拉森钢板桩施工方案

1、1 目录一、工程概况二、工程地质与水文地质三、施工准备四、拉森桩及钢支撑主要施工方法五、安全及文明施工保证措施2 一、工程概况：本特大桥项目为高架桥梁全桥长5478.62m ， 桥墩分布主要位于苗圃田地与鱼塘范围，经现场勘查拟采用拉森钢板桩对水位较高区域的桥墩承台进行施工。基 坑 拟 采 用 9 米 与 12m 拉 森 钢 板 桩 进 行 围 护 ， 在 拉 森 钢 板 桩 的 上 部 做 围懔 支 撑 ； 在 拉 森 钢 板 桩 施 工 前 先 对 地 下 障 碍 物 进 行 清 除 ， 基 础 土 方 开 挖 后 对多 余 土 方 进 行 外 运 。二、工程地质与水文地质：1、 工 程 地

2、 质 概 述目 前 场 地 的 测 量 和 勘 探 工 作 尚 未 开 始 ， 根 据 厂 内 最 近 的 地 勘 报 告 ， 工 程地 质 情 况 如 下 ：拟 建 场 址 下 卧 基 岩 顶 面 起 伏 不 大 ， 基 岩 强 度 较 高 ， 地 层 自 上 而 下 分 述 如下 ： 杂 填 土 （ q4ml ） ： 灰 褐 色 、 灰 黄 色 ， 稍 湿 很 湿 ， 松 散 ， 主 要 为 泥 岩 、砂 岩 风 化 物 ， 局 部 底 层 见 少 量 的 粘 性 土 、 腐 殖 质 ， 夹2040%的 建 筑 垃 圾 （ 砖块 、 混 凝 土 块 等 ） ， 偶 见 生 活 垃 圾 。

3、该 层 在 勘 探 范 围 内 地 面 部 分 均 有 揭 露 ， 层厚 0.50 2.60m ， 层 底 标 高 2.30 4.76m ， 层 底 埋 深 0.50 2.60m 。 粉 质 粘 土 （ q4al+pl） ： 黄 褐 色 ， 可 塑 ， 韧 性 较 低 ， 干 强 度 低 ， 有 腥 臭味 ， 含 少 量 砂 粒 及 贝 壳 残 片 。 粉 土 （ q4al+pl） ： 黄 褐 色 ， 密 实 ， 稍 湿 ， 干 强 度 低 ， 含 少 量 砂 粒 及 贝壳 残 片 。 在 勘 探 范 围 内 厚0.50 1.40m ， 层 底 标 高2.91 4.00m ， 层 底 埋 深1

4、.20 2.60m 。 1 全 风 化 泥 岩（ k2w ） ：红 褐 色 ，岩 芯 呈 土 状 。原 岩 结 构 基 本 破 坏 ，有 圆砾 状 包 含 物 。 物 理 力 学 性 质 具 层 状 差 异 ， 干 钻 可 钻 进 ， 局 部 上 层 已 风 化 为 残积 土 。 岩 体 完 整 程 度 等 级 为 极 破 碎 ， 岩 石 坚 硬 程 度 等 级 为 极 软 岩 ， 岩 体 基 本质 量 等 级 为 级 。 2 强 风 化 泥 岩 （ k2w ） ： 红 褐 色 ， 岩 芯 呈 碎 块 状 短 柱 状 ， 层 状 构 造 ， 原3 岩 结 构 大 部 分 破 坏 。 物 理 力

5、 学 性 质 具 层 状 差 异 ， 干 钻 不 易 钻 进 。 岩 体 完 整 程度 等 级 为 破 碎 ， 岩 石 坚 硬 程 度 等 级 为 软 岩 ， 岩 体 基 本 质 量 等 级 为 级 。 3 中 风 化 泥 岩（ k2w ） ：红 褐 色 ，岩 芯 呈 柱 状 ，柱 长 1020cm ，层 状 构 造 ，原 岩 结 构 大 部 分 破 坏 ， 物 理 力 学 性 质 具 层 状 差 异 ， 干 钻 不 易 钻 进 。 岩 体 完 整程 度 等 级 为 较 完 整 ， 岩 石 坚 硬 程 度 等 级 为 软 岩 ， 岩 体 基 本 质 量 等 级 为 级 。2、 水 文 地 质地

6、 下 水 主 要 赋 存 于 第 四 系 松 散 堆 积 物 中 的 上 层 滞 水 和 下 卧 基 岩 中 的 基 岩裂 隙 水 。 上 层 滞 水 主 要 接 受 大 气 降 水 和 邻 近 区 域 渗 流 补 给 ， 排 泄 方 式 主 要 为地 表 蒸 发 和 排 向 邻 区 ； 基 岩 裂 隙 水 主 要 由 邻 区 补 给 和 排 向 邻 区 。 勘 察 期 间 为丰 水 期 ，稳 定 水 位 埋 深 1.15 3.70m ； 水 位 标 高 1.74 4.13m ， 地 下 水 位 年 变幅 在 0.50m 左 右 , 地 下 水 的 抗 浮 设 计 水 位 标 高 可 按 自

7、然 地 表 考 虑 。按 照 地 层 渗 透 性 评 价 ， 地 下 水 对 混 凝 土 结 构 具 微 腐 蚀 性 ； 在 类 环 境 中 ，地 下 水 对 混 凝 土 结 构 具 微 腐 蚀 性 ; 在 长 期 浸 水 的 条 件 下 ，对 钢 筋 混 凝 土 结 构 中钢 筋 具 微 腐 蚀 性 ; 在 干 湿 交 替 的 条 件 下 ， 对 钢 筋 混 凝 土 结 构 中 钢 筋 具 弱 腐 蚀性 。三、施工准备：（ 一 ） 场 地 测 量 控 制 网 建 立1、现 场 设 置 围 护 轴 线 控 制 点 ，便 于 施 工 阶 段 经 常 复 核 ，并 注 意 在 施 工 作业 时 加

8、 以 保 护 。2、现 场 施 工 旁 设 置 水 准 点 ，在 施 工 过 程 中 保 护 水 准 点 不 被 破 坏 ，并 随 时就 行 水 准 测 量 监 控 。（ 二 ） 技 术 准 备 ：1、 熟 悉 、 审 查 施 工 图 纸 及 有 关 技 术 文 件 ；2、 掌 握 地 质 勘 察 资 料 和 技 术 经 济 资 料 ；3、 编 制 施 工 方 案 ， 提 出 节 约 工 料 、 降 低 工 程 成 本 措 施 。（ 三 ） 施 工 物 资 的 准 备 ：4 施 工 管 理 人 员 根 据 工 程 需 要 ， 确 定 各 阶 段 对 材 料 ， 施 工 机 械 、 设 备 ，

9、工具 等 的 需 要 量 ， 及 时 安 排 运 输 及 进 出 场 ， 使 其 满 足 连 续 施 工 的 要 求 。1、 施 工 机 械 设 备 的 安 装 及 调 试 ；2、安 排 进 场 材 料 、构 件 及 设 备 的 堆 放 地 点 ，并 严 格 验 收 ，检 查 以 及 核 对数 量 和 规 格 ；3、 进 场 的 材 料 等 质 保 资 料 必 须 齐 全 。（ 四 ） 施 工 队 伍 准 备 ：1、 施 工 前 对 施 工 队 伍 进 行 劳 动 纪 律 的 安 全 教 育 ；2、做好职工、技术人员的培训和更新工作，提高职工的业务技术水平。四、拉森桩及钢支撑主要施工方法：4.

10、1 钢板桩(1) 材料要求钢板桩选用9m 、 10m两种规格。进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正；施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。(2) 打桩作业要求宜选择对周围影响较小的振动锤施打；为保证转角处咬口的闭合可通过轴线或板桩块数来调整。(3) 拔桩作业要求宜选用振动锤进行拔桩；为防止拔桩后地面沉降及对其它构筑物的影响，应及时回填。4.2 支撑体系(1) 构件的连接 支撑体系的节点均采用平接方式进行焊接。所有节点内角处还应加设水平长度5 为 300mm的连接钢板。 构件连接处采用接触边满焊，焊缝高度不小于8mm 。 在围檩与支撑连接处的腹板上加焊厚度为10mm的肋板，

11、以增强腹板的稳定性及抗扭刚度。(2) 为使围檩与板桩之间接触紧密，传力均匀，水平支撑杆件设置时应在相应部位对围檩施加预加应力。(3) 为保证水平支撑体系的安装精度及施工便利，基坑开挖至支撑高度后，应在板桩相应部位设置钢牛腿，围檩及支撑构件安装就位及校核高程后方可进行构件节点的连接(4) 钢制构件的施工及安装应有严格的质量检验措施，质量检验应符合钢结构工程施工质量验收规范（gb50205-2001 ）的规定。4.3 钢板桩支护施工4.3.1 钢板桩支护施工流程钢板桩的打设虽然在基坑开挖前已完成，但整个板桩支护结构需要等地下结构施工和回填完成后，在许可的条件下将板桩拔除才算完全结束。因此，对于钢板

12、桩的施工应考虑打设、挖土、支撑、地下结构施工、回填、支撑拆除及板桩的拔除。测量放线及地下 障碍 物清 理 打 钢板 桩 土方开挖内支撑标 高 内支撑安装土方开挖至基坑底设计标高 基础钢筋砼施工 回填土方 拆 除内支 撑回 填 土方拉森钢板桩拔除4.3.2 钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上，必要时对场地地基土进行压实处理。在堆放时要注意：(1) 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；(2) 钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放，并在堆放处设置标牌说6 明；4.3.3 钢

13、板桩的打设施工机械采用40t 履带吊车，配合振动锤施工。(1) 打桩围檩支架（导向架）的设置。为保证钢板桩沉桩的垂直度，在钢板桩打入时应设置打桩围檩支架，围檩支架采用h型钢。围檩支架由围檩及围檩桩组成。（2) 钢板桩打设单桩打入法以一块或两块钢板为一组，从一角开始逐块插打，直至工程结束，这种打入方法施工简便，可不停顿地打，桩机行走路线短，速度快。但单块打入易向一边倾斜，误差积累不易纠正，墙面平直度难控制。 先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击； 在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用全站仪在两个方向加以控制； 开始打设的一、二块钢板桩的位置和

14、方向应确保精度，以便起到样板导向作用，故每打入1m 应测量一次，打至预定深度后应立即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定。4.3.4 基坑土方开挖土方开挖应配合内支撑的安装分二次进行出土，选用 1 台斗容量1m3的挖机于基坑顶作业，较深部位的掘土换用1 台长臂挖机施工；出土结合土质情况进行外运，土质良好可用于场内回填。土方开挖完成后，应立即排除积水，平整填实后及时进行混凝土施工。4.3.5 基坑排水降水措施根据地勘资料，本场地地下水位较高，现场在施工过程中有地下水涌出，因此在基坑开挖前与开挖过程中，需采取相应排水降水措施，以确保基坑施工的安全。4.4 拔桩7 4.4.1 拔桩顺序(1) 拢桩时，可先

15、用振动锤将板桩锁口振活以减小土的阻力，然后边振边拢。对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下100 300mm ，再与振动锤交替振打、振拔。为及时回填拔桩后的土孔，在把板桩拔至此基础底板略高时（如500mm ）暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分；(2) 起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限；(3) 供振动锤使用的电源应为振动锤本身电动机额定机功率的1.2 2.0 倍；(4) 对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续工作不超过1.5h 。4.4.2 桩孔处理钢板桩拔除后留下的土孔应及时回填处理，特别是周围有建筑物、

16、构筑物或地下管线的场合，尤其应注意及时回填，否则往往会引起周围土体位移及沉降，并由此造成临近建筑物等的破坏。考虑到拉森桩施工时有震动，故必须采取先打拉森桩，安装支撑的施工的顺序。4.5 基坑验收基坑验收应采取分步验收法进行。每道工序完成经检查验收合格后方可进行下道工序的施工。4.6 施工注意事项及要求4.6.1 做好基坑内的排水工作，雨季施工必须准备足够的抽排水设备。4.6.2 钢结构的焊接，必须是持有特种作业上岗证的人员操作，确保安全与质量。4.6.3 土方开挖期间，应采取有效的管理手段及可靠的保证措施防止挖土机械碰撞支护结构，基坑四周严禁堆土或堆载。4.6.4 应作好可能发生事故的预防和抢

17、险准备工作。施工时发现地质情况与钻探资料相差较远，应立即会同业主、设计、项目管理单位商量研究解决。8 4.7 深基坑施工安全措施4.7.1 深基坑施工属于负高空作业，必须遵守高空作业之规程。施工过程中及时作好基坑口的临边围护，禁止高空抛物、严防坠落。4.7.2 进入工地一定要戴硬质反光安全帽，操作工必须手戴防护手套，电工戴电工专用绝缘手套。4.7.3 用机械开挖时，应设专人盯测，以防坑底和坑侧超挖。坑底的控制标高应比设计标高提高1530 厘米， 坑壁的控制线应比设计标线提高1015 厘米或先打桩后挖土，机械挖完后，再用人工清坑。4.7.4 对设内支撑的基坑，在每层土开挖中，同时开挖的部分，在位

18、置及深度上，要保持对称，防止基坑结构承受偏载。基坑开挖应分层进行，高差不宜过大。土质越软，高差应越小。4.7.5 基坑开挖到设计标高后，一定要将支护桩根部的淤泥清挖，否则会造成支护桩倒塌。4.7.6 基坑底面不能暴露时间过长。基坑开挖中间间歇间过长，变形会随着时间不断增加。这种情况下，应考虑增加支护结构的强度。4.7.7 遇有粉、细砂层时，要采用恰当的排水方式，以防产生流砂造成基坑坍塌。4.7.8 打拔拉森钢板桩安全操作规程(1) 吊车或震锤工作时发现异常，应立即停车检查。(2) 吊车作业点地面应平坦，地面不平应垫平，防止翻车事故。若地面松软，支承脚底部应铺垫板。(3) 吊桩时要用专用的钢丝绳

19、和锁扣扣紧桩身，并轻起轻放。打拔桩前要检查震锤是否夹紧，防止应震锤未夹紧损坏钢板装或造成事故。(4) 不得在架空输电线下面打拔桩。在高压线附近工作，吊臂端应离开高压线2以上。(5) 作业范围内严禁站人，以防各种突发事件造成事故。9 (6) 打拔桩严禁超负荷作业，不准超力矩， 仰角也不得超过限度，以防 “翻车”“折臂”事故。(7) 严禁非司机作业。回转操作要平稳地接触回转离合器，尽量减少钢板装的摆动，起吊时应先鸣笛示警，要稳妥操作。(8) 做支撑要随挖随做，及时做好，不得拖延。支撑要水平直顺，不得倾斜弯曲。烧焊支撑时要注意动火作业安全和深基坑作业安全。(9) 随时检查钢板桩和支撑是否完好，发现松动要及时补焊，发现弯曲要及时加撑并采取安全措施。五、安全及文明施工保证措施（一）、安全责任制度针对工程和工地机构的实际情况，确定本工地的项目经理为第一安全责任人，并对施工安全总负责。分管生产的项目副经理对安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全生产措施和安全制度。施工员对负责分管施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项技术措施。工地应设专职安全管理员。负责安全管理和监督检查。这种职责使整个工地形成职责分明的安全工作网络，在此基础上，工地应健全落实安全组织体制。2、安全教育制度对进入工地的全体工作进行入场教育，定期进行安全意识教育、新工人上岗教育，各种结合培训工