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1、 中国石油大学胜利学院专业实习报告姓名:班级:学号:指导教师:目录一、学习的目的和意义3二、实习要求3三、实习时间4四、实习地点及内容41.公司简介42.实习内容42.1机修车间42.2仪表车间52.3常减压车间52.4催化车间72.5动力车间85、电修车间10五、实习心得10一、学习的目的和意义专业实习是教学计划主要部分,它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际,认真观察,获取直接经验知识,巩固所学基本理论,保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风,

2、培养我们的实践能力和创新能力,开拓我们的视野,培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。专业实习是我们工科学生的一门必修课,通过专业实习,我们要对本专业建立感性认识,并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程,一方面,达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识,为了解和巩固专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面,巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有,通过到工厂去参观各种工艺流程,为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。二、实习要求实习期间应该注意自己的着装,不

3、能穿背心、短裤和拖鞋,以免实习过程中机器运转所产生的高速高温物体对人身造成伤害;实习期间一定要听从带队老师的指挥,不要擅自离队,更不要随意触碰机器的按钮或开关。禁止触摸生产线上的物品以免烫伤;不得迟到、早退、旷实习等,如因特殊原因不能按时到达或不能去实习应向班长或带队老师请假;实习期间仔细观察,认真听老师或师傅的讲解,遇到不懂得地方可以提出来,随时做笔记;实习期间要严肃认真,禁止喧哗打闹。三、实习时间2017.07.082012.07.13四、实习地点及内容1.公司简介山东石大科技集团有限公司是教育部直属重点大学中国石油大学(华东)的校办企业,是其重要的教学、科研和生产基地,是国家级工程技术研

4、究中心-教育部油气加工新技术工程技术中心的重要组成部分。集团公司下属胜华教学实验厂、山东石大胜华化工股份有限公司、山东石大科技研究院、东营中石大工贸有限公司、石油大学(华东)隆达实业公司、东营石大胜华沥青材料有限责任公司、山东石大科集团青岛分公司等单位。公司占地约1850亩,资产总额11亿元,固定资产总额4.23亿元,现有员工1610余人;是国家火炬计划重点高新技术企业,中国石油和化工百强企业,中国大企业集团1000强,中国企业集团竞争力500强,山东省工业企业100强,中国高校校办产业综合排名前五位。2.实习内容2.1机修车间机修车间属于石大科技集团公司的维修单位,肩负的主要任务是保障胜华教

5、学实验厂近800台动设备的正常运行。车间定员30人,其中技师2人,助工2人,高级工12人,大中专学历职工占车间人数的六成。在机修车间我们主要学习了常用工具量具的使用,参观了常用设备动、静模型室及实物展示室。接受了离心泵及压缩机基础理论知识培训并进行了相关零件测绘。一、维修工具1、手锤手锤按规格分:0.25,0.5,0.75,1,1.25,1.5(kg)几种.作用主要为:扁铲及錾子的打击力,敲击零部件,通过敲击振动便于拆卸等。2、錾子:主要用于零部件表面錾削,锈蚀螺栓的拆卸,锁紧螺母的拆卸,两连接体面的分离等.分类:扁錾,窄錾等。3、扳手:用于拧紧或松动螺栓及六角的工具。主要有:活络扳手:可以调

6、整扳手开口大小,以便不同规格的螺栓。其规格以扳手体的长度来分:扳手体长度公制100150200250300350400450600英制468101214161824最大开口尺寸 141924303641505565使用方法:根据螺栓大小调整好开口大小,使两个钳口与螺栓或螺母的对方平面卡紧,应使手柄制成一体的固定钳口承受主要作用里。专用扳手:只能用于拧紧或旋松同一规格的螺母,主要有:1)开口扳手:有叫呆扳手,分为单头开口和双头开口两种。其开口尺寸:8、10、12、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、50、55、65、75(mm)等。双头开口扳手开口宽度:4*5,5.

7、5*7,8*10,10*12,12*14,17*19,22*24,24*27,27*30,30*32,32*36,41*46,50*55,65*752)整体扳手:开口断面形式有正方形,六角形,十二角形(梅花扳手).整体扳手强度比开口扳手要高,使用时,螺母受力比较均匀。梅花扳手: 5.5*7,8*10,10*12,12*14,17*19,22*24,24*27,27*30,30*32,32*36,41*46,46*503)套筒扳手:套筒扳手有一套尺寸不同的梅花套筒,弓形扳手柄,万向接头,加长杆等组件组成。4)锁紧扳手:主要用于拧紧和松懈圆螺母。使用时,将锁紧扳手的工作端插入圆螺母的孔中。扳转扳手

8、即带动圆螺母旋转。常见的有:钩头锁紧扳手,u型锁紧扳手,销头锁紧扳手等。内六角扳手:其断面为正六方形,主要用于内六角螺栓。其尺寸:3,4,5,6,8,10,12,14,17,19,22,24,271) 管钳主要用于拧紧或旋松螺纹连接的管件.规格:钳身长度1502002503003504506009001200管子外径20253040456075851102) 通芯螺丝刀其铁心的长度伸长到把柄。除做普通螺丝刀用外,还可以做小撬杠,另外可以用于轴承的听诊器,规格:300-400(mm)。5)撬杠是用优质碳素钢或弹簧钢锻打而成,主要用途:撬动设备及零部件,两壳体的分离等。规格:直径132532长度5

9、00100015003) 拉力器利用螺栓的旋转产生的轴向拉力或推力,在钩爪的配合下,对圆盘形零部件进行拆卸,分两爪和三爪两种。4) 铜用工具形式如同铁用一样,只是材质不同,主要用于轻烃设备的维修。5) 钢丝绳用于设备的吊装6) 轴承加热器主要为轴承热装,其控制温度为80-100二、量具1) 游标卡尺:可以直接量取零件的宽度,长度,外径,内径,深度.规格:测量范围0-125,0-200,0-3000-500,300-1000500-1500,1000-2000读数精度0.02,0.050.02,0.05,0.10.05,0.12) 千分尺:其测量精度及灵敏度都高于游标卡尺,主要有内径千分尺和外径

10、千分尺。外径千分尺规格:测量范围0-25,25-50,50-75,75-100,100-125,125-150,150-175,175-200,200-225等读数精度0.013) 千分表主要用于测量零件的几何形状及相互位置的偏差。规格:测量范围0-3-5-100-10-2读数值0.010.0010.005使用时,必须有专用的千分表架支撑,当千分表触头与零部件表面接触(垂直接触)时,应使指针处于读数的中间位置。我们主要用于轴弯曲度,转子跳动量,同轴度找正等。4) 塞尺又叫间隙规,主要由若干长条形金属薄片组成。每片的厚度为0.02-1.00mm不等。使用塞尺时必须将尺面污物擦洗干净,然后用一片或

11、几片组合起来,对零件间隙进行测量。5) 内径表用于测量孔的尺寸偏差及孔的圆度偏差,用时根据被测孔径的尺寸选用相应的可换测头并紧固,将指示表装入表架并压缩5-6mm,拧紧表架上的锁紧螺栓。6) 水平仪我们车间主要使用的为框式水平仪,主要检验零部件表面对标准平面的水平度及垂直度偏差。进行测量时,如果被测平面处于水平状况,则水平仪上玻璃管的气泡居于正中位置。通过气泡的位置来调整零部件的水平。规格:框架边长度(mm)150,200,250,300主水准刻度值(mm/m)0.02,0.025,0.03,0.04,0.057) 角度尺用来检验零件某些角度的量具,主要有:角尺,六角规,万能游标量角器。角度尺

12、我们不是很常用,主要用来矫正空冷扇翅的角度。离心泵的工作原理驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力,在离心力作用下,液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量,使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低压,在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。 离心泵的结构及主要零部件一台离心泵主要由泵体、叶轮、密封环、旋转轴、轴封箱等部件组成,有些离心泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘等。2.2仪表车间仪修车间是石大科技集团公司的下属单位,负

13、责全公司包括北蒸馏、催化、动力、油品等装置仪表保障工作。仪修车间有一支作风严谨、创新能力强的干部员工队伍,经过几代仪修人的努力,现在的仪修车间正逐步发展成为集设计、安装、调试、维护、维修、检定于一身的综合性车间。仪修车间定员35人,其中工程师3人,东营市首席技师、高级技师1人,技师5人,助工13人,高级工16人,具有大中专学历人员占车间总人数70%左右。车间目前已经具有企业级DCS系统设计组态、安装及维护能力,不仅保证全公司装置上1500多台(套)仪表设备的正常运行,还负责各项技改、扩建建设工程的仪表设计、安装调试任务。2.3常减压车间该装置是我们实习学习的第一个装置,所以我们都特别认真。根据

14、工作人员的介绍,我们渐渐了解。原油蒸馏是原油加工的第一道工序,通过蒸馏将原油分成汽油、煤油、柴油等各种油品和后续加工过程的原料,因此又叫原油的初馏。原油蒸馏装置在炼化企业中占有重要的地位,被称为炼化企业的“龙头”。 原油蒸馏一般包括常压蒸馏和减压蒸馏两个部分。原油常压蒸馏及其工艺特点 所谓原油的常压蒸馏,即为原油在常压(或稍高于常压)下进行的蒸馏,所用的蒸馏设备叫做原油常压精馏塔(简称常压塔)。由于原油常压精馏塔的原料和产品不同于一般精馏塔,因此,它具有以下工艺特点:常压塔的原料和产品都是组成复杂的混合物、常压塔是一个复合塔结构、常压塔下部设置汽提段,侧线产品设汽提塔、常压塔设置中段循环回流

15、中段循环回流的作用:在保证各产品分离效果的前提下,取走精馏塔中多余的热量。采用中段循环回流的好处是:在相同的处理量下可缩小塔径,或者在相同的塔径下可提高塔的处理能力;可回收利用这部分温度较高的热源。减压蒸馏及其工艺特点 原油在常压蒸馏的条件下,只能够得到各种轻质馏分,而各种高沸点馏分,如裂化原料和润滑油馏分等都存在于常压塔底重油之中。要想从重油中分出这些馏分,在常压条件下必须将重油加热到较高温度。因为这些馏分中所含的大分子烃类在450时就可以发生较严重的热裂解反应,生成较多的烯烃使馏出油品变质,同时伴随着缩合反应生成一些焦炭,影响正常生产。 减压蒸馏实在压力低于100kPa的负压下进行的蒸馏过

16、程。由于物质的沸点随外压的减小而降低,因此在较低的压力下加热常压重油,上述高沸点馏分就会在较低的温度下气化,从而避免了高沸点馏分的裂解。通过减压精馏塔可得到这些高沸点馏分,而塔底得到的是沸点在500以上的减压重油。 减压蒸馏所依据的原理与常压蒸馏相同,关键是减压塔顶采用了抽真空设备,是塔顶的压力降低到几千帕。减压塔的抽真空设备常用的是蒸汽喷射器或者机械真空泵,其中机械真空泵只在一些干式减压蒸馏塔和小炼油厂的减压塔中采用,广泛应用的是蒸汽喷射器。其工作原理是:利用高压水蒸气在喷管内膨胀(减压),使压力能转化为动能从而达到高速流动,在喷管周围形成真空,从而将塔中的气体抽出。 根据我的查找,我总结一

17、下高压塔个减压塔的产品,具体如下:常压塔能生产如下产品:塔顶生产汽油组分、重整原料、石脑油;常一线出喷气燃料(航空煤油)、灯用煤油、溶剂油、化肥原料、乙烯裂解原料或特种柴油;常二线出轻轻柴油、乙烯裂解原料;常三线出重柴油或润滑油基础油;常压塔底出重油。 减压塔能生产如下产品:减一线出重柴油、乙烯裂解原料;减二线可出乙烯裂解原料;减压各侧线油视原有性质和使用要求而可作为催化裂化原料、加氢裂化原料、润滑油基础油原料和石蜡的原料;减压渣油可作为延迟焦化、溶剂脱沥青、氧化沥青和减粘裂化的原料,以及燃料油的调和组分。2.4催化车间这也是比较重要的一站。根据工作人员介绍,同时回来网上搜索,最终才明白该装置

18、的重要性。此装置的目的:原油经过常减压蒸馏可以获得到汽油、煤油及柴油等轻质油品,但收率只有1040%。而且某些轻质油品的质量也不高,例如直馏汽油的马达法辛烷值一般只有4060。随着工业的发展,内燃机不断改进,对轻质油品的数量和质量提出了更高的要求。这种供需矛盾促使炼油工业向原油二次加工方向发展,进一步提高原油的加工深度,获得更多的轻质油品并提高其质量。而催化裂化是炼油工业中最重要的一种二次加工过程,在炼油工业中占有重要的地位。 催化裂化过程是原料在催化剂存在时,在470530和0.10.3MPa的条件下,发生以裂解反应为主的一系列化学反应,转化成气体、汽油、柴油、重质油(可循环作原料或出澄清油

19、)及焦炭的工艺过程。 其主要目的是将重质油品转化成高质量的汽油和柴油等产品。由于产品的收率和质量取决于原料性质和相应采用的工艺条件,因此生产过程中就需要对原料油的物化性质有一个全面的了解。催化裂化方法:1.固定床法2.移动床法3.流化床法4.提升管反应器法。催化裂化系统构成催化裂化装置主要由反应一再生系统、分馏系统、吸收稳定系统、主风及烟气能量回收系统等组成。(一)反应一再生系统 反应一再生系统是催化裂化装置的核心,其任务是使原料油通过反应器或提升管,与催化剂接触反应变成反应产物。反应产物送至分馏系统处理。反应过程中生成的焦炭沉积在催化剂上,催化剂不断进入再生器,用空气烧去焦炭,使催化剂得到再

20、生。烧焦放出的热量,经再生催化剂转送至反应器或提升管,供反应时耗用。(二)分馏系统 催化裂化分馏系统主要由分馏塔、柴油汽提塔、原料油缓冲罐、回炼油罐以及塔顶油气冷凝冷却系统、各中段循环回流及产品的热量回收系统组成,其主要任务是将来自反应系统的高温油气脱过热后,根据各组分沸点的不同切割为富气、汽油、柴油、回炼油和油浆等馏分,通过工艺因素控制,保证各馏分质量合格;同时可利用分馏塔各循环回流中高温位热能作为稳定系统各重沸器的热源。部分装置还合理利用了分馏塔顶油气的低温位热源。富气经压缩后与粗汽油送到吸收稳定系统;柴油经碱洗或化学精制后作为调合组分或作为柴油加氢精制或加氢改质的原料送出装置;回炼油和油

21、浆可返回反应系统进行裂化,也可将全部或部分油浆冷却后送出装置。(三)吸收稳定系统 吸收稳定系统主要包括吸收塔、解吸塔、稳定塔、再吸收塔和凝缩油罐、汽油碱洗沉降罐以及相应的冷换设备等。该系统的主要任务是将来自分馏系统的粗汽油和来自气压机的压缩富气分离成干气、合格的稳定汽油和液态烃。2.5动力车间动力车间负责我厂的水汽风供应,以及全厂的污水处理。我车间主要有锅炉装置、污水处理装置、循环水装置以及压缩风装置。   目前锅炉装置主要有蒸发量为10吨/小时锅炉两台,20吨/小时锅炉两台,40吨/小时锅炉一台。锅炉实际上一种能量转换装置。它是通过将燃料燃烧所释放出的热量传给水

22、后使其变为具有一定温度和压力的蒸汽,为炼油装置提供动力、热能等。炼厂蒸汽主要用于工艺用汽、热力用汽、安全消防用汽、生活用汽。   污水装置主要是将我厂其他各装置的含油污水进行处理,回收污水中含有的石油并将污水进行处理达到达标排放。2011年公司与专业污水运营公司合作,采用托管运营的模式,公司所有污水由北京紫光同兴环保有限公司处理,其采用清华大学的新型污水处理技术,污水外排合格率达到了100%。在当今社会,讲求人与自然和谐发展的大背景下,可以说污水处理系统是一个企业的命脉,它直接体现了一个企业的科技水平。通过参观,我发现石大科技的污水处理系统特别完善。一般来说,炼厂

23、的污水主要存在以下问题: 一是存在着强酸的影响,使活性污泥受损,给设备带来严重的腐蚀。二是高浓度废水间断排放给污水处理场的运行带来冲击,导致活性污泥中毒死亡,处理效果急剧下降,三是污水处理受到冲击,恢复期长,在恢复期内废水不能进行正常处理,若再受高浓度废水冲击,则就会形成恶性循环,造成污水处理系统的瘫痪,给治理带来更大的困难,造成环境污染。针对上述问题,企业采取了如下措施:一,出现高浓度污染物的冲击时,充分利用工艺中的匀质调节水罐,加强缓冲匀质处理。采用集中收取高浓度废水入罐,实行有序控制,逐渐引入污水系统进行处理的办法。尽量压缩进生化系统的水量,对已经进入生化系统的废水,采用增大稀释倍数,降

24、低池内COD浓度达到正常条件下80%。同时,增大污泥回流比,将污染浓度提高到正常条件下1.2倍以上,并加强曝气充氧,维持池内氧的浓度,可使受冲击的生化系统在尽快得到恢复。二,对于酸、碱性的冲击,对相对集中时间段的酸、碱水能够及早发现,进行集中贮存再处理,合理运用废水治理均质贮罐、隔油池等预处理工段进行调控,据PH值情况,估算需要投加中和药剂,进行简单中和处理,再将废水再引入生化系统。在中和操作过程中,需要注意将投加的酸或碱浓度保持足够低,利于中和,浓度过高,不易掌握投加量。投加时宜采用分批、少量多次的办法,调节废水水质保持适当的弱碱性,利于下一工序的处理。三,出现污泥中毒现象,操作上将污水迅速

25、引入事故池或均质调节水罐隔离开,调整工艺,将较稳定的水质引入生化系统,待正常或者进行预处理后,再引入处理。同时,减少排泥、增加污泥浓度,提高污泥回流比;增大稀释比,尽可能降低池内毒物浓度。可适当调整操作,降低氧的供应量。通过这些措施,企业基本达到了废水处理后可直接排放的标准5、电修车间 这是我们在该企业参观学习的最后一站,也是企业正常工作最重要的地方,可谓之核心啊。供电中心采取两路独立的供电线路,这样既可以保证企业的正常运行,又能应急突发状况,以保证企业的正常生产。五、实习心得大学即将毕业,实习期也马上结束了,转眼间我来到北方华锦化学工业集团有限公司实习有三个月的时间了,在这三个月的工作和学习中,我可以说是学到了许多关于炼油方面的基础知识,也学到了一些做人的道理,经过这几个月实习下来,使我受益良多,具体的实践体会如下:1、是要有坚定的信念。不管到哪家公司,一开始都不会立刻让我们实习生实际操作,一般都是先让我们看,时间短的要几天,时间长的要几周,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做

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