胶水储存使用工作指引+设备编号工作指引+标准工时的计算规则

1、版本a胶水储存使用工作指引编制页码1审核日期2013-2-25文件编号:wi-pe-016a批准1.目的：控制胶水的储存温度，保证胶水的品质，满足生产需要。2. 适用范围：所有在线使用的胶水3. 职责：生产部4. 程序：4.1胶水应冷藏冰箱中，温度设为28°c,并且由负责人员（生产领班或技术员）将每日的冰箱温度 记录于胶水储存温度记录表。4.2胶水的使用应遵循先进先出的原则，分层分类摆放。4.3胶水在使用前应回温（1528°c） 2030分钟才可开瓶使用，且使用前应摇匀。4.4使用或未使用过的胶水，24小吋之内不再使用的应重新放入冰箱中冷藏。4.5在储存过程中，胶水瓶不可敞

2、开，盖子需密盖好！竖直正放，以防溢漏。4.6对稀释过的胶水应分别装于空瓶中，并作好型号及比例配置标示，放置于冰箱中冷藏。4.7使用过的胶水不可与未使用过的胶水混装于一瓶中。4. 8使用过的胶水视其使用性能可适当加入同型号新胶水或稀释剂重新配置再进行使用。4.9胶水的领用，发放以及储存前必需确认是否在有效期内。5. 注意事项：5负责人应每tl认真检查胶水储存温度，并做好记录。5.2保持冰箱内清洁、干净。5.3冰箱内所放置胶水摆入整齐、密封。5.4所有胶水均须做好标识，不可混装。5.5胶水相关数据参见相应的msdso6 记录：文件名称保存期保存者胶水储存温度记录表五年生产部版本修改人 日期题目：设

3、备编号工作指引文件编号:wi-pe-008a发行版次:a生效日期:2006年03月01日总页数:共4页制定：日期：审核：日期：审批：日期：非红色盖章的为不受控文件 请参阅受控版本1. 目的：为了规范本厂的设备、模具、机架、治具的使用和管理，必须对设备、模具、机架、 治具进行统一编号，分类摆放，才能保证使用方便，管理得当。2. 适用范围：仅适用于本厂生技所管理的机械设备、模具、机架、治具等。3. 职责：生技技术员负责上述设备编号、登记、标识维护保养等。4. 参考文件:设备、设施维护控制程序imp-3095. 程序:5.1新设备、模具要经过生技、工程相关部门确认验收，机架、治具要经过生技、 品管相

4、关部门确认验收，合格后才能编号投入相关部门使用。5.2新设备、模具、机架、治具使用前，生技技术员核对相关资料，按照编号原则分类编号，编号方法如下：设备编号：q - xxx-xxx；模具编号：u - xxx-xxx；机架、治具编号：a - xxx-xxx；q （u、a） -x.xx-x.xx总顺序号：设备、模具、治具中的总顺序号表示该设备、模具、治具的名称代 号。机架屮的总顺号表示该机架适用的产品名称代号。分顺序号：设备、模具中的分顺序号表示该设备、模具的名称代号中的顺序号 和个数。机架中的分顺序号表示该机架适用的产品名称代码的简写和顺序号 组成。治具中的分顺序号表示该治具适用的产品名称代号0流

5、水线中第一条线流水线中第二条线超声波qd插头上模第1pcs上模a-0q6-1o)转接盒a-006-101适用于ep-165-10代号为“100”适用于ep-165-10代号为“101”a-5c2-m01超声波qd插头上模第2pcs上模产品502机架a-562-m02产品代码mhp第1pcs机架产品代码mhp第2pcs机架5.3按照以上编好号后要在设备清单、模具清单、机架、治具清单 和相关履历表表上登记入册，以方便后续新增相关设备、模具、机架、 治具按照此顺序号逐个编号。5.4要按照设备清单、模具清单、机架、治具清单填写相关设备标 签、治具标签并贴在相关设备、模具、机架、治具合适位置处，保证标签

6、不 易损坏和容易观看。5.5对模具、机架、治具使用前，要在牛技部进行领取，使用完后要完好归还木 部，生技技术员要作好模、工夹具领用登记表严格按照编号登记核对、 分类摆放、保证能够领取方便。6.记录:文件表单名称表格编号保存期保存者1、清单f088一年生产技术部2、履历表f186一年生产技术部7付录:设备标签治具标签设备名称与设备名称代号对照表如下:序号名称设备名称代号序号名称设备络称代号1流水线00118叉车0182啤机00219打带机0193高周波熔接机00320砂轮机0204超声波熔接机00421磨刀机0215包装封口机00522切脚机0226台钳00623好机0237干燥机00724冲孔

7、机0248锡炉00825恒温烙铁0259台钻00926排风扇02610手动冲压机01027浸线锡炉02711剥线机01128热凤筒02812烘干机01229电批02913粹料机01330电批电源03014空压机01431气动冲孔机03115储气罐01532铢床03216冷冻式干燥机01633车床03317封口机017版本b标准工时计算工作指引编制李伟页数2审核日期2012-9-26文件编号:wi-pe-011b批准日期版本条款更改内容2012. 9. 15b6. 1.2评比系数规定2012. 9. 15b6. 1. 3宽放时间规定2012. 9. 15b6.2管理工时记录与统计1. 定义：标准

8、工时（st）是指合格的操作者，在标准的环境下，以正常的速度，按标准的操作方法完成某项工作所 需的时间。a. 合格的操作者：表示该操作者具备担任此项工作的能力，包括体力和智力。b. 标准的环境：表示环境理想化，温度，光照强度适屮，无体力和其它对不便。c. 正常速度：能力发挥通常化。d. 标准的操作方法：表示为了达成某效果或目的特定作业之先后顺序，如sop要求的操作步骤。2. 目的：为准确客观地计算出本公司所有的产品在制程屮所需的时间，从而控制成本，发挥更有效的制造 方法，以利稳定交期，保证品质，规范作业，提升效率，增强公司竞争力。3. 适用范围：公司生产的所有产品。4适用单位：生产，生技，品管，

9、财务。5.计算公式：5.1标准时间二观测时间*评比系数+宽放时间5.1.1观测时间：观测者测量现场操作者（正常因素）实际作业所需要的时间。5. 1.2评比系数te组需对产品的结构及组装进行可操作性评估，再依据生产员操作熟练度评估评 比系数.a、本工位作业内容、品质标准、作业手法完全掌握（零不良）一一系数1,b、本工位品质标准、作业手法完全掌握一一系数0.9,c、不能完全把握品质标准和作业方法（知道怎么做，不能管控零不良）一一系数0.&5. 1.3宽放时间指操作者因作业方法，人体因素，坏境，设备操作所延误的时间补尝。宽放时间的评估规定：ie组需对产品的结构及装配要求对产品进行动作分解，并依据正常作业