燕山湖电机电气与引出线安装施工方案

1、1 / 23 文档可自由编辑打印目目 录录1 编制依据编制依据.22 工程概况工程概况.23 施工机械设备的配置施工机械设备的配置34 人员安排人员安排.45 施工作业进度施工作业进度46 施工方法、工艺流程、质量措施施工方法、工艺流程、质量措施.47 施工作业的安全措施施工作业的安全措施. 158 职业安全健康环境措施职业安全健康环境措施.169 文明施工文明施工.1910 强制性条文检查记录强制性条文检查记录1911 绿色施工管理措施绿色施工管理措施2012 质量控质量控制制点的见证点的见证.232 / 23 文档可自由编辑打印1 1 编制依据编制依据作业指导书依据下列文件及图纸进行编制：

2、1.1 600MW 汽轮发电机安装及使用说明书等相关技术性文件1.2 设计院关于燕山湖发电厂 2x600MW 机组工程相关设计图纸1.3 电力建设施工、验收及质量验评标准1.4 电力建设安全工作规程 （火力发电厂部分）1.5 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006 1.6 电力建设安全健康与环境管理工作规定1.7 绿色施工导则建质2007223 号1.8 绿色施工管理规程 DB11/513-20081.9工程建设强制性条文（电力工程部分）第一篇火力发电工程(2006 版)2.0 质量控制点清单 CPIPEC-YSH-ZLKZD 20102 2 工程概况工程概况本工程1 机

3、组发电机为哈尔滨电机厂股份有限责任公司生产的 QFSN6002YHG 型汽轮发电机。本型发电机为三相交流隐极式同步发电机，发电机由定子、转子、端盖及轴承、油密封装置、冷却器及外罩、出线盒、引出线及瓷套端子、集电环及隔音罩刷架装配、内部监测系统等部件组成。发电机采用整体全封闭、内部氢气循环、定子绕组水内冷、定子铁芯及端部结构件氢气表面冷却、转子绕组气隙取气氢内冷的冷却方式。发电机额定功率600MW，出口电压 20kV，额定电流 19245A，发电机纵向布置在汽机间 13.70m 运行平台上，其励侧朝向扩建端。发电机定子出线罩、励磁变压器、封闭母线等安装在汽机间 6.90m 运行平台上，励磁调整设

4、备安装在 13.7 米平台上。相关技术数据如下：额定容量： 666.667 MVA额定功率： 600 MW最大连续输出功率： 654 MW3 / 23 文档可自由编辑打印功率因数： 0.9定子电压： 20000 V定子电流： 19245 A励磁电压（计算值）: 421.8 V励磁电流（计算值）: 4128 A效率（计算值）： 99 %频率： 50 HZ转速： 3000 r/min相数： 3定子绕组连接方式： YY定子绕组出线端子数： 6本工程主要施工范围及工程量大约如下：1.发电机本体检查2.发电机附件安装3.励磁设备检查及安装，即励磁系统盘柜及变压器等安装。4.发电机出口电流互感器检查及安装

5、5.离相封闭母线铁构架制作及安装6.离相封闭母线安装7.PT-LV 柜安装 3 面3 3 施工机械、设备的配置施工机械、设备的配置序号名称规格型号单位数量备注1汽车吊台12电焊机台33台 钻台14型材切割机台14 / 23 文档可自由编辑打印5冲击电钻台16角 向把27手 锤把28水平尺把19手 锯把310行灯变台111吹风机台14 4 人员安排人员安排职 务单 位数量职 务单位数量工程负责人人1质 检 员人1班 长人1电 工人2技 术 员人1焊 工人2组 长人2力 工人255 5 施工施工作业进度作业进度本作业计划于 2011 年 3 月初开始，并根据现场土建施工情况及其它相关工程实际情况进

6、行施工，预计于 2011 年 7 月末完成。6 6 施工方法、工艺流程、质量措施施工方法、工艺流程、质量措施6.16.1 作业工艺流程作业工艺流程5 / 23 文档可自由编辑打印开箱清点检测出线箱安装施工准备套管安装定子就位绝缘引水管安装发电机水压试验转子穿引手包绝缘试验引出线绝缘包扎定子绝缘试验定子铁芯检查定子清扫定子绕组及槽楔检查定子风道检查套管气密试验转子清扫转子风扇及槽楔检查转子风道检查套管绝缘试验冲转及及试运检查试验6 / 23 文档可自由编辑打印6.26.2 施工方法及工艺要求施工方法及工艺要求6.2.1 设备验收与保管6.2.1.1 发电机及出线设备运到现场后，立即会同供货方等有

7、关人员，根据制造厂提供的交货明细表，进行详细清点，并作好记录。6.2.1.2 检查发电机随机供应的技术文件及资料是否齐全。主要有产品合格证，技术文件，安装说明书，产品使用维护说明书，产品主要图纸，交货明细等。6.2.1.3 检查设备的规格、型号是否符合设计，附件及备品、备件是否齐全。6.2.1.4 外观检查设备是否有损伤、变形、锈蚀、裂纹等缺陷。6.2.1.5 发电机的设备清点检查完后，如不能立即安装应存放在清洁、干燥的仓库或厂房内， 并采取防护措施。5.2.1.6 存放地应有防潮、防尘、采暖设施。定期检查铁芯、集电环等处是否有锈蚀。测量线圈的绝缘电阻，以判断线圈的干燥情况。6.2.2 发电机

8、定子清扫、检查6.2.2.1 定子铁芯检查清扫及缺陷处理a. 进入发电机定子膛内使用大功率吸尘器清扫。b. 铁芯各部分应仔细检查、清扫干净、使其无尘土、油垢、杂物。c. 铁芯表面绝缘漆膜无脱落。如脱落过多可将残漆清除干净，补刷一层绝缘漆。d. 铁芯硅钢片应紧密，完整，无锈斑及损伤或金属性短接。e. 检查通风孔和风道应清洁干净，无杂物阻塞。f. 检查时,要采取严格的防止杂物落入定子膛内的措施,例如工作人员进入膛内时穿无扣工作服及无铁钉的软底鞋等。6.2.2.2 定子绕组检查及缺陷处理a 对定子绕组进行清扫：用干燥、清洁的压缩空气吹扫灰尘杂物，再用白布蘸酒精擦净绕组上的脏污及油垢。b. 检查绕组表

9、面绝缘是否完整、平滑、光亮，有无起泡、裂纹、损伤、脱落现象。漆膜脱落严重，应重新覆盖一层绝缘漆。c. 检查定子槽楔应无断裂，凸出及松动现象。用小锤轻打各块槽楔，其空响长度不能超过1/3，端部槽楔必须紧固。d. 检查绕组端部绝缘应无损伤，槽口垫块无松动现象；引出线的绝缘距离符合要求，固定端部绕组的支架、端环、压板要紧固、牢靠、防松垫片齐全。7 / 23 文档可自由编辑打印e. 绝缘引水管不得碰及端盖，不得有凹瘪现象，绝缘水管相互之间不得碰触或摩擦。当有碰触或摩擦时使用软质绝缘物隔开，并应使用白布带扎牢。f.使用 2500V 兆欧表测量检查每相绕组对地绝缘电阻（注意非测量相必须对地短接！） ，其值

10、不应低于 200。用 1000V 兆欧表测量定子铁芯穿芯螺杆对地绝缘电阻值，其绝缘值不低于 100，其绝缘如在 10-100 之间，应查明具体原因。如果低于 10，则必须进行处理。6.2.3 发电机转子清扫检查a. . 用干燥、清洁的压缩空气吹扫转子各部灰尘，再用白布蘸酒精擦净各部油污。b. 用小锤轻轻敲打，检查转子槽楔是否松动；检查转子平衡块应固定牢固，不得增减或变位，平衡螺丝应锁牢；各处定位、紧固螺栓应紧固，锁定装置应锁牢。c. 按制造厂要求进行通风检查，检查转子通风孔无阻塞。d. 风扇叶片应安装牢固，无破损、裂纹及焊口开裂，螺栓应锁牢。f. 测量转子冷态直流电阻，并记录室温。 （此项由调

11、试操作）g. 首先使用 500V 兆欧表初步测量转子绝缘电阻，将测得数值与合格证出厂值比较，若无明显差异，再使用 2500V 兆欧表正式测量绕组绝缘电阻。6.2.46.2.4 发电机定子出线盒就位（此道工序由机务专业施工，电气专业配合）发电机定子出线盒就位（此道工序由机务专业施工，电气专业配合）6.2.4.1 检查及清理：派人进入出线盒内，检查出线盒内的汇流管测温元件和对地绝缘是否已经连接好，用 1000V 兆欧表测量出线盒内汇流管的绝缘电阻值，其对地电阻值应不低于 1。6.2.4.2 发电机就位以前必须先将出线盒吊放在发电机下部（励端）平台上；6.2.4.3 出线盒就位时尽量注意对准发电机定

12、子下安装窗口的轴向、横向位置。出线盒顶部平面高度要低于其实际安装高度 0.5m；6.2.4.4 出线盒顶部要严密遮盖好，冷却水接头应封好，以免杂物掉入；装配出线盒于机座底部的出线框上，均匀拧紧螺栓；6.2.4.5 连接测温元件及汇流管测量绝缘的引线工作应在安装主引线的夹板前进行，安装夹板时，根据夹板的位置，对出现盒的引线进行良好固定。6.2.4.6 装出线瓷套管、主引线及绝缘引水管，使用引进型卡箍固定绝缘引水管；6.2.4.7 检查定子绕组绝缘引水管的表面质量和对地绝缘；6.2.4.8 做主引线、主出线导通性试验及整个定子水支路气密性试验并做好记录。6.2.5 发电机引出线设备及元件安装6.2

13、.5.1 出线套管安装a. . 套管安装前应进行仔细检查，要求瓷件、法兰完好无裂纹，引出线罩与套管的法兰结合8 / 23 文档可自由编辑打印面平整无损伤，橡皮密封垫平整、无变形，无老化脆硬或龟裂。b. 安装套管时应仔细清理套管和出线罩上的法兰结合面，不平的地方可用锉刀轻微修整。然后用白布蘸酒精擦净结合面上的污垢，套上干净的密封垫，再对角均匀地拧紧法兰螺栓，安装过程中，应小心谨慎，不得碰伤瓷瓶。c. . 套管接线端子的安装方向应符合图纸规定，不得装错。d. 中性点侧套管（斜端）安装步骤将专用吊架（厂供安装工具）装到瓷套端子上，用吊绳穿过吊架上的中心孔并固定，安装控制柄（厂供安装工具） ，确定瓷套

14、端子方位（套管头部仰起 70） ，利用机座上的吊装孔，用手动葫芦将瓷套端子牵引至出线盒法兰附近。把密封垫套在瓷套端子上，在密封垫两面均匀涂上 750-2 密封胶，继续用手动葫芦将瓷套端子牵引至出线盒法兰处，按照图纸力矩对称把紧所有螺栓，最后拆除吊具。e. 出线侧套管（垂直端）安装与中性点侧套管（斜端）安装步骤类似。以上工作如果是在制作厂执行，则不用重复以上工作，只检查套管是否完好即可。6.2.5.2 过渡主引线及柔性引线安装a. 根据主引线的实际位置预装主引线，调整好主引线上接触板与并联环接触板的距离，并保证其与并联环接触板在同一平面上。b.用临时把合螺栓按图纸要求的把合力矩把紧主引线接头，检

15、查引出线接头与瓷套端子、引出线螺纹连接情况，检查每个瓷套端子上两半引出线接头间的合缝间隙是否均匀，如存在接触不良或引出线接头间的间隙合缝过大或不均匀等问题，需由现场代表指导调整、修复后方可进行下步工作。c.检查引出线的水接头的方向与安装位置，在保证绝缘引水管能够完全正常安装情况下，拆下临时把合螺栓及螺母，安装产品螺栓及防松螺母，按图纸要求力矩把紧引出线接头。d. 用布条蘸洒精擦净各接触面油污,用直尺检查接触面应平整，其镀银层不得有麻面起皮及覆盖部分，银层不宜锉磨，所有导电接触面都应进行研配，使接触面不小于 85%。f.主引线安装必须注意检查其连接的正确性，柔性引线（伸缩节）安装应注意导电面的良

16、好接触。6.2.5.3 引出线绝缘包扎6.2.5.3.1 包扎准备 注意说明：引出线绝缘包扎应在套管及过渡引线安装完毕，并经风压试验合格后进行。a. 认真做好施工准备，熟悉包扎过程，准备好包扎用的各类绝缘材料和工具。b. 在定子引出线、伸缩节、过渡引线及各螺接处管接头处包扎绝缘带，层间涂胶合剂。胶9 / 23 文档可自由编辑打印合剂的配方应根据制造厂图纸提供配比进行。c. 在整个包扎过程中，必须保持周围环境清洁干燥，采用强制通风使作业面通风良好，光线良好，为此须准备通风机及 12V 行灯。d. 由于包扎过程中，使用了易燃物品，必须准备消防器材。6.2.5.3.2 主引线及柔性引线绝缘包扎a.

17、清理连接部分，检查包扎绝缘部位的所有螺丝确已紧固后，将杜邦氟油 KRYTOX 均匀涂浸在柔性连接片的铜编织部分（每管涂浸 4 个柔性连接片） 。b.用 1 层 0.5 厚环氧玻璃布板 3240 盖包住柔性连接的上、下螺栓头和螺母，并用 0.05*25聚酯薄膜粘带扎紧。C用 1 层 0.5 厚环氧玻璃布板 3240 盖包住上述的环氧玻璃布板及整个挠性连接部分，并用0.05*25 聚酯薄膜粘带扎紧。d用浸 53841YR 的涤纶毡将柔性连接片两端螺栓外侧不规则表面包填平，以形成规则包扎面，注意涤纶毡不可流胶，柔性连接片的铜线编织部分严禁粘上胶，以保持其柔软性。e用两层半叠绕 0.05*25 聚四氟

18、乙烯粘带包扎上述环氧玻璃布板和涤纶毡，并且每端延伸包扎 25mm 长。f在包扎 20 层半叠绕 0.14*25 云母带 9545-1H，层间刷 53841YQ 胶。注意包扎时须拉紧带子，避免臃肿。包扎到绝缘引水管上时必须包过管夹 100mm.g最外面再包扎一层半叠绕 0.1*25 玻璃丝带并刷 53841YQ 胶覆盖。h.固化 12 小时后外面刷 1 层 9130 红瓷漆。6.2.5.3.3 主引线与出线套管处绝缘包扎a. . 清理检查连接部分。b用浸 53841YQ 的涤纶毡包扎螺栓之间，以固定锁紧螺帽。c用浸 53841YQ 的涤纶毡包扎并填平螺栓、绝缘引水管和其它不规则表面及台阶，消除气

19、隙，形成规则包扎面。d半叠饶 0.14mm*25 的云母带（9545-1H）14 层，层间刷 53841YQ 环氧胶。与其它绝缘件搭接长度分别为主引线侧 95mm；绝缘引水管侧 80mm；出线套管侧 150mm。e最外面半叠饶 0.1*25 玻璃丝带 1 层，外面刷 53841YQ 环氧胶。f固化 12 小时侯，外面刷 9130 漆 1 层。6.2.5.3.4 绝缘包扎表面处理 绝缘包扎结束后，使用 4 至 8 只 500W 红外线灯泡进行烘干处理，使绝缘包扎固化。再10 / 23 文档可自由编辑打印于所有包扎表面刷一层 1361 漆，最后，安装主引线固定夹板。 6.2.5.4 出线电流互感器

20、（CT）安装a.装好电流互感器吊杆，吊杆端头螺杆拧深不小于 25mm。b.按照设计图纸位置逐一安装互感器，特别注意互感器精度等级，不可任意颠倒顺序。c.特别提醒：如若厂家提供的互感器外壳有铜、铝之分，将铜质外壳的互感器必须安装在中部相（V、Y）上，铝质外壳的互感器安装在两边相（U、W、X、Z）上。6.2.5.5 中性点出线设备安装a.中性点外罩安装，注意检查对地距离。b.安装中性点变压器，并与安装中性点母线箱的安装相互配合。c.中性点变压器基础使用膨胀螺栓固定于混凝土地面，变压器二次侧按设计与主接地网相连，必须连接可靠、牢固。6.2.5.6 励磁变压器安装a使用主厂房 100 吨桥吊将励磁变压

21、器吊至 6.9 米平台，注意必须先在励磁变压器落地前于底部加装滑动滚杠。b考虑励磁变压器一、二次方向，用手动葫芦水平牵引励磁变压器至基础上，再用手动葫芦和千斤顶相配合找正，将励磁变压器固定在基础之上（螺栓方式） 。c安装励磁变压器外罩，与封闭母线图纸相对照，注意一、二次出口方向。d检查励磁变压器绝缘及各附件完好情况，检查各元件是否符合设计要求。6.2.5.7 励磁调节装置安装a使用汽机房 100 吨桥吊将励磁调节装置吊至 13.7 米平台，注意必须先在励磁调节装置落地前看好励磁调节装置前后方向。b考虑励磁调节装置前后方向，用手动葫芦水平牵引励磁调节装置至基础上，再用手动葫芦和千斤顶相配合找正，

22、将励磁调节装置固定在基础之上（螺栓方式） 。c检查各附件完好情况，检查各元件是否符合设计要求。d按设计图检查交、直流励磁母线接口是否满足设计。6.2.5.8 交、直流励磁母线装置安装a按设计于天棚安装交、直流励磁母线固定支架，固定支架必须安装牢固，如若设计支架固定点与实际情况不符，必须向设计人员提出变更，以确保支架安装牢固。b采用地面组合整体吊装方式，分别组合交、直流励磁母线。c利用 4 套手动葫芦将励磁母线吊升至吊架上，再将其固定。 （手动葫芦上吊点使用已安装11 / 23 文档可自由编辑打印的吊架）d最后将母线两头设备分别与母线连接安装。e母线支架接地与主接地网相连接。6.2.5.9 其他

23、出线装置安装其它出线装置PT/LA 柜、就地端子箱等安装，按照设计位置和标高制作、安装基础铁构，将设备吊运至基础之上，设备与基础采取焊接固定，接地与主接地网相连接6.2.5.9.1 碳刷架、底架、引线在制造厂已组装好，现场安装时将其整体吊装就位；碳刷架就位要向励侧偏移一预留量，预留量为 6+t（t 为满负荷运转时，汽轮机转子向发电机方向的轴向总膨胀量。该值由汽轮机厂提供） ；6.2.5.9.2 碳刷架安装前应先清理集电环表面，除去表面的防锈油，用一保护板缠绕在集电环上以免损伤集电环；6.2.5.9.3 碳刷架的轴向、径向位置调整是通过底架的整体位移实现的，轴向位置的确定应考虑转子轴向膨胀量的影

24、响；6.2.5.9.4 调整刷盒底部到集电环外表面距离（约 24mm） ；将碳刷装入并与集电环配磨使之接触良好；6.2.5.9.5 测量碳刷架对地绝缘电阻，用 500V 摇表测量应不小于 20k。6.2.5.9.6 按照集电环外表面轴径制作专用手动工具，使用双面胶将 200 目砂布固定于专用手动工具上，将碳刷予以临时打磨。6.2.5.9.7 机轴接地碳刷架安装、碳刷临时打磨与上述方法相同。6.2.6 配合机务安装项目a.a. 发电机穿转子1) 确认定子膛内及转子本体无任何遗留物并且干净清洁。2) 穿转子时不得碰伤定子绕组及铁芯,下部铁芯和绕组端部表面应使用纸板或橡皮板垫敷。3) 确认定、转子绝

25、缘合格，且表面无锈蚀破损现象。b.b. 测量励汽两端轴承座对地绝缘电阻，其值符合厂家安装说明书要求。c.c. 水压试验及整体密封试验,检查发电机引出线瓷瓶四周及瓷瓶本体是否有泄漏。6.2.7 离相封闭母线安装6.2.7.1 支架安装：按照图纸设计要求测出支架的中心线。用水平测出各点的标高以此找正，安装封母支架。12 / 23 文档可自由编辑打印6.2.7.2 母线安装。6.2.7.3 主封母、分支封母安装按照厂家的编号、方向标志分段安装，每相外壳间的缝隙应分配均匀。6.2.7.4 每段母线组装后检查外壳对地及导体对地绝缘，做好相应记录。6.2.7.5 母线与外壳应同心，其误差不得超过 5mm，

26、段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。6.2.7.6 橡胶伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、外壳各连接部位的螺栓应采用力矩搬手紧固，各连接面应密封良好。6.2.7.7 外壳的相间短路板位置应正确，连接良好，相间支撑板应安装牢固，分段绝缘的外壳应做好绝缘措施。6.2.7.8 持有铝母线施焊资质的焊工，正式开工前，应该进行与实际条件相当的模拟练习，经外观检查符合要求，方可参与铝母线的焊接工作。铝母线焊接采用氩弧焊焊接方式。施焊前应进行全面检查，各部件是否齐全，尺寸、位置是否正确。6.2.7.9 焊接部位应除去漆层，氧化层用钢丝刷打磨后再用丙酮擦

27、试干净，焊接时要采取有效措施，防止母线变形及损坏绝缘子。6.2.7.10. 焊缝要求呈均匀的鱼鳞状，焊缝宽度、厚度均匀一致，并一次焊完。不应有裂纹、凹陷、气孔及夹渣。焊接完毕冷却后，拆除临时支撑。6.2.8 穿墙板安装。6.2.8.1 核实 A 列墙上土建预留孔尺寸及预埋件的位置应与设计相符。6.2.8.2 将角钢框放置 A 列墙预留孔，找平、找正，与预埋铁件焊接牢靠。6.2.8.3 将穿墙板上、下部分对正与框固定好，密封垫装好，螺栓紧固。6.2.9 接地线连接。6.2.9.1 母线外壳接地线采用镀锌扁钢连接。6.2.9.2 在短路板上打 16mm 的孔，将镀锌扁钢用螺栓与其固定，另一头联接到

28、支架的槽钢上，槽钢用-506 镀锌扁钢与地网连接。6.2.10 内部清理、封盖。6.2.10.1 进入内部清扫时，应穿无扣工作服，戴工作帽，穿软底鞋，所带工具要登记上帐，进出清点一致。13 / 23 文档可自由编辑打印6.2.10.2 外壳、内壁、绝缘子表面、内部母线均应清理、擦拭干净，不得留有任何杂物。6.2.10.3 封闭前，施工人员与监理、质检部门、甲方工程部等相关部门有关人员进行认真仔细的检查，确认无误后方可封闭。6.2.11 微正压充气装置安装6.2.11.1 按设计图纸制作基础，将其充气控制柜固定于基础上。6.2.11.2 将空气压缩机固定好，管路连接好并检验是否漏气。6.2.12

29、 现场试验。6.2.12.1 用 2500V 摇表测量封母对地绝缘应在 20M以上。6.2.12.2 封母耐压试验应满足交接试验标准的规定。6.2.13 密封充气检查6.2.13.1 用微正压充气装置给封母充气，刷肥皂水检查有无漏气。如有漏气，应及时处理。6.2.14 箱柜（盘） 、励磁变及母线安装见相关安装作业指导书。6.46.4 施工中的质量要求及保证措施施工中的质量要求及保证措施 6.4.1 质量要求6.4.1.1 发电机定子和转子铁芯、绕组、出线罩内打扫清洁干净、无油物杂物；铁芯、绕组绝缘表面完整，无伤痕、无松动，螺母应锁死；槽楔无松动。6.4.1.2 进入发电机定子、出线罩内工作时，

30、保持洁净，严禁遗留金属物品；不得损伤铁芯、绕组端部。6.4.1.3 发电机各部绝缘包扎应严格按发电机厂家图纸和技术文件要求进行，各道工序不可任意互换或删减。6.4.1.4 由于发电机出线部分均安装在有限空间内，各部分母线连接必须严格按照母线篇规定操作，充分考虑相与相之间、相与地之间电气距离。6.4.1.5 对绝缘子、套管等元件安装、检查过程中，必须小心谨慎，搬运、清理工作平稳，避免与硬质物品相磕碰或打击，需要吊装时必须采取相应的保护措施。6.4.1.6 正确使用密封垫和密封胶，不可混用。 6.4.1.7 各种试验、测量必须齐全、准确、及时。6.4.2 质量保证措施6.4.2.1 设备开箱、清点

31、检查。设备到达现场后，会同有关部门开箱清点，对设备的名称、规格、数量和完好情况进行外观检查，并做好记录14 / 23 文档可自由编辑打印6.4.2.2 开箱应使用合适的工具，不得猛烈敲击，以防止损坏设备。设备的转动和滑动部件在防腐涂料未清理前，不得转动和滑动。设备开箱检查后不能立即安装的应复箱封闭好。6.4.2.3 做好与机务相配合，及时完成各工序衔接。6.4.2.4 每道工序结束后，进行各分项工程质量验收并办理签证；6.4.2.5 及时完成施工记录6.56.5 作业人员的质量责任作业人员的质量责任6.5.16.5.1 班长班长6.5.1.1 对本班（队）范围内的施工过程质量控制负责。6.5.

32、1.2 负责组织班组（队）工人按施工图纸、设计文件、施工作业指导书及技术交底要求和有关施工规范、工艺标准进行施工。6.5.1.3 负责本班（队）范围内施工项目的质量自检。6.5.1.4 合理安排本班（队）范围内的施工进度，保证适宜的施工环境，做到安全生产、文明施工。6.5.1.5 负责组织工序交接质量检查。6.5.1.6 负责本班（队）的成品保护和顾客财产、其他单位成品的保护。6.5.2 技术员6.5.2.1 负责分管项目的施工图纸审核，负责编制分管项目的施工方案、施工作业指导书及进行交底，对分管项目的过程控制负技术、质量责任。6.5.2.2 负责解决施工过程中的质量问题及编制纠正和预防措施。

33、6.5.2.3 做好施工记录、质量记录，参与质量检验。6.5.2.4 协助专责工程师做好竣工资料、技术、质量资料的建立、整理工作。6.5.3 质量检查员6.5.3.1 实施质量手册和质量管理体系程序文件的各项规定。6.5.3.2 贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、规程、质量管理制度。6.5.3.3 对本单位工程项目的施工过程质量、检验控制负责。负责分项分部工程的质量评定工作，对评定的质量等级负责。6.5.3.4 按施工图纸、设计文件、有关规范，负责对工程项目进行质量检查。对不合格项目做好记录，并有权提出返工、罚款和停止施工。6.5.3.5 参加隐蔽工程和结构工程的验收工作。6.5.3.6

34、负责本单位进货产品和设备质量的检查与验证。15 / 23 文档可自由编辑打印6.5.3.7 负责质量检查记录的建立、保管等管理工作。6.5.3.8 参与质量事故的调查、分析、提出纠正和预防措施。6.5.4 施工人员6.5.4.1 对所承担的施工作业内容负质量责任。6.5.4.2 应严格按施工图纸、技术文件、作业指导书、有关工艺标准、规范要求进行施工作业，不得擅自更改设计图纸内容。6.5.4.3 对所承担的施工项目（内容）应进行自检。6.5.4.4 做到工完场清、文明施工。7 7 施工作业的安全措施施工作业的安全措施7.1 组织施工人员学习电力建设职工安全施工手册 ，重点学习小型机具使用、高处作

35、业、脚手架和梯子、施工用电、起重作业与起重机械及现场清理整顿部分，并认真遵照执行。 7.2 在工具房和施工区域要布置好合适的灭火器，以备急需使用。并设专人定期检查，严防火灾发生。7.3 用电设施或火源附近严禁堆放易燃、易爆物。施工现场严禁吸烟，现场严禁明火取暖。7.4 脚手架搭设规范且经检查验收合格。7.5 高处作业系好安全带，安全带挂在上方牢固可靠处，衣着灵便 ，衣袖、裤脚扎紧，穿软底鞋。高处作业人员吊装设备时注意看清周围环境，严防踩空坠落。同时从事高处作业人员，必须事先进行体格检查，经医生诊断患有从事高处作业禁忌病症的人员不得安排从事高处作业。7.6 高处作业时施工人员配带工具袋，传递物品

36、时严禁抛掷，边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施，施工完毕随时清理。7.7 发电机、附件及封母吊装过程中必须有起重工配合，施工人员应听从起重工的指挥，起重臂下严禁站人。7.8 使用电焊机、切割机、角磨机等电动器械时必须严格按其操作规程进行操作，并认真使用劳保防护用品，电源线要求按规范连接整齐、牢固。临时电源施工正规、无裸露，带电接头绝缘良好。开关容量必须与负荷匹配。7.9 高压试验设警戒区，严防无关人员误入高压带电区，配合实验人员应服从电科院操作人员的安排，工作中应集中精力。16 / 23 文档可自由编辑打印7.10 施工所用材料及工器具应堆放整齐，保证施工道路畅通，施工

37、完毕后应及时清理现场，做到“工完、料尽、场地清。 ”8 8 职业安全、健康、环境因素控制措施职业安全、健康、环境因素控制措施8.18.1 职业安全、健康因素控制措施职业安全、健康因素控制措施序号工序危险/环境因素描述可能导致事故控制措施负责人一使用钢丝绳不正确使用钢丝绳1.钢丝绳应防止打结或扭曲；2.钢丝绳严禁与任何带电体接触；3.应根据物体的重量选择 6-8 倍安全系数的钢丝绳；钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板或其他柔软物。尹勇于承恩二从事起重作业非本工种严禁作业，应找起重人员进行作业。于承恩三习惯性违章施工前进行班前安全会，反复教育，提高职工遵守安规的自觉性，提高

38、职工自我保护能力，杜绝习惯性违章。于承恩四设备的吊装及检修使用电动工具电动工具破损或电源破损1.施工现场设有正式电源，电源主支、分支应装设漏电保护器，并经常检查保护器是否达到正常使用要求；2.使用电动工具绕线器等必须经电气人员检验合格方可使用；3.正确使用电动工具，不得私自拆卸，必须找专业人员进行维修；4.使用电动工器具时，要戴绝缘手套。杨青海17 / 23 文档可自由编辑打印五角向、角磨等工具使用角向、角磨等工具没有正确使用且没有戴防护眼镜1.砂轮片有缺损或裂纹者严禁使用，其工作转速应与砂轮机的转速相符。2.砂轮片的有效半径磨损到原半径的三分之一时必须更换，更换砂轮片时应切断电源；3.应戴好

39、防护眼镜。杨青海六使用千斤顶不正确使用千斤顶1.千斤顶使用前应擦洗干净，并检查各部分是否完好，油液是否干净。如油压式千斤顶的安全栓有损坏，严禁使用；2.千斤顶应设置在平整、坚实处，并用垫木垫平。千斤顶必须与荷重面垂直，其顶部与重物的接触面间应加防滑层；3.使用油压式千斤顶式，任何人不得站在安全柄的前面；4.在顶升过程中，应随着重物的上升在重物下加设保险垫层，达到顶升高度后应及时将重物垫牢；5.用两台及两台以上千斤顶同时顶升一个物体时，千斤顶的总起重能力应不小于荷重的两倍。顶升时应由专人统一指挥，确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一致；6.油压式千斤顶的顶升高度不得超过限位标志线；7.千斤顶不得在

40、长时间无人照料下承重。千斤顶的下降速度必须缓慢，严禁在带负荷的情况下使其突然下降。七摔伤脚手架及跳板搭设不符合要求。1.脚手架的荷载不得超过 270kg/m2，搭设后经有关部门验收合格后并挂牌，才能使用；2非专业工种人员，不得搭拆脚手架；3跳板要绑扎牢固，不允许有探头跳板；4架子跳板材料符合要求。杨青海18 / 23 文档可自由编辑打印八使用链条葫芦没有正确使用链条葫芦1使用前应检查吊钩、链条等是否良好，传动及刹车装置是否良好。吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达 15%时，严禁使用；2链条葫芦的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用；3链条葫芦不得超负荷作用，拉链人数不得超过规定。

41、操作时，人不得站在链条葫芦的正下方；4链条葫芦在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。于学功九人身触电接电源1、湿手及非电气人员不准从事接引电源工作；2、电源线绝缘良好，无破损，同时使用漏电保护器；于承恩8.28.2 重大环境因素控制措施重大环境因素控制措施序号工作内容危险点控制措施负责人1.设置分类垃圾箱； 2.设置废电池回收箱；1有毒有害废弃物的排放1.分类回收 3.施工产生废弃物排至甲方指定垃圾站。2光污染控制光污染1.电焊作业时戴好防护罩；3有害气体的排放控制有害气体的排放1.在狭小区域焊接设置通风设备；4油品的废弃、泄露、挥发、排放控制油品的存放、使用、排放1.对化学品、

42、油品隔离存放； 5垃圾排放控制垃圾排放排至甲方指定垃圾站。尹勇于承恩19 / 23 文档可自由编辑打印9 9 文明施工文明施工9.1 施工过程中，应始终保持现场干净、整洁。施工材料摆放整齐、废料应放在废料箱内。9.2、现场用剩的油漆等有毒有害物品应及时回收。9.3、施工人员应着装整齐，正确佩带安全帽。9.4、施工人员与现场外单位人员配合施工、联系工作、接受检查时应谦虚有礼貌。应发扬风格，注重形象。9.5、搞好文明施工，做到工完料尽场地清。9.6、作好成品保护工作。1010 本方案执行的强制性条文本方案执行的强制性条文电气装置安装工程电气装置安装工程母线装置施工及验收规范母线装置施工及验收规范G

43、BJGBJ 14914919901990 2.4.9 母线施焊前，焊工必须经过考试合格。电气装置安装工程电气装置安装工程 电气设备交接试验标准电气设备交接试验标准GB 50150-2006第 2.0.1 条试验项目，应包括下列内容:容量6000kW及以上的同步发电机及调相机的试验项目，应包括下列内容： 一、测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比； 二、测量定子绕组的直流电阻； 三、定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量； 四、定子绕组交流耐压试验； 五、测量转子绕组的绝缘电阻； 六、测量转子绕组的直流电阻； 七、转子绕组交流耐压试验； 八、测量发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻，不包括发电机

44、转子和励磁机电枢； 九、发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验，不包括发电机转子和励磁机电枢； 十一、测量发电机、励磁机的绝缘轴承和转子进水支座的绝缘电阻； 十二、测量埋入式测温计的绝缘电阻并校验温度误差； 十三、测量灭磁电阻器、自同期电阻器的直流电阻； 十五、测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗； 十六、测录三相短路特性曲线； 十七、测录空载特性曲线； 十八、测量发电机定子开路时的灭磁时间常数；二十、测量相序； 二十一、测量轴电压。1111 绿色施工管理措施绿色施工管理措施20 / 23 文档可自由编辑打印11.1、绿色施工原则序号内 容1通过优良的设计和管理，优化生产工艺，采用适

45、用技术、材料和产品2合理利用和优化资源配置，改变消费方式，减少对资源的占有和消耗3因地制宜，最大限度利用本地材料与资源4最大限度地提高资源的利用效率，积极促进资源的综合循环利用5尽可能使用可再生的、清洁的资源和能源11.2、绿色施工目标11.2.1. 环境保护：噪声排放达标，符合建筑施工场界噪声限值规定；污水排放达标，生产及生活污水经沉淀后排放，达到污水综合排放标准 （GB8978-1996）标准规定；控制粉尘排放，施工现场道路硬化，达到现场目测无扬尘；达到 ISO14001 环保认证的要求；达到“零污染”要求的目标。11.2.2 节材与材料资源利用：合理安排材料进场计划降低材料损耗率，积极推

46、广应用“四新”计划；11.2.3 节能与能源利用：严禁使用淘汰的施工设备、机具和产品；万元产值耗电量指标控制 75KWh;公共区域内照明，节能照明灯具的比率大于 80%；11.3、绿色施工措施11.3.1 节材措施11.3.1.1 根据施工进度提前做好设备计划，合理安排设备的采购、进场时间和批次，减少库存，设备摆放整齐，一次到位，减少二次搬运。11.3.1.2 水电、消防管道等预留、预埋与结构施工同步。11.3.2 节能与能源利用11.3.2.1 合理选择施工机械设备，杜绝使用不符合节能、环保要求的设备、机具、和产品，选择的设备功率与负载相匹配；11.3.2.2 加强施工机械管理，做好设备维修保养及计量工作；11.3