钳工实训与技能考核训练项目三凹凸体锉配任务一加工凸形体_第1页
钳工实训与技能考核训练项目三凹凸体锉配任务一加工凸形体_第2页
钳工实训与技能考核训练项目三凹凸体锉配任务一加工凸形体_第3页
钳工实训与技能考核训练项目三凹凸体锉配任务一加工凸形体_第4页
钳工实训与技能考核训练项目三凹凸体锉配任务一加工凸形体_第5页
已阅读5页,还剩22页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、项目三凹凸体锂配任务一加工凸形体项目三 凹凸体锂配 任务一 加工凸形体项目三 凹凸体锂配 任务一 加工凸形体精度。求。1. 掌握锂配的一些相关工艺知识。2. 掌握锂配的一般加工步骤。1. 掌握具有对称度要求工件的划线方法。2. 初步掌握具有对称度要求的工件加工和测量方法。3. 熟悉直角小平面的加工方法。4熟练掌握锂、锯、钻的技能,并达到一定的加工5正确地检查修补各配合面的间隙,并达到锂配要项目三 凹凸体锂配 任务一 加工凸形体项目三 凹凸体锂配 任务一 加工凸形体如图32所示,为凸形体的图样。本次任务将选择合 适的加工工具和量具对钢板进行手工加工,并达到图样 所示的要求。在加工过程中将接触到划

2、线、锯削、锂削和钻孔等钳工基本技能,加工中要注意工、量具的正确使用。丄0.04U0.D4三D. 06C丄0.03AB十处L 20_0盟10+0.140士 01560±0062-0 30-2图32凸形体图样本任务主要是学习凹凸体锂配,掌握具有对称度要 求的工件划线,初步掌握具有对称度要求的工件加工和测量方法。正确地检查修补各配合面的间隙,达到锂配要求。通过本任务学习培养学生职业素养和训练学生初步掌握钳工岗位中的锂配技能。一、相关知识1. 对称度相关概念(1)对称度误差是指被测表面的对称平面与基准表面的对称平面间的最大偏移距离如图33所示。图33对称度误差图34对称度公差带(2)对称度公

3、差带是距离为公差值&且相对基准中心平面对称配置的两平行平面之间的区域,如图,4所zj O2. 对称度误差的测量测量被测表面与基准面的尺寸A和B,其差值之半 即为对称度的误差值。对称度误差的测量,如图3-5所示。图3-5对称度误差的测量3. 对称度误差对工件互换精度的影响如果凸凹件都有对称度误差0.05mm,并且在同方向 位置上锂配达到要求间隙后,得到两侧基准面对齐,如 图3-6 (a)所示。而调换180°后做配合就会产生两侧面 基准面偏位误差,其总差值为0.1mm,如图3-6 (b)所示。(a)(b)图3-6对称度误差对工件互换精度的影响 (a)同方向位置的配合(b)调换后的

4、配合项目三 凹凸体锂配 任务一 加工凸形体项目三 凹凸体锂配 任务一 加工凸形体二、加工准备工量具准备清单,见表31。表31工量具准备清单序界名称3规格3数星3备注P游标高度尺门O25Ornm > 0. 02 仰伯弋1卩23游标卡尺a0150 wm, o. 02 仙皿心13a33刀口形直尺门125 血2坪343刀口角尺2160mmX10023并钢直尺Q150 仙ma2Q6"锂刀粗“中“细平锂200伽4各2卍7Q手锯弓Q300 附2坤8需条£300血相若干39Q钻头心03血门210带中卩1卩子11划针J212P讦护供擁孑心1公斤卫1314卩软钳口屮卩1卩15Q锂刀亦Q1

5、3心毛刷卩P1Q项目三 凹凸体锂配 任务一 加工凸形体项目三 凹凸体锂配 任务一 加工凸形体凸形体加工步骤,见表32。表32凸形体加工步骤加工內容&粗、精锂基准面B面,锂平。刀口直角尺,检验 直线度与A面垂直度。锂平C面,检验与B面.A面的垂直度-nr111A A1项目三 凹凸体锂配 任务一 加工凸形体项目三 凹凸体锂配 任务一 加工凸形体划线用髙度尺划相距C面60nun井目距B面40 mm 的加工线卫MB S戦粗.精锂B面的对*®,保证尺寸60g.06mmj且 与B面平行粗、精锂C面的对面 > 保证尺寸 4J±0.05rrtin且与C面平行同时保证与C

6、74;. A 面垂直卩9 S4.I0 十划线按图样要求口分别以B面、C面为基堆"划出凸件尺寸线及孑L中心线,并打冲眼门项目三 凹凸体锂配 任务一 加工凸形体钻孔Q祜23工艺孔j 2-10孑H加工步骤加工内容Q按划线捋去B面的对面与C面的一直第=粗、細 谨两垂直面,根据40imtL处的实际尺寸,適过控 制20逊的尺寸误差'从而达的尺寸 要求,同祥,根据60ima处的实际尺寸,通过控 制40mm的尺寸误差从而保证在取猖尺寸 rrun >同时俣证其对称度在O.Odittrn内Q图样爭6 吐 0.06200 K.20«!)95.OO盍丿1J17' 11C Y按

7、线锯去另一垂直角 >超k鈿锂两垂宜面 > 同上 述 > 仍用如mm处的实际尺寸,通过控制20 nun 的尺寸误差,从而达到2C-h;itun的尺寸要求,并 f呆证两处20mrn相同,对于凸形的mm的尺 寸要求,可直接测基,同吋还要保证各面与C面 的垂直度Q零件加工结束后,把表现情况和检测结果填入评 价表3-3。表3-3学习任务评价表项目三 凹凸体锂配 任务一 加工凸形体项目三 凹凸体锂配 任务一 加工凸形体壬0.06C丄0.03A E10 土 (11 5 土 01560主06smsi.协作精神相职业2.纪律观念心3.表达能力。4.工作态度心项目三 凹凸体锂配 任务一 加工凸形体知识点41.对称度谍差的定义RQ2.对称度公差带的定义ad3.对称度俣差值的定恥軒 作3 知一, 识1. 20i«mra?PPP2. E0-爲miW43. 40mm±0.05:mir*P4. 40rtirndt0.15 咖iQd仪仪5. 60mnd£l.06 mmP6.10rruu±0.14 处 H2X4*2x3p8.平面度W003inm( 8面)a1X8*3*9安全文明生产Q10P

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论