设备安全操作规程

1、设备安全操作规程(JZB·C·07) 编制/日期 审批/日期 设备安全操作规程一、 车床二、 刨床三、 压力机四、 钻床五、 铣床六、 砂轮机七、 点火花数控线切割机八、 平面磨床九、 电烘箱十、 订压簧机十一、 刨簧车十二、 电梯使用规则设备安全操作规程一、 车床1 工作前要检查有防护装置是否完整,良好,如发现不正常现象,应立即纠正和修复。2 操作时必须戴防护眼镜，严禁戴手套，赤膊操作。3 在运转中的工作物，不可用手触摸摸或消除刀头上的铁末。4 工作物夹持和取下，切记取出夹盘扳手。5 车床转动时，不准用手在夹盘上刹车或拔弄夹具。6 不要在车转动时，从工件上递东西给旁人。7

2、 切削下来的铁屑，铁刨花必须用刷子或铁钩清除，不可用手拉或口吹。8 操作时，不应与别人谈话，思想集中，随时注意自己的操作安全和机床设备的安全。9 切刀切断工件时，头部要躲开切开口，防止刀头折断伤人。10 在车床上不许使用无柄锉刀，用锉刀光工作时，要左手拿柄，右手握锉刀以免袖口带进。用纱纸磨时，手要拉紧纱纸端，不可用纱布包在工作件上，用手抓紧打磨。11 操作时脚步准踩在部件上蹬在丝杆，光杆及齿箱上。12 使用三角夹头，卡脚不得超过二分之一，四脚夹头不得超过三分之二，加工畸形工件，必须用手盘试后方可开车。标准平衡铁（四周重量一致）。13 调换轧头，必须切断电源，道轨先垫好木板，要二人合作。二、 刨

3、床1. 工作前要检查机床及防护装置是否完整，良好，如发现有不正常现象时应立即纠正和修复。2. 工作物在校正和用垫头时，要垫平夹牢，防止因刨削松动引起刀头折断以及工作受到撞击飞出伤人。3. 需调整行程时，应先停车后在进行，手柄应移动在工作台升降方台轴上。4. 工作台面要经常保持清洁，不准放工具和其他物件。5. 加工铸件和硬的工件时，一定要戴好防护眼镜，开车时不准测量。6. 机床运转时，不准随便离开机床，人离开车时一定要关车。7. 较大的工作物加工时，要考虑机床的性能及走刀的最大限度，严禁超负荷使用。8. 清除跑床上的铁屑，必须使用刷帚和铁钩，不得用手清除。9. 车头的前面不准站人，应装防护挡板。

4、三、 压力机1. 开车前先检查安全情况，然后在踏空车，对刹车保险是否正常良好（连环车），脚踏开关是否松动和失灵。2. 模子装好后，要先装好保险，再用手盘试飞轮，认为确实正常后，方可车冲压。3. 工作在进行中，要随时检查冲头及下模的制头螺丝，如有松动应及时关车校正和扳紧。4. 工作在进行时，如别人发现需调整挡板，送料和模夹具时，应与操作者先取得联系，关车后再指正，切不可在为关车前用手指向冲头处指点。5. 手不可伸引模子从冲头下面，冲小工件时要用钳子，同时安装好相应的有关安全保险装置。6. 冲床保险和防护装置，不得随便任意拆卸，如因修车拆卸修好后仍然应负责装好。7. 成品，半成品材料等加工完毕后，

5、须放在不妨碍交通的地点，机床旁边不要堆放成品物件及废料。8. 冲剪下来的碎铁，角料，铜材要及时清理，切不可乱抛。9. 调换冲头时，要把飞轮盘一下，对准中心后，再将制头螺丝扳紧，然后再试盘几转直到正确，安全时才能开车。10. 如遇有零件轧煞时，必须先关车后方可取零件，严禁在机床未停稳时用手去拿零件。11. 在操作过程中，听到机床发生突然异声时应立即停车检查，如发现机床失灵后损坏时，要及时向组长汇报，并向安员说明机床故障原因，可以提出改进意见和办法。12. 在操作时必须集中思想，认真操作，旁人切勿与操作者戏弄玩笑，如有要事，停车谈话。四、 钻床1. 使用钻床必须懂得钻床性能，不准戴手套操作，也不能

6、用棉纱布包住工作物，装拆钻头时必须停车，不可用手去握刹钻夹头。2. 铁刨花钻出来时，不要用手直接去拉，而应将压力松一下，使刨花自动断掉。3. 碰到钻头未夹牢时，应即关车，防止打圈子打伤或扭伤。4. 操作小件工作物，应用钳子或夹具夹牢，不准用手拿住加工。5. 加工较大工件时，应用压板压紧方可操作，以免回转甩出伤人。6. 拆装工作物时，应先停车后方可拆装，拆卸钻头时，应用退拔针轻轻敲落。五、 铣床1. 操作时要检查所有防护装置是否完整，良好，如发现不正常现象，应立立即纠正和修复。2. 操作时严禁戴手套，加工有铁屑飞出的工作物，应戴好防护眼镜。3. 开车后切勿用手过铣刀上空和下面拿工具和工作物，却有

7、不要时应关车后再进行。4. 对加工的工件必须夹紧，不能再夹头上用手扶住操作。5. 拆装工件物时，应将拖板退到规定距离意外进行。6. 清除铁屑要用刷子，如在刀口后转动部分清除铁屑时，要关车进行。7. 搭压板时螺丝要扭紧，车开动前铣刀应离开工作物，校正后在进行吃刀，使用量具应停车进行。8. 拆装铣刀时应用帆布衬手。9. 机床在运转时，不准随便离开机床。六、 砂轮机1. 砂轮机选用前要检查是否有损伤和缺陷，裂纹现象，选用砂轮应符合加工物件要求。2. 安装砂轮时必须找正砂轮中心，使砂轮与轴之间的间隙分布均匀，在法兰盘与砂轮之间均匀放上弹垫，紧固后要检查是否与主轴同心，砂轮侧面与主轴中心线是否垂直。3.

8、 砂轮机必须在使用前装好有足够强度的防护罩，开车时人不准面对砂轮，先使砂轮空转35分钟，正常后方可操作。4. 调换安装砂轮应由熟练操作经验的师傅进行，缺乏只是的新工人不准随便拆装砂轮。5. 打磨砂轮是严禁猛力撞击，磨削要均匀，不可过大，以防增加对砂轮的压力。6. 禁止在砂轮机上打磨5m/m铁片薄板，砂轮机无防护罩严禁使用。7. 砂轮操作必须戴好防护眼镜。七、 电火花数控线切割机1. 凡操作人员必须经过一定时期的培训，经考试鉴定后，方可进行操作。2. 上班前必须做到：穿戴工作服，开机前要对机床，工件，电源进行一次全面检查，经确定无误后才能按程序进行操作，非操作人员未经许可，不准进入机房，严禁随意

9、操作极其附属设备。3. 上班时间不得阅看和业务无关的书刊，不准睡觉和擅自离开工作岗位，不准在机房内接待亲友。4. 下班时间必须切断电源，绝灭火种，做好机床设备加油保养工作，关闭门窗。5. 在操作是必须严格遵守下列程序：1） 先预热稳压电源（最少五分钟），幅值达到220v。2） 进行控制台纸带效验（一般论入一段程序长500M半圆）。3） 机床启动必须：走丝水泵高频电源进给变频停机按钮相反程序进行关闭。4） 严格控制工件程序（x轴120厘米，y轴160厘米，厚度90m/m）5） 定期要更换皂液及导轮，走丝，拖轮部分。6） 机床和工件如有误差故障后，必须停车检修。八、 平面磨床1. 砂轮机安装前必须

10、先检查砂轮有无破裂和型号，安装完毕后要先空转试5分钟，一切正常后方可使用。2. 对超重或超出加工范围的工件，不准冒险操作。3. 砂轮如受过冲击要拆下检查，否则要停止使用。4. 砂轮未完全停止不准取拿加工件。5. 机床要每天加润滑油，开车前要行空转一分钟，一切良好才可加工物件，使用完要擦清机床，加油防锈，切断电源。6. 机床防护设备不能拆除，不熟悉机床性能不准私自动用。7. 磨削要严格控制进刀量，防止砂轮及工件破裂飞弹伤人。8. 机床在使用时，操作人员不可离开，要时刻观察机床磨削情况，禁止工作太两端站人。9. 必须按照工件的大小几何状，选用压板，夹板，桃子夹头等，确保操作上完全可靠。九、 电烘箱

11、1. 因生产需要使用电烘箱的部门，应向厂部提出申请，经厂长批准后方能使用。2. 电烘箱周围严禁堆放易燃品和烘衣服等非生产用品。3. 电源接通前应先检查，接通后使用人员不得离开操作现场，如需要离开，必须切断电源或委托别人代管，以免引起火警事故。4. 为了节约用电和确保安全，严禁用电烘箱烧饭，菜等私人物品取暖，（包括烘箱里有产品时烘私人物品），如发生违反者，每次罚款20元。（被用电站发现另罚款） 上述各条例，操作人员和保管员必须认真执行，对于违反情况，根据情节轻重，按有关规定严肃处理。十、 订压簧机1. 上班前做好一切准备工作，开车前先检查马达，地轴运转是否正常，订压簧车防护罩是否完整，如有故障立

12、即修理，每天加油12次。2. 上下皮带时，思想要集中，严禁戴手套，防止订压手指击伤。3. 电风扇要专人负责保管，防止火警或触电事故的发生。4. 每天下班后，做好周围清洁工作，同时把门窗关好，周末大扫除一次。十一、刨簧车1. 上班前应穿戴好个人劳防用品，开车前先检查刨簧车冲床防护装置是否正常，如有故障立即修理，每天应加油一次。2. 刨簧车轧簧条时，要轧的紧，防止簧条滑出，簧条拿出后 要把扎头推进，防止轧头与刀碰坏簧盘。3. 操作时不准穿各种拖鞋，不准赤膊操作，不准穿裙子，留辫子的女同志戴好帽子，防止发生事故。4. 每天下班后做好清洁工作，同时把窗门关好，周末大扫除一次，全面检查机床设备是否有损坏，如有损坏，立即修理。5. 电风扇，火炉必须有专人负责保管，防止触电火警事故发生。6. 必须严格遵守各项工序的安全操作制度。十二、电梯使用规则1. 本电梯以载货为主。2. 载货最大载重量不超过2吨。3. 电梯应由专人操作，其他人一律不得擅自开动（检查人员除外）。4. 操作人员不得随便离开电梯，离开时必须将电梯停在一楼，并关好店门，挂牌出示。5. 操作人员在操作时，如发现故障，应立即停止使用，带有关人员修复后