吸收塔脚手架作业指导书(已交)

1、热电厂老机组烟气脱硫脱硝改造工程（防腐脱硫系统）#8、#9吸收塔内防腐脚手架搭设方案编制 审核 批准 目 录一、工程概况2二、编制依据2三、作业准备及条件2四、脚手架的搭设及注意事项3五、脚手架的拆除及注意事项5六、目标和验收标准6七、设计计算6八、安全文明施工保证措施6一、工程概况 本工程为热电厂老机组烟气脱硫改造工程防腐施工，由于吸收塔壁板等需要防腐及焊缝打磨，因此需要搭设脚手架。二、编制依据2.1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；2.2 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；2.3 建筑施工高处作业技术规范（JGJ80-91）；2.4 电力建设安全

2、健康与环境管理工作规定；2.5 电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) DL5009.1-2002；三、作业准备及条件3.1 作业前需做好以下准备工作3.1.1上报作业人员证件和作业指导书3.1.2 熟悉配套施工图纸3.1.3 编制技术交底和安全技术交底3.1.4 架子管和扣件租赁、保管3.2 劳动力计划序号工种数额职责和要求1项目经理1负责施工质量、安全、进度2施工负责人1负责施工技术、安全技术编制3质量管理1负责现场质量监督4材料员1施工材料、机具管理5安全员1安全教育、现场安全监督6架子工12架子搭设7普工6架子材料装运及施工配合四、脚手架的搭设及注意事项4.1 脚手架的尺寸及基本措施序

3、号部 位尺 寸备 注1脚手架高度31米2外排脚手架与吸收塔本体间距0.5米3脚手架层高1.8米4中间护栏高度1.2米5立杆间距1.6米6小横杆之间间距1米7剪刀撑与水平线夹角45°8立杆和剪刀撑长6米部分立杆4米9斜楼梯支撑杆长4米10小横杆长2.2米11大横杆长4米脚手架的荷载不得超过270kg/ m2。搭设好的脚手架应经相关部门验收合格并挂牌后方可使用。使用中应定期检查和维护。吸收塔为本项目最大部件，高度大约为32.9m，直径为9.15m。吸收塔的脚手架采用钢管搭设，脚手板为钢（铁）脚踏板结构。钢管直径51mm，壁厚30mm。脚手板长度为4000mm，厚度50mm，钢管均采用有缝

4、钢管。钢管和钢管之间用直接、十字、旋转扣件固定，脚手板用#14铁丝绑扎固定，绑扎时铁丝应绕脚手板两端80mm外箍扎2圈，每层工作面脚手板应敷设平整到位，由内向外铺设脚手板；立杆自下向上搭设。 塔内双排架脚手架第一层脚手架搭设时立杆要求垂直，垂直度偏差不得大于1/200，立杆间距为不大于2m，横杆高度宜为1.8m左右，中间应搭设护栏，护栏高度为0.6m左右，各设一道。小横杆用扣件紧固于大横杆上，靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上。每相邻两根立杆不允许同高度，要求接头相互错开一步架子。在架子搭设超过一定高度时（按规范要求），脚手架每隔6m立杆应设支杆和剪刀撑，剪刀撑的一头斜杆扣件在立杆上，另一头斜杆扣

5、在小横杆的伸出部位；支杆剪刀撑与水平夹角不得大于45度。 吸收塔内壁架子搭设时应配套设有安全通道（搭设斜楼梯），以便施工人员上下同行，每层高度为2米，楼梯和水平面夹角为60度，楼梯各踏板上下间距为250mm，要求间距均匀，不允许有空档出现，踏档高度为150mm。楼梯里、外侧增设护栏，以防止人员坠落。4.2 工艺流程4.2.1 脚手架进场后，材料统一存放于施工现场指定位置，搭设时由专人领用；4.2.2 搭设排架，内排距吸收塔400mm，定位底座安放应注意以下事项 底座、垫板均应准确地放在定位线上； 垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，立杆与塔底板接触应垫木板。4.2.3 立杆接

6、长除顶层顶部可采用搭接外，其它各层各步接头必须采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且注意以下事项：a、两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3；b、搭接长度不应于1m，应采用不少于2个扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。c、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连接稳固后，方可根据情况拆除；五、脚手架的拆除及注意事项5.1拆除脚手架前的准确备工作及注意事项：应全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求；应根据检查结果补充完善施工组织

7、设计中的拆除顺序和措施，经相关部门批准后方可实施；应清除脚手架上杂物及地面障碍物。 5.2拆除脚手架时，应注意以下事项： 拆除时，应从由上到下，逐层拆除，不得上下两步同时拆除（踏步式）； 分段拆除高差不应大于2步； 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件； 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先加横向斜杆加固；如遇雷雨等特殊气候，不得进行脚手架拆除工作；拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送到地面，严禁高处抛掷；所有斜拉杆、临时楼梯、必须随脚手架逐层拆

8、除同步进行下降，不准先行拆除。5.3卸料时应注意以下事项： 1各构配件严禁抛至地面，可堆放整齐后由吊车统一卸料； 2运至地面的构配件应及时检查、整修。 5.4拆除流程 拆架程序应遵循由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序; 安全网拦杆 脚手板 剪刀撑 横向水平杆 纵向水平杆 立杆。 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。严禁先将连接件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连接件加固。应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连接杆被拆

9、除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连塔件。六、目标和验收标准6.1 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）表3.0.4-1总分10分，要求全部符合要求，达到10分。6.2 检查和验收应符合建筑施工扣件式钢管脚手架（JGJ130-2011）8.1、8.2要求。七、设计计算7.1 荷载传递路线坚向荷载：脚手板 横向水平杆 纵向水平杆 纵向水平杆与立杆连接的扣件立杆 垫板 地基。 7.2 结构验算7.2.1 横向水平杆强度计算 施工均布活荷载标准值：轻型钢结构及空间网格结构脚手架按二层作业，每层2KN/m2。

10、脚手板均布荷载标准值：0.35KN/m2。满铺脚手板层横向水平杆间距1m。a、抗弯强度验算横向水平杆上的线荷载标准值：qk=(2+0.35)×0.9=2.115KN/m。横向水平杆上的线荷载设计值：q=（1.4×2+1.8×0.35）×0.9=3.43KN/m。最大弯矩：=3.43×0.9×0.9/8=0.347KN·m= /W =0.347×/5.08×=68.31N/mm²<205 N/mm2满足要求。b、变形验算按JGJ130-2011中5.1.8要求，挠度不应超过l/150=750

11、/150=5mm或10mm。此处指不超过5mm。 = =0.64mm<5mm满足要求。7.2.2 纵向水平杆强度计算（计算外伸长度）取0.25m,双排架纵向水平杆按三跨（每跨中部）均有集中活荷载分布计算。a、抗弯强度验算由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值：= =0.5×3.43×1×=2.664KN=0.175Fla=0.175×2.664×1.5=0.694KN·m= /W=0.694×/5.08×=117 N/mm²<205 N/mm²满足要求。b、变形验算由横向水平杆传给

12、纵向水平杆的集中力标准值：=0.5×2.664×1×=2.15KN按JGJ130-2001中5.1.8要求，挠度不应超过l/150=1500/150=10mm。= =4.56mm<10mm满足要求。7.2.3 抗滑承载力计算 直角扣件、旋转扣件抗滑承载力设计值按JGJ130-2011中表5.1.7取Rc =8KN。R=（0.65+0.5+1）F=2.15×1.932=4.154KN8KN满足要求。7.2.4 立杆稳定性计算 轻型钢结构及空间网格结构脚手架按二层作业考虑=2×2=4KN/m2。验算长细比查JGJ130-2011中表5.2.8

13、，长度系数取1.5。长细比 ，验算长细比时，应取k=1。计算立杆稳定系数时，应取k=1.155。K=1时= =171<210 满足要求。K=1.155时=197 根据此长细比查JGJ130-2011附录C表得稳定系数为0.186。7.2.5 大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 a、荷载值计算小横杆的自重标准值: = 0.038×1.8=0.068 kN； 脚手板的荷载标准值: = 0.35×1.8×1.5/3=0.315 kN； 活荷载标准值: Q= 3×1.8×1.5/3=2.7 kN； 荷载的

14、设计值: P=(1.2×0.068+1.2×0.315+1.4×2.7)/2=1.88 kN；b、强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 =0.08q均布荷载最大弯矩计算=0.08×0.038×1.8×1.8=0.008 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: =0.267pl集中荷载最大弯矩计算: =0.267×1.88×1.8=0.8 kN.m； M = +=0.007+0.8=0.807 kN.m 最大应力计算值 = 0.807×/5080=182.

15、811 N/； 大横杆的最大应力计算值 = 182.811 N/ 小于 大横杆的抗压强度设 计值 f=205 N/，满足要求！c、挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm； 均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：= 0.677×0.038×/(100×2.06××121900) = 0.052 mm； 集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度： 小横杆传递荷载 P=（0.046+0.21+1.8）/2=1.028kN V= 1.883

16、×1.028×/ ( 100 ×2.06××121900) = 2.602 mm； 最大挠度和：V=+ = 2.602+0.052=2.654 mm； 大横杆的最大挠度 2.654 mm 小于大横杆的最大容许挠度 1500 / 150= 10mm即：2.654mm<10 mm，满足要求！7.2.6 扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承 载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范 5.2.5):

17、 R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.2×2/2=0.046 kN； 大横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1.8=0.058 kN； 脚手板的自重标准值: P3 = 0.35×1.2×1.8/2=0.315 kN； 活荷载标准值: Q = 3×1.2×1.8 /2 = 2.7 kN； 荷载的设计值: R= (0.046+0.058+0.315)+ 1.4×2.7=4.282 kN； R

18、 < 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!7.2.7 脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以 下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1394 = (1.20×2/2)×0.038/1.50+0.139×30.00 = 5.444； (2)脚手板的自重标准值(kN/)；采用竹串片脚手板，标准值为0.35 = 0.35×2×1.5×(1.2+0.3)/2 = 2.756 kN； (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/)；采用栏杆、竹串片脚手板挡板，

19、标准值为0.14 = 0.14×2×1.5/2 = 0.235 kN； (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m²)；0.005 = 0.005×1.5×30 = 0.24 kN； 经计算得到，静荷载标准值 =+ = 9.175 kN； 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总 和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值= 3×1.2×1.8×2/2 = 5.4 kN； 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = = 1.2×9.175+1.4×5.4=

20、18.57 kN； 7.2.8 立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： =立杆的轴向压力设计值 ：N = 18.57 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0； 计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.53 ； 计算长度 ,由公式 = k××h 确定 ： = 2.651 m； 长细比 /i = 168 ； 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 /i的计算结果查表得到 ：= 0.251 ； 立杆净截面面积 ： A = 4.89

21、cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm³； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm²； = 18570/(0.251×4.89)=151.298 N/ mm²； 立杆稳定性计算 = 151.298 N/ mm² 小于立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！7.2.9 最大搭设高度的计算:按规范5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 (kN)计算公式为： = += 3.731 kN； 活荷载标准值 ：= 5.4 kN； 每米立杆承受的

22、结构自重标准值 ：Gk = 0.139 kN/m； =0.251×4.89××205×-(1.2×3.731+1.4×5.4 )/(1.2×0.139)=78.455 m； 按规范5.3.6条脚手架搭设高度 等于或大于26米，按照下式调整且 不超过50米： H = 78.455 /(1+0.001×78.455)=72.748m； H=72.748m和 50m比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值H =50m。 脚手架单立杆搭设高度为30m，小于H，满足要求！ 八、安全文明施工保证措施8.1 安全管理8.1.

23、1 脚手架搭设人员必须经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。8.1.2 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。8.1.3 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规范规定进行检查验收，合格后方可使用。8.1.4 材质及其使用的安全措施 扣件的紧固程度不应小于40N.m，且不应大于65N.m。对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其它开口应向内，以防止进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度的长不应小于100mm。钢管有严重锈

24、蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止扣件、绳索、塑料混用。严禁将外径48mm与51mm的钢管混用。8.2脚手架搭设的安全技术措施 搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。 开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连塔件安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前一定要确保架子稳定。8.3脚手架上施工作业的安全技术措施 严格控制施工载荷，脚手板不得集中堆料，施工荷载不大于2KN/,确保较大安全储备。施工时不允许多层

25、同时作业，同时作业层数不得超过一层。当作业层高出其下连接件2步以上，且其上尚无连塔件时，应采取适当的临时支撑拉拉措施。8.4脚手架拆除的安全技术措施 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着或两杆连着送到地面。所有的脚手板，应自外向里坚立搬

26、运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。8.5 应执行的强制性条文 本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下，应重点检查：8.5.1 钢管上严禁打孔。8.5.2 对高度在24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连接件与建筑物可靠连接。8.5.3 对高度在24m以下的双排脚手架，均必须在外立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；8.5.4 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆同步搭设。8.5.5 拆除作业必须由上面下逐层进行，严禁上下同时作业；8.5.6 各构配件严禁抛掷至地面。8.5.7 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用