项目班组长质量责任制

1、桥涵工程班组长质量责任制一、自觉接受项目组织的质量培训教育，未经培训考核 不得上岗，认真学习有关工程质量的法律法规及施工规范和 项目部各项规章制度。二、通过班前讲话、交接班讲话等形式，对施工班组成 员进行质量教育，提高班组人员质量意识。三、严格按照作业指导书、作业标准、技术交底要求组 织施工,对施工质量负责。四、对违章指挥、不符合操作规程和工程质量标准的指 令等有权拒绝。五、不得违章指挥工人作业，自己并严格要求班组成员 不违章作业、不违反劳动纪律。六、施工过程中加强自检，对出现的不合格工序或半成 品要做好分类并进行标识，及时整改。每道工序经自检合格 后方可进行报检。七、做好施工中的所有设备、设

2、施的维护和保养，督促 使用人员必须遵守操作规程等。八、自觉接受项目管理。对于项目部、业主、监理等上 级检查发现的问题，应严格按照项目部要求及时整改。九、在施工过程中发现质量问题及时上报项目部相关管 理人员，不得私自处理，未经项目部允许不得私自拍照留存 等。十、对有利于施工质量管理的建议或意见，要及时向项 目部相关管理人员提出。十一、落实好原材料、半成品和成品保护措施。十二、验工计量前自觉签认安全质量承诺书等资料。十三、桥梁、涵洞工程专业班组长工序质量控制要点:1、钻孔桩。按设计要求进行试桩，确定施工工艺参数 和检验桩的承载力。钢筋笼应定位准确、固定牢固，避免沉、 浮笼、偏位；水下混凝土应连续浇

3、筑，避免断桩。2、承台。现场核对承台设计标高，过水处宜采用底桩 承台，承台与墩、台身连接处应按要求进行凿毛处理。3、墩、台身。模板螺栓紧固，数量应符合要求，不合 格的螺栓严禁使用，防止爆模。墩身宜连续灌注；当分段浇 筑时，施工缝凿毛及接茬钢筋的规格、埋入和露出长度、间 距应符合要求。4、现浇梁。支架基础必须置于可靠的基础上，具有足 够承载力。托架或支架以及挂篮必须进行预压。预应力张拉 设备应定期检定。预应力管道规格、材质符合要求；管道定 位准确；管道与结构钢筋冲突时，合理调整钢筋位置。5、厂制梁。制梁台座必须经过专项施工工艺设计，具 有足够的强度、刚度、稳定性，保证满足施工各阶段施工荷 载的要

4、求；存梁台座地基和结构应具有足够的承载力，防止 发生不均匀下沉，台座相对高差不大于允许偏差值。6、钢梁及钢结构。焊接前应进行焊接工艺评定试验。 对焊缝质量进行检查和无损探伤检测。7、其他结构桥梁。原材料及构配件规格、型号应符合 要求，并加强进场检验。构件、节点加工和拼装质量应满足 精度要求。结构受力体系施工顺序及结构线形控制应符合设 计要求。8、支承垫石支座。钢筋网及锚栓孔位置正确，高程及 平整度应符合设计要求。9、涵洞及地下通道。现场核对涵洞位置、涵底标高， 满足排水或交通功能要求。涵洞基底处理、砌体工程、沉降 缝、防水工程质量应满足要求。地下通道的位置、标高、基 底处理、防水应符合要求。路

5、基工程班组长质量责任制一、自觉接受项目组织的质量培训教育，未经培训考核 不得上岗，认真学习有关工程质量的法律法规及施工规范和 项目部各项规章制度。二、通过班前讲话、交接班讲话等形式，对施工班组成 员进行质量教育，提高班组人员质量意识。三、严格按照作业指导书、作业标准、技术交底要求组 织施工,对施工质量负责。四、对违章指挥、不符合操作规程和工程质量标准的指 令等有权拒绝。五、不得违章指挥工人作业，自己并严格要求班组成员 不违章作业、不违反劳动纪律。六、施工过程中加强自检，对出现的不合格工序或半成 品要做好分类并进行标识，及时整改。每道工序经自检合格 后方可进行报检。七、做好施工中的所有设备、设施

6、的维护和保养，督促 使用人员必须遵守操作规程等。八、自觉接受项目管理。对于项目部、业主、监理等上 级检查发现的问题，应严格按照项目部要求及时整改。九、在施工过程中发现质量问题及时上报项目部相关管 理人员，不得私自处理，未经项目部允许不得私自拍照留存 等。十、对有利于施工质量管理的建议或意见，要及时向项目部相关管理人员提出。十一、落实好原材料、半成品和成品保护措施。十二、验工计量前自觉签认安全质量承诺书等资料。十三、路基工程专业班组长工序质量控制要点：1、地基处理。地基处理前，做好临时排水设施；核查 地质资料；进行工艺试验，确认施工工艺参数。基桩完整性、 均匀性、数量、位置应符合要求。桩头处理应

7、严格按照施工 工艺进行。2、填料。级配碎石必须场拌生产，碎石级配、粒径、 水泥掺量应符合要求。3、填筑。填筑前，不同填料应选取有代表性地段进行 摊铺压实工艺试验，确定施工工艺参数。分层填筑时，按照要求逐层检测。4、路堑开挖。路堑施工前应及时完善排水系统，做好堑顶截、排水;开挖前应检查坡顶、坡面的危石、裂缝等不稳定情况并妥善处理。开挖、支护应分段分层自上而下进行，作业面应相互错开，不得上下重叠作业，严禁掏底开挖和采 用洞室爆破。膨胀岩（土）等特殊路堑施工应采取有效防排水 措施，防止浸泡地基、边坡。5、过渡段。掺水泥的级配碎石混合料宜在2h内使用完 毕，并加强养生。过渡段两侧及锥体填土与过渡段同步

8、填筑, 检测频次和指标符合要求。横向结构物两侧应对称填筑，临近结构物附近应用小型机械夯实。6、排水系统。应与路基工程同步，与既有沟渠连接顺 畅。排水沟基底夯填密实、坚固，沟底无渗漏。排水沟断面 尺寸、厚度、坡度、标高应符合要求。7、支挡结构、防护工程。防护范结构类型、结构尺寸、实体质量应符合要求。泄水孔位置、孔径尺寸、反滤 层、沉降缝、伸缩缝的设置应符合设计要求。8、沉降观测及评估。按设计设置沉降观测点，周边设 置防护和标识。观测精度与频次应符合要求，特殊部位应增 加观测点和量测频次，观测成果及时整理、分析，并编制沉 降观测报告。按照测量规定和评估规程对路基进行评估。隧道工程班组长质量责任制一

9、、自觉接受项目组织的质量培训教育，未经培训考核 不得上岗，认真学习有关工程质量的法律法规及施工规范和 项目部各项规章制度。二、通过班前讲话、交接班讲话等形式，对施工班组成 员进行质量教育，提高班组人员质量意识。三、严格按照作业指导书、作业标准、技术交底要求组 织施工,对施工质量负责。四、对违章指挥、不符合操作规程和工程质量标准的指 令等有权拒绝。五、不得违章指挥工人作业，自己并严格要求班组成员 不违章作业、不违反劳动纪律。六、施工过程中加强自检，对出现的不合格工序或半成 品要做好分类并进行标识，及时整改。每道工序经自检合格 后方可进行报检。七、做好施工中的所有设备、设施的维护和保养，督促 使用

10、人员必须遵守操作规程等。八、自觉接受项目管理。对于项目部、业主、监理等上 级检查发现的问题，应严格按照项目部要求及时整改。九、在施工过程中发现质量问题及时上报项目部相关管 理人员，不得私自处理，未经项目部允许不得私自拍照留存 等。十、对有利于施工质量管理的建议或意见，要及时向项目部相关管理人员提出。十一、落实好原材料、半成品和成品保护措施。十二、验工计量前自觉签认安全质量承诺书等资料。十三、隧道工程专业班组长工序质量控制要点：1、洞口开挖。严格执行“早进晚出”原则，按设计完 成超前支护后，方可开始正洞的施工。截排水沟应在边、仰 坡开挖前修建完成，并与路基排水系统合理连通。洞口开挖 应及时形成封

11、闭结构，严禁采用长台阶施工。2、洞身开挖。开挖进尺应根据围岩情况进行控制（v、 vi级围岩上台阶每循环开挖进尺不应大于1棍钢架间距，iv 级围岩不得大于2棍钢架间距；边墙每循环开挖进尺不得大 于2扌品（钢架间距）；仰拱开挖前必须完成钢架锁脚锚杆， 每循环开挖进尺不得大于3m）。施工步距应符合要求（初期支 护iv级以上围岩封闭位置距离掌子面不得大于35m;二次衬 砌距离掌子面位置：iv级围岩不得大于90m, v. vi级围岩不得大于70m） o严格控制超欠挖，拱脚和墙脚以上lm范围内严禁欠挖。3、支护。大管棚、小导管注浆浆液必须充满钢管及其周围空隙。初期支护必须紧跟开挖及时施作。喷射混凝土应采用

12、湿喷工艺；锚杆必须设置垫板，密贴岩钢架应及时架设。双线iv、v级围岩隧道采用台阶法施工时，必须设置锁脚锚杆（管）等控制拱（墙）脚位移的措施；双线v级围岩隧 道采用台阶法施工时应设置横向临时支撑或临时仰拱。墙脚 以上5范围内和整个拱部的超挖部分应采用同级混凝土回 填。4、防水工程。铺设防水板的基层应平整，搭接宽度应 符合要求，接缝应与衬砌施工缝错开12m;防水板的固定 应采用热熔焊接。止水带、止水条、盲管安装位置、范围、 接头连接应符合设计要求；盲管的综合排水效果应符合设计 要求。5、仰拱与填充。施作仰拱前必须清除隧底虚磴、淤泥、 积水和杂物，超挖部分应采用同级混凝土回填。仰拱填充不 得与仰拱同

13、时浇筑，仰拱混凝土施作应按要求支立模板，防 止填充混凝土侵入二衬。6、二次衬砌。隧道衬砌的厚度严禁小于设计厚度；初 期支护与二次衬砌应密贴。钢筋安装位置、排距、间距、数 量、连接方式应符合要求。施工缝要凿除混凝土表面的水泥 浮浆，按要求设置接茬钢筋。水泥混凝土路面工程班组长质量责任制一、自觉接受项目组织的质量培训教育，未经培训考核 不得上岗，认真学习有关工程质量的法律法规及施工规范和 项目部各项规章制度。二、通过班前讲话、交接班讲话等形式，对施工班组成 员进行质量教育，提高班组人员质量意识。三、严格按照作业指导书、作业标准、技术交底要求组 织施工,对施工质量负责。四、对违章指挥、不符合操作规程

14、和工程质量标准的指 令等有权拒绝。五、不得违章指挥工人作业，自己并严格要求班组成员 不违章作业、不违反劳动纪律。六、施工过程中加强自检，对出现的不合格工序或半成 品要做好分类并进行标识，及时整改。每道工序经自检合格 后方可进行报检。七、做好施工中的所有设备、设施的维护和保养，督促 使用人员必须遵守操作规程等。八、自觉接受项目管理。对于项目部、业主、监理等上 级检查发现的问题，应严格按照项目部要求及时整改。九、在施工过程中发现质量问题及时上报项目部相关管 理人员，不得私自处理，未经项目部允许不得私自拍照留存 等。十、对有利于施工质量管理的建议或意见，要及时向项目部相关管理人员提出。十一、落实好原

15、材料、半成品和成品保护措施。十二、验工计量前自觉签认安全质量承诺书等资料。十三、路面工程专业班组长工序质量控制要点：1、模板安装模板的质量及安装质量直接影响混凝土路面的平整度。 模板采用相同规格的钢模板，相邻两块模板应设置在同一支 点上，支点采用压缩性较小的材料，如材质较好的木块等。因模板安装时很难做到模板顶高和模板接头处无误差， 立好的模板相邻高差应控制在2mm以内。又因模板的失稳、 变形及模顶的磨损都会影响混凝土面层的平整度，因此必须 采用钢模。2、传力杆安设当两侧模板安装好以后，即在需要设置传力杆的胀缝或 缩缝位置上安设传力杆。混凝土板连续浇筑时设置胀缝传力 杆的作法，一般是在嵌缝板上预

16、留圆孔以便传力杆穿过，嵌 缝板上面设木制或铁制压缝板条，其旁边再放一块胀缝模板, 按传力杆杆径和间距，在胀缝模板下部挖成倒u形槽，使传 力杆由此通过。传力杆的两端固定在钢筋支架上，支架脚插 入基层内。对于混凝土板不连续浇筑结束时设置的胀缝,宜用顶头木模固定传力杆的安装方法，即在端模板外侧增设一块顶位 模板，板上同样按照传力杆间距及杆径钻成孔眼，将传力杆 穿过端模板孔眼并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用 按传力杆一半长度的横木固定。继续浇筑邻板时，拆除挡板、 横木及定位模板，设置胀缝板，木制压缝板条和传力杆套管。3、混凝土混合料的制备和运输混凝土混合料的制备首先要做好配合比设计的试配，确 定

17、合理的水灰比、砂石比及水泥用量，特别要严格控制用水 量。每天开始拌和前，根据天气变化情况，测定砂石材料的 含水量，以调整拌制时的实际用水量，要坚持称量配料，要 派专人每半天检查混合料的坍落度2次，要控制好拌合时间 （一般为1.5min左右），以保证材料的均匀和水灰比准确。 混凝土在运输过程中，注意行车平稳，防止混合料离析，运 输距离不宜超5km。如遇下雨、烈日等气候，混合料表面须 加盖覆盖物以防雨水的渗透和水份的蒸发，从而保证混合料 的均匀性。4、摊铺和振捣混合料摊铺时，对拌和不均匀，摊铺时考虑混凝土振捣 后的沉降量，虚高可高出设计厚度约10%,使振实后的面层 标高同设计相符。在振捣时，首先用

18、平板振捣器振实，凡振 捣不到之处，如面板的边角、安设钢筋的部位，再用插入式 振捣器进行振实，要防止振捣过度，以混合料不再下沉，且 表面泛浆不再冒气泡为度，以免产生分层离析。拖振时，振 动梁速度不宜过快，每分钟5左右即可，拖振过程中，多 余的混合料将随着振捣梁的拖移而刮去，低陷处则应随时补 足。同时注意检查振动梁有无下挠变形，发现问题应及时修 正更换。必须注意，当摊铺或振捣混合料时，不要碰撞模板 和传力杆，以免其移动变化。5、接缝接缝是水泥混凝土路面特有的薄弱环节，它是产生错台 卿泥和断裂病害的主要发源地，是影响路面平整度和传荷能 力的主要因素。1）胀缝：先浇筑胀缝一侧混凝土，取掉胀缝模板后,

19、再浇筑另一侧混凝土，钢筋支架在混凝土内不取出。压缝板 条使用前应涂废机油或其它润滑油，在混凝土振捣后，先抽 动一下，而后最迟在终凝前将压缝板条抽出。抽出时为确保 两侧混凝土不被扰动，可用木板条压住两侧混凝土，然后轻 轻抽出压缝板条，再用铁板将两侧混凝土抹平整。2）缩缝：缩缝分为切缝和锯缝两种，锯缝是在结硬的 混凝土中用锯缝机锯割出要求深度的槽口，这种方法可确保 接缝处强度、平整度及接缝顺直，保持混凝土面板边角完好 无损、线条平直美观，施工简易质量好，而且可以连续浇筑， 加快施工进度，便于流水作业，因此一般采用锯缝。提高锯 缝质量的关键是掌握最佳锯割时间。锯割时间一般在混凝土 抹面拉毛后4 h24h内，如因天气等原因，锯缝一旦脱节， 应每隔20m 40m先割一条缝，以免因温差应力引起板块断 裂，缩缝间距一般以4m5m为宜、锯割深度一般以1/4 1/3水泥混凝土板厚为宜。3）纵缝：做企口式纵缝，模板内壁做成凸揖状，拆模 后，混凝土板侧