混凝土搅拌机 操作安全规程_第1页
混凝土搅拌机 操作安全规程_第2页
混凝土搅拌机 操作安全规程_第3页
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文档简介

1、混凝土搅拌机 操作安全规程 1.搅拌机的停放位置因选择平整坚实的场地,四周应有良好的排水沟渠。就位后,应将下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。 2.对需设置上料斗地坑地搅拌机,其坑口四周应垫高夯实,应防止地面水流入坑内。上料轨道架地底端支撑面应夯实或铺砖,轨道架后面应采用木料加以支撑,防止轨道变形。 3.料斗放至最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。 4.作业前重点检查:(1)电源电压升降幅度不得超过额定值的5%,(2)电动机和电器元件接线牢固,保护接零和接地电阻符合规定,(3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固牢靠,开式齿轮、皮带轮均有防护罩,(4)齿轮箱的油质、油量符合规

2、定, 5.作业前,应先启动搅拌机空载运转,应确认搅拌筒或叶片的旋转方向与通体上的所示方向全都,应使搅拌机正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象或异常噪音。 6.作业前,应进行料斗提升试验,确认离合器、制动器敏捷牢靠。 7.应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的全都性,当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或校正节流阀。 8.搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料,上料后应准时加水,每次加料不得超过搅拌机的额定容量并应削减物料粘罐现象,加料的次序应为石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。 9.近料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间,运转中严禁用手或工具伸入搅拌筒内拔料、出料。 10.搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修 或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。 11.向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。 12.作业中,应观看机械运转状况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查,当需检修时,应将搅拌筒的混凝土清除洁净,然后在进行检修。 13.每次进料时,骨料的直径不超过允许值,加入量不得超过规定的加料容量。 14.作业后,对搅拌机全面的清理,当操作人员进入筒内时,必需切断电源并拆下熔断器,锁好开关箱,并挂上“禁止合闸”标牌,并设专人监护。15.作业后,应将料斗降落到坑底,当需

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