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文档简介
1、1.1 工程质量保证措施1.1.1 质量保证体系在项目经理的领导下,由技术负责人、质检员、施工队长组成质量保证机构。负责监督指导规程、规章、标准的执行,参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术措施,参加图纸会审,重大事故调查分析、处理,质量培训教育和工种考核,做好交工后服务工作。按照质保工作程序落实各级管理人员和操作者的工作范围和质量职能。施工管理人员和操作者,要掌握负责的工程项目概况。施工机具、检测设备、测量仪器、计量器等质量保证措施落实,为施工现场创造良好的施工条件。组织好人力、物力及时配合土建施工,做好与安装有关的预留、预埋工作,防止预留的孔、洞、槽和预埋件漏配错留造成返工。树立牢固的
2、质量意识,严肃工艺纪律,把好工序质量关,克服质量通病,消除质量隐患。把好原材料、成品半成品质量关,凡是不符合规定指标的物资不得进入施工现场,并及时做出果断处理。对质量状况全面跟踪,对工序质量不漏检不误检。公司现行的质量体系是公司开展各项业务活动必须遵循的总的方针和原则,而针对工程实施的质量管理与保证体系是公司现行的质量体系的一个具体体现,因此,它必须与公司现行的质量体系保持一致。同时,结合工程具体需求,建立实用的质量体系,使之有效地运行于工程实施的各个环节和阶段,以确保工程质量目标的实现。1、质量方针和质量目标质量方针以完善有效的质量体系运行于工程实施过程中的每一个环节,以优异的工程和服务质量
3、参与竞争,跻身市场。质量目标按照质量体系要求及工程相关要求使施工管理达到建筑部“示范工程建筑”标准。保质、按时、全面地完成综合保安管理系统工程,竣工验收达到国家验收标准规定的优良等级。2、工程质量保证依据质量体系操作层次文件:公司有关工程项目的管理制度、管理办法、工作程序(流程图);3、质量记录除本章所附的部分记录外,还包括在工程实施过程中,由各项业务活动所产生的质量记录。如:检验、调(测)试及验收报告,工程总结,设计变更记录,等等。4、工程质量控制计划5、质量保证的资源条件人力资源配备情况:(见人员配备一览表)物质资源配备情况:Ø 提供工程实施所需的文件、资料和必要的技术支持与储备
4、。Ø 保证设计、施工、验收所用的工具、设备完好、充分。Ø 为工程有关人员配备必要的通讯设备,确保联络通畅、信息反馈及时。Ø 提供项目所需的专用交通工具。Ø 提供适宜的工作环境,保证工作处于最佳状态。6、质量管理活动7、制订质量活动计划,并保存实施记录。Ø 适时的工程质量工作会议。Ø 质量体系审核。Ø 工程实施过程中的质量监督、检查。Ø 制定和落实有关工程质量的纠正和预防措施。1.1.2 质量保证措施按照质保工作程序落实各级管理人员和操作者的质量职能。施工管理人员和操作者,要掌握负责的工种项目概况。施工机具、检测设备
5、、测量仪器、计量器均以得到保证,质量保证措施落实,为施工现场创造良好的施工条件。组织好人力、物力及时配合土建施工,做好与安装有关的预留、预埋工作,防止预留的孔、洞、槽和预埋件漏配错留造成返工。树立坚强的质量意识,严肃工艺纪律,把好工序质量关,克服质量通病,消除质量隐患。 把好材料和设备质量关,凡是不符合规定指标的物资不得进入施工现场,并及时做出妥善处理。对质量状况全面跟踪,对工序质量不漏检不误检。1.1.3 质量控制措施1.1.3.1 工程施工质量控制措施工程质量控制是整个管理工作的核心,与进度计划、和工程投资相互制约,承包单位在业主授权范围内,按合同、技术规范和设计图纸要求施工,并按业主对工
6、程要求或内容作调整,是管理工作的原则。1、施工准备、审查准备阶段:审查配备人力、材料、机械设备是否合理, 审查拟订施工方案、技术、质量保证措施, 原材料的检验以及配比是否合乎要求。2、施工阶段: 检查工艺是否按规范和经审批的方案进行,并施工过程的原材料、半成品和成品进行抽查。3、成品验收阶段: 通过检测和验评该分项或分部已完工程是否得到规范要求的质量标准和误差允许范围。4、旁站: 施工过程中对重点项目和部位实施旁站, 检查施工过程中设备、材料及混合材料与批准的是否符合; 检查施工是否按批准的方案、技术规范进行。5、测量: 与监理工程师一起对完成的工程的几何尺寸、安装位置等进行实测实量验收, 不
7、符和要求的要进行整改,无法进行整改的要求返工。6、试验: 对各种设备、材料等级等, 与监理人员一道随机抽样试验, 并提供试验条件。7、指令性文件: 与甲方、监理工程师的工作往来, 必须以文字为准, 与监理工程师一道通过书面指令和文字对工程施工进行质量控制。用以指出施工中发生或可能发生的质量问题,提请施工人员加以重视或修改。1.1.3.2 材料设备质量控制措施(1)运输、包装、仓储Ø 系统设备、检测设备、备品备件、专用工具必须按业主要求单独分箱包装,并在外包 装上标明设备名称、编号,以方便区分。所有设备、线缆等需要包装的货物必须使用原厂包 装。Ø 货物的包装必须符合国际、国内
8、关于海运、空运、内陆运输的有关规定。Ø 设备储存要求:包装应适合与仓储。在验收之前,本招标文件中所有设备、材料在任何供应关节的仓储均由投标人负责。货物包装箱内至少有下列资料:装箱单、产品合格证、产品检验记录、产品使用说明书、设备装配图、随箱清单。货物的储存年限应在包装上予以说明。(2)材料设备订货加工的质量控制设备、材料定货加工时, 向监理工程师和甲方提供产地和生产厂家,会同甲方、监理公司检查其资质和质量保证体系与措施。经认可后按检查评定样品标准进行验收, 设备、材料进场后, 按批量抽查, 并将结果报甲方及监理公司审核, (3)材料设备进场后的质量控制Ø 投标人提供设备的所
9、有铭牌、使用指示、警告指示、设备技术性能参数说明。Ø 每项设备均应有制造厂商的铭牌,并装在显著的地方,所有铭牌应采用铆钉、螺钉、螺栓等方式固定或直接刻印在设备上。除非业主同意,不得使用粘合剂粘贴的铭牌。铭牌材料必须防锈、防潮,铭牌上的字体应清晰,颜色与底色成对比Ø 材料进场必须附有的原材料半成品、成品的质量合格证或(检)验报告;Ø 材料、设备进场后按规定进行验收和提样复试;Ø 按原材料、构配件及设备质量签认程序检查或随机抽查;1.1.4 工程质量管理责任制1、项目经理:代表公司履行对业主合约的责任;执行和推进工程总进度计划,统管用料,统管质量,统管安全;
10、编制每段工作计划;组织预审,提出图纸上不明确或与标书、规范有差异的地方。主持召开每周例会,解决施工上存在的问题;主持施工方案的制定及审定施工过程中的各项技术措施。2、质量监督工程师:在项目经理的指导下,处理工程质量问题;参与编制施工保证措施;检查质量措施执行情况,收集整理技术资料,制定下步工序的质保措施;对不合质量要求的,有权停止该步工序,进行整改;陪同监理,质量人员进行检查,及时矫正质量纰漏;整理,归纳技术档案。3、专业工程师:在项目经理的指导下,编制施工方案;质量员的指导下,处理施工质量问题;熟悉图纸,了解工作章程,保证各子系统按图施工,按章工作,抓好进度,质量,安全;具体协调各系统的交叉
11、施工;陪同监理,质量人员进行检查,及时矫正质量纰漏;负责回答项目经理,主管对图纸章程的询问。4、资料管理员:协助整理施工工程质量档案,资料的整理。管理档案资料。1.1.5 工程质量验收1.1.5.1 隐蔽工程和中间验收在施工过程中凡被下一道工序掩盖的隐蔽工程,应双方约定的中间验收部位按工程师审批的施工组织设计及进度计划,由工程师确定中间验收部位,合格后办理签认, 然后才能允许进行下道工序。隐蔽工程项目:Ø 暗配管穿线,桥架缆线敷设, 应分层分段进行隐检。内容包括:位置、规格、标高、弯度、接头、焊接、跨接地线、防腐、管盒固定、管口处理等。Ø 地极敷设: 包括焊接、防腐、测试记
12、录。1.1.5.2 竣工预检竣工预检是单位工程在正式验收前一次全面检查, 对存在的问题没有全部解决前, 不得报请验收。预检条件:Ø 各系统分项工程基本完成。Ø 各系统设备安装、调试完毕, 达到试运行。Ø 竣工技术档案资料基本齐全。1.1.5.3 竣工验收竣工验收是在修复竣工预检存在的问题基础上, 由承包单位参加并报请业主工程师、监理、总承包方、设计院等有关方面参加的, 交付使用前注正式验收。竣工验收具备的条件:Ø 竣工预检时提出的问题全部解决。Ø 各分系统试运行达到设计要求并具备业主使用条件。Ø 各系统工程技术资料齐全全部分类整理装订
13、成册达到移交业主的程度。1.1.6 工程质量事故处理施工中发生质量问题,首先停止继续施工,分析原因。根据事故的不同情况、不同性质、不同程度提出处理办法, 并写出书面报告。与甲方、监理工程师一起根据有关规定,参加处理工程质量事故, 监督事故处理方案的执行。由于处理事故而增加的工程费, 根据合同条款由责任方全部承担。处理办法:按国家有关工程质量验收标准执行。Ø 推倒重来: 凡未达到规范标准,明显的质量问题,又无法修正的缺陷或经再三努力不能达到合格的, 坚决推倒重来。Ø 采取经批准的局部返工或修整方法。Ø 质量问题比较严重,在技术规范范围内无法解决时, 则协同甲方与监理工程师一道协调建设单位, 组织专家研究, 加以处理。1.1.7
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