![MSA第三版-3计数型测量系统研究_第1页](http://file2.renrendoc.com/fileroot_temp3/2021-11/30/f6d969d2-8b61-488e-aa0c-440601f6167f/f6d969d2-8b61-488e-aa0c-440601f6167f1.gif)
![MSA第三版-3计数型测量系统研究_第2页](http://file2.renrendoc.com/fileroot_temp3/2021-11/30/f6d969d2-8b61-488e-aa0c-440601f6167f/f6d969d2-8b61-488e-aa0c-440601f6167f2.gif)
![MSA第三版-3计数型测量系统研究_第3页](http://file2.renrendoc.com/fileroot_temp3/2021-11/30/f6d969d2-8b61-488e-aa0c-440601f6167f/f6d969d2-8b61-488e-aa0c-440601f6167f3.gif)
![MSA第三版-3计数型测量系统研究_第4页](http://file2.renrendoc.com/fileroot_temp3/2021-11/30/f6d969d2-8b61-488e-aa0c-440601f6167f/f6d969d2-8b61-488e-aa0c-440601f6167f4.gif)
![MSA第三版-3计数型测量系统研究_第5页](http://file2.renrendoc.com/fileroot_temp3/2021-11/30/f6d969d2-8b61-488e-aa0c-440601f6167f/f6d969d2-8b61-488e-aa0c-440601f6167f5.gif)
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、计数型测量系统研究usllsl引言 i ii iii ii i目标计数型测量系统属于测量系统中的一类,其测量值是一种有限的分级数。与结果是连续值的计量型测量系统不同。最常见的是通过/不通过量具,只可能有两个结果。其他计数型测量系统,例如可视标准,结果可以形成57个不同的分级。前面章节所描述的分析法不能用于评价这种系统。正如在第一章第七节所讨论的,当使用任何测量系统进行决策时,都存在可量化的风险。由于最大的风险来自于分区的边界,最适当的分析是用量具性能曲线将测量系统变差量化。风险分析法在有些计数状况下,不容易得到足够的具有计量基准值的零件。在这种情况下,做出错误或不一致56判断的风险可以用以下方
2、法评价57:l 假设检验分析l 信号探测理论由于这些方法不能量化测量系统变异性,只有当顾客同意的情况下才能使用选择和应用这些技术应以良好的统计实践和对潜在的可影响产品和测量过程变差源的了解,以及一个不正确的判断对保持过程或最终顾客的影响为基准。计数型测量系统变差源应该通过人的因素和人机工程学研究的结果最小化。可行的方法案例生产过程处于统计受控并且性能指数pp=ppk=0.5是不可接受的。因为该过程生产不合格产品,需要一个遏制措施把不可接受的产品从生产流中挑选出来。 lsl usl0.500.600.40 图28:过程举例 56这包括多个评价人的比较。 57见参考单。为了遏制行动,项目小组选择了
3、一个计数型量具,把每个零件同一个特定的限定值进行比较。如果零件满足限定值就接受这个零件,反之拒绝零件。(众所周知的通过/不通过量具)。多数这种类型的量具以一套标准零件为基础进行设定接收与拒绝。与计量型量具不同的是,这个计数型量具不能指出一个零件有多好或多坏,只能指出零件可接受或拒绝(如2个分级。)图29:“灰色”区域与测量系统有联系小组使用的特定量具具有与公差58相比的%grr=25%。由于其尚未被小组证明,需要研究测量系统。小组决定随机地从过程中抽取50个零件样本,以获得覆盖过程范围的零件。使用三名评价人,每位评价人对每个零件评价三次。(1)指定为可接受判断,(0)为不可接受判断。表12中的
4、基准判断和计量基准值不预先确定。表的“代码”列还用“-”、“+”、“x”显示了零件是否在第,区域。假设检验分析-交叉表方法由于小组不知道零件的基准判断值,他们开发了交叉表比较每个评价人之间的差异。a与b交叉表b总 计.001.00a .00 计算 期望的计算44 15.7 6 34.3 50 50.0 1.00 计算 期望的计算3 31.3 97 68.7 100 100.0 计算总计 期望的计算47 47.0 103 103.0 150 150.0 58由于过程变差比公差大,测量系统与公差进行比较而不是同过程变差进行比较是适当的。b与c交叉表c总 计.001.00b .00 计算 期望的计算
5、42 16.0 5 31.0 47 47.0 1.00 计算 期望的计算9 35.0 94 68.0 103 103.0 计算总计 期望的计算51 51.0 99 99.0 150 150.0 a与c交叉表c总 计.001.00a .00 计算 期望的计算43 17.0 7 33.0 50 50.0 1.00 计算 期望的计算8 34.0 92 66.0 100 100.0 计算总计 期望的计算51 51.0 99 99.0 150 150.0 设计这些表的目的是确定评价人之间意见一致的程度。为了确定评价人一致水平,小组用科恩的来测量两个评价人对同一目标评价值的一致程度。1值表示完全一致。0值
6、表示一致程度不比偶然的要好。只用于两个变量具有相同的分级值和相同的分级数的情况。是一个评价人之间一致性的测量值。检验是否沿对角线格子中的计数(接收比率一样的零件)与那些仅是偶然的期望不同。设 p0 = 对角线单元中观测值的总和 pe = 对角线单元中期望值的总和则 = (p0 - pe) / (1- pe)是测量而不是检验59。其大小用一个渐进的标准误差构成的t统计量决定。一个通用的经验法则是大于0.75表示好的一致性(最大为1);小于0.4表示一致性差。59如同所有这些分级评价,覆盖可能范围的大量的零件是必须的。不考虑评价人间的意见不一致性的程度,只考虑他们一致与否60。上面计算了评价人间的
7、值后,小组得到下表:abca.86.78b.86.79c.78.79分析指出所有这个分析表明所有的评价人之间表现出的一致性好。在此分析中有必要确定评价人之间是否存在差异。但是分析并未告诉我们测量系统区分不好的与好的零件的能力。在分析中,小组用计量型测量系统评价了零件,用结果确定基准判断。用这些新的信息,另一组交叉表格被开发出来,用以将每个评价人与基准判断比较。a与基准判断交叉表基 准总 计.001.00a .00 计算 期望的计算45 16.0 5 34.0 50 50.0 1.00 计算 期望的计算3 32.0 97 68.0 100 100.0 总计 计算 期望的计算48 48.0 102
8、 102.0 150 150.0 b与基准判断交叉表基 准总 计.001.00b .00 计算 期望的计算45 15.0 2 32.0 47 47.0 1.00 计算 期望的计算3 33.0 100 70.0 103 103.0 总计 计算 期望的计算48 48.0 102 102.0 150 150.0 60当观察是以一种顺序分级比例被测量时,为了更好地测量一致性,可以使用一种加权的。两个评价人之间的一致被作为对待,不一致由分级的数量来测量,以此确定评价人的不一致。c与基准判断交叉表基 准总 计.001.00c .00 计算 期望的计算42 16.3 9 34.7 51 51.0 1.00
9、计算 期望的计算6 31.7 93 67.3 99 99.0 总计 计算 期望的计算48 48.0 102 102.0 150 150.0 小组也计算了值以确定每个评价人与基准判断一致的程度。abc.88.92.77这些值可以被解释为每个评价人与基准有好的一致性。然后,过程小组计算了测量系统的有效性。有效性 = 正确判断的数量 / 判断的机会总数来源%评价人1评价人a 评价人b 评价人c得分与计数2评价人a 评价人b 评价人c总受检数505050505050符合的424540424540000000851095%上限93%97%90%93%97%90%计算得分84%90%80%84%90%80
10、%95%下限71%78%66%71%78%66%系统有效得分3系统有效得分与计数45050393964%64%78%78%89%89%注意:1) 评价人自己在所有试验上都一致2) 评价人在所有试验上都与基准一致3) 所有评价人自己保持一致,两两间一致4) 所有评价人自己和两两间一致并且与基准一致5) uci和lci分别是上、下置信区间边界线每对评价人间多重假设检验可用等于零的假设进行:两个评价人都相同的有效性相同。经计算,对每个评价人的计算评价结果都落在另一个评价人的置信区间内,小组判断不能放弃零假设。这一点验证了kappa的结论。为了进一步分析,一名组员列出了下面的数据表,数据表提供了对每个
11、评价人结果的指南:判断测量系统有效性漏发警报的比例误发警报的比例评价人可接受评价人可接受的边缘-可能需改进评价人不可接受-需改进80%5%10%概括整理了他们所得到的所有信息,小组得出下表:有效性漏发警报的比例误发报警比例a84%5%8%b90%2%4%c80%9%15%基于这些信息,小组判断测量系统中评价人b可接受,评价人a处在边缘,评价人c不可接受。零件a-1a-2a-3b-1b-2b-3c-1c-2c-3基准基准值代码111111111110.476901+211111111110.509015+300000000000.576459400000000000.56615250000000
12、0000.570360611011010010.544951x711111110110.465454x811111111110.502295+900000000000.4378171011111111110.515573+1111111111110.488905+1200000001000.559918x1311111111110.542704+1411011110010.454518x1511111111110.517377+1611111111110.531939+1711111111110.519694+1811111111110.484167+1911111111110.520496+
13、2011111111110.477236+2111010101010.452310x2200101011000.545604x2311111111110.529065+2411111111110.514192+2500000000000.5995812601000000100.547204x2711111111110.502436+2811111111110.521642+2911111111110.523754+3000000100000.561457x3111111111110.503091+3211111111110.505850+3311111111110.487613+3400100101100.449696x3511111111110.498698+3611011110110.543077x3700000000000.4092383811111111110.488184+3900000000000.4276874011111111110.501132+411111
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025年度化工生产工厂技术许可合同协议
- 2025年城市管道天然气项目建议书
- 设备管理科设备维护与更新计划
- 提升仓库服务质量的个人策略计划
- 社区个人工作计划改善社区供水设施
- 2025年特种大型铝合金型材合作协议书
- 新闻媒体安全管理的必要性计划
- 社团交流合作的网络平台计划
- 2025年中大型重载轴承项目建议书
- 2025年理发、美容服务项目合作计划书
- 2023届高考复习之文学类文本阅读训练
- 建筑施工图设计教程
- 义务教育(道德与法治)新课程标准(2022年修订版)
- 高中化学必修一复习提纲
- 皮带输送机检修及维护
- 压力容器设计综合知识要点 (1)
- 工程款支付报审表
- 同位角内错角同旁内角专项练习题有答案
- 常用抗凝药物的应用及护理PPT课件
- 浅谈压力容器产品监督检验工作要点
- 食品分析实验讲义(1)
评论
0/150
提交评论