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文档简介

1、混凝土外观质量控制方案一、编制目的自开工以来,结构物的外观质量很不理想,常有蜂窝、麻面、气泡、错 台、扭曲等现象发生,各别结构物出现空洞、跑模等严重质量问题。当出现 这些情况时,施工队伍往往自行装修处理,并表现出装修质量极差的效果,“装修还不如不装修”,比不装修时体现的更明显,以至于极易造成严重后果。11 鉴于这种情况,特制订本办法提高混凝土外观质量。二、总体原则,I I1、混凝土外观质量缺陷,技术人员要“及时发现、及时处理”,并监督施工队选派最有修补经验的熟练操作工人修补。2、当出现外观质量问题时,技术主管及相关技术人员一定要高度重视,把此项工作当成头等大事来抓,哪怕是一点点瑕疵。3、严格执

2、行混凝土浇筑期间的值班制度,多督促、提醒施工人员注意浇筑质量(平时亦应多给工人提醒,多给工人交流)。:三、产生外观质量缺陷的原因分析:1、模板模板对混凝土结构工程有极为重要的影响,其本身虽然不是结构的一部分,但在混凝土结构上留下的痕迹处处可见:(1)模板安装的刚度、稳定性达不到规定要求,在混凝土浇筑时模板发生跑模、涨模现象。(2)模板接缝不严,未使用双面胶堵缝,加固方法不当,造成混凝土漏浆严重产生蜂窝麻面现象。(3)模板表面不光滑、打磨不彻底,模板湿润不够,漏涂隔离剂或 者使用废机油代替,脱模困难以致破坏混凝土表面。(4)拆模时间过早,导致混凝土失去光泽。2、混凝土(1)离析导致结构物只有外侧

3、有一层 “浆皮”,而混凝土里面没有水泥浆(粘结剂)。(2)振捣不实或漏振,振捣方法不对,未按“快插慢拔”的操作要 领操作,气泡未振出。致使混凝土不密实,表面蜂窝,麻面严重。'i I(3)由于施工配合比、停滞时间过长造成混凝土塌落度较小,容易 给没有经验的工人造成误区,按正常经验控制振捣频率等,导致蜂窝、麻面,甚至空洞的产生。(4)混凝土布设不均匀或不合理也易造成施工人员疏忽大意。3、人(1)视而不见,麻木不仁,无动于衷,漠不关心,丧失责任心的态度非常可怕。(2)缺乏经验且不虚心或不愿意向人请教,标准较低,手段较少的思路非常危险。四、 常见问题及处理措施1、混凝土少量露筋:将软弱松散混凝

4、土层剔除,用钢丝刷彻底清理干净,钢筋归位,用清水 冲刷干净,充分润湿,再用比原混凝土高一级强度的膨胀细石混凝土填塞并 捣实,等混凝土初凝后及时洒水养生。之后用金刚砂布将补浆面打磨平整。 最后采用事先调制的黑白水泥混拌干灰(颜色与原有混凝土相近),用棉纱布将修补过的混凝土表面连同大面抹擦一遍。静置 6h后,喷水养护。目的在于消除色差。2、混凝土局部蜂窝、麻面:拆模后立即采用重量比约1: 2的黑白水泥(注:黑水泥指与该混凝土同 标号、同品种的水泥),掺入经试配确定的少量干净细砂和少许 107胶水,拌 和成半干硬性的水泥砂浆,用抹子将蜂窝、麻面处填实、刮平。间隔一定时 间后采用重量比为1: 3的黑白

5、水泥调制的中稠灰浆,进行展延性补浆。范 围是第一遍挂浆的区域和第一遍未挂浆的细小气泡带、气泡群。补浆完成后 2-4小时,用金刚砂布将补浆面打磨平整。最后采用事先调制的黑白水泥混 拌干灰(颜色与原有混凝土相近),用棉纱布将修补过的混凝土表面连同大 面抹擦一遍。静置6h后,喷水养护。目的在于消除色差。3、破角、毛边的修饰I.1''r| |'1、清除棱角边线混凝土的浮积物,对修补面凿毛、浇水湿润,使用能 保证线性、面型的模具夹板,采用重量比为 1: 2的黑白水泥调制的抹灰砂 浆(适量掺入107胶水),修补破损的边角并将其压实,抹灰砂浆终凝后立 即对其进行洒水养护,夹板拆除后,

6、用金刚砂布打磨平整、光滑,修补后的 若存在色差,可采用事先调制的黑白水泥混拌干灰 (颜色与原有混凝土相近) 用棉纱布将修补过的混凝土表面连同大面抹擦一遍。静置6h后,喷水养护。以消除色差。4、跑模、涨模(错台)的修饰:1、先将涨模部分的混凝土面用风镐或钢钎逐层凿除。直至清理到合理 的结构尺寸,采用高压水枪反复冲洗凿除后的混凝土表面,然后按照修饰蜂 窝、麻面的方式修补凿除后的混凝土表面,修补后的若存在色差,可采用事 先调制的黑白水泥混拌干灰(颜色与原有混凝土相近),用棉纱布将修补过 的混凝土表面连同大面抹擦一遍。静置 6h后,喷水养护。以消除色差。总体流程:拆模时加大关注力-发现问题时及时掩饰并安排熟练工人准备装修处理-调试灰浆(必须掺入适量107胶)-涂抹-掩饰并加强养护-砂纸打磨-用干粉涂抹扩大修饰面积

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