某综合楼外墙干挂石材墙面施工方法

1、某综合楼外墙干挂石材墙面施工方法 综合楼外墙干挂石材墙面施工方法 外墙采用干挂花岗岩石材墙面,在混凝土主体结构施工时,要协作专业石材装饰单位作好挂件的预埋工作,特殊是高空位置,不得使用膨胀螺栓, (一)施工预备 1、材料 (1)饰面花岗石板材的表面应平整、尺寸精确、边缘整齐,楞角不得损坏。施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类;饰面板材不得有裂纹、翘角、隐伤、风化等缺陷,详细的品种、规格应符合设计的要求。 (2)如选用大理石板材作饰面板,施工前应对大理石作罩面涂层和背面玻璃纤维布增加处理。 (3)全部金属挂件均为不锈钢材质、规格应符合设计的要求。 (4)环氧树脂、橡胶条、硅贩等各种用料应符合

2、设计要求和有关的质量规定。 2.作业条件 施工现场的水、电源已满意施工的需要。作业面基层的形状尺寸已经复核,多余的混凝土屑已经凿除,务必使基层的误差保证在本工艺能调整的范围之内;作业面的环境已清理完毕。 作业面操作位置的临时设施(棚架或临时操作平台、脚手架等)已满意操作要求和符合安全的规定。 各种机具设备如冲击钻、切割机、钻孔机、扳手、测力扳手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。 (二)操作工艺放线:从所安饰面部位的两端、由上至下吊出垂直线。找垂直时,一般按板背与基层面的空隙(即架空)为50-70mm为宜。按吊出的垂线,连结两点作为起始层挂装板材的基准,在基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度

3、,弹出横平竖直的分格墨线。 板格钻孔:按设计要求在板端面需钻孔的位置,预先划线,集中钻孔,孔径一般为5mm,孔深宜3mm,孔的纵向要与端面垂直全都. 挂件安装;按放出的墨线和设计以挂件的规格、数量的要求安装挂件,同时必需以测力扳手检测螺栓和连结螺母的旋紧力度,使之达到设计质量的要求. 板材连结;在扳材端面的孔、灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固针;环氧树脂混合料的协作比要保证有适当的凝固时间,应视详细而定,一般在4-8小时为宜,避免过早凝固而出现脆裂,过慢凝固而产生松动。板材安装:一般由主要的立面或主要的欣赏面开始,由下而上依次按一个方向顺序安装,尽量避免交叉作业以削减偏差,并留意板材色泽的全

4、都性。每层(皮)安装完成,应作一次形状误差的调校,并以测力扳手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。封缝:每一施工段安装后经检查无误,可清扫拼接缝,填入橡胶条,然后用打胶机进行硅胶涂封。一般硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。 清场:每次操作结束要清理操作现场,安装完工不允许留下杂物,以防硬物跌落破损饰面板。 (三)质量标准 1.饰面板的品种、规格、颜色必需符合设计要求,其质量必需符合石材有关标准规定。 2、石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。 3、主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必需符合设计要求。 4、石材墙面的金

5、属框架立柱与主体预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必需符合设计要求,安装必需牢固。 5.饰面板表面应平整、干净、无污染、缺楞掉角和裂缝等缺陷。 6、石材墙面的密封胶缝应横平竖直,深浅全都,宽窄匀称、光滑顺直。 (四)质量通病预防措施质量通病:接缝不平直、色泽不匀现象:局部块料干挂后,块料与块料之间的接缝不平直,色泽深浅不匀,影响装饰效果。 原因:基层处理不好。超出了挂件可调整的范围。或旋紧螺栓时,留意力不够,在角码与连接板滑动位移;块料端面钻孔位置不精确,插入锚固销时引起两块料平面的错位;安装前后要对块材严格选择分色。 预防措施: a.安装前应对基层

6、作形状尺寸的复核,偏差较大的事先要剔凿或修补。旋紧挂件要力度适合,留意避免角码与连接板在旋紧时产生滑动,或因旋紧力不够引起松动。 b.块料端面钻孔要严格要求,当块料厚薄有差异时,应以块料的外装饰面作为钻孔的基准面。 c.每完成一层(皮)干挂工作,应作几何尺寸和外观的复核,准时调校后方可连续上一层(皮)的作业。 d.块料安装前应选择分色,对差异太大的不宜采用。 (五)主要安全技术 1、饰面块材的形状规格大小必需适合当地的最大风压及抗震要求,并留意排解有开裂、隐伤的块材。 2、属挂件所采用的构造方式、数量,要同块材形状规格的大小及其重量相适应。 3、全部块材,挂件及其零件均应按常规方法进行材质定量

7、检验。 4、应配备专职检测人员及专用测力扳手,随时检测挂件安装的操作质量,务必排解结构基层上有松动的螺栓和紧固螺母的旋紧力未达到设计要求的状况,其抽检数量按1/3进行。 5、一切用电设备必需遵守施工现场临时用电安全技术规范。 6、现场棚架、平台或脚手架,必需安全牢固,棚架上下不许堆放与干挂施工无关的物品、棚面上只准堆放单层石材;当需要上下交叉作业时,应相互错开、禁止上下同一工作面操作,并应戴好安全帽。 7、室内外运输道路应平整、石块材放在手推车上运输时应垫以松软材料,两侧宜有人扶持,以免碰花碰损和砸脚伤人。 8、块材钻孔、切割应在固定的机架上,并应用经专业岗位培训人员操作,操作时应戴防护眼镜。

8、 9、安装工人进场前,应进行岗位培训并对其作安全、技术交底方能上岗操作。 六、圆柱花岗岩湿挂法施工工艺 该工程在南立面(112轴)、北立面(121轴)和钟楼四方均设计了圆形花岗岩饰面立柱,高度在14.26.4m间,共计34根,花岗岩饰面板材厚100,采用湿挂法施工工艺。弧形花岗岩的块体尺寸按设计细化要求,花岗岩的一般施工要求和质量标准等同上,这里只说明一下与干挂工艺不同的施工要点。 1、预埋铁件:按设计尺寸间距,钻孔安放膨胀螺栓,然后将68水平钢筋与预埋铁件或钢筋、膨胀螺栓焊接。 2、基层处理:为防止板材空鼓,在结构混凝土面上采用聚合物素水泥浆进行毛化处理。 3、板材处理:采用湿作业法施工的板

9、材,应进行防碱背涂处理,背面同样采用聚合物素水泥浆进行毛化处理,待2-3d固化后方可安装。 4、板材安装:从下至上逐层进行,安一层板材灌一层水泥砂浆,其方法如下:每块板材上下边各二处用切割机切出燕尾槽,将铜丝在燕尾槽内拧成麻花结,然后将第一层板对齐板材安装线,将底部的铜丝与结构柱面焊好的钢筋缠绕两圈,拧紧拉结,接着用同样的方法将上部拴好的铜丝与上部对应的钢筋缠绕拧紧调正,然后上口用木楔塞紧,以此类推同样方法安装好第一层板材,然后用定制的圆弧模子校核圆柱板材的安装精度。 5、灌浆:当板材圆弧度符合要求后,就可以灌浆,灌浆前应将空腔浇水潮湿,分层浇灌1:3水泥砂浆,每层浇灌高度不得超过板材高度的三分之一,用钢钎捣固密实,此时应检查石材固定是否移动,待1