生产设备维修保养记录

1、#有限公司设 备 维 护 保 养 计 划 制定日期:2014-10序号设备名称检修周期计 划 保 养 备注1011120102030405060708091密闭式100#沥青储存罐每季度2密闭式油储存罐每季度3密闭式保温配料罐每季度4胶体磨每季度5导热油炉每季度6沥青计量设备每季度7卷材生产线胎基展卷机每月胎基搭接机胎基停留机胎基烘干机浸油池、涂油池卷材厚度控制装置撒砂机、供砂装置、覆膜装置 装置牵引压实装置成型线厚度自控仪辊筒式冷却机成品停留机调偏装置自动卷毡机浇注装置8环保装置每季度9液料、粉料输送管道每季度注： “” 表示计划 “”表示已执行 制表: 丁丽丽 审核: 薛文奎 #有限公司设

2、备保养检修记录2014年10月15年12月#有限公司设备完好考核记录表编号：01 设备名称90#沥青储存罐型号规格500 m3设备编号LNW-001使用部门生产车间序号考 核 项 目检 修 情 况1精度、性能能满足工艺要求。正常（ ）不正常（ ）2各传动系统运转正常，变速齐全。正常（ ）不正常（ ）3各操作系统动作灵敏可靠。正常（ ）不正常（ ）4润滑系统装置齐全，管道完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求。正常（ ）不正常（ ）5电气系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠。正常（ ）不正常（ ）6滑动部位运转正常，各滑动部件及零件无严重拉毛、碰伤。正常（ ）不正常（ ）7内外清洁，无黄斑

3、，无油垢，无锈蚀。正常（ ）不正常（ ）8基本无漏油，漏水现象。正常（ ）不正常（ ）9零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善。正常（ ）不正常（ ）10防护装置齐全可靠。正常（ ）不正常（ ）异常修复记录： 修理人员： 日期：检修结论： 设备正常，可以继续使用 （ ）。 基本正常，需加强日常维护 （ ）。 故障已修复，可以使用 （ ）。 无法修复，需报废 （ ）。 检修人员： 日期：审批意见： 审批人 ： 日期： 设备完好考核记录表编号：02 设备名称沥青计量设备型号规格设备编号YX-008使用部门混合车间序号考 核 项 目检 修 情 况1精度、性能能满足工艺要求。正常（ ）不正常（ ）2各

4、传动系统运转正常，变速齐全。正常（ ）不正常（ ）3各操作系统动作灵敏可靠。正常（ ）不正常（ ）4润滑系统装置齐全，管道完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求。正常（ ）不正常（ ）5电气系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠。正常（ ）不正常（ ）6滑动部位运转正常，各滑动部件及零件无严重拉毛、碰伤。正常（ ）不正常（ ）7内外清洁，无黄斑，无油垢，无锈蚀。正常（ ）不正常（ ）8基本无漏油，漏水现象。正常（ ）不正常（ ）9零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善。正常（ ）不正常（ ）10防护装置齐全可靠。正常（ ）不正常（ ）异常修复记录： 修理人员： 日期：检修结论： 设备正常，

5、可以继续使用 （ ）。 基本正常，需加强日常维护 （ ）。 故障已修复，可以使用 （ ）。 无法修复，需报废 （ ）。 检修人员： 日期：审批意见： 审批人 ： 日期： 设备完好考核记录表编号：06 设备名称导热油炉型号规格YLW1400MA设备编号LNW-006使用部门生产车间序号考 核 项 目检 修 情 况1精度、性能能满足工艺要求。正常（ ）不正常（ ）2各传动系统运转正常，变速齐全。正常（ ）不正常（ ）3各操作系统动作灵敏可靠。正常（ ）不正常（ ）4润滑系统装置齐全，管道完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求。正常（ ）不正常（ ）5电气系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠。

6、正常（ ）不正常（ ）6滑动部位运转正常，各滑动部件及零件无严重拉毛、碰伤。正常（ ）不正常（ ）7内外清洁，无黄斑，无油垢，无锈蚀。正常（ ）不正常（ ）8基本无漏油，漏水现象。正常（ ）不正常（ ）9零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善。正常（ ）不正常（ ）10防护装置齐全可靠。正常（ ）不正常（ ）异常修复记录： 修理人员： 日期：检修结论： 设备正常，可以继续使用 （ ）。 基本正常，需加强日常维护 （ ）。 故障已修复，可以使用 （ ）。 无法修复，需报废 （ ）。 检修人员： 日期：审批意见： 审批人 ： 日期： 设备完好考核记录表编号：04 设备名称密闭式油储存池型号规格25

7、m3设备编号YX-002使用部门混合车间序号考 核 项 目检 修 情 况1精度、性能能满足工艺要求。正常（ ）不正常（ ）2各传动系统运转正常，变速齐全。正常（ ）不正常（ ）3各操作系统动作灵敏可靠。正常（ ）不正常（ ）4润滑系统装置齐全，管道完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求。正常（ ）不正常（ ）5电气系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠。正常（ ）不正常（ ）6滑动部位运转正常，各滑动部件及零件无严重拉毛、碰伤。正常（ ）不正常（ ）7内外清洁，无黄斑，无油垢，无锈蚀。正常（ ）不正常（ ）8基本无漏油，漏水现象。正常（ ）不正常（ ）9零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥

8、善。正常（ ）不正常（ ）10防护装置齐全可靠。正常（ ）不正常（ ）异常修复记录： 修理人员： 日期：检修结论： 设备正常，可以继续使用 （ ）。 基本正常，需加强日常维护 （ ）。 故障已修复，可以使用 （ ）。 无法修复，需报废 （ ）。 检修人员： 日期：审批意见： 审批人 ： 日期： 设备完好考核记录表编号：05 设备名称密闭式保温配料罐型号规格10m3、12m3、14m3设备编号YX-004使用部门混合车间序号考 核 项 目检 修 情 况1精度、性能能满足工艺要求。正常（ ）不正常（ ）2各传动系统运转正常，变速齐全。正常（ ）不正常（ ）3各操作系统动作灵敏可靠。正常（ ）不正常

9、（ ）4润滑系统装置齐全，管道完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求。正常（ ）不正常（ ）5电气系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠。正常（ ）不正常（ ）6滑动部位运转正常，各滑动部件及零件无严重拉毛、碰伤。正常（ ）不正常（ ）7内外清洁，无黄斑，无油垢，无锈蚀。正常（ ）不正常（ ）8基本无漏油，漏水现象。正常（ ）不正常（ ）9零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善。正常（ ）不正常（ ）10防护装置齐全可靠。正常（ ）不正常（ ）异常修复记录： 修理人员： 日期：检修结论： 设备正常，可以继续使用 （ ）。 基本正常，需加强日常维护 （ ）。 故障已修复，可以使用 （ ）。

10、无法修复，需报废 （ ）。 检修人员： 日期：审批意见： 审批人 ： 日期： 设备完好考核记录表编号：06 设备名称胶体磨型号规格40m3设备编号YX-005使用部门混合车间序号考 核 项 目检 修 情 况1精度、性能能满足工艺要求。正常（ ）不正常（ ）2各传动系统运转正常，变速齐全。正常（ ）不正常（ ）3各操作系统动作灵敏可靠。正常（ ）不正常（ ）4润滑系统装置齐全，管道完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求。正常（ ）不正常（ ）5电气系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠。正常（ ）不正常（ ）6滑动部位运转正常，各滑动部件及零件无严重拉毛、碰伤。正常（ ）不正常（ ）7内外清

11、洁，无黄斑，无油垢，无锈蚀。正常（ ）不正常（ ）8基本无漏油，漏水现象。正常（ ）不正常（ ）9零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善。正常（ ）不正常（ ）10防护装置齐全可靠。正常（ ）不正常（ ）异常修复记录： 修理人员： 日期：检修结论： 设备正常，可以继续使用 （ ）。 基本正常，需加强日常维护 （ ）。 故障已修复，可以使用 （ ）。 无法修复，需报废 （ ）。 检修人员： 日期：审批意见： 审批人 ： 日期： 设备完好考核记录表编号：016 设备名称胎基展卷机型号规格自制设备编号LNW-0017使用部门生产车间序号考 核 项 目检 修 情 况1精度、性能能满足工艺要求。正常（

12、）不正常（ ）2各传动系统运转正常，变速齐全。正常（ ）不正常（ ）3各操作系统动作灵敏可靠。正常（ ）不正常（ ）4润滑系统装置齐全，管道完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求。正常（ ）不正常（ ）5电气系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠。正常（ ）不正常（ ）6滑动部位运转正常，各滑动部件及零件无严重拉毛、碰伤。正常（ ）不正常（ ）7内外清洁，无黄斑，无油垢，无锈蚀。正常（ ）不正常（ ）8基本无漏油，漏水现象。正常（ ）不正常（ ）9零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善。正常（ ）不正常（ ）10防护装置齐全可靠。正常（ ）不正常（ ）异常修复记录： 修理人员： 日期：检修

13、结论： 设备正常，可以继续使用 （ ）。 基本正常，需加强日常维护 （ ）。 故障已修复，可以使用 （ ）。 无法修复，需报废 （ ）。 检修人员： 日期：审批意见： 审批人 ： 日期： 设备完好考核记录表编号：016 设备名称胎基搭接机型号规格自制设备编号LNW-0017使用部门生产车间序号考 核 项 目检 修 情 况1精度、性能能满足工艺要求。正常（ ）不正常（ ）2各传动系统运转正常，变速齐全。正常（ ）不正常（ ）3各操作系统动作灵敏可靠。正常（ ）不正常（ ）4润滑系统装置齐全，管道完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求正常（ ）不正常（ ）5电气系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运

14、行可靠。正常（ ）不正常（ ）6滑动部位运转正常，各滑动部件及零件无严重拉毛、碰伤。正常（ ）不正常（ ）7内外清洁，无黄斑，无油垢，无锈蚀。正常（ ）不正常（ ）8基本无漏油，漏水现象。正常（ ）不正常（ ）9零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善。正常（ ）不正常（ ）10防护装置齐全可靠。正常（ ）不正常（ ）异常修复记录： 修理人员： 日期：检修结论： 设备正常，可以继续使用 （ ）。 基本正常，需加强日常维护 （ ）。 故障已修复，可以使用 （ ）。 无法修复，需报废 （ ）。 检修人员： 日期：审批意见： 审批人 ： 日期： 设备完好考核记录表编号：09 设备名称胎基停留机型号规格

15、自制设备编号YX-009-03使用部门生产车间序号考 核 项 目检 修 情 况1精度、性能能满足工艺要求。正常（ ）不正常（ ）2各传动系统运转正常，变速齐全。正常（ ）不正常（ ）3各操作系统动作灵敏可靠。正常（ ）不正常（ ）4润滑系统装置齐全，管道完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求。正常（ ）不正常（ ）5电气系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠。正常（ ）不正常（ ）6滑动部位运转正常，各滑动部件及零件无严重拉毛、碰伤。正常（ ）不正常（ ）7内外清洁，无黄斑，无油垢，无锈蚀。正常（ ）不正常（ ）8基本无漏油，漏水现象。正常（ ）不正常（ ）9零部件完整，随机附件基本齐全，

16、保管妥善。正常（ ）不正常（ ）10防护装置齐全可靠。正常（ ）不正常（ ）异常修复记录： 修理人员： 日期：检修结论： 设备正常，可以继续使用 （ ）。 基本正常，需加强日常维护 （ ）。 故障已修复，可以使用 （ ）。 无法修复，需报废 （ ）。 检修人员： 日期：审批意见： 审批人 ： 日期： 设备完好考核记录表编号：10 设备名称胎基烘干机型号规格自制设备编号YX-009-04使用部门生产车间序号考 核 项 目检 修 情 况1精度、性能能满足工艺要求。正常（ ）不正常（ ）2各传动系统运转正常，变速齐全。正常（ ）不正常（ ）3各操作系统动作灵敏可靠。正常（ ）不正常（ ）4润滑系统装

17、置齐全，管道完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求。正常（ ）不正常（ ）5电气系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠。正常（ ）不正常（ ）6滑动部位运转正常，各滑动部件及零件无严重拉毛、碰伤。正常（ ）不正常（ ）7内外清洁，无黄斑，无油垢，无锈蚀。正常（ ）不正常（ ）8基本无漏油，漏水现象。正常（ ）不正常（ ）9零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善。正常（ ）不正常（ ）10防护装置齐全可靠。正常（ ）不正常（ ）异常修复记录： 修理人员： 日期：检修结论： 设备正常，可以继续使用 （ ）。 基本正常，需加强日常维护 （ ）。 故障已修复，可以使用 （ ）。 无法修复，需报废

18、（ ）。 检修人员： 日期：审批意见： 审批人 ： 日期： 设备完好考核记录表编号：07 设备名称浸涂油池、卷材厚度控制装置型号规格自制设备编号LNW-007-008使用部门生产车间序号考 核 项 目检 修 情 况1精度、性能能满足工艺要求。正常（ ）不正常（ ）2各传动系统运转正常，变速齐全。正常（ ）不正常（ ）3各操作系统动作灵敏可靠。正常（ ）不正常（ ）4润滑系统装置齐全，管道完整，油 路畅通，油标醒目，油质符合要求。正常（ ）不正常（ ）5电气系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠。正常（ ）不正常（ ）6滑动部位运转正常，各滑动部件及零件无严重拉毛、碰伤。正常（ ）不正常（

19、）7内外清洁，无黄斑，无油垢，无锈蚀。正常（ ）不正常（ ）8基本无漏油，漏水现象。正常（ ）不正常（ ）9零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善。正常（ ）不正常（ ）10防护装置齐全可靠。正常（ ）不正常（ ）异常修复记录： 修理人员： 日期：检修结论： 设备正常，可以继续使用 （ ）。 基本正常，需加强日常维护 （ ）。 故障已修复，可以使用 （ ）。 无法修复，需报废 （ ）。 检修人员： 日期：审批意见： 审批人 ： 日期： 设备完好考核记录表编号：012 设备名称撒砂机及供砂装置型号规格自制设备编号LNW-0013使用部门生产车间序号考 核 项 目检 修 情 况1精度、性能能满足工

20、艺要求。正常（ ）不正常（ ）2各传动系统运转正常，变速齐全。正常（ ）不正常（ ）3各操作系统动作灵敏可靠。正常（ ）不正常（ ）4润滑系统装置齐全，管道完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求。正常（ ）不正常（ ）5电气系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠。正常（ ）不正常（ ）6滑动部位运转正常，各滑动部件及零件无严重拉毛、碰伤。正常（ ）不正常（ ）7内外清洁，无黄斑，无油垢，无锈蚀。正常（ ）不正常（ ）8基本无漏油，漏水现象。正常（ ）不正常（ ）9零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善。正常（ ）不正常（ ）10防护装置齐全可靠。正常（ ）不正常（ ）异常修复记录： 修理人

21、员： 日期：检修结论： 设备正常，可以继续使用 （ ）。 基本正常，需加强日常维护 （ ）。 故障已修复，可以使用 （ ）。 无法修复，需报废 （ ）。 检修人员： 日期：审批意见： 审批人 ： 日期： 设备完好考核记录表编号：013 设备名称牵引压实装置成型线厚度自控仪型号规格自制设备编号YX-009-08、09使用部门生产车间序号考 核 项 目检 修 情 况1精度、性能能满足工艺要求。正常（ ）不正常（ ）2各传动系统运转正常，变速齐全。正常（ ）不正常（ ）3各操作系统动作灵敏可靠。正常（ ）不正常（ ）4润滑系统装置齐全，管道完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求。正常（ ）不正常（

22、）5电气系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠。正常（ ）不正常（ ）6滑动部位运转正常，各滑动部件及零件无严重拉毛、碰伤。正常（ ）不正常（ ）7内外清洁，无黄斑，无油垢，无锈蚀。正常（ ）不正常（ ）8基本无漏油，漏水现象。正常（ ）不正常（ ）9零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善。正常（ ）不正常（ ）10防护装置齐全可靠。正常（ ）不正常（ ）异常修复记录： 修理人员： 日期：检修结论： 设备正常，可以继续使用 （ ）。 基本正常，需加强日常维护 （ ）。 故障已修复，可以使用 （ ）。 无法修复，需报废 （ ）。 检修人员： 日期：审批意见： 审批人 ： 日期： 设备完好考核

23、记录表编号：015 设备名称胎基展卷机型号规格自制设备编号LNW-0016使用部门生产车间序号考 核 项 目检 修 情 况1精度、性能能满足工艺要求。正常（ ）不正常（ ）2各传动系统运转正常，变速齐全。正常（ ）不正常（ ）3各操作系统动作灵敏可靠。正常（ ）不正常（ ）4润滑系统装置齐全，管道完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求。正常（ ）不正常（ ）5电气系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠。正常（ ）不正常（ ）6滑动部位运转正常，各滑动部件及零件无严重拉毛、碰伤。正常（ ）不正常（ ）7内外清洁，无黄斑，无油垢，无锈蚀。正常（ ）不正常（ ）8基本无漏油，漏水现象。正常（ ）

24、不正常（ ）9零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善。正常（ ）不正常（ ）10防护装置齐全可靠。正常（ ）不正常（ ）异常修复记录： 修理人员： 日期：检修结论： 设备正常，可以继续使用 （ ）。 基本正常，需加强日常维护 （ ）。 故障已修复，可以使用 （ ）。 无法修复，需报废 （ ）。 检修人员： 日期：审批意见： 审批人 ： 日期： 设备完好考核记录表编号：08 设备名称成品停留机、调偏装置型号规格自制设备编号LNW-009使用部门生产车间序号考 核 项 目检 修 情 况1精度、性能能满足工艺要求。正常（ ）不正常（ ）2各传动系统运转正常，变速齐全。正常（ ）不正常（ ）3各操作系

25、统动作灵敏可靠。正常（ ）不正常（ ）4润滑系统装置齐全，管道完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求。正常（ ）不正常（ ）5电气系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠。正常（ ）不正常（ ）6滑动部位运转正常，各滑动部件及零件无严重拉毛、碰伤。正常（ ）不正常（ ）7内外清洁，无黄斑，无油垢，无锈蚀。正常（ ）不正常（ ）8基本无漏油，漏水现象。正常（ ）不正常（ ）9零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善。正常（ ）不正常（ ）10防护装置齐全可靠。正常（ ）不正常（ ）异常修复记录： 修理人员： 日期：检修结论： 设备正常，可以继续使用 （ ）。 基本正常，需加强日常维护 （ ）。

26、故障已修复，可以使用 （ ）。 无法修复，需报废 （ ）。 检修人员： 日期：审批意见： 审批人 ： 日期： 设备完好考核记录表编号：016 设备名称胎基搭接机型号规格自制设备编号LNW-0017使用部门生产车间序号考 核 项 目检 修 情 况1精度、性能能满足工艺要求。正常（ ）不正常（ ）2各传动系统运转正常，变速齐全。正常（ ）不正常（ ）3各操作系统动作灵敏可靠。正常（ ）不正常（ ）4润滑系统装置齐全，管道完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求。正常（ ）不正常（ ）5电气系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠。正常（ ）不正常（ ）6滑动部位运转正常，各滑动部件及零件无严重拉毛、碰伤。正常（ ）不正常（ ）7内外清洁，无黄斑，无油垢，无锈蚀。正常（ ）不正常（ ）8基本无漏油，漏水现象。正常（ ）不正常（ ）9零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善。正常（ ）不正常（ ）10防护装置齐全可靠。正常（ ）不正常（ ）异常修复记录： 修理人员： 日期：检修结论： 设备正常，可以继续使用 （ ）。 基本正常，需加强日常维护 （ ）。 故障已修复，可以使用 （ ）。 无法修复，需报废 （ ）。 检修人员： 日期：审批意见： 审批人 ： 日期： 设备完好考核记录表编号：013 设备名称环保装置型号规格油烟净化设备编号LNW-0014使用部门生产车间序号考 核 项