版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、0/44简化铸造工艺简化铸造工艺_ _合理的分型面 图 例说 明 不合理 合理结构改进后为一个分型面,简化了造型 不合理 合理结构改进后使分型面简化在同一平面上 结构改进后分型面为平面1/44简化铸造工艺简化铸造工艺_ _合理的型芯 图 例说 明 不合理 合理悬臂支架改为工字梁后,铸型省去了型芯 不合理 合理改进后结构省去活块2/44简化铸造工艺简化铸造工艺_ _合理的型芯 图例说明 不合理 合理简化型芯结构 不合理 合理省去了型芯 不合理 合理自带型芯取代型芯3/44简化铸造工艺简化铸造工艺_ _利于起模 图 例说 明 不合理 合 理结构斜度举例 不合理 合 理改进后在内外型增加了结构斜度
2、不合理 合 理改进后消除了内凹结构,便于直接起模4/44图 例说 明 不合理 合 理改进后消除了内切结构,便于直接起模简化铸造工艺简化铸造工艺_ _利于起模 5/44简化铸造工艺简化铸造工艺_ _型芯稳定排气通畅 图 例说 明 不合理 合理改进后型芯支承可靠利于出气 不合理 合理改进结构,省了芯撑;改进结构,省了芯撑和吊芯 不合理 合理改进后型芯操作方便 不合理 合理改进后型芯支承可靠和便于排气6/44简化铸造工艺简化铸造工艺_ _易于清砂 图 例说 明 不合理 合理改进后增加了工艺孔,便于出沙7/44提高铸造性能提高铸造性能_ _合理壁厚 图 例说 明 不合理 合理改进后用工字型结构代替实体
3、结构 不合理 合理改进后采用薄壁带加强肋结构代替实体结构8/44提高铸造性能提高铸造性能_ _壁厚均匀 图 例说 明 不合理 合理 改进后壁厚均匀,避免了薄壁与厚壁的连接裂纹和厚壁的缩孔 不合理 合理改进后由加强肋代替厚壁,壁厚均匀 不合理 合理改进后利用嵌件使壁厚均匀;改进后壁厚均匀9/44提高铸造性能提高铸造性能_ _壁厚均匀 图例说明 不合理 合理改进后外形减小,壁厚均匀;改进后外形不变,壁厚均匀 不合理 合理改进后壁厚均匀,增加配合凸台T10/44提高铸造性能提高铸造性能_ _结构圆角 图 例说 明 不合理 合理改进后增加L形、T形连接处结构圆角,避免出现裂纹11/44提高铸造性能提高
4、铸造性能_ _避免交叉和锐角连接 图 例说 明 不合理 合理改进后避免锐角连接 不合理 合理改进后由交错连接代替交叉连接12/44提高铸造性能提高铸造性能_ _厚壁与薄壁的过渡连接 图 例说 明 不合理 合理改进后薄厚壁之间过渡平缓13/44提高铸造性能提高铸造性能_ _收缩自由图 例说 明 不合理 合理改进后采用蜂窝状加强肋,避免直长肋,以减小刚度;改进后斜弯辐条有收缩余量 不合理 合理改进后采用交错加强肋,以减小刚度;改进后切断加强肋,以减小刚度14/44提高铸造性能提高铸造性能_ _避免过大的水平面 图 例说 明 不合理 合理改进后取消大的水平铸造平面,设计为可借重力的斜面15/44提高
5、铸造性能提高铸造性能_ _按铸件的凝固顺序设计壁厚图 例说 明 不合理 合理改进后壁厚沿流道方向自上而下逐渐变薄;改进后壁厚沿流道方向自上而下逐渐变薄16/44提高铸造性能提高铸造性能_ _铸件的内壁小于外壁 图 例说 明 不合理 合理改进后内壁小于外壁17/44受力合理受力合理_ _优先受压 图 例说 明 不合理 合理改为内凸结构,减少拉应力;改进后加强肋受压应力 不合理 合理改进后加强肋受压应力18/44受力合理受力合理_ _局部加强 图 例说 明 不合理 合理改进后支承可靠;改进后箱壁支承可靠19/44便于切削加工便于切削加工_ _减少切削加工量 图 例说 明 不合理 合理改进后铸出凸台
6、,减少加工面积 不合理 合理改进后为环形接触,加工面减少;改进后台阶表面,加工面减少 不合理 合理改进后为空心结构,加工面减少20/44便于切削加工便于切削加工_ _留加工余量和减少加工难度 图 例说 明 不合理 合理改进后设置了加强肋,减少变形,保证加工余量;改进后增大加工余量(加工误差)不合理 合理改进后加工表面高于非加工表面,降低加工难度 不合理 合理改进后取消了加工表面中的凸台,降低加工难度21/44图例说明 不合理 合理改进后加工表面宽度一致,提高了每次走刀的加工效率 不合理 合理改进后加工难度降低;改进后加工表面位于同一平面,加工难度降低,并减少了走刀次数便于切削加工便于切削加工_
7、 _留加工余量和减少加工难度 22/44便于切削加工便于切削加工_ _钻孔面垂直 图 例说 明 不合理 合理改进后钻头轴线与孔的端面垂直,保证了钻孔精度不合理 合理改进后钻头轴线与孔的端面垂直,保证了钻孔精度 不合理 合理23/44不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_ _砂型铸造最小允许壁厚 铸造合金铸件平均轮廓尺寸2000铸铁灰铸铁46586107128161020球墨铸铁576108121014可锻铸铁354658铸钢碳素钢5668810101212161620低合金结构钢688101012121616202025高锰钢810101212161
8、6202025不锈钢8101012121616202025耐热钢8101012121616202025铸造铜合金锡青铜355768无锡青铜68黄铜68特殊黄铜46铸造铝合金355668812铸造镁合金4657铸造锌合金3424/44不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_ _金属型铸造最小壁厚 铸件尺寸铸钢灰铸铁可锻铸铁铝合金镁合金铜合金7070542.53.5232.53707015015053.54.544515015010656825/44不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_ _压力铸造最小壁厚 壁厚
9、处的面积ABcm2锌合金铝合金镁合金铜合金壁厚mm最小正常最小正常最小正常最小正常250.51.50.32.00.820.81.5251001.01.81.22.51.22.51.52.01005001.52.21.83.01.832.02.55002.02.52.53.52.53.52.53.026/44不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_ _熔模铸造最小壁厚 铸件外形平均轮廓尺寸25255050100100200200250250350壁厚一般1.5222.52.54.03.05.03.56.05.07.0最小11.52.02.53.04.02
10、7/44不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_ _常用材料砂型铸件最大临界壁厚 合金种类铸 件 质 量 /kg0.12.52.51010灰铸铁HT15081010152025HT200、HT250121512151218HT3001218151825HT3501520152025可锻铸铁KT300-66101012KT330-8KT350-106101012KT370-12球墨铸铁QT400-1710152050QT420-10QT500-51418182060QT600-3碳素铸钢ZG200-4001525ZG230-450ZG270-500182
11、0ZG310-570ZG340-640铝合金6106121014镁合金10141218锡青铜6828/44不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_ _内外壁的相对值 合金种类铸件内壁比外壁厚度减少的相对值/%铸铁件1020铸钢件2030铸铝件1020铸铜件152029/44不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_ _加强筋 30/44不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_ _加强筋 31/44不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸
12、要求_ _两壁的连接设计 32/44不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_ _三壁的连接设计 33/44不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_ _连接法兰的过渡设计 法兰的壁厚chR法兰的壁厚chR1015315545501050101520420550551155102025525555601260152530630860651365153035735865701470153540840107075157515404594510 34/44不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求不同铸造方法对铸造结构元素
13、的具体尺寸要求_ _壁厚的过渡设计 过 渡 形 式壁厚比及尺寸关系 R(0.150.25)(d1d2) h=d1d2L=4h R1(0.150.25)(d1d2) L3(d1d2)注:圆角R值算出后按2、3、5、8、10、12、15mm圆整35/44不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_ _铸造内圆角 36/44不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_ _铸造外圆角 37/44不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_ _加强筋 斜度a:h角度使 用 范 围1:5113
14、0h25mm的钢和铁铸件1:101:205303h在25500mm的钢和铁铸件1:501h500mm时的钢和铁铸件1:10030有色金属铸注:当设计不同壁厚铸件时(参见表中图),在转折点处的斜度最大还可增大到3045。38/44不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_ _孔边凸台设计 铸孔边 缘凸台 r=0.25dR0.75dh=2db1.5d 壁中窗口 凸边 r=0.25d39/44不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_ _凸座设计 c11.5dh1(0.751)dr10.25d,r2c13045A、B随螺栓大小而定 凸座与壁距离很近时最好使其连接起来,m的最小尺寸如下表:h1010181830305050m最小202530405040/44不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_ _砂型铸造最小铸孔 41/44不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_ _压铸造最小铸孔 合金最小孔径d/mm深度为孔径d的倍数经济上合理的技术上可能的不通孔通孔d5d5d5d5锌合金1.50.86d4d12d8d铝合金2.52.04d3d8d6d镁合金2.01.55d4d10d8d铜合金4.02.53d2d5d3d42
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025年度专业技术人才“师带徒”培养合同3篇
- 2025年度个人房产抵押权抵押权登记服务合同8篇
- 2025年度虚拟现实教育培训平台开发与运营合同范本4篇
- 2025年无财产离婚协议书范本:财产分配与子女抚养权益保障协议9篇
- 2025年水泥砖行业节能减排技术改造合同6篇
- 2025年浙江绍兴诸暨市邮政分公司招聘笔试参考题库含答案解析
- 二零二五版出租车夜间运营特许经营合同2篇
- 2025年长沙穗城轨道交通有限公司招聘笔试参考题库含答案解析
- 2025年广东深圳市龙岗区城投集团招聘笔试参考题库含答案解析
- 2025年武汉金中石化工程有限公司招聘笔试参考题库含答案解析
- GB/T 37238-2018篡改(污损)文件鉴定技术规范
- 普通高中地理课程标准简介(湘教版)
- 河道治理工程监理通知单、回复单范本
- 超分子化学简介课件
- 高二下学期英语阅读提升练习(一)
- 易制爆化学品合法用途说明
- 【PPT】压力性损伤预防敷料选择和剪裁技巧
- 大气喜庆迎新元旦晚会PPT背景
- DB13(J)∕T 242-2019 钢丝网架复合保温板应用技术规程
- 心电图中的pan-tompkins算法介绍
- 羊绒性能对织物起球的影响
评论
0/150
提交评论