芜湖县六郎镇中心卫生院门诊大楼工程

1、目 录第一章 工程概况一、工程概况1、建筑概况2、结构概况二、施工特点1、施工条件2、施工特点第二章 施工部署一、工程目标1、质量目标2、工期目标3、安全目标4、成本目标二、项目经理部组织结构三、施工准备1、施工技术准备2、现场准备3、劳动力种资源准备4、施工机械设备准备第三章 垂直运输设备安装方案一、垂直运输设备布置二、垂直运输设备的布置原则三、龙门架安装与拆除1、特点和用途2、主要技术参数3、主要结构简介4、安装与使用第四章 主要分部分项工程施工方法一、工程分部、分项、检验批的划分二、测量放线1、施工测量前准备2、建筑物定位和基础工程测量放线3、主体结构施工测量放线施工高程测量4、施工高程

2、测量5、 建筑物的沉降观测6、沉降观测注意事项7、沉降观测点成果整理三、基础、主体结构工程1、钢筋工程2、模板工程3、混凝土工程4、砌筑工程四、门、窗工程施工方法1、施工程序2、施工准备3、塑钢门窗的安装4、质量控制要点五、楼地面工程施工方法六、装饰工程1、装饰工程插入时间2、装饰工程施工要点七、安装工程1、施工准备2、施工进度安排3、建筑电气工程4、建筑给排水工程5、工程质量保证措施6、成品及设备部件的保护措施八、脚手架工程1、整体部署2、脚手架设计3、搭设方法九、屋面工程十、防水工程施工第五章 季节性施工一、高温期施工二、雨季施工第六章 各项管理及保证措施一、质量目标二、质量保证体系1、施

3、工质量管理体系图2、施工质量管理组织机构3、质量管理职责4、质量控制体系的运作5、各施工阶段性的质量保证措施三、工程创优体系及保证措施1、工程创优质量总控制图2、施工计划的质量控制3、技术制度、技术策划执行质量的保证4、工程档案质量的保证5、材料质量的保证6、施工班组操作质量的保证7、计量管理的保证8、工序产品成品保护四、工期保证措施五、降低成本措施六、安全、消防保证措施七、施工现场环境保护及不扰民施工措施八、安全生产责任制第七章 成品保护一、成品保护组织机构1、成立专项成品保护管理机构2、成品保护机构的运行方式二、成品保护的实施措施1、制成品保护2、现浇钢筋砼工程成品保护3、砌体成品质量保护

4、4、楼地面成品保护5、门窗成品质量保护6、装饰成品质量保护7、屋面防水成品保护8、水电安装成品保护9、交工前成品保护措施第八章 文明施工措施一、文明施工目标计划二、施工现场文明施工管理第九章 主要经济技术指标附表1：管理网络图附表2：施工机具用电负荷统计表附表3：劳动力资源准备附表4：施工质量管理体系图附表5：质量管理程序附表6：工序质量执行程序附表7：质量控制工作流程附图：施工进度计划表附图：施工进度总计划网络图附图：施工总平面布置图第一章 工程概况第一节 工程概况本工程为芜湖县六郎镇中心卫生院门诊大楼工程，由芜湖市宏宇工程设计咨询有限责任公司设计。工程地址位于芜湖县六郎镇，总工期为128个

5、日历天。一、建筑概况1、建筑面积1561.44 m2，四层，底层层高为3.6m，以上各层为3.3m，建筑高度13.5m。2、设计标高±0.000 由建单位现场确定。3、装饰作法：外墙：20厚防水砂浆粉刷，暖灰色金属漆饰面两遍。内墙1：15厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底，5厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂浆罩面压光，刷稀释乳胶漆一道，满刮腻子一道，刷白色亚光乳胶漆两道。内墙2：15厚1:3水泥砂浆底，5厚1:1水泥细砂浆粘贴白瓷砖，白水泥浆擦缝。楼地面：地面一：素土夯实，100厚碎石三合土垫层，100厚C15素混凝土垫层，20厚1：3水泥砂浆抹光。地面二：素土分层夯实，80厚碎石垫层，

6、60厚C20细石混凝土找坡，刷基层处理剂一遍，1.5厚聚氨酯防水涂料，面上撒黄砂，四周沿墙上翻150高，素水泥浆结合层一道，20厚1:2水泥砂浆面层抹光。天棚：5厚1:1:6水泥石灰砂浆打底，5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆抹平，刷稀释乳胶漆一道，满刮腻子，乳胶漆二道。屋面1：不上人平屋面：现浇钢筋混凝土屋面板，20厚1：3水泥砂浆找平层，乳化沥青二遍隔气层，1:8水泥膨胀珍珠岩找坡，最薄处30，30厚挤塑聚苯乙稀泡沫塑料板，20厚1:3水泥砂浆找平层，高分子复合防水卷材，25厚水泥砂浆保护层。屋面2：上人平屋面：现浇钢筋混凝土屋面板，20厚1：3水泥砂浆找平层，聚氯乙烯涂层两道，1:8水泥膨胀

7、珍珠岩找坡，最薄处30，30厚挤塑聚苯乙稀泡沫塑料板，20厚1:3水泥砂浆找平层， SQ高分子卷材一层，801胶水泥浆粘结剂基层处理剂一层，20厚1：3水泥砂浆上粘铺295*295*35预制C20细石混凝土块。门窗均为塑钢门窗及木门。二、结构概况1、本工程抗震设防烈度为六度，结构形式为框架结构，抗震等级四级，基础采用钢筋砼有梁式条形基础混凝土强度等级C25。2、本工程上部混凝土强度等级均为C25。3、墙体材料，±0.000以下为240厚MU10.0粘土标准砖，M7.5水泥砂浆砌筑。±0.000以上外墙为200厚MU7.5承重多孔砖，M5混合砂浆砌筑；内墙为200厚MU7.5

8、非承重多孔砖，M5混合砂浆砌筑。第二节 施工特点1、施工条件施工供电负荷为50千瓦，施工用水DN32管，由建设单位接至现场，施工场地已基本平整。2、施工特点该工程处在芜湖县六郎镇，给安全施工，特别是夜间施工带来诸多困难，对附近居民的工作、生活造成一定的影响，施工中务必对环境保护给予高度重视。A、现场做到整齐、干净、安全、施工秩序良好。B、现场施工道路保持畅通无阻，保证材料运输车辆、施工车辆顺利进场，排水沟畅通，无积水， 场地整洁。C、及时清运施工垃圾，集中堆放，楼层垃圾用手推车通过井架下运集中堆放，及时运出，保持场容整洁。D、为避免雨水、养护水从楼梯等部位随意流排，楼层内设置挡水坎，进行有组织

9、排水。E、遵守国家有关环境保护的法律法规，采取有效措施控制各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声对环境的污染及危害。F、施工场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。G、 现场生活用水及施工废水，经沉淀池沉淀后排放，不得直接排放。H、现场不准熔化沥青和焚烧油毡以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。I、对一些产生噪音的施工机械，必须合理控制使用时间。3、根据甲方的要求，施工工期相当紧张。在本项目施工过程中积极采用项目法施工和交叉流水作业。第二章 施工部署第一节 工程目标一、质量目标工程质量保证合格，达到国家现行施工质量验收规范标准，争创市用户满意工程。二、工期目标本工程确保在128个日

10、历天完成工程全部施工任务。三、安全目标采取有效措施，杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率控制在0.12%以内。四、成本目标根据和甲方签订的承包合同，尽可能地降低生产成本，主要有以下降低成本措施：1、做好现场的安全施工，加强材料管理，减少浪费。2、梁板模板工程采用快拆体系，加快材料的周转，减少投入。3、提高支模工程质量，降低装修材料损耗。第二节 项目经理部组织结构1、管理网络图(见附表1)2、本工程实施项目法施工，项目经理部制定了一系列措施，充分发挥我公司的优势，科学地组织交叉流水作业，精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务来确保

11、制定的质量、安全、文明施工等目标。3、采用完整的质量体系，严格执行GB/T19000-ISO9002 系列标准及公司质量体系文件，确保工程质量的各项目标的实现，建立完善的质量保证管理网络，确保施工全过程质量受控。4、本工程积极推广新技术、新工艺、新材料。5、本工程建立一套完善的安全保证管理体系，确保工程施工全过程的安全管理始终处于有效的安全施工受控状态。第三节 施工准备一、施工技术准备首先进行图纸会审， 解决图纸问题，编制详细的施工方案，组织项目施工技术交底。（一）、施工图设计技术交底及图纸会审项目部安排专人对每一次收到的施工图进行认真的检查，对图纸中可能存在的问题，及时会同设计院、甲方及监理

12、给予解决，单位工程的主管工长、技术组、质检组均需参加图纸会审。施工技术人员在施工前应熟悉施工图纸，了解设计意图，对施工工艺流程、工艺条件、施工顺序做到心中有数，同时编制施工预算、材料计划、成品半成品加工和订货计划、施工机具计划，做好进场工人的技术培训以及特殊工种的培训工作，做好安全交底、施工防火知识宣传。（二）、图纸、规范、标准、图集图纸、规范、标准、图集、设计变更、会审纪要，根据施工要求备齐，确保施工过程的顺利进行。（三）、设备及器具1、测量器具水准仪、经纬仪、塔尺、钢卷尺、墨斗等。2、检验器具靠尺、线坠、钢卷尺、阴阳角尺、百格网、小铁锤、反光镜、对角尺、棉线、塞尺、回弹仪等。3、计量、试验

13、器具游标卡尺、钢卷尺、坍落度筒、试块模、磅秤等。二、现场准备一）、工程轴线控制网的测量定位及控制桩、控制点应会同甲方确定基点，并在施工中加强保护。二）、临时供水、供电本工程施工用电设备主要有：龙门架、钢筋加工和焊接等配套机械以及木工机械、砼及砂浆搅拌机等和照明用电。本工程施工用电主要由建筑单位提供的接入点供给。临时供水、供电线路布置详见施工总平面布置图，临时施工用电具体见专题方案。1、临时供电线路布置：根据施工现场实际情况，从接入点引至总配电箱线路采用电缆架空敷设，落地敷设部分，有行人或易被外物损伤时，应穿管保护。本工程供电系统全部采用三相五线制系统供电方式，三级保护。做到三个一，即一机一闸一

14、漏电保护。负荷计算：为方便计算，采用综合需要系数法：对本工程用电量进行核算（施工用电设备统计见表）。其中选用系数如下：K1 为需要系数，KX 为同时系数。P1 为起重机械， K1=0.55，COS=0.8P2 为混凝土机械， K2=0.55，COS=0.8P3 为钢筋加工机械， K3=0.4，COS=0.75P4 为金属加工机械， K4=0.12，COS=0.5P5 为木工机械， K5=0.2，COS=0.65P6 为泵送机械， K6=0.8，COS=0.85P7 为焊接机械， K7=0.35，COS=0.80办公区及照明用电为简便计算，考虑为设备计算容量的5%，同时系数按母线负荷500kw

15、以内取0.9，计算公式如下：P1= 3.5 KVA P2= 19.7KVA P3= 16.5 KVAP4= 3.3 KVA P5= 6.6KVA P6=3.0KVAP7=20KVA经计算，需用50VA 的容量才能满足施工需要。本工程施工机具用电负荷统计表(见附表2)2、临时供水施工用水量：q1=K1Q1K2N1/（8×3600）=1.1×200×300×1.5 /（8×3600）=3.438L/SK1=1.1 未预计的施工用水系数q1 施工用水量K2 用水不均衡系数取1.5Q1 每班工程量（此处Q1每班需养护混凝土量200m3）N1 单位工程量

16、用水量现场机械用水：q2=K1Q2K3N2/（8×3600）=1.1×2400×1×2 /（8×3600）=0.183L/Sq2 施工用水量K1 同上K3 不均匀系数Q2 同一种机械台数N2 施工机械台班用水定额现场施工生活用水量：q3=P1K4N3/（8×3600×t）=50×40×1.5/（2×8×3600）=0.0524L/Sq3 施工现场生活用水量P1 施工现场高峰昼夜人数 此处为50N3 施工现场生活用水定额 此处为40K4 不均匀系数 此处为1.5t 每天工作班数2生活区生

17、活用水量：q4=P2K5N4/（24×3600）=30×120×2.5/（24×3600）=0.104L/Sq4 生活区生活用水量P2 生活区人数，此处为30N4 生活区昼夜用水定额，此处为120K5 不均匀系数，此处为2.5消防用水量：（查表得）q5 5L/S总用水量：q1+q2+q3+q4= 3.438+0.183+0.052+0.104=3.777L/S< q5=5L/S工地面积小于1 公顷 取Q= q5=5L/S供水管径计算：d= 4Q/×V×1000 =0.032m32mmV 管中流速 此处为1.5根据计算，现场施工用

18、水干管选择管径d=32mm，生活用水支管管径d=25mm，所有管道均刷防锈漆两道，地面用水敷设管道须埋入地下不少于500mm，供水系统布置见总平面图。3、临时排水工地污水经沉淀池过滤后排入城市污水管网，生活区粪便经化粪池排入城市污水管网。三）、生产生活设施生产设施混凝土全部采用现场搅拌及浇注。各种木方、模板、钢管等材料按现场平面布置图堆放（见附图）钢筋全部堆放在钢筋加工厂内。切断机、对焊机、成型机、调直机，布置在钢筋加工场内，电锯、水泵等根据实际需要在工地内灵活布置。三、劳动力资源准备(见附表3)四、施工机械设备准备根据本工程的特点，本公司的设备配备情况及以往的工程经验本工程的主要机械设备：垂

19、直运输龙门架、砼及砂浆机、木工机械，钢筋加工机械。第三章 垂直运输设备安装方案第一节 垂直运输设备布置详见施工总平面布置第二节 垂直运输设备的布置原则本工程布置一台龙门架即能满足主体施工材料的垂直运输。一、保证材料的运输方便。二、尽量减少建筑物上预留洞口对收尾工程施工的影响。三、保证龙门架能顺利安装和拆除，力求安全简便。第三节 龙门架安装与拆除一、特点和用途自升式龙门架综合了多种垂直、运输机械的特点，主体结构、采用了传统门式升降机的型式，并参考选用的塔式起重机的随着自升方式，具有安装简便快速、适的塔式起重机的附着自升方式，具有安装简便快速、适用、经济、可靠等特点，是多层建筑施工理想的垂直运输设

20、备。二、主要技术参数1）型号             LMZ100B 2）标准架高         28（M）3）标准架高时       吊栏提长高度        23M4）最大起重量       1000（

21、KG）5）吊栏尺寸         1.9×3.4（M）6）吊栏质量         400（KG）7）整机质量         3000（KG）8）配套卷扬机       JJK-1.5T三、主要结构简介LMZ自升式龙门架，主要由自提扒杆、吊架、工作平台、吊栏、底盘、卷扬机、手拉葫芦等部

22、分组成。1）自提扒杆（俗称：三角扒杆）安装在龙门架顶部、用提长标准节，可作360度回转。2）吊架（俗称鹅头）它安装在立柱顶端，用于提升工作平台（用手拉葫芦拉升）吊架由角钢，营元钢焊接成。3）工作平台是套在两立柱（立柱由标准节组成）外能沿立柱上、下，而且人能在上面升降龙门架的工作平台。其上设置在沿立柱上、下，滚动的滚轮。4）立柱、由标准节连接而成，其高度根据施工需要而定，本龙门架，最大高度可达60米。标准节是由50×5度角钢焊接，其截面尺寸为600mm×600mm的矩形结构，每节2米，两端面均有8只17孔，在标准节中部，焊有48×3.5营，供附着建筑物用。5）吊栏、

23、吊栏在施工中用它来将物料，提升到所需要的层数。在它的侧面装有8只滚轮起到沿立柱，上、下的导向作用，在吊栏中部，装有断绳保险装置，在工作时，钢丝绳断裂，保险装置立即动作，将吊栏卡在立柱上，确保吊栏，不掉下来。6）底盘、底长方琪结构，由槽钢焊接而成的，上平面有16只17的孔与标准节连接，下平面有8只17的孔与混凝土予埋螺栓连接。7）手拉葫芦，起重量为1吨，升降龙门架时，挂在吊架（鹅头）的吊环上。8）卷扬机卷扬机为龙门架的配套设备，应在卷扬机的卷筒轴上装超高限位器。四、安装与使用1）安装自升式龙门架前，应先做基础，基础为200号混凝土，面积应比底盘外边缘，大出20公分，深度为500公分，做混凝土基础

24、前考虑3点问题，第一，混凝土基础中心线距墙壁，距离为3米，有挑沿时应考虑到挑沿的距离。第二考虑附着位置如第三混凝土上平面应抄平。2）将底盘放在混凝土上与予螺栓，撬紧（8个螺栓）3）将工作平台方在底盘上，位置、对好，使底盘与标准节联接的16个螺栓也全部让出即可。4）将一节基础节（节内可装滑轮的称为基础节），与任意一节标准节放进平台的方框内，将底盘与放入平台框内的节子用螺栓串好，调整节子垂直度（可用垫片）要求垂直度为1/400，后撬紧螺栓。5）将自提扒杆，妆在平台中部，用M16×20，4只螺栓与平台联接好。6）将平台上放上10节标准节（待节高）然后装好栏杆。7）将鹅头装在标准节的顶部。8

25、）挂好葫芦（上挂在鹅头下挂、平台、中部16元钢，弯成的环上）。9）两只葫芦同时慢慢拉起（此时平台会慢慢上升）将平台接至标准节的上平面位置，然后上元营，将平台挂在标准节上，然后拆掉，葫芦和鹅头再接上另一节标准节再将鹅头装在这节标准节的上平面上，挂上葫芦拉外，按照这样的顺序完成架高12米的安装。10）以后每次升架前，必须附着后，方可升架，附着必须牢固可靠。11）升架用一根7mm直径的钢丝绳一端装有卸扣用卸扣与吊栏上滑轮小元钢联接。通过自提扒杆的两个小滑轮。另一端装有勾子，用勾子，在标准节的上中端穿过标准节，绕一圈勾柱钢丝绳。（预先放在吊栏上，准用来升架的标准节）。然后，使吊栏慢慢下降（此时吊栏上被

26、挂好的标准节离开吊栏慢慢上长）直至上升的标准节以此平台栏杆略高一些在平台上的安装人员，将该标准节拉上工作平台，再按照上述7、8、9条安装顺序完成升架。12）拆龙门架时按照安装龙门架的逆过程进行。13）本龙门架无附着最大高度为10米，超过时必须每隔3-6米架一道刚性附着支承。14）本架超高限位器安装应底于平台下3米处。15）风速超过13米/秒，不得进行架设及升高作业。五、使用1）使用前应检查各机构造及结构的安装是符合要求。2）检查沿吊栏垂直运行方向，有无突出物体影响。3）操作卷扬机，提升和下降吊栏，至少三次以上检查其灵活性。同时检查断绳保险装置，高度限位器停车器及卷扬机制动器是否可靠。4）操作人

27、员必须受过专门培训，经考试合格，才能上岗操作。5）操作时，要集中精力，严禁与别人闲谈、做杂活。6）运载不许超过1000公斤。7）必须平均装载，防止偏重。8）当风速达到20米/秒时，不准或机，将吊栏降到最底位置。9）下班后应把吊栏降到最低位置，切断总电源。10）吊栏上严禁站人升降。11）每日至少一次，进行检查，加油保养。检查断绳保险装置及滑轮边缘螺栓是否都已紧固。检查钢丝绳夹是否牢固。检查限位是否灵活，卷扬机制动是否可靠。检查钢缘绳的损坏情况，钢丝绳上10倍直位长度，范围内断丝、根数，不得大于总根数的5%，否则必须更换。检查吊栏，导向轮滑轮动是否灵活，并加润滑脂。标准节角钢，导轨面涂抹润滑脂，钢

28、丝绳表面涂润滑油。第四章 主要分部分项工程施工方法第一节工程分部、分项、检验批的划分分部、分项工程划分：本工程分六个分部即为：地基与基础分部，主体结构分部，建筑装饰装修分部，建筑屋面分部，建筑电气分部，建筑给排水分部。地基与基础分部划分为：土方开挖、土方回填、模板、钢筋、砼、砖砌体六个分项。主体结构分部划分为：模板、钢筋、砼、砖砌体四个分项。建筑装饰装修分部划分基层、水泥面层、一般抹灰、木门窗制作与安装、塑钢门窗安装、门窗玻璃安装、饰面砖粘贴、水性涂料涂饰、溶剂性涂料涂饰、护栏和扶手制作与安装九个分项。建筑屋面分部划分找平层、细部构造、卷材防水层、保温层、保护层五个分项。建筑电气分部划分为：动

29、力照明配电箱（盘）安装、电线、电缆导管和线槽敷设、普通灯具安装、插座、开关、导线连接和线路试验、建筑照明通电试运行，接地装置安装六个分项。建筑给排水分部划分为：室外给水管道安装、室内给水管道安装，室内排水管道安装，卫生器具安装四个分项。执行新施工验收规范目录及验收程序组织验收新规范目录：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装

30、修工程质量验收规范GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002第二节 测量放线本工程以由建设单位提供的的坐标点定位及高程水准点为依据。一、施工测量前准备1、校对测量仪器：本工程应用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工具必须经过校核，保证测量工具的准确性。2、根据建设提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测，确保坐标桩的准确性。3、施工前，根据建筑总平面图和建设方提供的坐标点、水准点进行复测，确保工程坐标和高程的准确性。4、依据前期护坡、土方开挖部分的测量资料及验线资料，对定位控制线、标高线进行复校验收，确保资料衔

31、接齐全准确。5、对施工现场内影响施测的障碍进行处理。6、对施测用辅助材料如标高控制桩油漆、麻线等提前准备到位。二、建筑物定位和基础工程测量放线1、依据建设单位提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位、复测。2、控制网布设根据建筑物的实际情况，依据工程测量规程进行控制网布设。轴线逐层向上投测，用以作为各层放线和结构竖向控制的依据。3、控制网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量规程执行。三、主体结构施工测量放线施工高程测量1、水准点引测根据业主提供的由规划、勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，经建设单位复核后，埋设现场施工用水准基桩点。现场水准点布置数量不

32、少于两个，以便于相互校核和满足分段施工的需要。2、本工程设控制轴线，具体布置见测量施工方案附图中；控制桩设置在安全、易保存位置，相邻点间通视良好。3、验线控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后申报监理公司验线。四、施工高程测量1、现场水准点精度及测量方法根据工程测量规程高程控制网采用四等水准测量方法测定。2、施工中的楼层标高控制1）、场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据仔细计算，以保证水准点使用的准确性。2）、施工中楼层标高控制方法：在首层平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测验，

33、以便检验和纠正。当施工层墙柱拆模后在墙柱上测设相对该层+1.000m 标高。3）、在结构层施工，传递引测标高时，尽可能直接引测，即每楼层应用钢尺自基准点+1.000m 处向上垂直丈量，做好该楼层抄平的依据。五、建筑物的沉降观测1、水准点的设置沉降观测依据稳定性良好的水准点进行，水准点考虑永久使用，为相互检查核对，专用水准点埋设数量不少于三个，埋设地点稳定，不受施工机具车辆碰压，以防止水准点高程变动。具体的设置办法是：用钢凿在柱子±0.00 标高上1m 处凿洞，洞身与柱子成60°，将直径为25mm 的钢筋插入洞中，再用1:2的水泥砂浆填实，然后在观测点处架设钢筋罩作为保护。2

34、、将水准点组成闭合水准路线或进行往返测量，其闭合差不得超过0.6n (n为测段的测站数），水准点高程可根据国家或城市水准点引测，或者假定高程系统，并与该地区水准点联测。3、沉降观测点布设位置依据设计图规定，施工单位根据设计要求进行埋设。4、沉降观测终止时间要以沉降量大小及沉降速度来确定，通常以月沉降量不超过1mm 时，可以认为沉降基本稳定。5、结构施工期间每增加一层观测一次。当建筑物发生较大沉降，不均匀沉降或出现裂缝时，立即向工程技术负责人汇报，并立即进行每日或数日一次连续值班观测。六、沉降观测注意事项沉降观测是一项长期性、系统性观测工作。为保证观测成果的正确性，如实反映建筑物沉降情况，应做到

35、：1、观测必须连续进行，观测的时间间隔应根据沉降的大小和速度来决定，开始时可以短一些，以后随着沉降速度的减缓而逐渐延长。其观测频率为：出±0.00 后主体阶段每一层观测一次，装修阶段至交工一季度观测一次，竣工后，将成果移交业主继续观测，直到稳定。2、仪器在每一站点观测完前视各点以后，再回视后视点，两次读数之差不得大于1mm。3、应该做到四固定：固定人员观测和整理成果；固定使用的水准仪及水准尺；使用固定的水准点；按规定的日期、方法及路线进行观测。七、沉降观测点成果整理1、沉降观测资料及时整理，妥善保存，作为该工程技术档案资料的一部分。2、整理沉降观测成果，计算出每次观测的沉降量，前后几

36、次观测同点高差和累计沉降量，并绘制出沉降观测日期、沉降量的关系曲线图，供设计、施工有关的技术负责人员使用。第三节 基础、主体结构工程一、土方工程本工程土方采用人工开挖，修整。（一）、施工准备1、挖土方前，应根据工程土质和地下水位情况制定排水或降水方案，并根据方案配置施工机具。2、排出的地下水应经过沉淀处理后才能排入市政地下管道或河沟。（二）、操作工艺1、土方施工，应设置地面临时排水沟或截水沟，其纵向坡度、断面尺地寸等，应根据施工地形、水文气象资料、汇水面积和施工方法等计算确定，并应尽量与永久性排水设施相结合。2、在地下水位较低和土质较好的情况下，基坑内设集水井，采用明沟排水的方法。沿坑底周围或

37、中央开挖排水沟，使水流入集水井，然后用水泵排走。3、当地下水较大而土质属细砂、粉砂土时，基坑挖土容易产生流砂现象，需用围涠截水和人工降低地下水位等方法。（三）、施工注意事项、抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措施，严格执行接地、接零和使用漏电开关三项要求。施工现场电线应架空拉设，用三相五线制。2、在土方开挖后，应保持降低地下水位在基坑底50cm以下，防止地下水扰动基底土。（四）、避免工程质量通病1、基坑开挖，应有水平标准严格控制基底的标高，每坑都应该设置水平控制桩，以防基底超挖。 2、在地下水位以下挖土，必须有措施、有方案。地质资料反映有细砂粉土、中粗砂层的工程项目，必须有截水、降水等有

38、效防止流砂的措施。二、钢筋工程钢筋工程是钢筋混凝土工程中相当重要的组成部分，建筑工程设计和施工规范中对钢筋种类、力学性能、加工成型、绑扎质量、搭接锚固长度等均有相当严格的规定，下面针对本工程的特点对钢筋原材料、钢筋的焊接、钢筋的绑扎、钢筋的代换及钢筋施工需注意的几个问题等方面进行叙述。（一）、 钢筋原材料1、所有进场的钢筋必须要有出厂合格证，每批钢材进场按规定要求有见证取样，经有效检测单位检验合格才能用于工程之中，钢筋焊接必须取样送检，合格后方可使用。要按批进行验收，每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格，同交货状态的钢筋组成，重量不超过60 吨。2、钢筋的机械性能应符合规范要求，对有抗震要求的

39、框架结构纵向受力钢筋，检验结果尚应符合以下规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值不应小于1.25。钢筋的屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值，按一级抗震设计时，不应大于1.25；当按二级抗震设计时，不应大于1.4。3、如无特殊设计要求，工程所用钢材要优先选用国产钢材，国产钢材较进口钢材相比，含碳量低，可焊性好，比较适合现有的钢筋连接方式的施工。如设计要求则须按设计要求选材。本工程所用钢材一律使用国产热轧钢材。4、外观检查每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m 的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10 根（长6m）称重，其重量偏差不得超

40、过允许偏差。5、试验检查每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程的钢筋均为优质钢筋。（二）、钢筋加工为提高钢筋利用率，降低成本、加快施工速度，本工程钢筋加工、成型均在我现场加工厂进行。1、钢筋除锈钢筋在下料前先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果，盘圆钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现，螺纹钢筋除锈使用电动除锈机，并装设排尘罩及排尘管道，以免对环境造成污染。2、钢筋调直采用调直机调直钢筋，其

41、调直冷拉率：I 级钢不大于4%，II 级钢不大于1%，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。3、钢筋切断要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时长料不用短尺量，防止产生累积误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制短料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢种不符时，必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。切断长度允许误差为±5mm。4、钢筋弯曲成型弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。（三）、钢筋的贮存根据

42、工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批，整齐码放，并挂牌标识，做到整洁清楚，一目了然。（四）、搭接及锚固长度要求钢筋的搭接及锚固长度按照03G101 中的有关规定及设计要求。（五）、钢筋的连接1、本工程钢筋的连接，采用焊接（搭接焊）和绑扎连接。2、钢筋接头位置梁、柱钢筋的接头位置均按照03G101 中的有关规定及设计要求。3、其他注意事项接头时严格按照设计图纸要求，搭接方式连接时同一截面钢筋接头面积受拉区不超过25%，受压区不超过50% 。配料时，绘制钢筋连接点分布图。另外考虑钢筋工程中的附加钢筋，双层钢筋网片中保证上层钢筋位置的马凳铁，墙板双层钢筋网中固定钢筋间距的撑铁，柱钢筋

43、骨架增加四面斜撑筋等。（六）、独立柱、构造柱、梁钢筋施工1、独立柱、构造柱内竖向钢筋接头采用绑扎接头。2、梁内纵向钢筋采用焊接接头。3、独立柱、构造柱、梁箍筋采用封闭式，末端弯钩角度135°弯钩直线段长度为10（d 为钢筋直径）。4、一般连续梁纵向钢筋的锚固长度，在端支座的锚固长度不足时，须将钢筋弯起，梁上部钢筋可在跨中/净跨区段范围内搭接，三、四级抗震C30 以上36d，梁底直筋在支座处锚固，且过中心线5。（七）、楼板钢筋施工1、钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量，并准备必要数量的铁丝和水泥垫块。绑扎铁丝用22 号铁丝， 垫块采用30mm×30mm，50m

44、m×50mm 两种，厚度等于保护层厚度，当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入22 号铁丝。2、钢筋绑扎时，应先划出钢筋位置线，当绑扎形状复杂的结构钢筋时，应先研究逐根钢筋穿插顺序，并与模板工联系，讨论支模和钢筋的先后次序，以减少绑扎的困难。3、板的双层筋和板筋之负筋的固定采用钢马凳，间距小于1000，梅花型布置，梁之二排三排筋位置的固定用直径25 钢筋做垫筋，长度同梁宽，间距为小于1000。4、单向板及双向板板底钢筋放置，短向钢筋在下，长向钢筋在上，且楼板边角处两个方向之板面钢筋均应设置。5、楼板留洞处理原则：圆洞直径或方洞垂直于板跨方向的宽度d300 时，板内主筋可以绕过孔洞边，

45、不必切断。当300<（）<1000 时，且洞边无集中荷载时，沿洞边每侧配置加强筋，其面积不少于孔洞宽度内被切断受力钢筋，加强筋伸过洞口边长度L35。当（）1000 时或当（）300 且有集中荷载时，在洞边加设边梁。（八）、钢筋绑扎要求1、作为结构构件中的钢筋，使用22#镀锌铅丝绑扎，钢筋纵横交叉点应每扣绑扎，严禁隔扣绑扎；2、各种钢筋的位置，数量，间距均应符合规范与设计要求，双层钢筋网片中，水平结构用 " "形撑脚支撑；撑脚直径不小于主筋直径、每平方米不少于4 个，竖向结构按设计要求设置。为保证梁二排以上纵向钢筋间距，在双排钢筋之间垫同直径钢筋棍，间距小于100

46、0mm，长度同梁宽。3、钢筋保护层的控制:利用1:2 水泥砂浆做成的砂浆块来控制，每平方米不少于4 个，垫在钢筋网片的交叉点上，竖向结构的垫块在制作时预埋22#铅丝，与钢筋网片的交叉点绑牢。各部位钢筋保护层的厚度分别为:楼板、屋面板、楼梯板：15mm；梁、柱 ：25mm；（基础按设计要求）（九）、钢筋代换钢筋代换原则:同级钢筋按等截面代换，并且符合最大与最小配筋率的要求；不同级别的钢筋按等强度代换，并且符合最大与最小配筋率的要求。在工程施工中一般不宜代换，确需代换时，应首先征得设计部门的同意后才能进行，严禁私自代换，并做到经济合理。（十）、钢筋施工时需注意的几个问题：1、梁主次梁交叉位置钢筋注

47、意不颠倒，次梁钢筋应设在主梁主筋之上，在模板中的位置要准确，板底筋与板面筋要固定支撑牢固。2、钢筋绑扎完要有充分的时间做隐蔽验收，现场办理签证手续后，再进行下道工序。3、浇灌混凝土时要先搭铺操作桥板，防止操作人员直接踩踏已绑扎好的板筋，同时要安排钢筋工将不小心踩乱的钢筋提到正确位置。4、各种构件的钢筋在施工前均按图纸要求做出配料表，该配料表必须经技术负责人审核后方可下料。5、柱钢筋的绑扎在楼（底）板混凝土浇灌完毕后并终凝后进行。在绑扎柱钢筋时，应严格按设计要求的规格、间距、数量进行施工。柱钢筋安装时，边吊线边绑扎，做到柱钢筋横平竖直，不弯曲，不倾斜。6、梁的钢筋与模板工程穿插进行，板的钢筋在梁

48、板支设完成后进行。梁的箍筋与板筋在绑扎前均应划线，确保梁板钢筋在绑扎时能严格按设计要求的规格、数量、搭接长度绑扎牢固。7、钢筋的预埋(留)在施工主体结构时，需对结构柱、墙以及楼梯和砌体工程的拉接钢筋，包括因工艺需要后施工部分预埋钢筋，钢筋进入节点内的锚固长度须符合设计要求，位置由测量人员定位并复核准确无误后留设，为防止预埋筋的移位，竖向钢筋在预埋时，必须固定牢固，预埋方法详设计总说明所示。在基础混凝土浇筑施工前，各部门必须仔细核对图纸，认真检查，预防漏埋，少埋，错埋。墙体连接筋予埋，采用将予埋筋弯成直角，支柱模板时一边钉在模板上，一边插入柱（墙）内，模板拆出后再打出钢筋。（十一）、钢筋质量检查

49、钢筋绑扎完毕后严格按照钢筋工程质量检查规范中的列项进行检查，实行质量三检制。（十二）、钢筋工程成品保护措施1、.绑扎柱筋时搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。2、基础底板钢筋绑扎时上下层钢筋之间支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩踏变形。3、模板板面刷隔离剂时严禁污染钢筋。4、各种施工人员不得随意踩踏、掰动、攀爬及割断钢筋。三、模板工程（一）、模板说明1、本模板设计方案高度为3.6 以下的常用模板支撑方案。2、正确选择常用模板用料，严格按要求用料。3、严格控制好混凝土柱的施工段模板接口质量，不得用塑料簿膜，水泥纸袋堵塞，禁止在混凝土柱接口处，用铁钉将模板固定在混凝土结构上安装上段模板。4、柱模应垂直，支座须

50、牢固可靠，不得用红砖垫起，柱脚模板不得直接支设在回填土上。5、支柱时应按要求加设水平撑和斜撑，梁模板顶撑间设拉杆，一般离地面50cm 设一道，以上隔2m 设一道互相拉撑成一整体。6、梁、 板模板跨度超过5 米时按设计要求起拱，起拱高度宜为全跨长度的六百分之一。7、当梁的高度在700mm 以上时，由于混凝土侧压力较大，仅在侧模板处支设横档斜撑不易撑牢，一般采用在中部用铁丝穿过横档对拉或用对拉螺栓，将两侧模板拉紧，以防胀模。8、 模板安装前先清理表面，再按规定刷脱模剂，模板采用防漏浆措施（如拼缝处使用双面胶），不同的模板材料采用不同方式，柱梁模交接处及其他专项节点进行专项设计。9、为了节约材料，柱

51、、内墙螺杆应周转使用。在施工时，在螺杆外套20 塑料硬管，以便拆模时容易取出螺杆。10、模板安装要求位置尺寸准确、牢固、稳定，防止出现胀模现象。在浇筑混凝土时，要有木工现场值班，对发生偏移的地方要及时校正、加固。11、模板安装完毕经工长验收合格后，方可进行下道工序施工。12、跨度大于8m 的梁板模板待混凝土强度达到100设计强度时，方可拆除。跨度小于于8m 时，强度达到75%即可拆除。13、悬挑构件尚需待上面两层施工完毕后才能拆除。14、芯模或予留洞模板应在混凝土强度达到能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和开裂时，方可拆除。15、板模按早拆体系支撑，保持两层支撑体系。16、拆模时间严格按规范执行，

52、填写拆模申请单，具体拆模时间以技术部门负责人正式通知为准。（二）、模板计算1、梁模板计算矩形梁截面尺寸为250X650mm，离地面高2.95m，模板底楞采用50 X75方木，间距为500m，梁侧板立档采用50 X50 方木，间距为500mm，计算底模板厚度，侧模板厚度，顶撑计算。模板木材选用18 厚胶合板强度设计值及弹性模量抗弯强度 fm=13 N/mm2抗剪强度过 fm=1.4 N/mm2抗压强度过 fc=10 N/mm²弹性模量度 E=9X103底模板厚度计算模板自重0.3 X 0.3=0.09KN/M混凝土自重25 X 0.25 X 0.65=4.063KN/M钢筋自重工 1.

53、5 X 0.25 X 0.65=0.244KN/M振动荷载2 X 0.3=0.6KN/M荷载系数:自重荷载系数 1.2振动荷载系数 1.4Q=1.2X(0.09+4.063+0.244)+1.4X0.65=6.186KN/M弯矩计算查表Km=0.121 Kv=0.620 Kw=0.976M=KmQL2-0.12X5.72X0.52=0.17KN.M底模板需要截面抵抗拒WN=M/FM=0.02X10 /13=15138MM3设底模厚度为18MMW=1/6bh2=1.6X300X182=15552MM3 >15138MM3满足要求剪力计算V=KQL=-0.620X60672X0.5=2.06

54、8KN剪应力 J=3V/2bh=(3X2.068X103 )/(2X250X25)=0.496N/MM2F=1.4N/MM2>0.496N/MM2满足要求荷载组合取+=0.09+6.186+0.27=6.546KN/MWA=KWQL /100EI=(0.976 X 4.86 X 600)/100 X 9000 X (1/12 X 300 X 253)=0.84W=500/400=1.25MM > 0.84MM 满足要求侧模板计算新浇混凝土对侧面压力标准值可采用下列二式，并取其中较小值。F1=0.22rct o12VF1=rcHrc混凝土重力密度KN/M3to新浇混凝土的初凝时间(H

55、)，可按实测确定，当缺乏资料时，可按to=200/(T+15)计算，(T 为混凝土温度 C)V混凝土侧压力计算位置处至新浇注混凝土顶面总高度(M)1外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用外加剂取1.2。2混凝土坍落度影响修正系数。新浇混凝土坍落度为 180200MM，混凝土温度为30，不掺缓凝外加剂，浇注速度2M/h，混凝土重力密度25KN/M3。F1=0.22X25X(200/20+15)X1X2 =37.64KN/M2F2=25X0.55=13.75KN/M2(取最小值)侧模板计算立档间距为500mm， (取系数与底板同)。侧压力划为线荷载Q=13.75X0.65=8.9

56、4N/MM=KMQL2=-0.121X9.0X0.52=-0.272KN.MWN=M/FM=(0.2y2X10 )/13=20923MM3选用侧模板为250X550截面抵抗矩W=1/6bh2=1/6X650X2502=67700MM3W>WN 67700=20923 满足要求剪力计算：V=KVQL=-0.620X9.0X0.5=2.79KN剪应力 J=3V/2bh=(3+2.79+10 )/(2+600+25)=0.279V/MM²fv=1.4/mm²>0.279N/MM²满足要求挠度计算 WA=KMQL /(100EL)=(0.9769.0500 )/100910(11265025)=0.781MMW=L/400=500/400=1.25MM0.781MM 满足要求顶撑计算设顶撑顶面直径80，间距为0.5M，高度2.4M，中间纵横各设一道水平拉杆。强度验算N/AafcN轴向压力两根顶撑之间承受荷载Aa木顶撑净载面面积稳定性验算N/Anfc轴心受压构件稳定系数当91 时=2800/² =LO/i顶撑木的长细比LO受压构件计算长度i构件截面回转半径 园木I=d/4强度验算N=6.672KN×0.5=3.336KNAn=1/4d²=1/4×3.1416×80²=5