装工程施工工序质量控制点表序号检 查 项 目等级备注1地基与基础1.1土方1.1.1线路、建(构)筑物平面、高程测量控制网布设AR1.1.2基坑(槽)放线C1.1.3基坑(槽)开挖宽度、标高C1.1.4轴线定位、标高测量、地基验槽AR1.1.5地基与基础隐蔽前检查AR1.1.6回填标高、密实度检查CR1.1.7土方分项工程质量验评CR1.2灰土、砂、砂石和三合土地基1.2.1原材料及

7、配合比检查B1.2.2分层填夯及密实度检查C1.2.3灰土、砂、砂石和三合土地基隐蔽前检查AR1.2.4灰土、砂、砂石和三合土地基分项工程质量验评CR1.3防水砼结构(含水池)1.3.1轴线定位、标高测量检查AR1.3.2原材料及配合比检查B1.3.3模板见2.11.3.4钢筋见2.21.3.5砼见2.31.3.6砼抗渗试验C1.3.7水池渗漏试验AR1.3.8防水砼结构(含水池)隐蔽前检查AR1.3.9防水砼结构(含水池)分项工程质量验评CR1.4水泥砂浆防水层1.4.1原材料及配合比检查B1.4.2基层处理检查C1.4.3防水层隐蔽前检查AR1.4.4水泥砂浆防水层分项工程质量验评CR1.

8、5钢筋见2.21.6砼见2.31.7砌砖、砌石见2.52主体2.1模板2.1.1模板清扫、隔离剂涂刷检查C2.1.2一般支模强度、刚度、稳定性、支撑点检查C2.1.3重要支模强度、刚度、稳定性、支撑点检查B2.1.4支模方案实施结果检查B序号检 查 项 目等级备注2.1.5预留孔、预埋件、各部中心、标高尺寸检查C2.1.6模板接缝沉降缝处理检查C2.1.7模板分项工程质量验评CR2.2钢筋2.2.1原材料检查B2.2.2焊工合格证及焊接试验检查BR2.2.3钢筋制作半成品检查C2.2.4预留连接钢筋、锚固筋检查C2.2.5钢筋隐蔽前检查AR2.2.6钢筋分项工程质量验评CR2.3砼2.3.1原

9、材料及配合比检查B2.3.2砼搅拌(配合比、计量、时间)检查C2.3.3砼浇注、振捣时间、间隙、程序检查C2.3.4砼试块制作、塌落度检查C2.3.5砼养护检查C2.3.6一般结构(构件)、设备基础砼试块强度检查C2.3.7重要结构(构件)、设备基础砼试块强度检查B2.3.8一般砼结构(构件)、设备基础外观及允差检查C2.3.9重要砼结构(构件)、设备基础外观及允差检查B2.3.10现浇砼隐蔽前检查AR2.3.11砼分项工程质量验评CR2.3.12基础(设备基础)沉降观测(要求时)CR2.4构件安装2.4.1预制构件验收B2.4.2预制构件安装前的杯口、预埋件、梁垫检查C2.4.3预制构件吊装

10、CR2.4.4预制构件就位灌浆检查C2.4.5构件安装分项工程质量验评CR2.4.6结构验收AR2.5砌砖、砌石2.5.1轴线定位、标高测量检查AR2.5.2原材料及砂浆配合比检查B2.5.3砂浆试块强度检查C2.5.4砌体及留槎、拉结筋、预埋件、预留洞检查C2.5.5砌体隐蔽前检查AR2.5.6砌砖、砌石分项工程质量验评CR2.6钢结构焊接2.6.1原材料检查B2.6.2焊条烘烤及发放记录检查C序号检 查 项 目等级备注2.6.3焊接工艺及焊工资格认定BR2.6.4一般焊缝焊接质量检验C2.6.5一、二级焊缝外观及探伤检查BR2.6.6钢结构焊接分项工程质量验评CR2.7钢结构制作2.7.1

11、钢材材质检查B2.7.2一般构件放样检查C2.7.3重要构件放样检查B2.7.4一般构件组对检查C2.7.5重要构件组对检查B2.7.6螺栓拧紧外观检查B2.7.7钢结构制作分项工程质量验评CR2.8钢结构安装2.8.1钢结构吊装前外观尺寸检查C2.8.2钢结构吊装方法检查C2.8.3钢结构安装位置、标高、垂直度等检查BR2.8.4钢梯、栏杆、平台焊接点检查B2.8.5螺栓连接检查C2.8.6钢结构安装验收AR2.8.7钢结构安装分项工程质量验评CR2.9钢结构油漆2.9.1涂料接收检查B2.9.2钢结构除锈及隐蔽前检查AR2.9.3涂刷遍数及每遍厚度检查C2.9.4涂刷总厚度及外观检查AR2

12、.9.5钢结构油漆分项工程质量验评CR2.10预应力钢筋砼2.10.1原材料检查B2.10.2锚夹具检查C2.10.3模板见2.12.10.4钢筋见2.22.10.5钢丝镦头强度、外观检查C2.10.6张拉值检查CR2.10.7断丝与滑丝检查C2.10.8砼见2.32.10.9后张法砼及灌缝强度B2.10.10预应力结构允许偏差检查B2.10.11预应力结构荷载试验AR2.10.12预应力钢筋砼分项工程质量验评CR3地面与楼地面序号检 查 项 目等级备注3.1基层3.1.1原材料及配合比检查B3.1.2基土填夯及密实度检查C3.1.3垫层厚度及强度(配合比)检查C3.1.4找平层、结合层厚度及

13、标高检查C3.1.5基层隐蔽前检查AR3.1.6基层分项工程质量验评CR3.2整体楼地面3.2.1原材料及配合比检查B3.2.2基层处理检查C3.2.3面层,地漏,踢脚线,楼梯踏步台阶,镶边质量检查C3.2.4砼、砂浆试块强度检查C3.2.5整体楼地面分项工程质量验评CR3.3板块楼地面3.3.1板块材质及粘结砂浆配合比检查B3.3.2结合层(基层)处理检查C3.3.3板块地面铺设形式、填缝和平整度检查B3.3.4粘结砂浆试块强度检查C3.3.5板块楼地面分项工程质量验评CR4门窗4.1木门窗制作4.1.1木门窗选材含水率、防腐处理检查B4.1.2胶结材料质量检查B4.1.3纤维板合格证或强度

14、试验报告检查B4.1.4木门窗框扇隼槽拼装检查C4.1.5木门窗出厂合格证及外观检查(成品)B4.1.6木门窗制作分项工程质量验评CR4.2木门窗安装4.2.1木门窗出厂合格证及外观检查B4.2.2木门窗扇、小五金位置、弹簧门扇安装检查C4.2.3木门窗安装分项工程质量验评CR4.3钢门窗安装含塑钢门窗4.3.1钢门窗及附件出厂合格证及外观检查B4.3.2钢门窗安装标高及基准线检查C4.3.3钢门窗安装附件检查C4.3.4钢门窗框与预埋件位置、埋设、连接检查C4.3.5钢门窗安装分项工程质量验评CR4.4塑钢、铝合金门窗安装4.4.1塑钢、铝合金门窗与附件出厂合格证及外观检查B4.4.2塑钢、

15、铝合金门窗与附件安装检查C序号检 查 项 目等级备注4.4.3塑钢、铝合金门窗与墙体预埋件连接、嵌缝检查C4.4.4塑钢、铝合金门窗安装分项工程质量验评CR5装饰5.1一般抹灰5.1.1抹灰用材料与配合比检查B5.1.2基体处理检查C5.1.3基层隐蔽前检查AR5.1.3抹灰分层厚度、间隔时间、粘结情况检查C5.1.4分格缝、滴水线、窗台及洞口检查C5.1.5一般抹灰分项工程质量验评CR5.2装饰抹灰5.2.1原材料及配合比检查B5.2.2基层处理检查C5.2.3基层隐蔽前检查AR5.2.4施工缝处理及抹灰分层厚度检查C5.2.5图案、颜色、分格、嵌条及平整度检查B5.2.6装饰抹灰分项工程质

16、量验评CR5.3油漆5.3.1原材料检验B5.3.2基层处理检查C5.3.3基层隐蔽前检查AR5.3.4图案、颜色、装饰线、分色线检查C5.3.5涂刷质量检查C5.3.6油漆分项工程质量验评CR5.4刷(喷)浆5.4.1浆液品种及配合比检查B5.4.2基层处理检查C5.4.3基层隐蔽前检查AR5.4.4腻子及分色线检查C5.4.5刷(喷)浆质量检查C5.4.6刷(喷)浆分项工程质量验评CR5.5玻璃5.5.1玻璃品种、规格、质量检查B5.5.2玻璃安装质量检查C5.5.3玻璃分项工程质量验评CR5.6饰面5.6.1饰面板、砖品种、规格、颜色、质量检查B5.6.2贴面基层处理检查C5.6.3基层

17、隐蔽前检查AR5.6.4饰面接缝、坡向、滴水线、变形缝检查C序号检 查 项 目等级备注5.6.5饰面板、砖镶贴(平整、空鼓、脱落)质量检查B5.6.6饰面分项工程质量验评CR5.7罩面板及钢木骨架5.7.1罩面板出厂合格证及外观检查B5.7.2钢木骨架规格、型号及主配件规格检查B5.7.3轻钢龙骨安装标高水平线,骨架,起拱,吊杆检查C5.7.4隐蔽前检查AR5.7.5罩面板安装平整度、接缝或压条及稳固检查B5.7.6罩面板及钢木骨架分项工程质量验评CR6屋面6.1屋面找平层6.1.1原材料及水泥砂浆配合比检查B6.1.2基层处理检查C6.1.3基层隐蔽前检查AR6.1.4找平层铺设检查C6.1

18、.5找平层验收B6.1.5屋面找平层分项工程质量验评CR6.2保温(隔热)层6.2.1保温材料及配合比检查B6.2.2基层处理检查C6.2.3基层隐蔽前检查AR6.2.4松散材料保温层厚度、坡度及压实程度检查C6.2.5板状保温层铺贴方法、平整度、接缝、坡度检查C6.2.6整体保温层铺设方法检查C6.2.7保温(隔热)层分项工程质量验评CR6.3卷材防水6.3.1卷材及粘结料检查B6.3.2基层处理检查C6.3.3基层隐蔽前检查AR6.3.4卷材铺设方法及粘结程度检查C6.3.5卷材防水验收A6.3.6卷材防水分项工程质量验评CR6.4油膏嵌缝涂料屋面6.4.1嵌缝油膏和防水涂料检查B6.4.

19、2基层处理检查C6.4.3基层隐蔽前检查AR6.4.4油膏嵌缝、保护层粘结程度及涂料涂刷检查C6.4.5油膏嵌缝涂料屋面验收A6.4.6油膏嵌缝涂料屋面分项工程质量验评CR6.5水落管序号检 查 项 目等级备注6.5.1原材料检验B6.5.2连接和固定方法检查C6.5.3水落管斗位置及外观垂直度检查C6.5.4水落管分项工程质量验评CR7建筑采暖卫生与煤气7.1室内给水管道安装7.1.1原材料检验B7.1.2阀门试压CR7.1.3管道安装方法、位置、坡度、垂直度检查C7.1.4支(吊、托)架及管座安装检查C7.1.5管道水压试验AR7.1.6隐蔽前检查AR7.1.7给水系统冲洗AR7.1.8室

20、内给水管道安装分项工程质量验评CR7.2室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装7.2.1附件、配件检验B7.2.2水箱及消火栓安装位置检查C7.2.3附件、配件安装检查C7.2.4附件、配件安装分项工程质量验评CR7.3室内排水管道安装7.3.1原材料检验B7.3.2排水管道敷设位置、标高、坡度及垂直状况检查C7.3.3排水管接口检查C7.3.4排水管道灌水试验AR7.3.5排水管道隐蔽前检查AR7.3.6排水管道通水试验AR7.3.7室内排水管道安装分项工程质量验评CR7.4室内卫生器具安装7.4.1原材料检验B7.4.2卫生器具安装、支管连接与坡度检查C7.4.3排水栓及地漏安装检查C7.

21、4.4室内卫生器具安装分项工程质量验评CR8建筑电气安装见工业安装9通风与空调9.1风管、部件制作9.1.1原材料检验B9.1.2风管成形制作及部件加工检查C9.1.3风管、部件制作分项工程质量验评CR9.2风管及部件安装9.2.1风管安装位置及标高检查C序号检 查 项 目等级备注9.2.2支(吊、托)架及法兰垫料检查C9.2.3风管及部件安装检查C9.2.4风管及部件隐蔽前检查AR9.2.5风管及部件安装分项工程质量验评CR9.3通风机安装9.3.1接收检验B9.3.2安装方位、标高、固定方法检查C9.3.3隐蔽前检查(需要时)AR9.3.4试运转AR9.3.5通风机安装分项工程质量验评CR

22、9.4防腐与油漆9.4.1油漆检验B9.4.2基层处理检查C9.4.3基层隐蔽前检查AR9.4.4油漆喷涂厚度及外观检查AR9.4.5防腐与油漆分项工程质量验评CR9.5空调系统9.5.1机械及附件接收B9.5.2基础及预留孔道复查C9.5.3主机及附件安装C9.5.4内部清洁度确认B9.5.5机器拆卸、清洗B9.5.6气密性试验B9.5.7充填制冷剂A9.5.8制冷剂系统检漏A9.5.9风管及部件制作安装见9.1,9.29.5.10风管内部清理C9.5.11冷却水管道安装见7.19.5.12试运转AR9.6制冷管道、风管及设备绝热见工业安装工业安装工程施工工序质量控制点表序号检 查 项 目等

23、级备注1工业设备1.1机泵1.1.1机器及附件接收B*1.1.2基础复查C1.1.3机泵安装CR1.1.4灌浆前检查A1.1.5拆洗及回装C/CR1.1.6联轴节对中B1.1.7传动装置检查C1.1.8润滑油系统检查、注油C1.1.9冷却、密封系统检查C1.1.10试运转AR1.2机组1.2.1机组及附件接收B*1.2.2基础复查C1.2.3机组安装AR1.2.4灌浆前检查AR1.2.5联轴节对中AR1.2.6机组安装完整性确认B1.2.7机组拆检组装情况CR1.2.8油系统冲洗A1.2.9油系统整定B1.2.10冷却系统C1.2.11冷凝真空系统B1.2.12控制和保护系统B1.2.13盘车

24、装置检查C1.2.14试运转AR1.3大型轴流风机1.3.1机器及附件接收B1.3.2基础复查C1.3.3机器安装CR1.3.4驱动机对中C1.3.5灌浆前检查A1.3.6风筒安装C1.3.7传动装置检查C1.3.8翼片安装CR1.3.9润滑部位检查、注油C1.3.10电机转向检查C序号检 查 项 目等级备注1.3.11试运转AR1.4立式搅拌器1.4.1机械及附件接收B*1.4.2支架(支架法兰)安装C1.4.3容器与搅拌器法兰垫片安装C1.4.4找正CR1.4.5皮带轮平行度确认B1.4.6齿轮箱内部清洁度确认C1.4.7注油(脂)C1.4.8冷却、密封系统检查C1.4.9电机转向确认C1

25、.4.10试运转AR1.5空调系统1.5.1机械及附件接收B1.5.2基础及预留孔道复查C1.5.3主机及附件安装C1.5.4内部清洁度确认B1.5.5机器拆卸、清洗B1.5.6气密性试验B1.5.7充填制冷剂A1.5.8制冷剂系统检漏A1.5.9风管及部件制作安装C1.5.10风管内部清理C1.5.11冷却水管道安装C1.5.12试运转AR1.6.输送机械1.6.1机械及附件接收B*1.6.2基础及预留孔道复查C1.6.3找正CR1.6.4拆洗及组装(包括皮带、链接头连接)C1.6.5附件安装C1.6.6润滑、冷却、密封系统检查、注油C1.6.7驱动机试运转C1.6.8试运转AR1.7起重机

26、械1.7.1机械及附件接收B*1.7.2基础复查C1.7.3轨道及车档安装C1.7.4桥架组装C1.7.5小车组装C序号检 查 项 目等级备注1.7.6拆检及内部清洁度确认B1.7.7加注润滑油(脂)C1.7.8扶梯、走道、护栏检查C1.7.9主梁上拱度测量C1.7.10试运转AR1.8容器、换热器1.8.1设备及附件接收检查B*1.8.2基础复检C1.8.3找正C1.8.4灌浆前检查A1.8.5内件安装A1.8.6严密性试验AR1.8.7抽芯试压AR1.8.8附件安装C1.8.9平台、扶梯、护栏安装C1.8.10卧式设备滑动端检查B1.8.11封闭前检查A1.9分段塔组对1.9.1设备材料接

27、收B*1.9.2焊接及焊工资格认定BR*1.9.3组对检查CR1.9.4焊缝外观B1.9.5无损检测AR1.9.6焊缝热处理BR1.9.7压力试验AR1.10塔类1.10.1设备及附件接收B*1.10.2基础复查C1.10.3方位确认C1.10.4找正CR1.10.5灌浆前检查A/AR1.10.6塔盘安装AR1.10.7附件安装C1.10.8平台、扶梯、护栏检查C1.10.9装填料AR1.10.10封闭前检查A1.10.11基础沉降观测AR1.11火炬、排气筒1.11.1材料接收B*1.11.2焊接工艺及焊工资格认定BR*序号检 查 项 目等级备注1.11.3基础复查C1.11.4钢架几何尺寸

28、检查CR1.11.5焊接前检查C1.11.6焊缝外观检查C1.11.7焊缝无损检测AR1.11.8钢架焊接检查C1.11.9火炬头检查A1.11.10安装吊装前检查C1.11.11安装标高中心线方位确认C1.11.12安装垂直度检查CR1.11.13灌浆前检查A1.12大型储罐组装1.12.1材料接收B*1.12.2焊接工艺及焊工资格认定BR*1.12.3基础复查C1.12.4几何尺寸检查CR1.12.5开孔方位检查C1.12.6焊缝外观检查C1.12.7无损检测AR1.12.8梯子、平台、栏杆、附件检查C1.12.9封闭前检查A1.12.10安全阀、呼吸阀检查B1.12.11罐底严密性试验A

29、1.12.12罐体强度试验A1.12.13罐体严密性试验A1.12.14单盘板、内浮盘板严密性试验A1.12.15船舱严密性试验A1.12.16焊缝试漏检查A1.12.17稳定性试验A1.12.18升降试验A1.12.19基础沉降观测AR1.13气柜组装1.14管式工业炉1.14.1设备材料接收B*1.14.2基础复查C1.14.3炉体(或柱)找正C1.14.4柱灌浆前检查A1.14.5墙板安装B1.14.6预焊件焊接B1.14.7焊接工艺及焊工资格认定BR*序号检 查 项 目等级备注1.14.8辐射管安装C1.14.9集气管安装C1.14.10对流管安装C1.14.11无损检测AR1.14.

30、12焊缝热处理BR1.14.13吊架调整B1.14.14胀管CR1.14.15压力试验AR1.14.16烧嘴及其它辅件安装C1.14.17烘炉前检查A1.15钢结构1.15.1基础复查C1.15.2材料接收检查B*1.15.3预制C1.15.4安装CR1.15.5灌浆前检查A1.15.6平台、扶梯、栏杆检查C1.15.7焊缝检查B1.15.8构件接触面检查A1.15.9高强螺栓检查A1.16中压快装锅炉*1.16.1安装单位资格认定B1.16.2合金钢零部件材质复查CR1.16.3设备材料交接检查B1.16.4随机资料交接B1.16.5焊接工艺及焊工资格认定BR1.16.6基础交接C1.16.

31、7锅炉构架安装BR1.16.8锅炉基础二次灌浆C1.16.9焊缝检验BR1.16.10试压前受热面焊接确认B1.16.11燃烧装置安装检查B1.16.12安全阀冷态调试CR1.16.13锅炉防爆门(冷态)检查B1.16.14烘炉前管道吹洗AR1.16.15锅炉烘炉记录检查AR1.16.16锅炉煮炉化学清洗检查AR1.16.17受热部分紧固螺栓热紧C1.16.18煮炉后内部检查封闭AR1.16.19过/再热器蒸汽吹洗AR序号检 查 项 目等级备注1.16.20蒸汽严密性试验AR1.16.21安全阀热态整定AR1.16.22基础沉降观测(如需要)CR2工业管道2.1地上管道2.1.1材料接收B*2

32、.1.2焊接工艺及焊工资格认定BR*2.1.3阀门检验CR*2.1.4安全阀调试AR*2.1.5高压管件加工检查CR*2.1.6管内清洁度C2.1.7衬里检查C2.1.8管道布置C2.1.9支架检查C2.1.10仪表一次部件C2.1.11补偿器预调整CR2.1.12焊缝检查BR*2.1.13焊缝热处理CR2.1.14弹簧支架调整C2.1.15伴热检查C*2.1.16按P&I图检查C2.1.17静电接地检查CR2.1.18系统试验前检查A2.1.19系统强度试验A2.1.20系统严密性试验A2.1.21系统吹扫/冲洗检查A2.1.22系统泄漏/真空试验A2.1.23系统化学清洗/钝化A2

33、.1.24管线复位(含垫片、盲板等)检查A2.2地下管道2.2.1管沟轴线定位测量AR*2.2.2管沟验槽AR*2.2.3材料检查B*2.2.4垫层(管道基础)检查AR*2.2.5焊接工艺及焊工资格认定BR*2.2.6卷管验收BR*2.2.7管道安装偏差(含非焊接口)检查C*2.2.8焊缝检查BR*2.2.9钢筋砼钢筋及砌砖工程抹灰隐蔽前检查AR*2.2.10系统试验前检查A序号检 查 项 目等级备注2.2.11系统强度试验A2.2.12系统严密性试验A2.2.13系统吹扫/冲洗检查A2.2.14系统泄漏/真空试验A2.2.15系统隐蔽前检查AR2.2.16回填检查B*3电气装置3.1变压器

34、3.1.1设备材料核对B*3.1.2土建安装交接检查C3.1.3基础型钢安装C3.1.4本体安装CR3.1.5变压器干燥CR3.1.6器身检查AR3.1.7附件安装CR3.1.8绝缘油试验CR3.1.9滤油、注油C3.1.10整体密封检查C3.1.11接地安装C3.1.12电气试验CR3.1.13受电前检查A3.1.14空载试运行AR3.2高、低压配电装置3.2.1设备材料核对B*3.2.2土建安装交接检查C3.2.3基础型钢安装C3.2.4盘、柜安装检查CR3.2.5隔离开关及操作机构安装调整CR3.2.6断路器及操作机构安装调整C/CR3.2.7母线及盘、柜内部电器安装C/CR3.2.8手

35、车式、抽屉式配电柜单元检查C3.2.9接地或接零C3.2.10电气调整试验CR3.2.11受电前检查A3.2.12受电试运行AR3.3保护控制盘、屏及二次回路3.3.1设备材料核对B*3.3.2土建安装交接检查C3.3.3基础型钢安装C3.3.4盘(屏)、柜安装CR序号检 查 项 目等级备注3.3.5接地安装C3.3.6小母线安装C3.3.7盘(屏)、柜内校线C3.3.8端子板接线C3.3.9继电器调整试验CR3.3.10电气测量仪表校验C3.3.11绝缘电阻测定C3.3.12防爆、防护密封检查A3.3.13通电前检查A3.3.14电气模拟试验AR3.3.15受电试运行AR3.4直流系统3.4

36、.1设备材料核对B*3.4.2土建安装交接检查C3.4.3基础型钢安装C3.4.4盘、柜安装检查CR3.4.5接地检查C3.4.6盘、柜电器检查C3.4.7盘、柜校线C3.4.8端子板接线C3.4.9绝缘电阻测定C3.4.10整流装置调整试验CR3.4.11蓄电池组装、接线C3.4.12配、注电解液CR3.4.13充放电试验CR3.4.14投用前检查A3.4.15试运行AR3.5不间断电源(UPS)3.5.1设备材料核对B*3.5.2土建安装交接检查C3.5.3基础型钢安装C3.5.4盘、柜安装检查CR3.5.5接地安装C3.5.6盘、柜校线C3.5.7端子板接线C3.5.8电气调整试验AR3

37、.5.9绝缘电阻测定C3.5.10蓄电池组装、接线C3.5.11配、注电解液CR3.5.12充、放电试验CR序号检 查 项 目等级备注3.5.13整机试运前检查A3.5.14整机试运行AR3.6电机电气3.6.1外观及铭牌核对B*3.6.2接地或接零C3.6.3电刷、滑环及整流子检查C3.6.4电机抽芯BR3.6.5电机干燥CR3.6.6控制设备安装C3.6.7电气配管C3.6.8防爆、防护密封检查A3.6.9电机试验CR3.6.10接线及密封检查C3.6.11绝缘电阻测定C3.6.12试运转前检查A3.6.13电气模拟试验A3.6.14电机试运行AR3.7避雷针(网)及接地装置3.7.1材质

38、及规格核对B*3.7.2接地体安装检查CR3.7.3接地母线连接检查C3.7.4接地网整体检查C3.7.5阴极保护系统安装、调试C3.7.6隐蔽工程记录AR3.7.7避雷引下线检查C3.7.8避雷网检查C3.7.9避雷针、塔制作安装C3.7.10静电接地跨接及连接C3.7.11防腐检查C3.7.12接地电阻测定CR3.8电缆工程3.8.1材料规格、材质核对B*3.8.2土建、安装交接检查C3.8.3桥、支架制作安装C3.8.4电缆导管安装C3.8.5电缆吊索安装C3.8.6电缆沟检查C3.8.7接地安装检查C3.8.8防腐处理检查C3.8.9敷设前绝缘检查C序号检 查 项 目等级备注3.8.1

39、0电缆敷设C3.8.11电缆接头制作安装C3.8.12电缆整理、排列C3.8.13保护管密封检查C3.8.14隐蔽工程记录AR3.8.15电缆标志桩、标牌C3.8.16电缆绝缘试验CR3.8.17受电试运行AR3.9架空线路3.10照明装置3.10.1设备材料核对B*3.10.2配电箱安装检查C3.10.3灯柱(杆)安装C3.10.4保护管安装C3.10.5线路敷设C3.10.6照明器具安装C3.10.7接地或接零检查C3.10.8防爆、防护密封检查A3.10.9绝缘电阻测定C3.10.10灯具试亮AR3.11起重设备及电梯的电气3.11.1电气材料、元件核查B*3.11.2土建安装交接C3.11.3盘(柜)、箱安装C3.11.4电气元件安装C3.11.5支架制作安装C3.11.6滑触线安装C3.11.7滑轨、滑车安装C3.11.8软电缆安装C3.11.