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文档简介
1、钢构廊架施工方案欧阳光明 ( 2021.03.07)1. 施工流程施工现场放线 -基础施工 -钢构件及钢化玻璃成型加工 -现 场安装一 饰工程 2. 各分部分项工程的施工要点 (1)选料A、车库入廊架:HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、 HW150X150X9X14 钢立柱外银灰色氟碳烤漆、 HM250X250X9X14 横 梁外银灰色氟碳烤漆、 HW250X250X9X14 钢立柱外银灰色氟碳烤漆、 1 0+1 0厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。B、人防出入口 : 100*60截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油.100*80 截面 3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、 10+10厚
2、浅蓝色夹胶钢 化 玻璃、成品驳接爪固定。C、自行车库出口 : HM150X150X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、 HM150X100X9X14 横梁外银灰色氟碳烤漆、 HW250X250X9X14 钢 立 柱外银灰色氟碳烤漆 .HM250X250X9X14 横梁外银灰色氟碳烤 漆、 HM150X150X6X9 横梁外银灰色氟碳烤漆、 10+10厚浅蓝色夹胶 钢化 玻璃、成品驳接爪固定。 (2)工程内容本工程廊架由钢柱、钢梁、钢化玻璃、驳接爪等构件组成。1、放线在车库两侧钢筋旌围挡处现场放线量尺, 根据实际情况确定柱的 具 体安装位置。 2、钢构件安装柱的安装:用托线板测垂直校正标高,使柱的垂直
3、度 . 水平度、 标 高符合设计要求,立即点焊固定,然后焊接整条焊缝。梁的安装: 利用吊车将钢梁吊起, 用经纬仪准确定位, 然后用焊 机 焊接梁柱使其成为一个整体。安装后对钢结构进行检查,检查钢 构件 是否满焊,安装是否符合要求。3、钢化玻璃安装将玻璃爪安装好,然后将生产好的钢化玻璃运送至工地,采 用 吊车将玻璃一块一块吊至梁顶并安装好。然后有专业的打胶师傅 将玻 璃间的缝隙用密封胶打满密封。4、挡墙两侧及压顶芝麻黑光花岗岩铺贴(车库入自行车库出口)、米黄色真石漆墙面(人防出入口)。 5、油漆工程在室外高于 3.6m 处作业时,应事先搭设好脚手架,并以不妨碍 操 作为准。首先方钢柱表面基层面上
4、的灰尘、 油污、 斑点、 胶迹等用刮刀或 碎 玻璃片刮除干净。然后再刷涂料。6、最后对廊架进行细部检查 , 如遇质量等问题需及时进行返修直至合格 第三章钢结构吊装施工方案所有构件均由现场加工成型,汽车吊到工地现场直接吊装。应吊装 工 作量大,特制定以下吊装方案:var cpro_psid =nu2572954" var cpro_pswidth =966; var cpro_psheight =120;第一节吊装工艺流程定位定标高柱顶螺栓预埋定标高一弹线一柱、梁安一次构安装焊接 - 补漆 - 木板安装竣工、钢柱的吊装1. 钢柱在吊装前应在构件表直标出安装用的控制线作为校正的依 据,
5、同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、 柱间支撑等链接 并固定。2. 吊装采用斜吊法及旋转法相结合,钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间,应用软材料保护好钢构件,以防钢构件及钢丝绳受损,起重 机 边回转边起钩,使钢柱与梁地廁组装组件绕柱脚旋转而直立,回转吊臂,使组件头大致垂直后初步对中,即对组件进行初部固定。3. 校正前先检查基础埋件的轴线,使其达到规范的要求,再检查标 高,钢柱组件的标高可以用垫板控制,垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。4、钢柱组件经过初校,垂直度偏差控制在 20 mm 以内方可使用起重 机脱钩,钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正,二、钢梁的吊装1、钢梁在现场拼装,采用立
6、拼。2、吊装采用单棍吊装,吊点采用四点绑扎,绑扎点,应有软材料垫 至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋梁吊离地廂50cm 左右,使钢梁中心对准安装位置中心,然后徐徐升钩,将钢梁吊至柱顶以上, 再 用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶,以使落钩就位,落钩时应缓慢进 行, 并在组件刚接触埋件时即刹车对准预留埋,并将螺栓穿入孔内 , 初拧 作临时固定,同时进行垂直度校正和最后固定,桃梁垂直度用 挂线锤 检查,第一視钢梁应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把 钢梁拉 牢,以后各棍钢梁可用四根校正器作临时固定和校正,钢梁 经校正 后,即可安装各类支撑及桁架等,并终焊接作最后固定。二、钢梁吊装技术措旋1、钢梁吊装前准备
7、待柱吊装就位并检测合格后,就应立即展开主梁吊装准备,每道主 梁 由若干实腹梁拼组装而成,所以首先按规定位置拼接实腹梁,拼 接前 应组成一个拼装平台,平台至少有 4 个支承点,把实腹梁均放 置平台 上,按图纸编号进行拼接,先用点焊连接初部固定,待检验欧阳光明 * 创编准确后满焊固定。如此类推,把本排全数装配好,然后检查吊点, 对 位基准及中心线,同时柱上端搭一个小型站人架子,以便空中拼 接站 人安全。2、吊装方法本工程采用带铁扁担,二点吊装法,吊装时用铁扁担二头吊索梁吊 点 绑扎,然后铁扁担上吊索与起重机吊钩套住,起吊时先试一次梁 重心 偏移(梁保持平衡),确认无误后正常起吊,吊到装配位置,由
8、柱上 工人找准中心位置。确认安装准确后,用满焊固定。第七章吊装工艺与吊装方案 第一节钢柱安装工艺一、钢柱的吊装1、对基础进行复测,包括锚栓的露出长度,锚栓中心线对基准线的位移偏差,锚栓间距,基础标高,对于不合格的进行处理后方可进行吊装。2、为了控制柱子的安装标高,还事先在柱子可视的彳:面上划出500mm的位置,以便安装时进行标高的微调、校正。在复测合格的基础上安装钢柱,首先用单支钢丝绳将柱子捆绑好,吊点位置选择在距柱端1/3柱长的位置。通过旋转法将柱子吊起,将钢柱吊起送至安装位置。绑扎处应设加垫。二.钢柱的校正1、在柱子可视面上事先画出中心线,然后在两个相互垂直的方向用 经纬仪对柱子的垂直度进
9、行调整。欧阳光明 * 创编2、通过测量柱子内侧距建筑物上弹好的控制线的距离来控制柱子的垂直度。3、柱子的标高、轴线和垂直度偏差的调整是相互联系的兼顾的,待所有标准都达到时才算完成校正工作。第二节钢梁安装工艺将钢梁卸车到各柱附近,用汽车吊送到楼层面,再由桅杆吊安装,有部分构件重的主梁可以和汽车吊进行台吊。次梁可以用自制轮胎式(5t)起重机安装。从三区开始、先主梁后次梁再標条,逐根按编弓用桅杆吊安装钢梁,只有当梁两端安装螺栓紧固(或点焊牢固)后 ,方 可松钩,依次吊装其它钢梁。检验合格后逬行焊接。钢梁的绑扎吊点尤为重要,在钢梁过长可采取钢扁担,本工程有许多钢梁最长为20m左右,用三角形挂板把钢丝绳
10、间距放大,来增大 钢丝 绳夹角符合本次吊装要求。钢梁绑扎示意图。第三节现场焊接工艺一、主要构件焊接工艺手工焊接应采用多层多道.小电流的焊接方法。1、对接溶透焊缝(平焊 位手工电弧焊)适用梁柱翼缘板腹板对接焊缝,焊条E4303。焊接工艺参数:焊接 坡口 :b<12nun单坡口角度60度钝边2mm b>12mm双坡口角 度60度钝边2mm组装间隙:2-3mm焊接电流140? 180A,焊接 电压24V,焊接速度15cm/min 2. T型焊缝(船形位手工电弧焊)适用于梁柱筋板、连接板、柱顶板、柱底板,双面贴角焊缝,焊条E4303。3、焊接工艺参数:焊脚高度:大于被焊件中较薄件的厚度。焊接电流140? 160A,焊 接电压 22V, 焊接速度 16cm/min
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