净化参考资料空调施工

1、一、工程概况一）工程概况（二）工程范围三）工期目标四）质量目标二、施工现场组织机构一）项目部管理网络二）专业人员构成及管理职责三、施工总体部署（一）施工准备二）施工劳动力安排三）施工过程的总体安排四）相互配合和协调四、施工进度计划及工期保证措施一）工期规划二）施工进度计划三）施工进度保证措施五、质量保证体系及质量保证措施一）质量方针及质量目标二）质量保证体系三）实施全面施工质量管理四）设备材料质量管理五）质量检查与监督六）成品保护措施七）质量保证技术措施八）统计技术应用六、安全生产及文明施工保证措施（一）安全管理目标（二）安全管理组织机构（三）安全管理制度（四）安全组织技术措施（五）环境保护与

2、文明施工七、主要分部工程施工方法及施工技术措 施（一）给排水、工艺管道工程（二）电气工程（三）净化空调工程（四）彩钢板吊顶、隔断八、竣工验收九、工程成本管理十、文件资料管理 十一、季节性施工措施 十二、施工用主要设备、机具一览表 十三、噪声控制方案一、工程概况（一）工程概况 成都邛崃市人民医院特别手术室（ 100 级），位于邛崃市人民医院住院部十二楼，该工程改造建筑面积97.7m2;洁净区面积76.3m2 ;附属区域221.4m2。（二）工程范围 本工程涉及范围有： 净化空调（含监测联动系统）;彩钢板隔断及部分土建; 三气管道安装; 给、排水;电、气;机械排风;噪控处理及原消防复位。净化空调系

3、统工程包括： 100 万级净化空调系统（系统检测与联动控制） 及排风。净化装饰包括：彩钢吊顶、隔断、器具柜嵌入装饰。 三气管道安装;氧气、负压吸引、压缩空气管道的安装。给排水工程包括：刷手给水排水、空调循环水及冷凝排水系统电气工程包括：动力、照明（不含无影灯安装） 消防工程部分：原消防设施的位变复原。土建工程部分：砌墙、抹灰及墙面衔接粉刷处理。（三）工期目标根据业主的进度计划，本工程工期目标：总工期 60天竣工验收，并可 根据业主的总体安排，可采用加大人力、物力的投入，科学安排流水施工 作业，延长作业时间等措施，争取提前完成施工任务。（四）质量目标本工程质量目标：合格样板工程，并保证一次性通过

4、验收合格。二、施工现场组织机构该工程项目规模较小，但专业性强，涉及工种多，施工环境特殊。必 须精心策划，认真组织一个施工经验丰富、综合管理水平高的精简项目经 理部，选派一位敬业且年富力强，具有多个手术室净化工程施工管理经验 项目经理担任本工程项目经理，并委派一名高级工程师担人该工程的项目 工程师，全面负责该工程的技术管理工作，选派六名优秀的专业技术骨干。 工程质量管理将认真贯彻执行IS09002质量标准，执行总公司质量保证手 册（QZY3031-06），确保质量体系有效运行。（一）项目部管理网络项目部施工组织机构管理网络设置如下图：项目经理物资供应经机理械项卩目经营财务项 目 后 勤 责 任后

5、勤人员组通项目 确保该员组给业人成及员构成部人 亥项目经理部能派我公司中、 ，使整个项目 i活力和具有创效运年技:子既转， 术骨，且顺调十试、汕测的完成该项施工任务有中、臥上职施工经验和较交高壮能吃苦耐劳卜 17装饰工程目硕工墾平,(1) 项目经理1名，全面负责工程项目施工的全面工作。(2) 项目副经理1名(生产负责人)，负责项目的生产、调度、安全 工作。(3) 项目工程师(技术负责人)1名，负责项目的技术工作。(4) 后勤负责人1名，负责施工现场的生活、后勤保卫工作。(5) 施工技术6名，负责各专业的技术工作。其中：设备安装专业技术人员1名；电气专业技术人员1名；给排水、管道专业技术人员1名

6、；空调专业技术人员2名；装饰工程专业技术人员1名。(6) 施工质量、安全2名，负责施工现场的质量安全工作。(7) 机械动力1名，负责施工机具的供应和现场维修。(8) 物资供应2名，负责施工材料的采购、保管、领用。(9 )经营财务1名，负责工程报表和财务报表。(10)卫生清洁1名，从事施工现场的清洁及监督。1) 项目经理资历大学本科学历，高级职称，国家一级项目经理资质，工程类专业。具 有十二年施工现场管理经验，八年项目经理施工经历，具有大型项目施工 现场管理经验，并且身体健康，精力充沛，思想素质过硬，为人正直、坦 诚，团结同事，坚持原则，持重宽容。具有较高的领导艺术和合作精神， 有较强的超前意识

7、和困难承受能力。能较好地掌握现代施工管理、技 术管理、经济管理的理论知识。2）项目副经理资历 大专学历，中级职称，工程类专业。十年施工行业工作经历，从事多 项工程的生产调度工作。能熟练掌握现代施工管理、经济管理、合同管理 和财务管理的理论知识和实践经验。3）项目工程师资历 大学本科学历，高级职称，工程类专业；具有三十年多施工行业的设 计、工程管理、技术管理的工作经历，能较好地掌握现代施工管理、技术 管理、经济管理的理论知识。4）施工专业责任工程师资历项目部工程技术组由 6 名施工技术人员组成，其中 5 名为工程师职称， 1 名为助理工程师职称。具有本专业多年工作经历和相关专业的施工经验。 具有

8、较强的合作精神和困难承受能力；较强的解决现场技术问题的能力和 较高的计算机应用水平；并有较强的语言沟通能力，认真的工作态度和吃 苦耐劳的精神。5）项目经理及主要管理人员常驻现场的保证措施 项目经理是企业法人代表在本工程项目的代表人，全权负责履行工程 合同，对工程的工期、质量、安全、成本负全部领导责任，故项目经理在 本工程的施工全过程中，不得随意离开。投标人承诺不经业主同意，决不 擅自撤换项目经理。为了保证施工管理的连续性和有效性，项目其它管理 人员不经业主同意，原则上也不予撤换。为了表示我方的诚意和决心，在 本工程施工阶段，主要项目管理人员可以接受业主或监理工程师的考核， 出勤率满足不了业主要

9、求，投标人愿意随时更换相关人员并接受业主适当 的经济处罚。2、项目部主要管理人员和职能科室主要职责1、项目经理：1）项目实施过程的全职组织者和指挥者；2）遵守国家法规， 执行企业的规章制度， 做好项目部人员的思想政治工 作，抓好精神文明建设；3）履行工程合同，确保项目各项管理目标的实现，提高企业信誉；4）设计项目的组织机构，恰当选配人员，组织精干和高效的领导班子；5）接受企业法人的委托或在其授权下，负责处理项目的外部关系；6）负责与业主、 监理、设计单位等的协调和沟通工作， 参加有关协调会 议，进行信息交流；7）组织编制项目的质量计划， 和总体规划并落实施工计划的实施、 协调 和控制，保证施工

10、进度和工期；8）落实项目的人力、 财力和物力资源，搞好财务、核算、物资和资金的 管理；9）对工程成本、质量、安全负首要责任；10）组织和领导工程创优工作，负责合同规定的售后服务。2、项目副经理1）根据施工计划，对现场施工人员、机具设备、材料等进行调配；2）协调各专业和其它承包商的工作关系；3）监督各施工班组， 按设计要求、质量目标、进度计划进行施工，并具 体负责施工现场的安全工作。3、项目工程师1）全面负责工程项目的质量技术工作， 组织编制施工组织设计、 作业指 导书等施工工艺文件，并监督执行；2）组织参加设计交底和图纸会审，审查工程变更通知和技术核定内容；3）组织项目科技成果的应用和推广；4

11、）组织交工资料的编制、归档及向业主进行移交；4、施工技术组：1）负责本专业施工的质量技术工作参与编制施工组织设计， 负责编制施 工方案和专题作业指导书等施工工艺文件。组织施工交底。2）编制施工进度计划和材料供应计划和机具进退场计划；3）负责指导施工作业班组按计划进行施工； 协调各专业施工的关系， 及 时解决施工技术问题。4）编制交工技术文件，进行工程技术总结；5、质量安全组：1）建立健全项目质量检查、安全生产管理制度2）掌握工程质量、 安全动态， 组织质量安全检查； 参与材料、设备检验， 组织工序验收和评定。3）对特殊作业人员的持证上岗情况进行考核和管理；4）组织好项目部的工程创优和评奖活动。

12、6、物资供应组：1）根据材料采购计划及时组织材料的供应；2）负责材料、设备的验收和保管；3）按计划发放材料，监督材料的有效使用；4）对急需设备材料，采取有效措施，及时组织到现场；7、经营财务组：1）编制工程预、决算及对业主的结算；2）在工程进度计划基础上，编制工程费用逐月支付计划；3）不断进行工程单价分析和劳动生产率分析， 编制工程进度和工程费用 对比曲线；4）编制工程费用月报，负责工程资金的落实。8、机械动力组：1）按施工机具配备计划，组织施工机具进退场；2）对施工设备进行日常管理、维修和保养；3）负责施工现场临时用电、用水的正常运行；4）编制机械台班发生情况与预算对比表。9、后勤保卫组：1

13、）做好后勤服务工作，办好现场食堂，做到价廉物美，卫生清洁；2）管好现场生活环境卫生，做好冬天防寒保暖，夏天防暑降温工作。3）严格保卫制度，做好防盗、防火工作。三、施工总体部署（一）施工准备由于本工程工作任务重，工期要求紧，各专业工种交叉施工多因素， 为了使本工程能够有条不紊按计划顺利施工，必须做好以下各项施工准备 工作。1、施工人员的准备本工程中标后，为使我公司该工程能优质、高效地完成，我公司除组 建一个施工经验丰富、责任心强的项目经理部外，还选择以懂技术，会管 理、具有现场施工经验的人员任各专业施工队长，负责现场指挥和施工操 作；选择从事过多次净化空调施工的专业施工人员组成各专业施工班组，

14、具体从事本工程的施工。提前组织好劳动力的调配和培训，确保进场施工 人员持证上岗，以满足计划要求，提高劳动生产效率。2、施工机具准备根据工程的总体部署，列出施工用机械、小型施工工具、计量器具等 需求计划，报公司设备科，设备科根据计划配备完好的施工用机具。结合 本工程特点和施工规范要求，为确保该项净化空调工程的施工质量，净化 空调风管制作将采取工厂化生产的方式进行加工，公司设备科在工程开工 前必须完成加工车间的设备添置和保养工作。 （见施工机具设备配备表）3、施工材料准备工程开工前，各专业工程师和现场施工员，认真作出施工图纸的材料 分析。按甲供和乙供两类列出详细的材料采购计划和材料进场计划，对于

15、由我方采购的材料，项目部物资供应组会同公司材料科根据材料计划，认 真做好市场调研，熟悉特殊设备、材料的性能。为确保材料的质量和材料 准时进场做好准备。4、现场临时设施 工程中标后，与业主、工程监理单位共同协商确定现场临时设施地点， 搭设一间临时办公用房兼材料仓库，施工现场保证能符合文明工地要求， 并完善临时用水、用电设施。现场施工人员的住宿在施工现场附近统一租 用住房。根据本工程的施工特点，为确保净化空调风管的施工质量，净化 空调风管制作在公司车间制作，按洁净标准密封包装运抵现场。5、施工技术准备1）工程开工前，对有特殊质量要求的施工过程和工程的关键过程编制 详细的施工方案和作业指导书。2）各

16、专业工程师、施工员对施工班组做好技术交底工作。3）准备施工现场需要的施工技术性文件和法规性文件， 包括施工图纸， 安装工程施工及验收规范，安装工程质量检验评定标准，施工技术操 作规程、标准图集以及药品生产质量管理规范等 （见编制依据 ）。（二）施工劳动力安排 根据工程特点、工期要求，选派各工种施工人员进场施工，进入生产 第一线的施工人员其人员数量、技术水平、专业特长、素质、文化程度、 思想品德都能满足工程施工的需要。1、人员的数量根据设计的实物工作量和总工期为 2 个月的施工进度要求，人员进场 计划为：前半个月为工程施工准备及施工初期阶段：施工人员在 7 人左右， 高峰期施工人员在 12 人至

17、 17 人之间，最后为系统调试与竣工验收阶段， 施工人员在 5 人左右。2、人员的技术水平 进入施工现场的安装工人必须是经过安全教育和技术培训的熟练工 人。特殊工种如电工、焊工、起重工等必须具备有关主管部门签发的特殊 工种作业许可证，持证上岗。净化空调施工和调试人员均为多次从事过类 似工程的施工，且施工经验丰富的施工人员。3、劳动力配备一览表序施工班组号班 组数量人数工种组成施工范围1设备管道12管道工、焊工、工艺、给排水、冷却水、空钳工、起重工调水、蒸汽管道等2电气12电工、仪表工、 焊工强电、弱电、3净化空调25通风工、钳工、 焊工风管制作安装、通风机安装4防腐保温13油漆工、保温 工油漆

18、、保温5装饰施工25装修工，瓦工隔断吊顶、门窗等6吊装施工13吊装、起重、焊工设备、钢构件吊装7土建工程12瓦工砌墙、抹灰4、劳动力动态图人数1771025305060（天）（三）施工过程的总体安排在施工任务重、工期紧的前提下，充分利用施工现场场地大的有利条 件，科学合理安排施工，是确保工程如期完工的关键。1、施工程序2、施工准备阶段进入施工现场后，首先进行施工准备工作，搭设临时设施，确立净化 成品临时存放，接通水源、电源。场地清理，弹线、支吊架制作安装。3、安装阶段1）管道安装：管道施工组从事工艺管道、给排水等焊接管道的施工； 一个班组砌墙抹灰预埋。2）电气工程：分区进行桥架、电管、电线、电

19、缆、接线、配电柜、箱 等电器设备的安装。3）净化空调施工组从事法兰加工制作，风管的安装。风管未安装前杜 绝开封。4）防腐保温施工队分为油漆防腐，保温班组。5）装饰施工从事彩钢板隔断、吊顶、门、窗、锁、施工，地面施工放 最后。4、系统调试阶段1）设备试运转：可首先主机、通风机等一般性设备逐一进行单机试运 转。空调机组、空调主机等主要设备的单机试运转必须待所有附属设施完 成后方可进行。2）电气调试：由高压向低压，最后到用电设备，逐一检查，测试合格 后，方可逐级进行送电。3）净化空调系统调试：调试前先对空调水系统进行水冲洗，然后对空 调设备进行单机调试，系统吹扫，系统调试。5、竣工验收交付和维保安排

20、1）工程预验收a由公司总工程师组织公司各职能部门及项目经理等有关人员，按工 程交工验收应具备的条件进行工程预验收。b、项目经理部应根据预验收中提出的意见， 组织有关人员进行调整完 善， 以保证正式交工验收顺利进行。2）工程交工验收a预验收合格后，在正式交工验收前十天内项目负责人负责办理报告 手续，并向甲方发送竣工验收通知单。b、经四川省食品药品监督监测站及甲方正式验收合格后，取得实际竣 工证书，办理竣工移交手续。c、参与国家GMP验收。3）工程保修a. 本工程的维护，保修工作由我公司技术服务部负责联系和实施维护、 保修工作。保修期间，并针对该工程项目设立专门维修服务和投诉电话， 提供24小时服

21、务，在接到维修电话后4小时内组织有关职能部门和承建该 项目施工负责人、技术组、对工程质量进行复查、维护、保修（遇紧急情 况，维修班组在 1 小时内赶至现场进行处理）b、修理完成，自检合格后，请设计单位或业主对修理结果进行验收， 并由设计单位或甲方签署鉴定证书。4）工程回访a工程交付半年后，在公司经营副总经理主持下组织包括项目部负责 人在内的人员对该工程回访，向甲方发放用户意见调查表，以邀请甲方座 谈，听取甲方人员的意见，并填写回访记录。b、在工程保修合同期满时，再次对工程质量进行回访，听取甲方意见（四）相互配合和协调 本工程在甲方统一指挥监督、协调管理下，一方面必须做好与甲方配 合协调工作，另

22、一方面也必须做好同设计单位、监理单位、及本工程各专 业工种的配合工作。1、做好与甲方现场负责人的配合工作1）组织项目部有关人员参加甲方组织的图纸会审、合同签订等工作， 为工程的开工创造条件。2）执行业主每月、 每周提出的施工进度总计划， 满足工程进度的要求 , 有异议的内容及时提出报告 ,供甲方研究确认。3）及时传达甲方或监理单位对工程的各项指示精神，积极配合，认真 执行，并贯彻到施工班组。4）参加甲方或总监定期组织的施工现场协调会， 汇报前一次协调会内 容的落实情况，并及时提出需要配合的内容，以便协调解决。5）及时完成各项技术资料、竣工图纸等竣工资料工作和操作人员的培 训工作。6）及时编制竣

23、工结算 ,并提交甲方，为总体工程的竣工结算创造条件。7）配合甲方作好工程现场卫生，各种材料、机具处理等善后工作，为竣工验收创造有利条件。8）做好初验后工程的整改工作，为复验等工作做好准备。无条件的支持甲方对工程各种奖项的评定工作。9）认真做好移交和维修保养工作，及时完成甲方提出的各项调整、变更、修改工作。2. 与设计单位的工作协调1）我单位中标后，立即与甲方和设计单位联系，进一步了解工程要求 和设计意图，根据设计意图提出我们的施工实施方案，向设计单位提交的 施工方案中，包括施工中可能出现的各种情况、施工图的深化设计等。2）参与图纸会审及设计交底，协助甲方会同设计、 供应 （制造 ）单位提出 建

24、议，完善设计内容和设备材料选型。3）对施工中出现的问题，除按甲方、监理的要求及时处理外，还应积 极修正可能出现的设计错误，并会同甲方、设计单位按照总进度与整体效 果要求，进行中间质量验收、竣工验收等。3. 与监理师工作的协调1）在施工全过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的“施工组织 设计”、“项目质量计划”、进行质量管理。在我单位“自检”和专检的基础 上，接受监理工程师的验收和检查。2）贯彻监理单位建立的质量控制、检查、管理制度，并据此确保产品 达到优良，确保监理工程师的一切指令得到全面执行。3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备材料、器具，均主动向监 理工程师提交产品合格证或质保书及相

25、关技术资料，经检查确认后方可使 用。4）各部位或分项、工序的质量检验，严格执行“上道工序不合格，下道 工序不施工”的准则，使监理能顺利开展工作。5）及时向监理师、申报工程施工进度和完成的工作量，提供必要的证 明，以便监理和甲方合理安排与此有关的（如进度款项）事宜，保证工程 进度。4. 与业主单位的工作协调1）主动通报各自进度计划，合理安排作业进度。2）明确施工界限，做好必要的交接检工作。3）在施工过程中教育职工提高成品保护意识，注重对甲供设备及原制剂楼结构、墙体、楼面等进行成品保护。4）加强对职工的精神文明教育，使职工彼此之间互相帮助、友好相处。5. 公司内部各专业工种的工作协调1）各工种必须

26、服从项目经理部的统一领导，按照项目质量计划指导施 工。2）由项目经理定期召开各专业施工工种协调会，现场解决各工种上配 合难题，涉及设计单位的技术问题，由项目部统一交涉，协调工程进度， 满足总体进度的要求。3）各工种施工班组长每日参加项目部召开的班前晨会和班后小结会。 明确各工种施工内容，采取措施减少交叉作业面。4）进入调试阶段，由项目部根据调试方案要求，统一调配调试人员， 确保安装工程调试的顺利进行。5）加强学习，发扬职工的主要翁精神，做到团结友爱、互相谦让，创 造和谐文明的生活和工作环境。四、施工进度计划及工期保证措施（一）工期规划根据院方要求，本工程总工期 60个工作日。根据洁净施工规范安

27、 排施工次序和各工种进场的合理时段。本工程分为五个阶段，第一阶段为 施工前准备，与洁净施工不易同时进行的工程施工及装饰施工程进场准备 等，工作时间为15天。第二阶段为进入全面安装施工阶段阶，工作时间为1530 天。第三阶段为工程扫尾阶段，风量分配调试、压差监测、连动控制、 系统调试，清扫、吹风、清洁、自检自验，竣工验收交接，工作时间为 天。（二）施工进度计划（三）施工进度保证措施 在该项目的施工过程中，为了保证按工期要求完成施工任务，我们将 采用网络计划对工程进度计划进行管理，严格计划的统计，并及时发现和 纠正计划的偏差，保证总工期的实现。五、质量保证体系及质量保证措施（一）质量方针及质量目标

28、1、质量方针：质量在我心中，质量在我手中，保证工程质量，达到或 超过国家标准，提供一流服务，顾客的满意就是我们的追求。2、质量目标：本工程质量目标为合格。分部分项工程一次验收合格率100%,分项工程合格品率97%以上，并保证一次性通过国家 GMP佥收（二）质量保证体系建立现场以项目工程师为首的质量保证体系,设专业责任工程师,实行项目工程师技术负责制和质量科长质量责任制，按ISO9002质量体系开展质量保证活动,强化质量体系运转。 质量保证体系见下图： 质量管理体系图（三）实施全面施工质量管理1 、宣传 在项目部加大对本工程质量目标的宣传,组织学习“百年大计,质量 第一”意义,充分理解“质量终身

29、制”的含义,使全体参加现场施工和管 理的人员能统一认识,统一行动。以提高工程质量为已任。2、计划根据“工程质量检验、评定标准” ,把每个分部、分项工程质量目标、 质量指标进行具体化,分解到每一个作业班组,并拟定实现质量目标的实 施步骤、方法和措施。3、组织在目标确定后，组织工程所需的人力、物力、财力，明确责任，合理 分工，使计划落实到人。4、管理 建立项目部质量管理体系，由项目经理领导、项目工程师负责，各专 业工程师协助，现场质检员检查、监督、施工班组负责实施的一套质量管 理体系。在整个工程施工过程中，实行由项目工程师统一指挥、统一掌握， 使质量与安全、进度协调一致，各项工作到位、到岗、切实履

30、行各自职能。5、实施对安装过程中每一个质量环节的进展情况进行监控。1）坚持班前交底制度，每一分项工程开工前，专业项目工程师必须对 该分项工程进行技术交底，确定施工工艺、施工方法、质量要求，并履 行交底人与被交底人签字手续。2）坚持工序检查制度，上道工序施工完毕，经检验合格后方可进行下 道工序的施工，并严格执行“自检、专检、交接检”的三检制度，严格施 工过程的检查，把质量问题消化在施工过程之中。3）严格执行“五不准”制度，即：无设计或无合格证书的设计不准许 施工；原材料无合格证的不准施工；设备或半成品不合格者不准施工；降 低规范要求，验评标准者不准施工；不合格工程不准报竣工工作量、竣工 档案。4

31、）做好施工技术资料管理，完善各项检查记录。资料做到及时、完整、 准确、可靠和较好的追溯性。5）建立 QC 小组， 开展质量攻关活动， 并充分应用统计技术， 对工程质 量进行技术统计和分析。6）做好施工现场成品和半成品保护工作，制定保护措施，责任到人。6、调整 注意安装过程中质量的动态因素，及时收集质量资讯反馈，做好施工方法、人员、机具的调整修改（四）设备材料质量管理1、坚持贯彻执行设备、材料的质量管理和检验制度，严格原材料、设 备的检验把关控制，原材料、 设备的质量必须取得甲方和监理单位的认可。2、严把设备、材料进货关，进场施工的设备、材料应是具有知名度的 优质产品，且乙供产品必须是我公司“合

32、格分供方”供应的产品。3、交付现场施工的各类材料及设备必须具有出厂合格证。4、合格材料、设备进入施工现场后，必须进行妥善保管，对露天堆放 的产品，应采取有效措施进行保护。5、材料仓库必须整洁，分类堆放，并进行正常的“标识” 。6、工程竣工后， 应及时提供与工程有关的材质证明书、 材料合格证等。（五）质量检查与监督1、严格按“施工及验收规范” 和“质量检验评定标准” 进行质量检查、 监督，质量检验人员对工程质量具有否决权。2、公司定期组织各职能部门对工程质量进行大检查，对查出的质量问 题，提出整改意见，限期整改。并检查施工资料的正确性和完整性。3、加强技术监督，接受政府质量部门的监督检查及业主代

33、表、监理工 程师对工程质量的检查、监督。（六）成品保护措施1、项目经理部应组织施工操作人员， 学习有关产品保护的意义和作用， 制订保护措施，并通过生产调度会后对产品保护工作作出统一布置，在安 排施工计划时应尽量避免交叉施工，以避免产品的损坏和污染。2、施工现场成品保护部门，按成品保护和值班保安制度要求，组织专 人保护成品。3、净化空调车间保持适当的干净卫生，减少由于灰尘、油污等污染风 管内外壁、制作好的风管注意防尘，风管安装前清理风管内外壁，安装后 各敞开口均应用塑料布遮挡，各工种交叉施工时，不得损坏其它专业的成 品或半成品。4、对安装完的设备、管道及电气、仪表等，应采取措施防止因其他施 工单

34、位施工时而造成损失。5、主要安装部位，如配电房、空调机房等施工时应做好保护措施。6、非操作人员不得随意乱动各种开关、按钮阀门等，不得触摸设备精 加工面。（七）质量保证技术措施1、对影响质量因素的控制1）执行施工前图纸会审制度，把各专业间矛盾解决在施工之间。2）严格材料进场检验制度，把好材料质量关，对不合格的材料严禁使 用在工程上。所有材料均应有产品合格证。3）严格按施工图施工，参照药品 GMP 认证检查评定标准及国际ISO/DIS144644ISO/DIS144644-2 标准，执行现行规程、规范。4）做好成品保护工作。2、施工用的计量器具必须合法有效，并建立台帐制度，加强计量器具 的管理，以

35、提高测量精度，提高工程质量。3、抓好重点部位、关键部位的施工和管理，对管道试压、风管漏风检 查等处的质量进行重点控制。4、坚持工序检查制度，上道工序施工完毕，经监理单位、建设单位、 施工班长、专职质检员、专业技术负责人检查合格后，方可进行下道工序 的施工。确保质量目标在过程施工中得到有效控制及保证。5、坚持技术管理制度，在图纸会审的基础上，编制切实可行的施工方 案，并经论证和审批。施工前进行认真的技术交底，主要技术问题及主要 分项工程开工前，应由项目部工程师组织交底，并有书面记录。6、在施工过程中实行“三工”制度，即做到工前交底、工中检查、工 后评比，加强各工种间的密切配合，合理安排好各施工工

36、序。（八）统计技术应用1、执行工艺要求，开展质量管理 QC小组活动，使每个专业建立 QC小 组，实行专业和群众管理相结合的方式。2、工程施工过程中，为确保工程质量，克服施工过程中的质量通病， 项目部必须提出几项危害大、影响严重的几个质量通病进行技术统计和分 析，找出质量通病产生的原因，分析其产生的条件和特征，以便对症下药。 在施工过程中加以克服和改进。3、统计技术应用步骤1）选择题目，收集有关工程质量数据；2）将所收集的资料进行分析整理；3）找出质量通病产生的原因，质量波动规律；4）拟定提高质量的对策和措施。4、选择统计分析方法 施工过程中，选择因果分析图法进行工程质量技术统计，从影响工程 的

37、各个原因进行分析。把这些原因依照大小次序分别用主干、大枝、中枝 和小枝图形表示出来。5、针对影响质量的因素，有的放矢地制定对策，并落实到解决问题的 人和时间，列出对策计划表。六、安全生产及文明施工保证措施（一）安全管理目标1、在施工中，始终贯彻“安全第一， 预防为主”的安全生产工作方针， 认真执行国家及地方制定的安全生产政策、法令指示和关于建筑施工企业 安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理 计划中，使安全生产工作与施工任务紧密结合，确保人身、 设备在生产过 程中的安全，严防各类事故发生，达到以安全保生产。2、强化安全生产管理， 通过组织落实责任到人， 定期检查， 认

38、真整改， 实现杜绝死亡事故，控制重伤事故为 0.0 ，一般事故控制在 0.5 以下的 工作目标 .（二）安全管理组织机构1、建立以项目经理为第一责任人，项目副经理和项目总工程师为主要 领导，安全科为全面负责，项目专职安全员为监督，各施工队队长担任兼职安全员的现场安全保证体系（见下图） 。 成立由项目经理为首，项目部 相关人员参加的 “安全管理体系”组织领导施工现场的安全生产管理工作。（三）安全管理制度1、安全工作检查制度1）公司实行每月不少于一次的定期与不定期的安全工作检查制度，重 点检查安全生产方针、政策，贯彻落实情况，现场“安全保证体系”的运 行情况，现场安全防护达标情况，现场安全生产管理

39、制度和安全操作规程 执行情况， 对事故处理和防范措施的实施情况等。 项目部每周组织一次由 各施工队安全生产负责人参加的联合检查， 对检查中所发现的事故隐患问 题和违章现象，责令及时整改。七、主要分部工程施工方法及施工技术措施（一）给排水、工艺管道工程1、工作内容： 室内给排水系统、工艺管道及冷凝水管道。室内给水管接自手术部十 二楼原配管网，室内排水为合流制，冷凝水、清净下水排入室外雨水管网。2、施工程序 根据现场条件，按照先弹线预制后安装，先支架后管道，先安装主干 管后支管， 先系统试压后冲洗， 最后进行防腐或隐蔽验收的顺序进行施工， 如下关系图：施工准备T材料进场及验收T基础验收T设备安装T

40、管道预制、放线T支吊架制安T管道安装T附件及卫生器具安装（与设备相接）7管道试压、通球试验T管道冲洗、消毒T防腐T设备单机试车T交工验收。3、施工方案和要求1）施工准备 施工前，首先组织技术人员熟悉图纸，了解设计意图及确定主要施工 方法，并对图纸进行会审。根据图纸及施工规范编制施工方案，对施工难 点、重点编制专题作业指导书，对工人作好施工及安全技术交底，并根据 现场情况配备施工机械及计量器具。2）材料进场及检验 进入工地的材料必须进行检查验收。材料必须具有生产合格证、材质 证明书、生产说明书、消防器材还要有消防许可证。材料的材质必须符合设计要求。阀门的型号、规格要符合图纸要求， 阀门要抽样进行

41、强度和严密性试验，要求阀门开启灵活。普通 304 和卫生 级304不锈钢管、普通碳钢和 GB8163标准无缝钢管、PPR和UPVC管； 标准达标且无凹凸和破裂现象。进场的材料要堆放整齐，按材质规格、型号分批堆放，挂牌标识，建 立材料台帐，做到帐物相符，收发手续完整。3）管道放线管道放线前先确定本包装车间的测量准点，由总管到干管再到支管放 线定位。放线前先将同一功能区或施工面的各个专业图纸进行会审，从各 专业无冲突为前提，依照图纸并结合现场实情留出检修操作空间。4）支架的制作安装a管道支架根据标准图集及甲方所提供的支架大样图制作安装，对可 能受震的管道需用有避震作用的支架。b、管道支架切割、钻孔

42、采用砂轮机切割、电钻钻孔。煨制的支架要园 滑。c、支架要求无毛刺、割口、漏焊等缺陷。d、预制完的支架要及时除锈并及时刷防锈漆一道。4、材料准备及验收（1）GMP 厂房的安装工程，管道的安装有比较大的工程量，并且管 道品种、规格较多。必须在施工前制定合理的施工技术方案，在施工中严 格按照规范施工作业。（2）管道的安装作为 GMP 认证检查的一项主要内容，其中管道的材质和安装后的清洁处理比较关键（3）本工程的管道较为复杂， 以介质划分有给排水、 蒸汽、压缩空气、 热水、冷却水、纯化水、主物料及辅助物料等。以材质划分有普通碳钢和 GB8163标准无缝钢管、UPVC、PPR塑料管、普通304和卫生级3

43、04不锈 钢管等。5、确保 GMP 达标的保证措施（ 1 ）工程开工前，应组织有关技术人员认真研究设计图纸，通过与甲 方代表的交流，并根据施工现场实际测量的情况，对管道安装的详细布置 进行二次设计。保证管道满足工艺要求，布置协调、美观。（2）除按设计要求外还应按 GMP 的有关要求进行施工：如各种给水 管道应尺量竖向布置，就近用水设备处横向进入，尽可能的不在设备上方 布置横向管道， 防止水在横向管内静止滞留，管道的弯曲半径宜大不宜小， 弯曲半径小容易积液，同样，选用阀门时也应考虑以不积液为好。（3）介质为纯化水、药液、洁净压缩空气的不锈钢管道严格按设计要 求和相关标准进行去脂钝化处理和清洗，对

44、不锈钢管的焊缝及其热影响区 表面采用硫酸钡、氢氟酸、硝酸和水按比例配制的酸洗钝化膏进行进行酸 洗钝化，然后用清水清洗干净。（4）穿洁净室彩钢板管道的套管形式（保温管道的套管除外）选择及 如何处理套管与管道之间隙对整个洁净区域是致关重要的，为满足 GMP 的要求，但又要考虑费用的节约，套管本身和技术夹层方向的细螺纹连接 拧紧拼帽的材质完全可以选 Q235 来加工制作，但是洁净区域内的与套管点 焊接装饰不但要不锈钢加工，而且还需作外抛光处理，待管道安装完毕时 用玻璃胶将套管与管道之间的间隙封闭并作光滑处理。（5）与药液接触的设备、 管路、阀门安装除按设计要求外还应按 GMP 认证检查评定标准 32

45、04条款进行，管道安装完毕后应按 3301 条款要求将 管道标明物料名称及流向。（6）蒸汽管道、压缩空气管、消防系统以及锅炉安装除按设计要求和 GMP 要求外，还应严格按照相关监检条款要求进行施工。（7）洁净室内的保温设备或管道必须平整、光洁，金属保护外壳的接 头及搭边缝隙间必须保证无颗粒性物质脱落。6、管道安装前的确认管道及部件检验（1）管道安装使用的材料和部件必须经检验合格后方可使用。（2）管子、管件、法兰、垫片、阀门等管道组成件的材质、规格、型 号、质量应符合设计文件的规定，并应按照国家现行标准进行外观检验， 不合格者不得使用。（3）为了满足制药工艺用水的特殊要求，对不锈钢管材和管件内表

46、面 的粗糙度和光洁度有进一步的要求。不锈钢管材一般要求外镜面抛光，成 份为 1Cr18Ni9、 304 卫生级不锈钢为内外抛光，外表面为镜面抛光，内表 面达到卫生级标准，表面粗糙度为 0.8um 以下。（4）卫生级不锈钢管道进场前必须报请建设单位进行确认，材料到场 后应进行抽验，按照要求进行检验，确保材质符合设计要求。（5）管道上的阀门应抽查试验，进行壳体压力试验和密封试验。当不 合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。（6）阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的 1.5 倍，试验时间不得 少于5min,以壳体填料无渗漏为合格。密圭寸试验以公称压力进行，以阀瓣 密封面不漏为合格。（7）

47、试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。（8）给排水管道为UPVC材质，材料到货应进行检验。其厚度应符合 国家标准要求。其中给水管道应符合饮用水标准，并且需要有权威部门的饮用水管道认可证书。（8）管子应按材质、规格的不同分类堆放；所用辅材料设专架挂牌放 置并挂牌；对不锈钢管、管件、阀门、配件、垫料、焊接材料等应放于库 房内保管，对碳钢管、铸铁管、塑料管、型钢等应放于有棚堆场内。7、管道加工（1）碳素钢管应采用机械方法切割，当采用氧乙炔火焰切割时，必须 保证尺寸正确和表面平整。（2）不锈钢管应采用机械或等离子方法切割，最好不要采用普通的砂 轮切割机，以避免砂轮切割机的含碳切割刀片在磨削切割过

48、程中脱落的碳 颗粒渗进管材中，应采用合金钢切割机或车床。（3）PPR等热熔接塑料管切割选用 9423001和9423012型专用剪刀进 行切割。（4）管子的切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。&管道的脱脂处理（1）纯水管、净化后的压缩空气管、药液输送管在焊接前需进行脱脂处理，去除管道内壁由于加工工艺过程残留在管内的油脂(2) 脱脂处理采用浸泡法，将管子放入盛有脱脂液的槽内，浸泡10 15分钟，浸泡过程中翻动管子 3次至4次，然后取出，用不含油的干燥压 缩空气或氮气吹扫。(3) 不锈钢管道进行脱脂处理时

49、采用工业酒精或二氯化碳作为脱脂 剂。(4) 脱脂处理后，用干净的白色滤纸擦抹脱脂件表面，无油荧光为合 格。9、管道连接(1) 管径W DN25的普通304以及卫生级304不锈钢管的焊接采用手 工钨极氩弧焊，管径DN25的普通304不锈钢管采用手工钨极氩弧焊打 底，手工电弧焊盖面，坡口采用 V型坡口单面焊双面成形。(2) 不锈钢管道的卫生连接采用快装的卡箍连接，其主要优点是安装 方便、接口处可拆卸下来进行卫生处理，卫生状况较好。(3) 卫生卡箍连接采用的密圭寸垫片必须具有良好的化学惰性，满足耐 高温、不脱落、无析出等要求。(4) 对各种规格的PPR等热熔接塑料管选用9423002和9423004

50、型 热熔焊接机各1台，分别在加工点和现场进行焊接。(5) 管子组对时不得错边，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的 10%，且不大于2mm。10、管道安装(1) 施工顺序一般按先室外后室内、先地下后地上，竖井内配管先时 里层后外层、先大后小的原则施工，一般管道交叉或相碰时，设计无规定 时，按低压让高压、小管让大管、支管让主管、无坡让有坡的原则要求。（2）预留预埋工作要及时配合， 尤其是穿越建筑基础的给排水管道需 认真封堵和埋设牢固。（3）对施工现场条件允许的所有管道集中下料、预制、焊接（套丝） 成分段形的整体或半整体后再运至安装位置进行拼装连接。（4）管道在安装过程中，严格按照设计坡度要求起坡

51、，坡度方向应与 介质流方向一致。 管道安装时的坡度按设计要求控制， 垂直度控制在 0.002 以内。（5）阀门安装前均应进行清洗、检查，确定合格且操作灵活可靠方可 安装。（6）管道安装时的定位测量统一为土建的座标。配管时必须复校设备 接口、方位、规格、尺寸与设计是否相符，确认后方可配管。（7）管道安装时应尽量少转弯，少分枝，根据介质浓度，采用弯曲半 径 R=56 倍的煨制弯头，以便于介质流动顺畅，避免积存于死角和滞留。（8）管道采用法兰联结时，必须注意连接法兰的施工质量法兰表面必 须平整，螺丝孔采用机加工，孔距均匀。法 兰连接时不得强力 对口，密 封用的石棉垫片应平整，连接螺丝应按照对角顺序拧

52、紧。（9）室内水管套丝时，为保证丝口的螺纹质量，采用机械套丝，管径 DN25mm 以上要分两次进行套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得 有断丝或缺丝等缺陷。（10）螺纹连接的管道，套丝后须清除管内的油污，螺纹接头密封材料宜选用聚四氟乙烯带，不得用铅油麻丝。拧紧螺纹时，不得将密封材料 挤入管内，螺纹填料的外露部份，必须清除干净。（11）粘结的管道，应对表面进行砂磨处理和清洁处理，不得沾污， 粘结时必须保证插入承口的深度。（12）法兰连接的管道，法兰面应平整光滑，密封面与管道中心线垂 直，垫片宜选用聚四氟乙烯板。（13）管道支架的制作、安装应按设计说明和有关规范的规程要求进 行，对不锈钢管道不

53、得直接与碳钢支架接触，应加不含氯离子的石棉橡胶 板，塑料垫片、橡胶或不锈钢片隔离。（14）埋地管道的防腐工作在地面上进行，布管时必须采取措施防止 损害防腐层。（15）管道安装的允许偏差应符合下表的要求：管道安装的允许偏差（mm）项目允许偏差坐标架空及地沟室内25室外15埋地60标高架空及地沟室外士 20室内士 15埋地60水平管道平直度DN < 1002L%。最大503L%。最大50立管铅垂度5L%。最大30成排管道间距13父叉和管的外壁或绝热层间距20注：L 管子有效长度DN 管子公称直径11、管道安装的确认管道的检验（1）管道安装过程和安装完成后，应邀请建设单位代表或监理工程师 一道

54、进行管道检验。（2）应对管道安装的外观质量进行检验，管道组成件、管道加工件、 坡口加工及组对应符合有关规定，管道安装偏差应在允许偏差范围内。（3）管道焊缝焊接完毕后应立即除去渣皮、飞溅，并将焊缝表面清理 干净，进行外观检验。（4）管道焊缝的内部质量，应按设计文件的规定进行射线照相检验。 射线照相检验应及时进行，当抽样检验时，检验位置应由建设单位代表或 监理工程师与施工单位质检工程师共同确定。12、管道压力试验A、管道进行压力试验应具备的条件：（1）试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已经按照设计图纸 的要求全部完成，安装质量符合规定。管道的支、吊架安装完毕，并已调 节完管道的倾斜度。（2）

55、焊接工作已经结束，并经检验合格。1.5（3）试验用的压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于级，表的满刻度值应为试验最大压力的 1.5-2倍，压力表不得少于2块。（4）检验完善的、并经过批准的试验方案。（5）试验前应将不能参加试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以 隔离。（6）管道压力试验前，下列资料已经监理工程师或建设单位复查合格：a. 管道组成件的质量证明文件；b. 管道组成件的检验和试验记录；c. 管道加工记录；d. 阀门试验记录；e. 焊接检验记录；f. 设计修改及材料代用文件。B压力试验（1）压力试验分为强度试验和严密性试验， 强度试验的试验压力应为 设计压力的1.5倍。气密性试

56、验的试验压力为设计压力。（2）压力试验应使用清洁的水作为介质，当对不锈钢管线进行试验时，水中的氯离子含量不得超过 25ppm。向管线内灌水时，应打开管道系统中 高点的阀门排气，待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用电动试压泵加压。 应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min。管道未发生异常现象、压力不降、无渗漏为合格。（3） 然后将压力降至设计压力进行气密性试验，稳压30mi n,对管线 进行全面检查。压力不降、无渗漏为合格。13、管道的清洗1) 用干净的布团在管道内部沿着一个方向拖擦， 或用压缩空气对管道内表面进行吹扫，直至管道内无污垢为止。(2) 对输送纯水、药液、净化空气的不锈钢管线宜采用化学清洗。清 洗前应安装一个临时的过滤器，在循环清洗泵的进水端，截留管道冲刷出 来的污物、渣