浅谈地质钻探生产管理中的几个问题

1、    浅谈地质钻探生产管理中的几个问题    摘要：地质钻探生产管理内容繁杂，涉及到人力、设备、质量、场地及安全等。地质勘探中钻孔的质量、成本、生产时间，是衡量投资者们在钻探生产管理上成败的主要要素，也是钻探生产管理的主要任务。文章就如何搞好地质钻探生产管理进行了分析和探讨。关键词：地质钻探；生产管理；5s活动；安全管理；劳动效率：p634：a ：1009-2374（2009）16-0132-02地质勘探中钻孔的质量、成本、生产时间，是衡量投资者们在钻探生产管理上成败的主要要素。地质勘探生产中钻孔的质量、成本和生产时间三要素是钻探生产管理的主要任务。在

2、生产工作中，钻孔质量、成本、生产时间是互相联系的，又互相制约。要提高钻孔质量，保证钻孔钻进到设计点不出现偏差，可能引起成本的增加。过分抢钻探进度抓生产时间，可缩短钻探工程的生产时间，而有可能引起钻孔的质量问题，钻进到设计点，偏差有可能超差，得重新施工，加大成本的消耗和延长生产时间。为了取得良好经济效益，地质钻探生产管理，应该有完成计划、组织、控制管理的职能，做到综合考虑。地质钻探生产，是投资者组织生产活动的基本单位，也是经济核算单位。它承担着地质找矿钻探生产的全过程。任务是由地质部门根据地质矿床、矿点的分布规律设计，下达钻孔位置、深度和见矿点允许偏差等要求的任务书。投资者按任务书的设计，有效地

3、组织钻探生产的各种资源，以机台为核心，合理地安排生产，监督与控制生产的施实，掌握机台上存在的问题和困难。协助相关的部门，保质、保量、保时按期完成钻探生产任务。此外，机台上还应设法做到降低成本，以有限投入，获取最大的产出。本文就如何搞好地质钻探生产管理浅谈一些认识和看法。一、地质钻探生产管理中应注意的几个问题地质钻探生产管理内容繁杂，涉及到人力、设备、质量、场地及安全等。（一）人力资源地质勘探生产管理应有足够人力资源，以保证勘探生产顺利进行和确保钻孔质量。按照钻探的工艺流程应配置质量管理员、生产技术员、设备维修员和足够操作工人。随着体制制度的改革，组织架构、钻机定员标准、辅助人员的配备、作业制度

4、等都发生变革。以股份人员参与管理和生产，在勘探生产上表现出技术、管理悬薄。没有质量管理员、生产技术员和设备维修员，给生产带来许多不利的因素。减少劳动力配备，降低钻探成本，也要满足最低的生产标准。操作工人绝大部分应为熟练工，最好能有兼职生产技术员和设备维修人员加入其中，在生产过程中能起到一定的保障。对新员工应进行培训，使新员工尽快掌握岗位技能和操作技巧，杜绝没有培训上岗。素质教育也不能放松。只有这样，地质钻探施工质量和工作效率才能得到保障。运用实践科学发展观的理论联系解决实际问题，坚持以人为本，保障地质勘探生产工作顺利进行。（二）设备保证能力地质钻探设备在地质勘探生产中地位十分重要，设备的好坏从

5、一定意义上讲，决定钻探机台上的生产面貌，直接间接地影响钻孔数量、质量、成本和完成速率。设备寿命长短、生产效率快慢、工作质量好坏主要决定设备的本身状况，但在很大程度上也取决于设备的使用情况，如果设备使用的合理，操作正确，就能够减轻磨损，延长使用寿命并保持其应有的良好状况，发挥应有的工作效率，否则相反。设备要有保证能力，而这保证能力就是人，整个机台上的所有成员。钻探机台上必须高度重视，组织班组人员定期维护保养设备和相关设施，做到设备责任分解，具体落实到人，责任明确，严格按照设备安全技术操作规程作业，管好、用好、修好设备。使用者做到会使用、会保养、会检查、会排除故障，凭证上岗处理机电仪一体化的突发事

6、件；生产设备经常保持清洁，并按规定加油润滑；遵守交接班制度；管理好工具及附件；发现异常立即停机，自已不能处理的应及时报告检查，以确保设备状态完好。钻探设备出现故障，影响钻孔的生产质量和生产时间，应立即请人维修以免损坏设备，延误钻探生产的工期。（三）钻探工艺和质量管理生产现场，钻探机台要自觉按钻探工艺进行施工，根据地质设计和不同地层的岩石软硬度采用不同的工艺，如合金钻进、钢粒钻进、金钢石钻进等。在实际施工中还应根据岩石的可钻性等级选择钻进方法、钻头结构类型、钻进技术参数，来确定钻进工作时间，材料消耗数量。不同结构标号的钻头、润滑剂、及材料配比要合适，冲洗液类型也应依所钻岩、矿层的物理力学性质来合

7、理选择。做到以最少的投入获取最大的效益。操作钻进，要随时注意孔内的情况变化，调整好钻进的压力，匀速钻进，护壁堵漏随时跟进。杜绝抢进尺和机台上没有人操作现象。注意预防孔内事故，出现事故马上向机长报告，由有经验的人或机长亲自操作，提防事故扩大，排除完成后，要总结经验预防发生。穿过构造层和设计矿带层时要注意岩心采取率，全孔力求准确无损地从钻孔中采出相应孔段岩、矿心，在数量上要有足够的长度和体积，在质量上要能够保持原生结构和含矿品位，确保达到地质设计要求。整个钻孔钻进过程中，要与现场的地质技术工程师多联系，多测孔斜度，预防返工，保证钻孔弯曲度不超差，全孔达到设计要求。钻探施工过程中质量管理的工作重点主

8、要在生产机台上，取决现场的技术能力，包括人力、设备、工具和质量管理的工作水平。做好钻探施工过程的质量管理：（1）严格执行操作规程，合理选择钻进技术参数。此项工作现场操作工人遵守完成；（2）加强检查，掌握质量的动态。此项工作机长、投资者和相关的部门按照计划施实完成；（3）及时跟进质量情况的统计分析。此项工作全员来完成，通过自检、互检与大检查，从中分析钻孔达不到质量要求的原因，采取措施，对症下药，避免重复出现类似的质量问题。加强钻探工艺和质量管理，要时刻对钻探的操作过程进行监督，严格要求，杜绝违规操作现象，及时发现问题分析原因，采取有效的防范措施。（四）开展5s活动钻探机台上要坚持不懈地实施和推行

9、5s活动，即“整理、整顿、清洁、清扫、素养”。保持机台上清洁干净，设备状态良好，工具物品摆放整齐，打造一个良好的工作环境，有助于工作者保持良好的心态，提高自身素质和工作效率，保证安全生产，也是让操作者们形成良好的行为习惯。搞好机台建设，树立学习业务技术的风气，这也很重要。（五）节能降耗提高劳动效率钻探生产管理核心是稳步打出优质钻孔。而节能降耗提高劳动效率也是钻探生产管理的重点。提高机台上的管理水平，一要提高设备的利用率，节能降耗，节约一度电、一滴水、一滴油；二要提高操作者技能和劳动效率，增加产出。机台上还应开展科学实践活动，应用先进工艺和技术，提高质量降低成本，全员要积极参与，机长以身作责、狠

10、抓落实，工作定能取得实效。（六）均衡有序地质钻探生产要均衡有序安排，根据生产现场地层、构造复杂性，如力学不稳定地层、水敏性地层、漏失地层、易溶地层和构造发育等制定好施工方案。生产中尽量做到难、易和量的均衡分配。机台上每个班组在每天内按计划完成一定量的进尺（钻进米数），制度化一定严格执行。这样，可以更好的利用设备和时间，保证一定的生产量（钻进米数），提高机台经济效果，有利于正常生产的秩序，并还可解决钻探过程中抢进尺引起弯曲度超差问题。注意均衡分配并不是讲平均主义，是根据地层复杂性来均衡分配，机长必须重视。出现复杂地质情况，要特殊对待，当班者及时报告机长，由机长来调整生产任务，使量的分解更确切均衡

11、。在当今经济市场中，均衡有序开展钻探生产显得更为重要。机台班组要有量的计划，机长组织实施完成，投资股东们协助监督。钻孔生产重要的是质量，围绕这个问题，从实际出发，因地制宜均衡量化，钻进时该快的快，该慢的慢，做到均衡有序，稳步搞好钻孔质量、成本和生产时间的管理。（七）安全管理安全管理对于顺利地开展地质钻探生产经营活动来说，是极为重要的工作。发生灾害事故，对人身财产和生产经营都会带来巨大的损失，因此，钻探施工安全管理优为重要。安全管理的原则和作用全员要充分理解，努力消除一切灾害事故。预防灾害事故程序为：（1）预先了解危险源及期危险因素；（2）预测由于这种危险所造成的灾害事故；（3）推测灾害事故发生后带来的危害；（4）根据这些预想、预测和预先估计的条件，决定最佳预防方案；（5）执行预防措施；（6）对预防结果进行评价；（7）最终鉴定，并对今后必要改善提供新情报。做到预防为主，消除劳动生产过程中的不安全因素，教育员工，提高安全生产的认识，加大实施安全生产责任制的力度，奖罚分明，坚持“三不放过”的原则，防范于未然。二、结语地质钻探生产管理是一项较复杂的工作。机台为核心机长负责人制，要全面综合考虑生产工作，又要抓机台思想建设，机长必须认真学习，掌握实践科学发展观的理论，在地质钻探生产中坚持