烟草行业认证规则

1、能源管理体系烟草行业认证实施规则编制：审核：批准；一、行业背景概述  烟草行业是中国国民经济中一个举足轻重的产业，作为中国的第一大利税产业，近年来工商税收始终保持逐年增长，为国内经济的发展作出了重要的贡献。2009年烟草行业实现工商税利首次超过5000亿元，达5131.1亿元，同比增长12.2%。一）、行业历史 ：在八十年代以前，我国的烟草行业基本处于无序发展阶段；从1980年至今，我国的烟草行业迎来了快速、有序发展的机遇，整个行业经历了以下三个主要发展阶段：第一阶段：1980年-1993年：价格管制、国有批零渠道管制 第二阶段：1994年-1995年：合资企业准入、价格放

2、开、行业管制 第三阶段：1996年-2009年：合资许可控制、进口卷烟关税降低、卷烟广告控制在烟草专控和专卖的政策下，烟草行业的发展已经逐渐走向市场化，卷烟生产企业市场运做能力逐渐增强，批发和零售渠道更接近消费市场，由市场引导生产的格局已经初步显现。二）、行业总体政策 中国烟草行业实行统一领导，垂直管理和专卖专营的专卖管理体制。国家烟草专卖局（中国烟草总公司）主管全国的烟草专卖工作及统一管理和经营全国烟草行业的产供销、人财物、内外贸业务。针对烟草行业的特殊性，中国政府于1981年决定改革烟草管理体制，实行烟草专卖制度，并分别于1982年1月和1984年1月批准成立中国烟草总公司和国家烟草专卖局

3、。1991年6月，全国人民代表大会常务委员会通过了中华人民共和国烟草专卖法，用国家立法的形式进一步确立和强化了国家烟草专卖制度，自1992年1月1日起施行。1997年7月3日，国务院颁布了中华人民共和国烟草专卖法实施条例，使烟草专卖法更具有可操作性。在过去30年间，中国烟草行业实行卷烟生产专控和销售专卖体制。通过市场垄断，实行远高于成本的价格控制政策，在国内各个行业中保持着非常高的平均利润率。 三）、 烟草行业的主要类别 、产品：根据烟草专卖法及实施条例的规定，卷烟、雪茄烟、烟丝、复烤烟叶、烟叶、卷烟纸、滤嘴棒、烟用丝束、烟草专用机械，均属烟草专卖品。国家烟草专卖局对烟草专卖品的生产、销售、进

4、出口贸易及对外经济技术合作业务依法实行专卖管理。中国烟草总公司及所属2000多家工商企业依法组织烟草专卖品的生产经营活动。 二、典型工艺描述：一）卷烟工艺： 将烟叶原料和卷烟材料加工成卷烟产品的方法和技术。典型工艺：烟叶-打叶复烤发酵-制丝-卷接-成品-销售 具体的各工艺见附图 1-1（打叶复烤工艺流程图）1-2（复烤烟片制丝工艺流程图）1-3（卷制包装工艺流程图）1-4 （销售流程图） 二）主要的工艺过程介绍：1、打叶复烤 现代的烟叶复烤工艺。指将初烤烟叶经打叶将叶片与烟梗分离后分别进行干燥、冷却与回潮处理，使其含水率降低至适合于储存及醇化的工艺过程。在打叶前还应有剔除劣质叶片及将

5、质量近似的若干等级烟按比例均匀混合的工序。 1）回潮 将烟包放入回潮筒内后抽真空，然后输入蒸汽，利用烟包内外的压力差与温度差使烟叶增湿增温的工艺过程。 2）切尖解把 用刀片将捆扎烟把的烟叶切断，使烟把易于散开。 4）打叶 将烟叶上的叶片从烟梗上撕裂下来，并进行梗叶分离的工艺过程。 5）筛分 利用风力将飘浮速度不同的物料分离开来的工艺过程。 6）烤片 将原烟进行干燥、冷却与回潮处理，使烟叶含水率均匀地降低至工艺规定范围的过程。7）预压 将一定质量的叶片装入料箱内，初压成型的过程。 8）打包 利用包装材料（如麻袋、纸箱、木桶），将已预压成型的叶片或烟梗压紧并包装成一定规格的烟包、烟箱或烟桶的过程。

6、 2、烟叶发酵 烟叶经降解和氧化而改善其品质的过程。发酵方法分为醇化、人工发酵和堆积发酵等。1）醇化 将复烤后烟叶置于贮存条件良好的仓库内储存一定时间，借助烟叶内部的缓慢化学反应，达到提高烟叶品质的一种温和的发酵方法。 2）人工发酵 将烟叶置于可调节空气温湿度条件的专用室内，用较高的空气温度和适宜的相对湿度，促使烟叶在较短时间内发生类似醇化过程中的化学变化，达到提高烟叶品质的一种方法。 3）堆积发酵 将较高含水率的烟叶堆成一定体积的烟垛，借助烟叶自热作用产生的热量，促进烟叶化学变化，达到提高烟叶品质的一种发酵方法。 3、制丝过程：按照叶组配方规定，将烟叶原料加工成适合烟支卷制工艺要求烟丝的加工

7、过程。 1）加料 将改进卷烟香味品质和某些物理特性的添加剂（料液），均匀地施加到烟叶（叶片）上并使其充分吸收的工艺过程。2）切丝 将烟叶叶片或烟梗等切成一定宽度烟丝或梗丝的过程。3）烘丝 用于使烟丝含水率均匀地下降至适宜范围，并提高烟丝填充能力的过程。 4）加香 将香精均匀地喷洒在烟丝上的过程。5）烟丝膨胀 利用液态或汽态介质（如液态二氧化碳等）浸渍烟丝或梗丝，然后将浸渍后的烟丝或梗丝在热气流中加热，使介质在烟丝或极丝细胞结构内部快速气（汽）化挥发，使烟丝或梗丝体积胀大的加工方法。 4、薄片加工方法：1）辊压法 按烟草薄片原料配方要求，将烟末、烟梗等原料粉碎后与天然纤维、胶粘剂、水和其他添加剂

8、，混合均匀后经辊压和干燥制成烟草薄片的加工方法。 2）稠浆法 按烟草薄片原料配方要求，将烟末、烟梗等原料粉碎后与胶粘剂及其他添加剂和水等按一定比例混合并搅拌均匀，形成浆状物，均匀地铺在循环的金属带上进行干燥，铲剥制成烟草薄片的加工方法。 3）造纸法 按烟草薄片原料配方要求，将烟末、烟梗等原料用水浸泡萃取后，分解为可溶性物质和不溶性物质。不溶性物质以类似造纸的方法制成像原纸一样的片基，然后在片基上加入经浓缩后的可溶性物质和添加剂，再干燥后成为烟草薄片的加工方法。 5、卷接过程：烟支卷制、滤嘴接装和卷烟包装过程。6、雪茄烟的包卷过程：1）切芯料 将雪茄芯叶切成一定规格符合雪茄烟支卷制要求的烟芯的加

9、工过程。2）卷内坯 用裁切好的内包皮包卷烟芯制成雪茄内坯的加工过程。 3）卷外包皮 用已裁切好的雪茄外包皮将雪茄内坯包卷成一定规格雪茄烟支的加工过程。 4）雪茄烟定型 将已包卷外包皮的雪茄烟支放入专用的夹板中压制成一定样式、规格的加工过程。 5）雪茄烟修整 用刀具将定型后的雪茄烟支切剪成一定长度、两端平齐的烟支的加工过程。 6）雪茄烟烘焙 定型修整后的雪茄烟支放在专用房内进行干燥处理，使其含水率符合包装要求的工艺过程。7、烟草销售过程：1）入库：将卷烟从烟厂按照计划调拨到各烟草公司库房的过程。2）电访过程：电访中心通过电话访问零售户，确定配送的卷烟品种、数量；3）分拣过程：通过电访的业务单中确

10、定的种类、数量等内容，进行卷烟的分类、包装的过程。4）配送过程：将卷烟配送到零售户的过程。5）其他过程：包括市场调查、卷烟的品牌的推介等过程。三、能源结构及概貌一）主要的能源类别：一次能源为：煤炭、燃料油、天然气；二次能源为：电力、蒸汽、压缩气体。二）、能耗源：生产、动力、储运1、锅炉房生产高温蒸汽所需要的煤炭、燃料油、天然气；2、回潮机、打叶机、空分机、复烤机、打包机、切丝机、烘丝机、卷接机组等设备的用电、用气（蒸汽、压缩空气）。3、 空压机、空调机、除尘器等辅助设备用电。三）、依据烟草工业企业能源消耗标准的要求确定的能耗量：烟草工业企业能源消耗标准的能耗指标企业类别项目单位等级一级二级三级

11、卷烟工业企业单位产值综合能耗Kg标煤/万元20>20且40>40且60单位产量综合能耗Kg标煤/万元3>3且5>5且7单位产量生产能耗Kg标煤/万元2.5>2.5且4.5>4.5且6.5打叶复烤企业单位产量综合能耗Kg标煤/万元210>210且260>260且300单位产量生产能耗Kg标煤/万元180>180且220>220且240名词解释：生产能耗：企业用于产品生产过程的能源消耗主要包括：产品生产和工业性作业、生产产品的辅助材料、生产工艺过程、新技术研究、新产品试制、科学试验、修理过程、劳动保护、仓库和运输过程中使用的能源。综合能耗

12、：企业在生产过程中及生产区域内生活产生的能源消耗的总和，折算为一次能源的规定单位，以千克（kg）标准煤表示。单位产量综合能耗：统计期内综合能耗与产品总量的比值。单位产量生产能耗：统计期内生产能耗与产品总量的比值。单位产值综合能耗：统计期内综合能耗与产品总产值的比值。四、主要能耗设施设备：一）、重点用能设备、用能过程及能耗情况：1、真空回潮机：将烟包放入回潮筒内后抽真空，然后输入蒸汽，以增加烟包内烟叶含水率和温度，防止烟叶解包和喂料等加工过程中造碎的一种预回潮设备。WZ21机械式真空回潮机：额定生产能力：1500kg/h；耗电量：78kw；蒸汽耗量：400kg/h，压缩空气耗量：0.4m3/h。

13、2、润叶机：通过输入蒸汽，以增加烟叶含水率和温度的设备。WF322A润叶机：额定生产能力8000-9600kg/h，蒸汽耗量   1600kg/h、装机功率   22.25kW。3、打叶机 ：将烟叶上的叶片从烟梗上撕裂下来，完成烟梗与叶片分离的设备。4、风分器 ：利用叶片和烟梗在空气中飘浮速度不同，将叶片与烟梗从打叶后的梗与片混合物中分离开来的设备。AL11型立式打叶机组：额定生产能力：1100kg/h；耗电量：78.3kw，压缩空气耗量：20m3/h。 5、干燥设备： 用于降低烟叶、烟梗、烟丝等原料或在制品含水率的设备。 KG431滚筒式碎片干燥机：额

14、定生产能力300kg/h、蒸汽耗量 100kg/h、压缩空气耗量：0.3m/h、功率：5.1kW。6、复烤机： 将原烟进行干燥、冷却与回潮处理，使烟叶含水率均匀地降低至工艺规定范围的设备。分为叶片复烤机、烟梗复烤机。 KG31 型烟梗复烤机：额定生产能力，1700k g / h ；蒸汽消耗量：1000 k g /h；压缩空气稍耗量，50 L/ min；耗电总功率，23.5 k w。KG21型烟片复烤机：额定生产能力，4800k g / h ；蒸汽消耗量：4000 k g /h；压缩空气稍耗量，50 L/ min；耗电总功率，81.25 k w。 7、预压机：将一定质量的叶片装入料箱内

15、，初压成型的设备。 KY12 型预压机：预压烟包规格尺寸：1100*670*735mm、1143*705*673mm、1095*660*685mm，额定生产能力包  ：200kg/纸箱 ，48箱/h；装机功率   63.5kW8、打包机： 利用包装材料（如麻袋、纸箱、木桶），将已预压成型的叶片或烟梗压紧并包装成一定规格的烟包、烟箱或烟桶的专用设备。 KY21型液压立式打包机：最大生产能力   48箱/h，烟箱规格： 1136*720*725mm，装机功率8.05kW。9、压梗机 ：利用压辊将回潮后烟梗辊压成为规定厚度梗片的设备。SY1

16、1型压梗机：额定生产能力：375KG/h，压缩空气耗量：900L/h、总功率   22.55kW。10、切丝机： 将烟叶叶片或烟梗等切成一定宽度烟丝或梗丝的设备。分为旋转式切丝机、辊刀式切丝机和上下式切丝机。SQ31A切丝机：额定生产能力：1600k g / h ；耗电总功率，26 kw。 11、烘丝机： 用于使烟丝含水率均匀地下降至适宜范围，并提高烟丝填充能力的设备。 SH61型薄板式烘丝机：额定生产能力：梗丝：270kg/h，叶丝：670kg/h；蒸汽消耗量：255 k g /h；压缩空气稍耗量，35 m3/h；耗电总功率，4.3 k w。12、烟丝膨胀设备： 将烟丝用

17、膨胀介质浸渍后进行干燥处理，使烟丝体积胀大、填充值增加的设备。D-SH7型塔式梗丝膨胀装置：额定生产能力   1500kg/h、蒸汽耗量   2200kg/h、压缩空气耗量   150L/h、总功率   256.5kW。13、卷接包机组 ：卷烟机、滤嘴接装机与包装机组合一起形成的机组，完成烟支卷制、滤嘴接装和卷烟包装。在卷与包之间一般设有缓冲存贮设备。ZJ15型卷接机组：额定生产能力：6500支/min；耗电功率：50KW。 ZB21软盒硬条包装机组：额定生产能力：30条/min；耗电功率：19.1KW。14、加料

18、机：向烟草加工设备中加原料的设备， SJ11型加料机：额定生产能力 1250kg/h 、蒸汽耗量150kg/h、压缩空气耗量 165L/min、耗电功率   2.6kW。15、薄片设备：将烟草废料经过加工成薄片的设备；WYP90型辊压烟草薄片生产线：额定生产能力： 90kg/h、装机容量： 150.8kw ；16、卷烟分拣机：将不同种类的卷烟按照订单的要求进行重新分配的设备； ZF-M4802  卷烟配送流水线：分拣效率：7000条/小时  ；   系统总功率2KW。17、卷

19、烟运输车辆：运输卷烟的箱式货车：卷烟运输车辆为大型、中型的箱式货车，耗油量：10-20L/百公里。   18、空气压缩机：是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。ZW-155A单螺旋水润滑无油式空气压缩机：排气量(2.3m3/min)，排气压力(0.70  Mpa) ，功率(15KW)。19、 锅炉：锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。SHX6-1.25饱和蒸汽锅炉技术参数型号：；额定蒸发量6(t/h)；额定蒸汽压力1.25(MPa)；额定蒸汽温度193(0C)；燃料消耗量（标煤）693kg/h；20、空调：空调是