非上市公众公司监督管理办法

1、订货交底记录编 号空调工程名称XX交底日期2014年4月4日施工单位 物资名称燃气蒸汽锅炉交底提要蒸汽锅炉订货交底交底内容：1. 一般要求A 应按设备表所示要求，提供数量和功能相符的设备。B 须按照以下所列的中国所制定的标准和规范进行设计、制造、安装和承压试验。a. 蒸汽锅炉安全技术监察规程b. 工业锅炉通用技术条件JB/T10094-2002c. 锅炉受压组件焊接技术条件JB/T1613-93d. 锅炉水压试验标准JB/T1612-94e. 锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001f. 工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-1998C 天然气燃气蒸汽锅炉应须是技术成熟及全新定型

2、产品，其所生产安装的设备必须为常规定型产品并具有五年以上成功运行的记录，并提供成功案例的相关业绩证明文件。D 燃气蒸汽锅炉的供应及安装须符合当地消防部门、技术监督局、劳动局、供电局及其它政府部门所定的各项要求。承包单位须负责申请及提供所有有关部门对本锅炉设备或本锅炉系统安装的批准文件。E 有关设备，无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护措施，以确保设备在任何情况下不受破损。F 承包商供应的燃气锅炉炉体及其安装所需的主材或所有附件均为全新产品。2. 技术要求A 提供所有为安全运送和妥善安装有关设备所需的配备和附件。B 锅炉及其附属设备所有组件不可含有任何石棉或石棉产品。C 在每台设备上须附有

3、原厂的标志牌，标注有关厂家的名称、设备型号、机组编号、制造日期及有关的技术资料。D 锅炉包括锅炉炉体、控制柜、风机、燃烧器以及配套阀组。E 锅炉须由原厂整体装配生产及整体运输，并适用于设备表中所标明的燃气、电力供应。F 燃气锅炉须由原厂整体装配生产，包括燃烧室、真空室、热交换器、燃烧器、鼓风机、控制柜、燃气供应系统及耐高温保护层、配附件、内置电气线路和耐火物料等。锅炉整体应装配在一重型钢制底座框架上，供电源及各类管道接驳。G 燃气锅炉的功能必须符合设备表所示的各项要求，按BS845的有关要求，或相关国标的要求，在满负荷状态下，其燃烧效率不可低于91。H 构造a. 锅炉应配置双回路换热器。换热器

4、须是技术成熟的全新配置定型产品，满足上述主要性能指标的冷凝器材质不低于304不锈钢，且进行表面钝化防腐处理。b. 炉膛须用高厚度钢板卷折焊接而成。c. 锅炉外壳须按照英国标准BSEN12953-1或855进行全面焊接，并须同时符合相关的国家规范要求。d. 锅炉须配备铰接式检修门/口，以便检修及清理真空锅炉内部的管板、水管、烟道等各部位。所有检修门须配有适当及耐用的密封垫片以确保气密性。e. 须设有耐高温玻璃自洁式火焰观察孔，供以观察锅炉的燃烧情况。f. 内置U型热交换器，材质要求为304不锈钢，法兰接口。g. 锅炉的外保温须根据真空锅炉的类型和操作温度而定，但保温隔热的效果须等效于50mm厚高

5、密度矿物棉。h. 锅炉涂漆前应进行防锈处理，除锈等级按GB8923-88涂漆前钢材表面锈蚀等级及除锈等级中的Sa3.0级标准。涂料使用年限应保证10年不会自然脱落。i. 锅炉整体装配在一重型经防锈处理的钢制底座框架上，并配附有起重吊眼/耳，以方便设备的搬运和安装。I 燃烧器技术要求a. 燃烧器须同时适用于设备表所列的气体及零号轻质柴油作燃料。b. 燃烧器须配备空气进风调节阀、供气截止阀、供气装置、引燃装置、光电组件、燃油及燃气供应调节系统。c. 整个燃烧器装配须同时包括一台内置的强制鼓风风机连空气过滤器以供应燃烧系统所需的助燃空气。d. 燃烧器须在整个工作范围内能作全面调节，以提供最佳的燃烧效

6、果。燃烧器的调节比需为1:4，并应返回低火位置以便于引燃。e. 燃烧器的控制须经由蒸汽锅炉的控制屏与供气阀及进风调节器互相联锁。f. 气体引火控制电极包括一独立的气体引火管及电光传感器组成，以监察引火管的操作状态及控制供气阀门的操作，燃烧器须在有关引火的火焰确立后，才能正式开启运作。g. 锅炉整个燃烧控制系统需包括气压调节装置、油量调节控制、气量调节控制、电磁截止阀、气压计等。整套装置将安装在蒸汽锅炉的前端或按蒸汽锅炉供应商的建议位置。h. 每台燃气蒸汽锅炉锅炉须设有一正压移动气量计，以量度有关燃气用量。在油量计及气量计旁各装设一旁通阀作蒸汽锅炉起动之用。i. 须提供有关整个燃烧器在最高火位操

7、作时所产生的噪音数据供机电顾问审核。如有需要，须提供消音装置以包裹燃烧器，以减低于操作时其所产生的噪音。J 助燃空气供应控制a. 所有供燃烧用的空气，将由一装设在蒸汽锅炉燃烧器上部的电动机驱动的鼓风机负责供应。b. 一个由电位调位器调节控制的电动机将负责调校助燃空气进风阀和由凸轮操控的油量调节阀以调节燃烧器的火位，以配合实际系统负荷需要。c. 每台燃气蒸汽锅炉须配有一个全封闭式控制屏，控制屏需安装在锅炉上适当视察高度，并需配备下列附件：燃烧器的启停开关按钮及复位按钮。电预热器的开关掣。燃烧器的低/正常火位控制选择掣。火位控制的手动/关闭/自动选择掣。补给水泵的手动/关闭/自动选择掣及复位按钮。

8、鼓风机开关掣。循环油泵开关按钮。d. 有关燃油燃气真空热水锅炉的控制屏须同时配备提供下列各声光警报信号：低水位限位开关（白灯）。超低水位及燃烧器联锁开关（白灯）。高水位报警及联锁（白灯）。火焰未能确立（红灯）。低油温限位开关（淡黄灯）。e. 在每个燃气锅炉控制屏须设有量度及指示下列各项技术参数的仪表，而仪表的指示盘的直径需不小于100mm：燃烧器的空气压力。燃气温度。燃气压力。f. 燃气锅炉须按下列自动程序启动，在燃气经燃气阀门送至燃烧器后，鼓风机开动供应锅炉燃烧所需的空气，引火装置激活，待火焰确立一段时间后，燃烧器开始在低火状态下工作。燃气燃烧系统须与鼓风机及空气进风调节器互相联锁，在鼓风机

9、和空气进风调节器都在操作和开启的状态下才能开始燃烧工作。g. 控制屏须稳固地及在不受震动影响的情况下安装在真空热水锅炉上，以预防电气系统中的接触器及电子控制组件受损坏。h. 鼓风机断电或燃气压力低于规定值时，系统将自动切断燃气供应，并将有关的故障讯号显示在控制屏上。K 控制a. 每台燃气蒸汽锅炉应由原锅炉厂家配套的综合控制系统进行自动操控。综合控制系统应具有控制燃烧安全、控制热媒介与热交换器温度和显示故障原因及存储功能。同时，还应具有防冻功能、防过热功能、远程控制功能和温度补偿（通过室外温度传感器探测室外温度，自动调整热媒介温度）功能。锅炉控制器应采用中文菜单式操作界面，并辅以图形，能够清楚显

10、示当前热水供回水温度、锅炉真空度、燃烧器运行状态、排烟温度等信息。b. 应有针对燃烧过程、优化燃烧的自动调节装置。c. 锅炉配带自身控制系统、控制显示屏、仪表（包括控制信号及输出端子）等。包括：监视锅炉的运行状态并进行故障报警，统计各台锅炉的累计运行时间等。d. 站房控制室内除设中央控制系统外，还设有系统中央控制屏，控制屏上显示各有关设备的启/停状态。e. 本控及遥控选择最基本的控制开关，以备在计算器系统故障时备用等。f. 蒸汽系统程序启停及连锁机组启动时：蒸汽以及凝结水管道上电动阀水泵锅炉。停机时，次序反之。锅炉关闭、延迟一定时间后，再关闭水泵和电动阀。锅炉为一用一备；任何一台锅炉停止运行，

11、该锅炉对应的电动阀门关闭。g. 任何一台锅炉均可由时间程序、中央控制中心及现场手动启停。h. 锅炉自行控制其本身的运行状态，以满足锅炉用气量的变化需求。i. 常压密闭除氧水箱的液位控制补水泵的开启。j. 根据海绵铁过滤除氧器的运行需求，自动控制补水泵及反冲洗水泵的开闭。k. 通过烟气的温度不小于160（可调）控制分流三通阀，调节通过节能的水流量。l. 每台锅炉需配有一个全封闭式的控制屏，控制屏需安装在锅炉上适当视察高度，并需配备下列配件：燃烧器的启停开关按钮及复位按钮。燃烧器的手动/关闭/自动火位控制选择掣。鼓风机开关掣。m. 有关蒸汽锅炉的控制屏须同时具备显示下列信号/信息的功能：燃烧器工作

12、前、后，风压、燃气压、燃气 泄 漏。 运行中熄火，停炉并报警。待运行状态下监测到火焰，显示并报警。传感器断路或接触不良，显示并报警。真空室压力异常，停炉，显示并报警。燃气温度、压力和燃气量。炉温。n. 锅炉须按下列自动程序启动：燃气经燃气阀门送至燃烧器后，鼓风机开动供应真空锅炉燃烧所需的空气，引火装置激活，待火焰确立一段时间后，燃烧器开始在低火状态下工作。燃气燃烧系统须与鼓风机及空气进风调节器相互联锁。o. 控制屏需稳固地安装在真空锅炉上，以防电气系统中的接触器及电子控制组件损坏。p. 鼓风机损坏或燃气压力低于规定值时，系统将自动切断燃气供应，并将有关的故障信号显示在控制屏上。L 电气每台锅炉

13、的控制屏，当地供电局的要求，提供及安装有关设备的电源供应及控制系统所需的接线、开关按钮、接触器、继电器、指示及试验灯等装置。上述装置须满足以下各项要求：a. 提供足够和适当的预防措施，以预防因信号或控制线路发出干扰和接线错误所引起的错误操作。b. 提供氖管及测试线路，以显示系统的启动和关闭状态及设备激活的先后顺序。c. 提供一主控系统以确保系统的启动和关闭是按照安全的程序进行。所有线路须具备自我监测和失效保险的功能。d. 在开始装配前，须提交详细的体统线路图供工程师审批。e. 配有一个三相四线的隔离开关供电，并接至配电屏。f. 为楼宇控制系统预留通讯接口，并提供通讯协议。M 须为蒸汽锅炉和排烟

14、系统供应及安装下列各项测量仪器：a. 二氧化碳含量测量仪在每台锅炉的排烟出口须设有一个烟气采样点，以便将每台锅炉所排出的烟气引至设在真空锅炉房的中央控制屏上的测试仪进行测试。须采用直径1025mm的铜管作为取样管，取样管管径应根据管路长度而定。取样管走向须妥善安排，在许可情况下尽量避免转弯，否则须采用较大半径弯头。各取样管应有条理地安装在电线托架上。所有管线安装完成后须进行试压，应按仪器供货商或按实际系统所要求压力的1.5倍进行试压。须提供一套配附抽气气泵和自动切换气阀的测量装置，可轮流不断地向各取样点抽取烟气样本进行测试。各取样样本的二氧化碳含量将分别显示和标绘在设于真空锅炉中央控制屏上的仪

15、表和多点自动记录器上。同时须设有一手动选择开关，可供值班测试人员手动选择测试点。所有供测试用的记录器、指示器、仪表等须安装在易于维护的位置处。b. 排烟管道烟气温度测量仪在每台锅炉的排烟出口须设有一个温度测量点，以便测量每台真空锅炉所排出的烟气温度并显示和标绘在设于锅炉中央控制屏上的温度指示仪和多点自动温度记录器上。c. 氧气含量测量仪在每台锅炉的排烟出口须设有一个烟气采样点，以便将每台锅炉所排出的烟气引至设在真空锅炉房的中央控制屏上的测试仪进行测试。须采用直径1025mm的铜管作为取样管，取样管管径应根据管路长度而定。取样管走向须妥善安排，在许可情况下尽量避免转弯，否则须采用较大半径弯头。各

16、取样管应有条理地安装在电线托架上。所有管线安装完成后须进行试压，应按仪器供货商或按实际系统所要求压力的1.5倍进行试压。须提供一套配附抽气气泵和自动切换气阀的测量装置，可轮流不断地向各取样点抽取烟气样本进行测试。各取样样本的氧气含量将分别显示和标绘在设于锅炉中央控制屏上的仪表和多点自动记录器上。同时须设有一手动选择开关，可供值班测试人员手动选择测试点。所有供测试用的记录器、指示器、仪表等须安装在易于维护的位置处。d. 烟气浓度指示器在每台锅炉的排烟出口须装设有一烟气浓度感应设备，包括光源发射器及接收器，以测量真空锅炉在燃烧时所产生的烟气浓度，并显示在设于真空锅炉中央控制屏上的烟气浓度指示器上。

17、烟气浓度指示器包括一直径150mm，10100观测刻度的微安计，并配有红色警示灯、警示铃和静调谐开关。N 辅助配备每一个锅炉应配备但不限于如下的装置和设备：a. 燃烧器（分体式或整体式）和鼓风机。b. 蒸汽锅炉进/出水接驳口，并均配有符合国标的法兰供管道接驳。c. 可熔安全阀：当蒸汽室内部压力超过设定压时自动泄压，防止蒸汽室内部压力过高。d. 防过热控制开关：e. 防冻控制开关：f. 热媒介温度传感器、供水温度传感器、排烟温度传感器和炉外温度传感器。g. 配有一道防爆门在烟道上。h. 配有一个排烟连接口。i. 配有用以观察燃烧室的耐热自洁式视察镜。j. 排水阀：仅在锅炉检修时用的手动排水阀门。

18、k. 配有一个带有试验表接头以Bar（kPa或mmHg）为标准刻度的弹性金属曲管式圆形压力表。l. 配有一个以摄氏度（）为标准刻度的圆形温度表（或液晶温度显示装置）。O 锅炉仪表及控制台a. 须供应安装一锅炉仪表控制台，控制台将设置锅炉房内所有设备的控制器及各类显示控制仪表。b. 控制台由不少于2mm厚不锈钢板制成，控制台的所有边沿角都应倒圆角以利安全，控制台内应加设适当的支承以加强控制台的刚度。c. 控制台设有检查门以方便设备仪表的装配、维修、以及线路/取样管道的接驳，检查门周边需配附有橡胶密封边，门上需配有锁。d. 所有的接线端子需有标识，以方便日后的维修检查。e. 控制柜/台需按有关要求

19、作防锈处理及外表面喷漆。f. 所有控制柜上的标贴，均需以中英文两种文字显示。g. 控制台应设有但不限于如下控制显示记录仪表，所有仪表均以国际单位作为计量单位，精度不小于5%(特别注明者除外)附有秒针的指针式计时钟。多点温度指示仪表，显示锅炉房室内、以及室外温度。烟气温度显示仪，温度传感器需设于每一个烟囱内。烟气分析仪，以测量烟气内CO2和O2的含量，烟气分析仪须包括集气管、分析仪、变送器等一切所需配套管路。烟气记录仪，以记录每一锅炉烟气的成分。烟气密度计，配附有声光报警设备，而有关的感应器需设在烟囱的正压段。烟气密度记录仪。热水供应压力及流量显示仪表。燃油及燃气流量计。燃油及燃气切断阀状态指示

20、灯。排污降温扩容器的温度。化学水处理水泵的运行，故障状态显示。锅炉补风测量仪。补给水泵的运行故障状态显示。补给水的进水温度。低水位警报。热水供应压力超限警报。P 其它配备及要求提供及安装其它配备见设备清单。3. 资料送审A 提交由厂家提供的技术资料，以显示有关设备的总输出功能、效率、耗电量、压力降、水流量、工作及试验压力、操作程序、安装及调试步骤等资料。B 提供由原厂所编印的安装、操作及维修手册，内容应详述有关操作和维修的程序及守则等，并同时提供由厂家所建议和要求的备用配件表。C 提交经核定认可的热水锅炉试验证书，一式六份。D 提供施工图，详细显示有关设备的安装和固定要求、设备负载承重分布、控

21、制和电气线路及管道接驳等资料。E 提交机组平面图，包括顶视图、前/后视图和左右视图；和机组电气及控制原理图。F 提交烟管清理流程。G 提供与投标产品型号相同或类似接近的、由中国相关节能环保中心出具的MAC热工检测报告。H 当地有关部门所签发的使用许可证书。I 提交工厂验收测试报告、检验合格证书和运行测试结果。J 提交以下有关排烟管道的计算书审批：a. 排烟管道的保温计算书。b. 排烟管道尺寸计算书。设计单位所提供的管道尺寸只供参考，承包单位须提交计算书确认在所有燃气锅炉同时工作的条件下，排烟管道尺寸是适当及足够。c. 排烟管膨胀伸缩器计算书。K 提交一份完整的材料清单，清楚显示各部件的品牌、产

22、地和规格。L 由原厂所编印的安装、操作及维修手册，内容应详述有关操作和维修的程序及守则等，并同时提供由厂家所建议和要求的备用配件表。M 当地有关部门所签发的使用许可证书。4. 测试与试运行A 设备厂家协助调试及试运行，直至设备正常运转。1. 机组设备运至工地必须均为全新产品，厂家负责将机组运至现场指定地 点,并负责卸车。2. 合同签定后，厂家必须按照项目部月度物资计划注明的供货数量、型号、供货时间供货。3. 所有进场各个设备均应提供6份合格证、6份检测报告、6份厂家资质证明及质量保证体系文件，并在检测报告、资质证明及质量保证体系文件上加盖厂家红章。5.采购合同签订后，应立即提供设备安装基础图。

23、生产厂家原产地品牌型号燃烧器主要部件配置部件名称品牌产地控制方式结构形式（分体式、整体式）主要元器件名称品牌产地材质结构形式M2设计额定供回水温度WNS-2(Q)型卧式燃油气蒸汽锅炉产品随机发货清单序号名 称型号规格单位数量备注一锅炉1锅炉主机WNS-2L=2t/h 1.0MPa 热效率（含节能器）：94%台2天然气耗量：320.5Nm3/h N=6.2kW 380V带控制柜，一用一备2燃汽燃烧器台23电控柜N=6.2kW 380V台24节能器台25给水泵台26管道泵Wilo-IPn40/250-1.5/4。L=3m3/h H=22m 1450rpm 1.5kW 380V台2一用一备7水处理套

24、18软水箱2000*1400*1400H个1自动控制，碳钢罐体9常压密闭除氧水箱7m3 1800x2850配水位计、液位控制器，碳钢个1能输出液位信号10排污扩容器DP-3.5设计压力：0.69MPa 设计温度：320°C 有效容积：1.5m3个111海绵铁过滤除氧器THO-600 出水量：4m3/h含锰砂滤层1进水压力0.2MPa、反冲压力0.28MPa、进水温度2012反冲水泵Wilo-IPn100/315-11/4。L=20m3/h H=29.5m 1450rpm 11kW 380V台2一用一备13软水箱2000*1400*1400H个1自动控制，碳钢罐体14常压密闭除氧水箱7

25、m3 1800x2850配水位计、液位控制器，碳钢个1能输出液位信号15排污扩容器DP-3.5设计压力：0.69MPa 设计温度：320°C 有效容积：1.5m3个116海绵铁过滤除氧器THO-600 出水量：4m3/h含锰砂滤层1进水压力0.2MPa、反冲压力0.28MPa、进水温度2017反冲水泵Wilo-IPn100/315-11/4。L=20m3/h H=29.5m 1450rpm 11kW 380V台1一用一备18软水箱2000*1400*1400H个1自动控制，碳钢罐体19常压密闭除氧水箱7m3 1800x2850配水位计、液位控制器，碳钢个1能输出液位信号20排污扩容器

26、DP-3.5设计压力：0.69MPa 设计温度：320°C 有效容积：1.5m3个121分气罐1.915*325MM个122扶梯套223闸阀DN250个11.6MPa24闸阀DN150个11.6MPa25闸阀DN100个21.6MPa26闸阀DN125个11.6MPa27闸阀DN50 个251.6MPa28闸阀DN65 个71.6MPa29闸阀DN80个31.6MPa30截止阀DN40个121.6MPa31截止阀DN32个71.6MPa32截止阀DN25个61.6MPa33电动三通调节阀DN50 个21.6MPa34安全阀DN50 个51.6MPa35安全阀DN125个11.6MPa3