电镀综合废水处理工程设计方案

1、山东华龙机械有限公司4O0m3/d电镀综合废水处理工程设 计 方 案二零一三年二月第一章总论错误!未定义书签。1. 1项目概况。错误!未定义书签。1. 2设计依据错误!未定义书签。1.3设计范用。错误!未定义书签。1.4设计原则错谋!未定义书签。1.5设计水呈:、水质及出水标准错误!未定义书签。第二章工艺设计错误!未定义书签。2. 1工艺选择错误!未定义书签。2. 2工艺流程图错误!未定义书签。2. 3工艺流程说明。错误!未定义书签。2. 4预期处理效果。错误!未定义书签。第三章废水处理站工程设计错误!未定义书签。3.1主要建、构筑物工艺设计及设备选型，错误!未定义书签。3. 2 上建结构设计

2、，错课!未定义书签。3.3公用工程错误!未定义书签。3.4自动控制。错误!未定义书签。第四章技术经济,错课!未定义书签。4. 1工程投资估算错误!未定义书签。4.2运行费用错误!未定义书签。4. 3主要技术经济指标错误!未定义书签。第五章 工作进度及服务承诺错误!未定义书签。5 . 1工作进度安排错误!未定义书签。5. 2服务承诺。错课!未定义书签。附图:废水处理工艺流程图废水处理区总平面布置图第一章总论1.1项目概况山东华龙机械有限公司位于山东省临沂市经济开发区，主要从事 汽摩配件及五金锁具类配件等电镀。由于电镀生产过程中，将排放一 定量的含有多种致癌、致畸、致突变、剧毒等物质的废水，因此，

3、必 须认真处理，并尽量回收利用，以减少或消除其对环境的污染。为贯 彻落实国家环境保护方针政策，加强环境污染防治，严格执行“三同时” 的要求，该公司特委托我公司进行生产废水处理工程设计方案的编 制。电镀工艺品种繁多，产生的电镀废水中含有的污染物也不一定相 同，须综合处理的电镀废水将含有多项镀种产生的污水。常用镀种有 镀镰、镀铜、镀铭、镀锌、镀镉、镀铅、镀锡、镀金和镀银。无论那 种镀种和镀件，电镀工艺大体相同，乡镇企业常用氤化电镀工艺。产 生的电镀废水分为以下几种：1、镀件清洗水：占电镀废水的8 0%以上。废水中大部分污 染物质是由镀件表面的附着液在清洗时带入的。其污染物质主要为重 金属离子，如N

4、i2 C u2 C严Zn2 Pb2 Cd2 A苗等。 其PH值一般为46,呈酸性。2、镀液过滤和废镀液:产生的污水中含有高浓度的污染物质， 主要有:Crt CN废酸、废碱、光亮剂、洗涤剂、表而活性剂等， 大部分为有害物质和剧毒物质。3、电镀车间的“跑、冒、滴、漏”产生的低浓度污染水。上述描述中，1、3统称为含銘废水，2统称为含氧废水。因企业 实际情况限制，两种电镀废水不可能分开排放至污水处理站。企业排 放的废水总称为电镀综合废水，将直接排放至废水处理站内进行统一 处理。该废水污染成分复杂，处理环境各不相同,是非常难以处理的一 种工业污染废水。1.2设计依据1、业主提供的有关水质、水量资料及处理

5、要求；2、电镀废水治理设计规范(GBJ136 90);3、电镀污染物排放标准(GB219 0 0- 2 0 0 8 )；4、中华人民共和国环境保护法；5、通用用电设备配电设计规范(GB5 0 055-93);6、建筑地基基础设计规范(GB5 0 0 0 7-2002);7、混凝土结构设计规范(GB5 0 010-2002);8、低压配电装置及线路设计规范(GB5005 4 9 5 )；9、其它行业标准及相关设计规范。1.3设计范围本工程设计范围为污水处理工程区块(从调节池至排放口之间) 的设备、建构筑物、电气、仪表、管道及安装等。1、废水集中处理区进水、排水、供水于废水处理区块外lm处 与建设

6、单位交接。供电在配电柜进电总线处交接。2、给排水范围：废水由甲方接入污水处理调节池,排水由乙方接 至计量排放口。自来水由甲方接入废水处理区。3、消防、绿化、道路、自来水及照明系统由建设单位另行委托 统一负责实施。1.4设计原则1、贯彻执行国家现行的经济建设方针、政策,结合实际情况，充分 利用现有的设施(设备)、水、电供应以及管理、技术、维修与运输等 条件，合理选定方案，降低工程造价,减少建设投资，降低运行费用；2、本着切合实际、技术先进、经济合理、安全适用的原则，积 极采用经过实践考验的先进成熟的新工艺、新技术、新设备，发挥整 体技术优势，提高技术含量，完善节能措施；3、选用国内外先进、可靠、

7、高效、成熟的设备，性能可靠、稳 定的控制系统。4、因地制宜提高土地利用率，总平而布置做到合理、紧凑、美化 环境并与其周围景观相协调；5、尽量采用先进的工艺技术，配套成熟的控制技术，减少工人 的劳动强度，使污水处理工程操作管理方便，易维修；6、妥善处理处置污水处理过程中产生的污泥，避免造成二次污 染。1. 5设计水量、水质及出水标准1. 5.1设计水各工艺水量的确定:根据电镀生产废水的特点及处理工艺要求，拟 将废水分为六大类:含氤废水(W1)、焦磷酸废水(W2)、含線废水 (W3)、综合废水(W4)、含铭废水(W5)、除油除蜡废水(W6)等。1、含氤废水(W1 )主要来自于氧化镀银及预镀铜后的清

8、洗废水。 预计日产生含氤废水约30n?/d。主要污染因子为:pll、总氤化物、 总铜、总银、COD。等；2、焦磷酸废水(W2)主要来自于电镀枪色及化学沉線后的清洗废 水。预计日产生焦磷酸废水约20m3 / do主要污染因子为:pH、总磷、总線、C 0 Dcr等；3、含線废水(W3)主要来自于预镀線、半光亮線、光亮線后的清 洗废水，预计日产生含鎳清洗废水20m3/do主要污染因子为:pll、 总線、CODa等；4、综合废水(W4)主要来自于酸性镀铜、酸性、活化等后的清洗 废水。预计日产生酸铜废水约50m3/d o主要污染因子为:pH、总铜、 CODcr 等;5、含铭废水(W5)主要来自于镀铭、钝

9、化、粗化、还原后续清洗 等工序废水，预计日产生含铭清洗水量约90m3/do主要污染因子 为:pH、CF+、总銘等；6、除油除蜡废水(W6) 主要来自于除油和碱洗工序的清洗废 水，预计日产生除油除蜡清洗水量约90m3/do主要污染因子为:pH、 CODcr总铁等；总水量的确定：根据上述分析，生产废水产生量(W1+W2 + -W6)=3 00m3/do考虑到水量变化以及设计裕度(取Kz= 1.33), 设计处理日处理能力为Qmax=400 nP/da,废水处理与生产同步, 采用8小时单班制，则设计最大时处理能力为qe = 50m 7ho1.5. 2设计进水水质根据同类企业的情况，预计木方案进水质情

10、况如表1-1表：进水水质单位：mg/l(pH除外)污染物含氤废水(Wl)焦磷酸水(W2)含镰废水 (W3)综合废水(W4)含铅废水 (W5)除油除蜡废水(W6)COD1 5020012018010015012 0150503 5 0 “5 0 0Cr"£0. 5W0.5W0.5W05W300W05氛化物W2 00W0.5W0.5W 0.5W05W0.5CfW200W120W2W2 0 0W10W05N i旷W0.5W70W3 00W5 0W10W 05Zn，W50W05W05W301W2石油类Wl£1WlWl£ 1W 1 0pH10 124.5"

11、;6.54 . 56352.535681.53 出水标准本项目废水经处理后排放灵江，根据有关规定，该企业的废水处理 后执行电镀污染物排放标准（GB21 9 00-200 8 ）o （原环评要求执 行GB8 97 8 -19 96污水综合排放标准，现实行新的行业标准）, 具体指标如表1-2:表1-2电镀行业水污染物排放限值单位：mg/l污染物项目标准限值第一类污染物总珞10六价貉0. 2总線0.5第二类污染物总铜0.5总锌1.5总铁3.0pH值69S S50CODcr80氨氮15总氮20总磷1.0石油类3.0总氛化物0.3第二章工艺设计2.1工艺选择2. 1. 1含氟废水（W1）含氤废水中的氤离

12、子（CNJ能与镰、铜、铁过渡金属元素形成稳定 的配位化合物（即常说的络合物），阻止了金属离子与氢氧根（0 11一）的 结合,因此，欲将其沉淀去除，必须先破环其络合状态。目前，较为经济 成熟的工艺为碱性氧化破氧，适宜采用的氧化剂为次氯酸钠，可将氤 根（CN-）氧化为二氧化碳（CO"和氮气（N2）。cnct + cr + h2CO2 + N2 + 6 CCIST + ocr +02CN CT + 4 OH' 4C 1 21 - + 2H2O考虑到部分络合物异常稳定(如:铁氤化物等)，含氤废水水量较 小，本方案采用一次破氧、间歇反应的处理方式，停留时间为1天，可 避免生产负荷冲击。

13、破氤后的废水与综合废水合并处理。W1的处理 工艺流程为：碱+氧化剂含鼠废水(W1)并入综合废水(W4)2. 1.2焦磷酸废水(W2)焦磷酸废水中主要含有焦磷酸、化学線等，常用的化学沉淀法很 难将铜、镰离子去除。采用酸性氧化的方法，先将废水调节到酸性， 再投加强氧化剂将焦磷酸氧化为正磷酸，络合物被破坏，使金属离子 游离出来。其反应原理为：p2o74- + cio-k2 PO42- +crW2与W1 一样，采用间歇反应的处理方式，停留时间为1天，氧 化后的废水与W 4合并处理。W 2的处理工艺流程为：酸+氧化剂律;瞬眩坎小f 反应调节池2k并入综合废水W4(W2)2.1.3含鎳废水(W3)含碌废水

14、在车间内单独收集，并通过槽边回收装置进行回收，副 产品外卖,水循环利用。当回收系统废水需要外排时，可与综合废水 (W4)合并。W3支线的处理工艺流程为:并入综合废水W42.1.4综合废水(W4)综合废水中含有大量的金属离子，在不含六价钮、氧化物及络合性 物质的情况下，采用中和沉淀易使金属离子达标，但一旦有氧化物或络 合物混入综合废水中，金属离子就很难达标,因此，清污分流以及W1、W2、W3各股废水的预处理都非常关键。W4出水与W5合并,作用有二：一是综合废水(W4)沉淀的pH较高，可中和含铭废水(W5) 的酸性；二是含铭废水(W5)对综合废水(W4)部分离子起稀释和二次 混凝沉淀作用。iT+n

15、OH =M(OH) n I碱Wl. W2、W3去中和池2 vPAC PW4的处理工艺流程为：AM2. 1.5含铅废水(W5)含铭废水中主要含有Cr6 C八+等离子,c"必须先还原(药剂 可选用焦亚硫酸钠)为C?+,然后中和沉淀而从水中去除。其反应机 理为：4Cr3+ + 6SO?- +2 507 2+ 3S2O52- +FJH+5H?0CT+3 0 H-=Cr(OH)“w 5支线的处理工艺流程为:酸 W4 ?lj含珞废水(W5)216除油除蜡废水(W6)该企业除油除蜡工艺涉及到化学除油、电解除油以及超声波除油 三种方式，但除油溶液的基本成分大致相同，均为碱、磷酸盐以及表而 活性剂等，

16、因此,废水中石油类物质、CODer和磷酸盐含量较高，对排 放水中相应指标的贡献值较大，需单独收集处理，以便能有效控制C ODc及磷的含量。W6的处理工艺流程为：碱、铁盐PAC、PAM注:以上所有支线流程仅为废水流向，沉淀池的污泥池进入污泥浓缩池浓缩 后经压滤机压滤成滤饼，安全处置(流程中已省略)2.1.7 COD-的去除由于电镀废水生化性很差，真实B /C值不足0.2,采用生化法很难 去除。在本方案中，清污分流后CODer含量较高的是除油除蜡废水 (W6),其余废水CODer值较低，对W6采用物化的方法将CODer 降至2 0 0 mg/ 1以下再与其他废水混合,混合后的废水CODer在150

17、 mg/1左右，采用臭氧氧化+吸附的方式可确保COD-达标。2. 2工艺流程含包废水综合废水含珞废水除油除蜡废水(W1)(W4)(W5)(W6)调节池6反应调节池1调节池4调卩池5反应调"池2中和池3絮凝反应也沉淀池3女全处置氧化塔为废水流向,为污泥流向注:焦磷酸废水(W2)中和池1还原池絮凝反应池1中和池2沉淀池1含银废水污泥浓缩池沉淀池2压滤机中间水池2. 3工艺流程说明活性碳娜塔pH回调池排放1、含氧废水(W1)自车间自流入反应调节池1 ,在碱性条件下(p IIN10.5)加入NaCLO氧化，采用间歇处理的方式:进水一反应-排 水,总停留时间为1天，可有效去除氤化配合物，处理后

18、的废水与W2、 W3、W4合并处理；2、焦磷酸废水(W 2)自车间自流入反应调节池2,在酸性条件下(pH 33. 5)加入NaCLO氧化，采用间歇处理的方式：进水-反应-排水, 总停留时间为1天,可有效去除焦磷酸、化学镰等络合物，处理后的 废水与Wl、W3、W 4合并处理；3、含線废水(W 3)在车间通过槽边回收装置进行回收，出水可回 用于清洗槽，回收的副产品可产生较高的经济效益。回收系统外排水 与Wl、W2、W4合并处理；4、综合废水(W4)自车间自流入调节池4,经泵提升与来自W1、 W2、W3预处理后废水混合进入中和池1,加碱搅拌调节P II值至1 0. 511,然后进入絮凝反应池1,加入

19、PAC、PAM,絮凝反应后进入 沉淀池1,出水进入中和池2,与含銘废水合并处理；5、含铭废水(W5)自车间自流入调节池5,用提升泵泵入还原 池，加入焦亚硫酸钠还原六价锯，然后与来自W4的废水一起流入中 和池2,调节pH8. 59.0,然后经絮凝反应池2和沉淀池2,出水进 入中间水池；6、除油除蜡废水(W6)自车间自流入调节池6,用提升泵泵入 中和池3,加入碱和铁盐，搅拌调节PH值至8. 59,然后进入絮凝反应 池3 ,加入PAM,混凝反应后进入沉淀3,出水与来自W5的废水一起进 入中间水池；7、中间水池废水经水泵提升后进入氧化塔,通入臭氧接触反应， 使有机物矿化分解为二氧化碳或者降解为小分子物

20、质，再经过活性碳 吸附过滤，岀水经pH调整后排放。本处理系统的污泥经污泥浓缩池浓缩后，用压滤机制成滤饼，交 有关部门安全处置。2. 4预期处理效果预计处理过程中污染物削减情况如表2 - 1预期污染物削减表废水及处理工艺水量.一 1CfCZCN'CODt/dmg / 1mg/ 1mg/1mg / 1mg/ L含軌废水(W1)30一200一20 0180反应调节池130一2000580焦磷酸废水(W2)2070120一一1 50反应调节池220701 20一80含鎳废水(W3)203 00一一一120回收系统202120综合废水(W4)5030500205150中和池1 (W1/W2/W3

21、/W4)1 0029. 78 4.00. 20.5115沉淀池11000.20. 90.20.4115含銘废水(W5)90一30050还原池90一0. 1一20 0中和池2 ( W4/W 5)1 90020. 470. 10. 2157沉淀池21900.2047010. 21 20除油除蜡废水(W6)90一一50 0沉淀池390一2 00中间水池28 00.20.30. 10.21 60氧化+吸附2800. 20.30. 10.26 0排放池2800.20.30. 10.260含氧废水(W1)中氧化破氤工艺对CN-的去除率按9 9.75%计，同 时CODcr的去除率按55.6 %计；焦磷酸废水

22、(W2)在酸洗条件下经24h氧化破络后，对焦磷酸、 化学鎳等络合物的去除率按9 9.5%计，氧化剂同时降低约4 6 . 7%的 C ODc r ；含線废水(W3)经槽边回收装置回收，对Ni?+去除率按99.3%计；综合废水(W4)与Wl、W2、W 3相互混合稀释，经中和沉淀，对 Ni2+、Cu2+去除率按 9 9.3%、98.9%计，CODcr 的去除率按 23.3% 计；含鉛废水(W5)采用焦亚硫酸钠还原，对C严的去除率按9 9.97% 计,同时由于焦亚硫酸钠的过量投加，CODcr升高到2 0 Omg / 1左 右;W4与W5混合后，CODc有所稀释，降至157mg/l,再经中和沉淀, 去除

23、率按23. 6%计；除油除蜡废水(W6)含有大量的油类及表面活性剂,经混凝沉淀,C ODcr去除率按6 0 %计；臭氧氧化+活性碳吸附，对CODcrW去除率按62.5%计；根据对同类废水的试验研究及工程实践，上述各处理单元要达到 上述预期的处理效率是可行的。第三章废水处理站工程设计3.1主要建、构筑物工艺设计及设备选型本工程主要建、构筑物包括：调节池、中和池、混凝反应池、沉 淀池、污泥浓缩池、综合机房等;主要设备包括：污水提升泵、搅拌机、 风机、加药系统、臭氧发生器、污泥脱水设备等。3. 1. 1调节池1设计参数：设计水量:qh=5m7h停留时间：HRT=13.5h有效容积：V=67. 5 m

24、3有效水深：11= 2.5 m土建外形尺寸：LXBXH= 3. 0 X9. OX 3 . 0m结构形式：地下钢碗， 内壁作防腐处理。配套设备：1提升泵型号:5OUH B -ZK- 2 0-20/4流量:Q =2 0 m3/ h功率:N=4.0kw扬程:H=2 0m数量:二台（一用一备）2 液位控制器数量:二台（与水泵联动）3. P II i+数量：1套4.0RP仪表数量：1套3. 1.2反应调节池2设计参数：设计水量:qh=3.3 2 5m 3 / h停留时间：HRT=20h有效容积:V=6 7 . 5m3有效水深:H=2.5m土建外形尺寸:LX B XH= 3.0X9. 0X3. 0m结构形

25、式：地下钢磴，内壁作防腐处理。配套设备：1.提升泵型号 3 2UHB-ZK-1 5-15/2. 2流量:Q= 1 5m3/h扬程：H=15m功率：N=2.2kw数量：二台（一用一备）2 .液位控制器数量：二台（与水泵联动）3. PH 计数量：1套4 . 0 R P仪表数量：1套3. 1 .3调节池4设计参数：设计水量：qh= 8.12 5m 711停留时间：HRT = 1 lh有效容积:V=90m3有效水深:II=2.5m土建外形尺寸：LXBXII=4. 0X9.0X 3 . Om 结构形式:地下钢磴，内壁作防腐处理。配套设备：1提升泵型号：5OUHB-ZH-2O-2 0/4流量:Q=20m3

26、 / h扬程：H = 2 0 m功率：N =4.0kw数量：二台（一用一备）2 .液位控制器数量：二台（与水泵联动）3.1.4中和池1设计参数：设计水量：q h=40m3/h停留时间:H RT=3.4h有效容积:V=13 5n?有效水深：H = 25m土建外形尺寸:L X B XH=6. 0 X9. 0 X 3 . Om 结构形式：地下钢栓，内壁作防腐处理。配套设备：1 提升泵型号 5 OUHB-ZK- 2 0-20 / 4流量:Q =20mVh扬程：II=20m功率:N=4. Okw数量：二台（一用一备）2. 液位控制器数量:二台（与水泵联动）3. PII 计数量：1套3. 1. 5絮凝反应

27、池1设计参数：设计水量：qh= 2 0 m3/h （按水泵流量）停留时间：HRT=18mi n有效容积：V=6m3有效水深：H=2.0m外形尺寸:L XBXH 二 1.5X 2.0X2. 5m （共 2 格）结构形式：钢制防腐，与沉淀池合并。配套设备：1.搅拌机功率：N=2.2kw,浆叶防腐，非标定制数量：2台3.1.6沉淀池1设计参设计水量：qh=20m'/h表面负荷:q=0. 6 6 7m'/m '. h停留时间:II RT=3h有效容积：V=6 0 m3外形尺寸:LX B XH=5. 0X6. 0 X 3.5m结构形式:钢制，内壁作防腐处理。配套设备：1. 斜管填

28、料规格：孔径50 mm,长m数量：30m33.仁7调节池5设计参数：设计水量：q h = 15m7h停留时间:HRT=7. 5h有效容积:V=112. 5 m3有效水深：II =2.5m土建外形尺寸:LXBXH二 5. 0 X 9.0X3. 0m 结构形式：地下钢碇，内壁作防腐处理。 配套设备：1 提升泵型号：5 OUHB-ZK-20-20/ 4流量:Q=20mVh扬程:H =20m功率:N=4.0kw数量:二台（一用一备）2 .液位控制器数量：二台（与水泵联动）3.1.8还原池设计参数：设计水量：q h=2 0 m3/h停留时间：HRT=18min有效容积:V=6m3有效水深：H = 2.

29、0 m外形尺寸:LXBXH=1. 5X2.0X 2 . 5m （共 2 格）结构形式：钢制防腐。配套设备：1. 搅拌机功率：N=2. 2kw,浆叶防腐，非标定制数量：2台2. PH 计数量：1套3.0RP仪表数量：1套319中和池2设计参数：设计水量:qh= 4 0m3/h （按水泵最大组合流量）停留时间：IIRT=3.4h有效容积:V = 135m3有效水深：11=2. 5 m土建外形尺寸：LXBXH二6. 0 X 9.0X3. 0m结构形式：地下钢万仝，内壁作防腐处理。配套设备：1.提升泵型号：65UHB-ZH-4 0-15流量：Q=4 0 m3/h扬程:H= 1 5 m功率：N=5.5k

30、w数量:二台（一用一备）2 .液位计数量：1套3. pH仪表数量：1套3.1.10絮凝反应池2设计参数：设计水量：q h= 4 Om3/ h停留时间:II RT=23min有效容积:V = 15.6m3有效水深:H=2.5m外形尺寸:LX B XH=2. 5X2. 5X3. Om （共 2 格）结构形式：钢制防腐，与沉淀池合并。配套设备：1.搅拌机功率：N=2.2kw,浆叶防腐，非标定制数量：2台3.1. 11沉淀池2设计参数：设计水量：qh=4 0 m3/h表面负荷:q =0. 80m 7m2. h停留时间:IIRT=2. 5h有效容积:V=100m3外形尺寸：LXBXII=5. OX 10

31、. 0X3. 5m结构形式:钢制防腐。配套设备：1. 斜管填料规格： 孔径50 mm,长1 m数量：50m33.1. 12调节池6设计参数：设计水量：qh= 1 5n?/h停留时间：IIRT=7. 5h有效容积：V=112.5m3有效水深：H= 2 ,5m土建外形尺寸:LXBXH = 5. 0X9. 0X3. 0m结构形式:地下钢碗，内壁作防腐处理。配套设备：1.提升泵型号：5 0UHB-ZK-2 0 -20/4流量：Q=2 0 m3/h扬程:H = 20m功率:N=4. 0 kw数量：二台（一用一备）2 液位控制器数量：二台（与水泵联动）3. 1.13中和池3、絮凝池3设计水量：qh=20m

32、Vh（按水泵流量）停留时间：IIRT = 18min有效容积:V=6m3有效水深：H=2Om外形尺寸:LXBXH= 1 . 5X2. 0X2. 5m （共 2 格）结构形式:钢制防腐，与沉淀池合并。配套设备：1.搅拌机功率：N=2.2kw,浆叶防腐，非标定制数量：2台2. pH仪表数量：1套3 仁14沉淀池3设计参数：设计水量:qh=2 0 m3/h表而负荷:q=0. 6 6 7 m3/m2. h停留时间:II RT=3h有效容积:V = 60m3外形尺寸：L XBXH=5.0X6. 0 X3. 5m结构形式:钢制，内壁作防腐处理。配套设备：1. 斜管填料规格：孔径5 0 mm,长lm数量：3

33、 0 m33.1.15中间水池设计参数:设计水量:qh= 6 0m3/ h（按最大进水流量） 停留时间:HRT=1.5h有效容积：V=90m3有效水深：II=2.5m外形尺寸：LXBXHM. 0X9. 0X3. 0m 结构形式:钢制，内壁作防腐处理。配套设备：1.提升泵型号:65UHB-ZK-3 0-15扬程：H= 1 5 m流量:Q=3 0m'/ h功率：N=4. Okw数量:二台（一用一备）2. 液位控制器数量：二台（与水泵联动）3. 1 . 1 6氧化塔设计参数：设计水量：qh=30mVh停留时间：HRT=30m i n有效容积：V=15i7有效高度:II=4.6m设备外形尺寸：

34、DXII=0 1. 8X6. Om结构形式:钢衬胶。配套设备：1臭氧发生器臭氧产生量:2000g/h功率：5 5Kw数量：1套3. 1. 17活性碳过滤器设计参数：设计水量：qh=3 0 m3 / h过滤速度：u=9. 5 m/h设备外形尺寸：DXH=0 2.OX6. Om结构形式:钢衬胶。配套设备：1 活性碳滤料数量：2 4 0 0 kg3. 1.18 PH回调池设计参数：设计水量:qh=30m7h;停留时|0j:II RT=3 0m i n有效容积：Q= 1 6 m3土建外形尺寸:LX B XH=2. 0x4 . Ox 2.5 m配套设备：1. PII 计数量：2套2. 搅拌机功率：N=2

35、 2kw,浆叶防腐，非标定制数量：2台3.1. 19污泥池设计参数：有效容积:Q二90n?土建外形尺寸:LXBXH=4. 0 x9. 0x3. 0m3. 1.2 0 标排 口外形尺寸:BxLxH=0.5mx4. Omx 0.5 m(规范设计)结构：砖混3.仁21加药间尺寸:L (m)xB (m) = 8 .Ox 10.0m结构形式：砖混结构数量：1座配套设备：1 .加药桶：有效容积：lm3,材质：PP,数量：9只2. 储罐：有效容积：5 nP,材质:PP,数量：1只3 .加药泵型号：25FSB-15流量:Q = 3n?/h扬程:H= 15m功率:N=0. 75k w数量：19台4 .溶药搅拌机

36、功率：N=0. 7 5kw,浆叶防腐，非标定制数量：9台31. 22压滤机间尺寸:L(m) xB (m)= 5 . Ox 12.0m结构形式：钢结构数量：1座配套设备：1 .压滤机：型号：XMU100/920-BPP材质，明流不可洗过滤面积：lOOm?功率:3.0kW数量：2台2. 螺杆泵：型式：G5 0-1耐腐螺杆泵规格：Q =20. 0 m3 / h, P = 0 ,6MPa功率:55kW数量：共2台(一用一备)3. 123风机房尺寸：L (m) x B( m)=5.0x3.0m结构形式:钢结构数量：1座配套设备：1. 罗茨风机：型号:BK- 5 0 06规格:Q=5.66m / min,

37、 AP= 5 OkPa功率：N=ll kW数量：1台3仁2 4附属建筑1 .操作间：尺寸:L (m)x B(in) =5. 0x3. 0 m结构形式:钢结构数量：1座2. 化验室：尺寸:L (m ) xB (m)=5. 0 x3.0m结构形式：钢结构数量：1座3.1. 25事故应急池考虑车间事故排放的可能性，木方案设事故应急池一座外形尺寸：B xLxII=9.0x 4 .0x3. 0m3.2 土建结构设计3. 2.1建筑设计废水处理区块内建筑物为综合机房一座；主要有加药间、压滤机 间、风机房化验室及操作间等采用轻钢结构。综合机房按二级耐火等级设计,采用侧窗通风采光，并辅以适当的 人工照明。装饰

38、按照城市污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准 (CJJ 3 1-89)中有关规定进行。3 . 2.2结构设计污水处理构筑物均为蓄水构筑物，采用防水整体现浇钢碗结构。3 .2.3 主要工程材料1、砖选用Mu7.5o2、砂浆选用。基础以下M5水泥砂浆，基础以上M5混合砂浆。3、混凝土。建筑物选用C20碗；道路、地坪选用C15,垫层C1 0 ；构筑物采用C25碗，部分构筑物应掺入FN-M栓膨胀剂。抗渗标号S>6o4、钢材。采用I ()级、11()级钢，电焊条用E4 3、E50o5、所有检用砂石均应洗净，剔除泥木草根杂物，级配合理。6、石灰采用纯净块灰并预先化浆待用。3. 3公用工程 3.3.1

39、电气木项目电机功率统计如表3 -1表：31设备电机功率统计表序 号设备冬称额左功 率(kw)数量装机总功率(kw)最大使用功 率(k w)备注1W1提升泵4. 02台8.04.01用1备2.W2提升泵2.22台4. 42.21用1备3.W4提升泵4.02台8.01.01用1备4.W5提升泵402台8. 04.01用1备5.W6提升泵4.02台8.01.01用1备6.中和池1提升泵4.02台8.04.01用1备7.中和池2提升泵5.52台1 1 .05. 51用1备8.中间水池提升泵4.02台8.04.01用1备9.反应搅拌机2.28台17.6I 7.610.溶药搅拌机0759台6756.751

40、1.加药泵0.7519台14.257 . 512.臭氧机551台555513.螺杆泵5.52台11.05.51用1备14.罗茨风机11.01台1 1.0I 1.015.压滤机3.01台3.03.016.合计138. 05电源由业主以电压等级为38 0 V/ 2 20 V接至现场电控柜，本项目 设备总装机容量1 3 8.05Kwo配电线路从中控室以放射式配电至回 收场地内其它用电区。动力设备保护按厂内现有系统，接地电阻S1 0 Qo电控室设配电柜两台，水泵、压滤机在控制室控制，并结合现场控 制。332给排水给水利用厂区自来水，用DN40自来水管接入，主要用于溶药水、 压滤机用水及操作工生活用水。

41、排水接入本工程调节池内。雨水直接或沿道路排入厂区雨水管。3.3.3劳动定员本工程劳动定员5人，其中操作人员4人,技术管理人员1人。3. 4自动控制3.4.1控制仪器仪表木项目主要的控制仪器仪表有:液位控制器10套，与水泵联动， 通过高低液位信号输出控制泵的启闭；p H计7套，通过pH与酸碱 加药泵的联动，控制酸碱的加药量；ORP仪表3套，通过氧化还原电位 控制次氯酸钠或焦亚硫酸钠的加药量，另外还有热电保护防止电流过 载等。34.2自动控制设计自控体系由两个系统组成：集中控制系统和现场就地控制系统。 集中控制系统设在中央控制室，它接受现场传回的信号及数据（如pll、0RP值等），通过PLC对各工

42、艺参数进行处理，协调管理现 场执行器，可遥控现场重要设备，并可设置报警区域。现场就地控制主要为动力设备控制（如水泵等），可根据操作者 指令随时进行手动操作，实现快速反应。第四章技术经济4.1工程投资估算废水处理土建、设备及总投资估算见表4-1至4一3。表：41废水处理土建投资（万元）序号名称规格数量单价总价备注结构1反应调节池13.0x9.Ox 3 .0 m81 m30.05405钢妊结构2.反应调节池23.0x9 0x3. 0m8 13m0.054.0 5钢碗结构3.调节池44. 0 x9.0x3.0 m1m 3080.0 55.40钢碗结构4.调节池55 .0x9. 0 x3.0m135

43、m30.056.75钢確结构5.调节池65.Ox 9 .0x3.Om1 3m350.0 56.75钢妊结构6.中和池16.Ox 9 . 0x3 0m1m3620.058.10钢妊结构7.中和池26. 0 x 9 .0x3 0 m1 62m30.05810钢妊结构8.中间水池4. 0 x9. 0 x3. 0m10 83m0055.4 0钢妊结构9.P H回调池2. 0x40x25m20 m30 .051 .00钢確结构10.污泥池4.Ox 9 .Ox 3.0m10 m380.0 55.40钢確结构11.事故池4.0x9.0x3 .0m108 m30055. 4012.回用预备水池5. Ox 5

44、.0x30m75 m30053.75钢碗结构13.标排口0.5x0.5x 4 . 0m0.3砖混结构14.零星土建平台、扶梯等5.0 015.预埋件06016.工程防腐非标1项8.0 0环氧树脂三 布五油17.小计78.05说明:本方案未包含道路、绿化、照明及特殊的基坑维护费用，综合机房由业主自行考虑:表4-2废水处理设备投资（万元）序号名称规格数量单价 （万元）总价 （万元）备注1.提升泵5 0 UIIB-ZK-2 0-2 010台0454.50一用一备2.提升泵3 2 U H B -ZK-1L丄2台0400.80一用一备3.提升泵6 5 UHB- Z K4台0.502.0 0一用一备4.搅

45、拌机2 .2kw8台1.551 2.40防腐5.絮凝池、沉淀池20m3/ h2台1 5.8031.606.絮凝池、沉淀池40m3/h1台33.0033. 007.斜管填料非标110m30 .066.60非标定制8.还原池1.5X4. 0 X2. 51台1.001.00PVC9.臭氧氧化装置非标1套53.0053.00包括毁灭装置10.活性炭过滤器02. 0X4.41台3503.5011.活性碳滤料2.40T0. 801 .9212.加药装宜JY-11 0套0858. 513.储罐5 m31台0. 80080PPR14.加药泵25F SB-1 59台0.302.70四氟15.螺杆泵G5 0-12

46、台0. 651.30一用一备16.罗茨风机B K -50061台2.5 02.50含减震、消音器17.液位计高低点浮球式14套0.0507018.压滤机XMU100/9 20-B1台5.0050 0含电机19.PH讣7台0302.1 020.ORP仪表3台03510521.管道、管件非标1套9.0 022.电气非标1套7.007.0 023.设备费小计1 90.52表43废水处理总投资（万元）序号£林：数量价格（万元）土建投资17 8.05二设备投资1190.52三直接费合计26 8.5 7四其他费用1设计费三X 3 %8.0 62调试费三X 3%8. 0 63运输费二 X 2%3. 8 14设备安装费二 X7%13.36税金（17%税票）（二+四）X8%1&00小计5 1 .