挡土墙施工方案

1、一、编制依据（1）合同段工程招标文件。（2）现行的公路工程施工技术规范、验收标准和规程。（3）工程施工设计图纸。（4）我部对现场的调查资料。（5）福建省高速公路标准化施工指南。（6）业主的其他正式文件。二，工程概况本标段内挡土墙共有 8 座，其中衡重式路肩挡土墙 5 座，衡重式路堤挡土墙 1 座，护肩 2 座。挡土墙地基承载力范围为 100300 KPa, 挡墙高度为 2m11m 。挡土墙所用石料应是结构密实、石质均匀、不易风化、无裂缝的硬质石料，石料强度等级一般不小于 MU60 。强度等级以 5cm×5cm×5cm 含水饱和试件的极限抗压强度为准。砌筑挡土墙所用石料分为片

2、石、块石、片石混凝土等 3 种。一般原则：（ 1）本工程项目位于石料比较充足的地区， 当挡土墙高度 6 米时，采用 M7.5 水泥砂浆砌筑片块石，其比例为片石占 70%，块石占 30%计；挡土墙高度 6 且 12 米时，采用 C15 片石混凝土。（ 3）为方便施工，同一段挡土墙宜采用同一种材料施工。砂浆所用的水泥、 砂、水的质量应符合有关规范的要求， 按规定的配合比施工。反滤层可选用砂砾石等具有反滤作用的粗颗粒透水性材料。挡土墙墙背后 30cm 范围内设置反滤层。为了防止挡土墙因地基不均匀沉降或温度变化引起挡土墙裂缝而破坏， 其设置变形缝（沉降缝和伸缩缝一般宽度为 2 3cm），并在缝内填塞填

3、缝料。为保证变形缝的作用，两种接缝均须整齐垂直、上下贯通，并且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接，必要时缝两侧的石料须修凿。接缝中需要填塞防水材料（如沥青麻絮） ，可贴置在接缝处已砌墙段的端面，也可在砌筑后再填塞，但均需沿墙壁内、外、顶三边塞满、挤紧，填塞深度均不得小于 15cm，以满足防水要求。各座挡土墙主要工程数量见表 1，衡重式挡墙与护肩挡墙示意图见图 1、图 2。1表 1 挡土墙主要工程数量表分 项 工 程 数 量平均序 起 讫 桩 号 位工程名称号置 墙高(m)最大 段落挡土墙墙身及基础 护肩 襟边铺砌墙高 (m)长度 (m) M7.5 浆砌M7.5 浆 C15 片 M7.5 浆 25

4、CM 厚砌块石 石砼 砌片石 7.5 浆砌备注片石 (m3)(m3) (m3) (m3) 片石 (m3) 此为变更新增挡墙，左与衡重式路 右1124+588-K124+635 10.6肩挡土墙 侧11.046.9 1481.4 罗溪 1# 桥右幅南安台相接，右与原设计挡墙相接2衡重式路 右124+635-K124+815 5.4肩挡土墙 侧10.0180.0 1758.4挡墙起点设锥坡与路堤顺接，终点 嵌入挖方左 该挡墙为岭仔大桥左右幅衡重式路 幅3 127+182-K127+240 4.5 4.558.0 287.0 123.0 长短桥而设置，起点接岭 肩挡土墙 右 仔大桥左幅桥台侧 该挡墙

5、为岭仔大桥右线地衡重式路 右4127+242-K127+252 4.0肩挡土墙 侧6.010.0 39.9 17.1 面线较陡设置，起点接岭仔大桥 挡墙起点接松树口大桥桥衡重式路 左5128+533.5-K128+580 6.2肩挡土墙 侧9.046.5 594.1 台，终点设锥坡与路堤顺接2衡重式路 右6 124+962-K125+035 3.4 6.0 73.0 493.3 211.4 挡墙起终点均嵌入原地表堤挡土墙 侧右7 124+950-K124+962 护肩 12.0 44.5 3.6侧右8 125+035-K125+045 护肩 10.0 22.9 3.0侧图 1 衡重式挡墙断面示

6、意图 图 2 护肩断面示意图3三、工期计划工期： 2012 年 10 月 10 日开始， 2012 年 12 月 31 日结束。施工有效期为 83天。四、人员配置我部八座挡土墙由专门的挡墙施工队伍施工，该队现有 27 人，技术、质量、安全、调度人员配备齐全，人员配置下图所示。表 2 挡土墙施工人员配置表序 单 现场人员组成号 位数量 任务人 1 现场组织，调度，协调，进度，计划 1现场负责人现场技术交底，检查落实按图施工，并负责资料填 2 技术人员 人 1报，保管3 质检员 人 1 检测施工过程中每一道工序并使每到工序合格每道工序进行安全交底，并时刻检查落实。消除安 4 安全员 人 1全隐患5

7、 侧量组 人 2 严格按图测量放线6 挡墙施工组 人 12 模板安装、混凝土振捣、挡墙砌筑施工7 机械驾驶员 人 4 片（块）石装运、吊装，基坑开槽8 钢筋班组 人 2 负责防撞挡墙及基础的钢筋制作9 现场试验员 人 1 负责现场砼塌落度及试块的取样10 电焊工 人 1 负责现场临时焊接工作人电工 负责现场临时用电 11 14五、机械设备配置表 3 机械设备配置表序 单 设备名称 规格型号号 位实到 进场日期 技术状况 拟用何处平场地、基坑挖 1 挖掘机 现代 130 台 1 良好槽2 装载机 ZL50B 台 1 良好 挡墙施工3 吊车 25T 辆 1 良好 模板、片石吊装4 运输车 8T 辆

8、 1 良好 片石运输混凝土运输车8m35 辆 6 良好 砼运输6 电焊机 BX1-500 台 2 良好 钢筋焊接7 振动棒 ZN50 台 3 良好 砼振捣组合钢模 1.5 板 -2.0 M28 400 良好 挡墙施工9 水泵QS10-40-22台 2 2012.8.31 良好 排除积水蛙式打夯10 450MM 台 2 良好 墙背回填机小型搅拌11 350L 台 1 良好 拌合砂浆机六；施工准备工作及安排（1）因砼拌合站暂未施工完成， 10 月底前结构物砼浇筑暂用商混，目前，商混配合比、水泥砂浆配合比已经监理工程师审核同意使用。（2）挡墙防撞护栏及基础所用钢筋、挡墙所用片（块）石已全部进场并经检

9、验全部合格。挡墙所用搅拌站砼的石子、 沙子、水泥等材料厂家及料源已定，目前正在陆续进场。（3）施工用水取自罗溪河中， 水质经有关部门监定， 各项指标均符合砼施工规范要求；施工便道借用当地农村道路根据实际情况改扩建，目前已修筑完成，材料运输车、砼运输车等机械设备均能到达施工现场； 挡墙施工场地已清理5整平，已开挖部分基槽，临时排水沟已挖设。（4）挖掘机、装载机、吊车等附属机械均按照要求进场， 各机械均已进行了检查、维修、安装及调试运转，均运转正常，性能良好。 （详见表 3）。（5）施工所需的各工种施工人员及现场技术人员均已进场（详见表 2），安全技术交底已完成。（6）现场施工组织机构已建立，项目

10、部质量体系、安全体系均已建立责任已落实到人。（7）测量人员已测量放线，按照图纸提供的测量坐标控制点，布设测量控制网。七、施工工艺1、挡土墙施工工艺流程施工准备 测量放样 基坑开挖 基础施工 墙身施工其他附属工程图 3 挡土墙施工工艺流程图2、施工准备及测量放样挡土墙施工前首先做好地表排水和安全生产的准备工作， 施工前先将墙后地表的虚方全部清除，并将原地面开挖成台阶状， 同时对挡土墙的横断面重新放样，若发现实地墙趾地面线与设计横断面有较大出入， 应及时反馈设计部门处理。 当挡土墙位于平曲线范围内时，在施工过程中应注意放样精度，使墙面顺滑过渡。3、基坑开挖当基础位于横向斜坡地面上时， 墙趾埋入地面

11、的深度和距地表的水平距离应满足表 4 要求：6表 4 挡墙墙趾埋入地面深度及距地表水平距离要求表土层类别 最小埋入深度 h（ m） 距地表水平距离 L（m）较完整的硬质岩石 0.25 0.25 0.50一般硬质岩石 0.60 0.60 1.50软质岩石 1.00 1.00 2.00土质 1.00 1.50 2.50开挖前，首先作好场地临时排水措施， 雨天坑内积水应随时排干。 基础的各部份尺寸、形状以及埋置深度， 均应按照设计要求进行施工。 基坑不得连通开挖，应采用跳槽开挖，以防基坑坍塌。当基坑深度大于 5m 时，应加设平台、设置临时支护、规范放坡（按照 1:1 放坡），这不仅有利于基坑边坡的稳

12、定，又利于基坑开挖。任何土质基坑，挖至标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡，以免削弱基底承载能力。一般土质基坑，挖至接近标高时，宜保留 50cm 的厚度，在基础浇筑前再突击挖除。基坑开挖后，应采取排水措施，以免积水。4、基底处理当基底为土质（如碎石土、砂砾土、砂性土、粘性土等）时，应将其整平夯实，对受水浸泡的基底土，特别是松软的土应全部予以清除。基坑开挖时，应核对地质情况， 对基底进行承载力检测， 若承载力达不到设计要求， 需换以透水性和稳定性良好的材料并夯填至设计标高， 方可进行挡墙基础施工。 对于岩石地基，若发现岩层有孔洞、 裂缝，应视裂缝的张开度以水泥砂浆或小石子混凝土、 水泥或其他双液型浆

13、液等浇注饱和。当基础开挖后，若发现基底地质与设计情况有较大出入或岩层地基的岩层结构面存在外倾和软弱层等异常情况时，及时反馈设计部门。5、基础施工（ 1）片（块）石基础砌筑基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验， 确认平面位置和标高正确无误后，方可进行基础砌筑。砂浆砌筑基础时，应保证砌体砂浆不受水冲刷。基础施工应注意以下几个问题：7砌筑前，应将基底表面风化、松散土石清除干净；砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层，应先将基底表面清晰、湿润，再坐浆砌筑，这样可使第一层砌块与基底粘结牢固， 保证砌体与基底间的抗弯拉能力和抗剪能力；如基底为土质，可直接坐浆砌筑；所有石料砌筑前石块用干净水洗净并使彻底

14、饱和， 所有石块均座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，缝隙应满浆，片石固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆，并用扁钢捣实。基础施工时，要注意预埋石笋，确保基础与墙身的结合。对于土质基坑或风化软岩基坑，在雨季施工时，应于基坑挖至设计高程，立即满铺砌筑一层；采用台阶式基础时， 台阶转折处不得砌成竖向通缝， 砌体与台阶壁间的缝隙应插浆塞满；墙基础采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖凿，不得用填补法筑成斜面基础完成后，应立即回填，以小型压实机械分层夯实，并在表面留 3%5%的向外斜坡，防止积水渗入基底。（ 2） C15 片石砼基础浇筑基坑完成后，

15、然后在清理好的基坑底部测量放线， 铺设 10CM 厚碎石垫层，立模浇筑基础。基础按挡土墙分段长度，整段进行一次性浇筑。基础采用 C15 片石混凝土现浇， 当混凝土到现场时， 检查其坍落度、 均匀性等指标，合格后方可使用。砼振捣采用插入式振捣器，砼振捣应充分密实，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。基础施工时，要对墙身部分进行预埋石笋， 以便基础与墙身更好的相结合。 当混凝土强度达到 50时，则进行挡墙基础模板的拆除与墙身模板的安装。C15 片石砼基础施工应注意以下几个问题： 浇筑前，应将基底表面风化、松散土石清除干净，同时铺设 10CM 厚碎石垫层；对于土质基

16、坑或风化软岩基坑，在雨季施工时，基坑应挖至设计高程 , 同时立即满铺 10CM 碎石垫层；墙基础采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖凿，不得用填补法浇筑成斜面；8基础完成后，应立即回填，以小型压实机械分层夯实，并在表面留 3%5%的向外斜坡，防止积水渗入基底。6、墙身施工（ 1）片（块）石墙身砌筑挡土墙砌筑所用石料应是结构密实、石质均匀、不易风化、无裂缝的硬质石料，石料强度等级一般不小于 MU60 强度等级以 5cm×5cm×5cm 含水饱和试件的极限抗压强度为准。 砌筑砂浆应达到设计要求强度， 严格按监理工程师批准的施工配合比进行施工。 砂浆所用的水泥、 砂及水应符合规范要求，

17、 并应经实验室检测合格后方能使用。 为了保证砂浆质量， 现场设置一台小型搅拌机拌和砂浆。 现场安设砂浆配比标示牌及计量器具（设置磅秤） ，专人负责砂浆拌制。墙身砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线， 外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺， 在砌筑过程中经常校正线杆， 以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。砌筑墙身时，应将基础表面加以清洗、湿润、座浆砌筑。所有石料均按层砌筑，宜以 23 层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝大致找平。 选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。 相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结。 竖缝应与邻层的竖缝错开，不得贯通，其距离不得小于

18、8CM，并尽量使每层石料顶面形成一个较平整的水平面。所有缝隙均应砂浆饱满，外表平顺，一般砌缝宽度不大于 30mm ，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞略宽的竖缝，且石片应被砂浆包裹。砌筑上层砌块时， 应避免振动下层砌块。 不得在已砌好的砌体上抛掷、 滚动、翻转和敲击石块。如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净， 然后将石块重铺砌在新砂浆上。 砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。砌筑完后，应进行勾缝。挡土墙应分段砌筑， 工作段的位置宜在伸缩缝或沉降缝处。 各段水平缝应一致；分段挡土墙时，相邻段的高差不宜超过 1.2 米。砌体出地面后，浆砌强度达到 75

19、%以上后，方可回填墙背填料。片（块）石墙身施工应注意以下几个问题：施工时应敲去片石尖锐凸出部分， 片石分层错缝搭接砌筑、 砌块相互咬紧。9浆砌时砌块应坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞现象。挡土墙底部、顶部和墙面外层宜选用较整齐的大块石砌筑，待砂浆强度达 75%以上时，方可回填墙背填料；在满足砂浆强度的前提下， 墙后填土应紧随挡墙砌筑过程进行， 不允许出现挡墙施工完毕，而墙后尚未填土的情况。墙身圬工表面应勾缝， 以防止雨水渗漏， 应确保砌体表面平整， 砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺、无脱落现象，以增加墙面的美观。勾缝一般采用水泥砂浆，其强度等级比砌筑砂浆提高一个等级。按设计要求，本标段挡土墙泄

20、水孔采用 10PVC 管, 孔眼间距为 2 3m，上下排交错呈梅花形设置 , 具体间距可根据现场泄水量进行调整，衡重式挡墙上下墙连接处必须设置泄水；最下一排泄水孔出水口应高出地面 0.3 米。为了保证挡墙墙背排水顺畅，在挡墙墙背底排泄水孔进口处设置纵向碎石盲沟 , 在碎石盲沟底部设置纵向 10 带孔 PVC 排水管 , 排水管外包 250g/m2 无纺土工布 , 带孔排水管两端用二层 250g/m2 无纺土工布包封 , 带孔排水管与底排泄水孔采用三通接头连接，以保证盲沟通过泄水孔把墙背水排出路基，碎石盲沟底部应铺设 0.3 0.5 米厚的粘土隔水层并夯实， 以防止台后水渗入基础； 泄水孔在墙身

21、断面方向应有3%5%的向外坡度， 以利于墙后渗水的迅速排出， 不得有堵塞现象。 除底排泄水孔外其余泄水孔进口端应用 40× 40cm 的 250g/m2 无纺土工布包裹，以免泄水孔道淤塞。同时沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。墙身施工到接近护栏基础部位时，注意按照设计要求预埋 10cm 的竹子管，护栏基础施工时再将其取出，安装抗拔锚杆，浇筑 C20 砼。（2）C15 片石砼墙身砌筑在浇注砼前， 必需提前准备粒径大于 15cm 的片石，且石块无破损、 强度符合设计要求。墙身施工时，模板采用组合钢模，模板支撑采用 50 钢管，纵横向布距不大于 1m，支撑的横向钢

22、管接头应错开， 上下不得在同一直线上， 模板的横竖带均采用双根钢管。 模板支撑好后， 表面应光洁无错台， 模板接缝加贴密封胶条，并采用 16 拉杆内外对拉，拉杆外套塑料管，模板拆出后拔出重复利用。墙身模板视高度情况分一次立模到顶和多次立模的办法，一般 2 米高之内为一次立模，超过 2米高的分多次立模。10在施工前， 应准确计算砼、 片石的具体数量 （片石掺量按规范要求不宜超过混凝土结构体积的 15）。 片石应采用厚度不小于 15cm 的石块，且应选用无裂纹、无夹层且未被烧过的石块，石块的强度等级不小于 MU60 。片石砼施工时， 用装载机装运到砼浇筑地点， 或直接用车辆运送到浇筑地点，然后人工

23、搬运至混凝土当中。 严禁使用机械直接倾倒片石， 以防片石砸坏模板。 在施工墙身砼时，按工程施工进度要求，配备相应的人力下到墙身内对砼进行振捣和栽种片石。 砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。 砼浇筑应连续进行，如因故必须间断时， 其间断时间应不大于前层砼的初凝时间或能重塑的时间， 并且不能形成明显的施工冷缝。浇筑片石砼时，先在基础顶面浇筑 30cm 的混凝土，用插入式振捣器振捣密实，密实后按梅花状形式栽种片石， 石块净距 1020cm 。栽种片石时，片石大面朝下，小面朝上（即：大头朝下，小头朝上）的方式栽种。石块在使用前应清洗干净，分布均匀，距模板内面的净距不小于 15cm。片石栽种完成后， 进

24、行第二层砼的浇筑，砼振捣好后，进行第二层片石的栽种，以此类推。现浇砼墙身与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板。当砼落高大于 2.0m 时，为防止砼离析，应采取下列保证措施：a、当砼施工高度超过 2m 时，应通过吊车配合料斗进行砼施工，从高处直接倾卸砼时，其自由倾落高度不宜超过 2m。b、当倾落高度超过 2m 时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；c、在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过 1m。C15 片石砼墙身施工应注意以下几个问题：当墙身较高， 需分层浇筑产生施工缝时， 在每道施工连接缝处， 需均匀埋设石笋，以增加混凝土

25、在施工接缝处的粘结能力。同时连接处混凝土面应凿毛，并在浇筑前清洗干净。按设计要求，本标段挡土墙泄水孔采用 10PVC 管, 孔眼间距为 2 3m，上下排交错呈梅花形设置 , 具体间距可根据现场泄水量进行调整，衡重式挡墙上下11墙连接处必须设置泄水；最下一排泄水孔出水口应高出地面 0.3 米。为了保证挡墙墙背排水顺畅，在挡墙墙背底排泄水孔进口处设置纵向碎石盲沟 , 在碎石盲沟底部设置纵向 10 带孔 PVC 排水管 , 排水管外包 250g/m2 无纺土工布 , 带孔排水管两端用二层 250g/m2 无纺土工布包封 , 带孔排水管与底排泄水孔采用三通接头连接，以保证盲沟通过泄水孔把墙背水排出路基

26、，碎石盲沟底部应铺设 0.3 0.5米厚的粘土隔水层并夯实， 以防止台后水渗入基础； 泄水孔在墙身断面方向应有3%5%的向外坡度， 以利于墙后渗水的迅速排出， 不得有堵塞现象。 除底排泄水孔外其余泄水孔进口端应用 40× 40cm 的 250g/m2 无纺土工布包裹，以免泄水孔道淤塞。同时沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。对于片石砼墙身，表面（除墙背回填土侧外）应平整和光洁，并要求设置类似浆砌块石的图案，同时墙背浇筑时需按设计要求进行粗糙化处理。墙身施工到接近护栏基础部位时，注意按照设计要求预埋 10cm 的竹子管，护栏基础施工时再将其取出，安装抗拔锚杆，浇

27、筑 C20 砼。7、养生（1）片（块）石挡土墙砌体养生对浆砌砌体应加强养生，以便砌体砂浆强度的形成和提高。养生时，应注意以下几点：不可在砌体上抛掷或凿打石块。已砌好但砂浆尚未凝结的砌体，不可使其承受荷载；如所砌石块在砂浆凝结后有松动现象，应予拆除，刮净砂浆，清洗干净后，重新安砌。拆除和重砌时，不得撞动邻近石块；新砌圬工告一段落或收工时， 须用浸湿的草帘、 麻袋等覆盖物将砌体盖好；养生时须使覆盖物经常保持湿润；新砌圬工的砂浆，在硬化期间不应使其受雨水冲刷或水流淹浸；在养生期间，一般砂浆在强度尚未达至设计强度的 75%以前，不可使其受力。（ 2）C15 片石砼挡土墙养生混凝土浇灌完且表面进行收浆后

28、， 应尽快予以覆盖和洒水养护， 养护时间最少不得小于 7 天 , 养护时应注意以下几点：12混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止；混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑 24 48h 后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后；当混凝土强度达到 2.5MPa 前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架等荷载。8、墙背填料填筑（1）墙背填料应选择透水性强、易排水、抗剪强度大且的稳定的填料。碎石土、砂类土力学稳定、受水

29、影响较小，因而优先选择渗透性良好的碎石类土、砂类土做填料。严禁采用膨胀土、高液限粘土、腐殖土、淤泥和冻土块等不良填料，填料中不应含有机物、冰块、草皮、树根等杂物或生活垃圾。（2）填料来源必须是设计图纸中的指定地点，若发现该处材料无法满足以上要求，应及时反馈设计部门处理。施工前，墙背填料应先进行土质试验，确保填料的物理力学指标满足设计要求。（3）墙背填土必须和挖方路基、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶。墙后回填要均匀， 摊铺要平整，并设不小于 3%的横坡，逐层填筑，逐层碾压夯实，松铺厚度不应超过 20cm, 每层表面平整、路拱合适，不允许向墙背斜坡填筑，以防止墙后台背积水让墙身承受额外的静水

30、压力。 压实时应避免墙身受较大的冲击影响，临近墙背 1m 范围内，不得有大型机械行驶或操作； 在靠近挡墙墙顶内侧处应使用不大于 1 吨的小型振动夯实机械夯实填土 , 不应采用重型设备辗压， 以免辗压时重型设备的重量使墙背压力暂时性或永久性增加，压实度要求不小于 95% ，路床 80cm 深度范围的压实度要求不小于 96 。若墙后碾压空间受限制时， 应采用浆砌片石予以回填。（4）挡土墙的墙体达到设计强度的 75%以上时，方可进行墙后填料施工。挡土墙顶面应做成与路肩一致的横坡度，以便排除路面水。139、挡土墙防撞护栏基础施工本标段 5 座衡重式路肩挡土墙均设有防撞挡墙，挡土墙墙顶 75cm 高度范

31、围内为防撞护栏基础。 护栏基础施工时注意安装防撞护栏预埋钢筋、 路基水稳碎石层预埋钢筋以及抗拔锚杆，护栏基础钢筋安装好后，现浇 C20 混凝土。防撞护栏留置主线路基施工完成后再行施工。八、 质量管理1、 项目部质量管理体系图 4 项目部质量管理体系图2、质量保证的管理措施（1）实行工程质量领导责任负责制，实行工程质量保证奖惩制度，层层签订质量责任状，一级包一级，一级保一级，严格把关，严抓施工过程质量管理。制定工程质量保证奖惩制度，实行全员质量风险抵押金。（2）健全质量检查机构，加强质量监督、检查项目经理部配备专职质检工程师，各工程队设质检员，工班设兼职质检员，对整个项目工程实行全过程、全方位的

32、施工质量检查、监督。（3）各项工程严格实行程序化、 标准化作业， 严格按照规范要求进行施工，严格按作业标准进行操作，确保各工序施工质量。（4）建立、完善施工质检人员、旁站监督员制度，重点工程、重点部位、关键工序和关键施工环节由项目经理部质检工程师和各队质检员旁站检查、监督，确保施工质量。（5）加强施工检查、签证制度坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检制度，每道工序“三检”合格后，方可进入下道工序，做到“工前有交底，工中有检查，工后有验收”制度，使整个施工过程均处于质量控制状态，消除质量隐患。（6）严格质量事故报告制度，开工前制定质量保证措施，在施工过程中加强工程施工质量检查， 一旦发生质量事

33、故， 立即向建设单位和监理部门汇报， 制14定补救方案，采用必要的补救措施， 使事故的危害降到最低限度， 严禁隐瞒不报，造成质量事故隐患。（7）测量部门内部实行自检制度外，项目部实行项目总工程师、专职质检员、测量技术主管三级参加的技术复核制度， 在本工程施工中将建立严格的测量校核、复核、审核管理制度，本项目总工程师，参加并负责单项的测量技术复核工作（8）施工过程中主动接受建设单位、 监理单位和当地质量监察部门的管理、监督，对建设单位施工代表、 监理部驻地监理和设计人员提出的质量问题， 项目经理部将组织专人负责， 限期整改。施工过程中定期、 主动向监理工程师和业主代表汇报工程质量和进度。3、挡土

34、墙质量控制措施（1）挡墙砌体表面应平整，砌缝应完好，无开裂现象；勾缝应平顺，无脱落现象，泄水孔坡度应向外，无堵塞现象；沉降缝应整齐垂直，上下贯通，施工完成后用麻絮沥青填塞，需沿墙壁内、外、顶三边塞满、挤紧，填塞深度均不得小于 15cm，以满足防水要求。（2）片石砼挡墙的混凝土表面应平整，表面的蜂窝麻面不得超过该面积的0.5 %，深度不得超过 8mm 。（3）位于弯道处的挡墙应平顺、圆滑、美观。（4）实测项目质量应满足规范 公路工程质量检验评定标准 规定的要求，挡墙质量标准如表 5、表 6 所示。图 5 砌体挡土墙实测项目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率1 砂浆强度 (MPa)

35、在合格标准内 按附录 F 检查2 平面位置 (mm) 50 经纬仪：每 20m 检查墙顶外边线 3 点3 顶面高程 (mm) ± 20 水准仪：每 20m 测 1 点4 竖直度或坡度 0.5 吊垂线：每 20m 检查 2 点5 断面尺寸 (mm) 不小于设计 尺量：每 20m 检查 2 个断面6 底面高程 (mm) ± 50 水准仪：每 20m 检查 1 点7 块石 20 2M 直尺：每 20M 检查 3 处，每处检查竖15表面平整度 片石 直和墙长两个方向30 (mm)图 6 混凝土挡土墙实测项目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率1 混凝土强度 (MPa)

36、在合格标准内 按附录 D 检查2 平面位置 (mm) 30 经纬仪：每 20m 检查 3 处3 顶面高程 (mm) ± 20 水准仪：每 20m 测 5 点 20m拉线、坡度尺：每200m测 2处 4 竖直度或坡度 0.35 断面尺寸 (mm) 不小于设计 尺量：每 20m 检查 2 个断面，抽查 2 个6 底面高程 (mm) ± 30 水准仪：每 20m 检查 1 点7 表面平整度 (mm) 52M 直尺：每 20M 检查 2 处，每处检查竖直和墙长两个方向九、施工安全管理项目经理部成立施工安全领导小组， 负责本工程施工安全防护工作， 建立安全保证体系。施工过程中实行全员

37、、全过程安全生产管理责任制，坚持以“安全生产”为中心，定岗、定职、定责，使施工安全始终处于受控状态，确保全线施工安全，安全保证体系详见安全组织机构图。1 、安全组织机构图 7 项目部安全组织机构图2 、安全管理保证措施（1）专职安全管理人员配备 6 人 ，使施工中出现的安全隐患及早发现， 及早消除。以杜绝死亡、重伤安全责任事故。（2）安全教育：本项工程开工前，所有参与该项工程的作业人员必须接受项目部组织的三级安全教育， 学习国务院及其有关部门、 省、市颁发的有关安全生产和劳动保护方面的法律、 法规、规章和技术标准， 学习公司有关安全规章制度，切实提高作业人员安全意识。16（3）持证上岗：所有参

38、与本项工程的作业人员必须严格遵守持证上岗制度，严格佩戴有效上岗证， 无证人员严禁作业， 一旦发现无证上岗人员我部将予以其作业班组安全整治或处罚。（4）技术交底：为使参与施工人员了解安全危险点和控制点，使大家“心中有数，处事不惊” 。所有参与本项工程的作业人员必须接受安全技术交底和施工技术交底。所有参与交底的人员必须在安全技术交底和施工技术交底表上签名，不得遗漏并由安全员会签 , 严格执行“谁交底，谁签字，谁负责” 。未经交底人员严禁进入现场作业。（5）所有进入施工现场的施工人员必须统一规范着装，带安全帽，穿工作服，特殊工种应佩戴相应的安全防护， 严禁赤脚、穿拖鞋、穿短裤进入施工现场。3 、临时

39、用电安全保障措施（1）严格执行施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ 46 2005），所有电线均应架空，过道或穿墙均要用陶瓷管或胶套管保护。（2）配电箱、开关箱内电气设备完好无缺， 配电箱处要设置显著安全标示。箱体下方进出线，开关箱应符合“一机一闸一漏一箱”的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物。（3）保护零线（ PE、绿/ 黄线）中间和末端必须重复接地，严禁与工作零线混接；产生振动的设备的重复接地不少于两处。（4）安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证（电工操作证，特种作业上岗证）电工完成，无证人员禁止上岗。 电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。（5）对配电箱、开关箱

40、进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电检修标志牌， 严禁带电作业。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。（6）负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。搬迁或移动电设备，必须由专业电工切断电源并作妥善处理。（7）电焊机必须配置二次降压装置。（8）现场照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在支架上，架空线必须设专用电杆（木杆）上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面17不低于 3.0m，室内距地面不低于 2.4m 。（9）接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于 48mm2 ，一组二根接地之间间距不小于 2.5m，接地电阻符合规定，变压器配电总箱

41、，分配电箱必须有接地。（10）各类电焊机的机壳应设有良好的接地保护。电焊钳应有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘手把损坏的焊钳。（11）振捣器操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 作业后，必须做好清净，保养工作。振捣器要放在干燥处。发电机的使用遵守安全操作规程。（12）操作人员正确使用防护用品，现场防止积水、潮湿。（13）起吊作业靠近架空高压线路时，应有隔离防护设施4、 挡墙施工安全保障措施（1）基坑开挖时，要分段施工，及时开挖及时施工，如不能及时施工，必须在基坑周围设置围档，夜间要加警示灯。（2）基坑开挖处于对周围建筑物影响区内时，必须对周围建筑物采取防护措施，并对其进行测量监控。（

42、3）挡墙施工时，设置专人防护，上下卸料务必提醒下部作业人员。（4）当地下水丰富时， 要采用及时抽水或坑外降水的方法， 降低地下水位，同时应有防止临近建筑物危险沉降的措施。（5）挡墙施工机械必须安全装置齐全，施工人员须配备安全防护用品。（6）挡墙施工的堆载材料应严格按照要求堆放，避免坍落伤人。（7）当出现有塌方倾向或对周围建筑物造成影响的必须及时报告，采取必要的防护措施。（8）当遇暴雨、台风不良气候环境时，要提前做好覆盖及防护工作。同时避免对当地的环境造成污染。(9) 挡墙外脚手架的钢管、扣件、连接件、脚手板、安全网使用前进行外观检查。 无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹； 扣件无脆裂、变形、滑丝；(

43、10) 脚手架的操作面必须满铺脚手板， 脚手板搭接必须顺向搭接， 小横杆设置于大横杆的下部， 横距不得大于 1.5 米，纵距不得大于 2.2 米，步距不得大于1.8 米，同时要求脚手板中不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板要平整，错台18要符合规范要求。操作面外侧设护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆和立挂安全网。下口封严，防护高度应为 1.2m。(11) 脚手架拆除，应先清除脚手架上的材料和杂物， 设置警戒范围并设专人监护。脚手架的拆除应按规定的拆除程序进行， 接点应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。 在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。

44、 拆除作业中有需要加固的部位， 应先加固再拆除，防止架体倒塌。 拆下的零部件、 杆件，应按规格分批运到地面， 严禁抛掷，并按规格、品种码放整齐。作业人员应相互呼应，动作协调，中间不换人，必须换人时应将拆除情况做详细交底，禁止单人进行拆除较重杆件等危险作业。(12) 高处作业，严禁投掷物料。临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，确保人、物安全。(13) 施工人员上下时，必须从梯子上下， （梯子必须满足承重要求、底部不得垫砖）严禁人员从脚手架上爬上爬下，作业人员必须系好安全带。十、雨季施工措施（1）雨季施工措施前首先做好防洪排水工作， 如排水沟的设置、 洼地疏水、集水带排引、汇水坑、集水井的挖设、抽水机的配备、机械停放位置、材料的堆放等一定做好、做实，尤其是水泥，一定放入水泥库或棚内，严防受潮、水浸而变质报废。（2）项目经理部成立防洪领导小组， 由项目经理任组长， 下设防洪办公室，各工程队成立防洪抢险队。制定防洪工作制度，备足防洪材料、工具、机具，对重点、危险地点进行重点巡守。（3）积极与当地气象部门取得联系，及时了解天气变化情况，建立天气预报和观测台帐，以便提前做好非正常天气情况下的施工安排和防汛保护措施。（4）临时生活、生产房屋建设，应充分考虑雨季山洪、泥石流和滑坡等地质灾害的影响，避开落岩危石以及山体不稳定的地段，同时还要避开山谷沟口。（5）机