机厂行车安全操作规程

1、机厂行车安全操作规程 1.禁止超负荷使用，不准许倾斜起吊荷重及做拖拉工具使用。 2.操纵人员在工作中，应随时留意钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有双层的不良状况，并准时排解。起吊时要留意检查钓头和起吊绳的牢靠性。 3.勿使盘式制动器之制动片上沾有油垢，盘式制动器可用弹簧调整，使其制动距离在最大负荷时亦不得超过80毫米。 4.应经常检查钢丝绳及涂油，若断丝和磨损达到报废规定应进行更换。 5.应准时加油足够的润滑油，润滑油应洁净，不得含有杂质和污垢。 6.行车不用时，不许把重物悬于空中，要把它停到规定的地方；吊钩升至地面2米以上的位置，然后切断电源。 7.有车应有专人管理，应至少在半月内全面检查一次，发觉问

2、题准时处理。 8.要经常检查行车电气设备绝缘状况和接地电阻值，以保证操作人员的安全。 篇2：甲烷检定器使用与修理操作规程 1.小型数字式甲烷检定器是检测井下沼气（ch4）的精密电子仪器，由于其原理及结构比较复杂，对使用管理与修理要求较高，必需做到细心使用，定期标校修理，确保仪器的完好和检测结果精确无误。 2.仪器使用人员必需经过培训，把握一定的瓦斯检测基本学问，懂得仪器的基本原理、结构、使用方法和留意事项，经考试合格，方可持证上岗。 3.交牌领取仪器后必需检查仪器是否完好，需要检查的有下列内容： (1)充电是否充分。打开仪器开关，看液晶有无欠压指示； (2)检查仪器精确度。看数码显示是否在零位

3、或在允许误差范围内； (3)整机外壳是否有裂开，手提带是否牢固、牢靠，后盖四周是否盖严密，螺钉有无缺失或松动。 经上述检查确证完好后方可携带入井。如发觉问题，交回管理人员处理，处理完毕后，方可携带入井，否则，会导致检查气体数据失真，带来气体事故隐患。 4.现场使用测定。在待测地点打开仪器开关，将仪器举至测定点，经过一定的反应时间（一般大于15s），即可直接读数，如仪器配有高顶测试杆，可直接连接使用，将测试杆探向高顶处，经过稳定时间后直接读数。 5.使用连续监测和点测式仪器时，都应留意掌握使用时间，防止仪器放电完。 点测式（如ax8-1b型）仪器可依据测定次数要求，每次检查前打开仪器，检查后准时

4、关闭。 连续监测式仪器在未到作业地点和离开作业地点以及辅助作业时间内也应关闭仪器，或者按检查次数规定，检查前打开，检查后关闭。 详细使用时间依据现场要求确定，但留意掌握使用时间不超过说明书中最少使用时间（如sj-1型每次充电使用不大于5h，axz-1b型每次充电检测次数不超过200次）。 6.仪器用于“一炮三检”时，每次检查均应专心记录，把检查结果填入手册。 7.仪器的使用管理，必需留意以下几点： （1）个人仪器必需由自己负责管理使用，不得乱扔乱放或交给他人代管和使用； （2）使用时防止猛烈摔打、碰撞和挤压； （3）保持仪器清洁，留意防止泥水和粉尘弄脏仪器，尤其留意传感器部分的清洁； （4）仪

5、器的外部调整电位器（调零电位器和精确度调整电位器）不能由个人随便调整，st-1型仪器的传感器不许任凭拧动； （5）仪器在使用过程中出现故障，如无显示笔划不全等，不得用力晃动、磕打，应关闭仪器，待上井后向管理人员说明状况，进行修理； （6）禁止在井下打开仪器或进行修理调试。 8.本仪器具有超限报警功能，若出现报警时，必需按规定停止用电钻打眼和放炮，若采掘工作面甲烷浓度达到1.5%时，必需采取措施，进行处理。 9.必需经过特地培训，具备一定的无线电学问，熟识仪器的原理、结构、管理方法等，经考试合格方准上岗。 10.负责仪器的收发、充电、检查仪器是否完好、按仪器说明书要求定期标校。 11.负责建立填

6、写仪器台账，内容包括：仪器型号、编号、出厂时间、使用时间、使用人员姓名等。每台仪器都要编号上架。 12.仪器发放前和收回时都必需进行必要的检查，内容有： （1）外观检查：检查外壳是否损坏，螺丝是否齐全，有无松动，后盖是否合严。 （2）检查仪器是否工作正常，打开仪器开关，看液晶显示数字是否在零位或在允许误差范围内，如不在零位或允许误差范围内，调整到零位或允许误差范围； （3）发放时除上述检查外，还要检查是否欠压。 13.仪器必需按说明书要求进行定期标校。sj-1型的每周标校一次，axz-1b型每月标校一次。 （1）标校方法：用2%的标准甲烷气样，通过流量计注入探头标校孔，通过探头的流量按说明书规

7、定，通过流量计流量掌握。sj-1型的流量按说明书规定，通过流量计流量掌握在160ml/min。按下电流开关，待15s以上稳定时间后，看液晶显示数字是否与气样甲烷含量相等。如有误差，可通过精度调整电位器进行调整，使显示数字进行上述程序，反复36次，通过标校调整而达不到精度要求的交专职修理人员打开仪器进行调试； （2）标校时，要用光学瓦斯检定器核查标准甲烷气样含量； （3）建立仪器标校记录，每次标校都要进行登记，并依据管理仪器总台数和使用班次，排好标校时间计划。 14.标准气样的使用、保管与修理： （1）使用气样钢瓶时，首先卸下钢瓶封口螺帽，旋上带有快速接头的调整器，打开气瓶开关，旋上流量计接头，

8、调整至需要流量。 如需用球胆取气样时，球胆抽取气样前，必需对球胆抽真空或用少量气样清洗1-2次，排解球胆内的其它气体。 当校验或取气完毕后，马上关闭气瓶开关，放掉减压器中剩余气体，然后卸下调整器，同时钢瓶开关必需旋上封口螺帽，防止气样渗漏； （2）气样的保管与维护： 气样钢瓶属高压容器类，严禁猛烈撞击和日光下爆晒； 产品应放置在通风干燥室内，并无腐蚀性物品存在； 气样钢瓶勿与氧气钢瓶待助燃性气体混放在一起； 气样钢瓶开头必需旋紧，并旋上封口螺帽，防止渗漏； 标准气瓶要定期进行压力试验； 气样使用完毕后，有的部分必需擦拭洁净，防止灰土尘粉落入，影响气流畅通。 15.必需执行交接班制度，把当班未完

9、成的工作向接班人交代清晰。 篇3：监测系统修理工操作规程 第一条日常管理 1、监测系统的安装、维护与调试检修由专职管理人员进行，专职管理人员必需经过技术培训，懂得仪器的工作原理、结构、日常维护，能娴熟作业。 2、仪器在搬动，拆卸时要小心谨慎，不要摔碰，不要强行拉扯连线，要轻拿轻放，以免损坏脆弱元件和线路板开焊。 3、遥测仪、断电仪必需选用矿用防爆型，其安装运行与修理必需符合防爆性能的各项技术要求。 4、仪器安装位置一般原则是：主机放在新奇风流中，探头位置依据集团公司管理规定确定，详细位置和安装移动由专职管理人员负责，并要依据生产布局变化随时安装回收移动。 5、仪器的报警值为1%,断电值为1.5

10、%,详细由专职人员执行。 第二条维护与调试 1、要经常擦拭仪器上的煤尘，特殊是探头进气孔上的煤尘，防止堵塞气孔，影响沼气进入探头气室。 2、定期清扫气室中污物。 3、仪器在井下运行半年后，要将其回至井上进行全面清洗、擦拭、烘干，然后进行试运行，完好后方可再下井使用。 4、仪器初安装五天内，要每天检查稳流，精度报警、断电点等。 5、仪器正常工作后，每周检查调整一次主机稳流源输出电流（催化元件的工作电流）；检查和调整差放零点、机零点，检查和调整接收机和主机的跟踪、报警点；检查和调整主机断电点、指示精度。 6、催化元件更换。遥测仪使用一定时期后，催化元件活性要下降，当精度电位器调到头，而主机指示仍低

11、于实际的瓦斯含量而又无别的故障时，要更换新的催化元件，更换时，需把探头拿到地面，在更换后进行调试。 第三条仪器的修理 1、专职管理员必需娴熟把握各种故障的原因和修理。 2、仪器的检修必需按厂家供应的原理图和说明书进行。 3、发觉仪器工作不正常而又不能准时修理时，要准时查明原因，向矿调度室、通风工区值班室、通风监测室汇报后，要整机更换，旧机要准时打上井修理。 4、建立健全各项台帐、记录、图纸、报表。 篇4：测尘工操作规程 1.预备工作： （1）仪器外表要清洁，附件要整齐； （2）蓄电池的电压、电量要达到要求； （3）要检查电键或旋转按钮（包括校正开关等），使用灵敏、牢靠。 2.作好所要测尘地点的

12、计划、采样数量支配。 3.要专心地称量采样滤膜。用塑料镊子取下滤膜两面的夹衬纸，将滤膜轻放于分析天平上进行称重，然后记下所称数据，并编好号码，再轻放入滤膜盒内，上紧盒盖，不得使滤膜有折皱。滤膜夹之间不得有缝隙，假如使用光电测尘仪（镇江产），要有足够用的滤膜纸带。 4.下井时带全仪器仪表、工具记录本等。 5.井下进行过程中，将仪器随时携带在身，严禁碰撞、挤压等，不得让他人代拿和摆布。 6.使用称重测尘仪操作规程 （1）把握所测粉尘的性质和工作场所的状况，留意观看顶板及运输等状况，保证测尘过程中的人身安全。 （2）将测尘仪固定在尘源的回风侧，粉尘扩散较匀称的地点，距地面1.5m高的呼吸带。详细位置

13、的选择，根据煤炭部部颁标准粉尘浓度和分散度测定法中有关规定执行。 （3）对连续性产尘作业地点，应在生产达到正常状态5min后进行采样，对间断性产尘作业，要在工人作业时采样。 （4）采样时先用2个装有滤膜的采样夹（未称重的滤膜即可），调整好调整器所需流量（一般在1530l/min，流量计应半年校正一次），并检查有无漏气，然后取出预备好的滤膜夹，固定在采样器上，采样器的受尘面必需迎向风流。 （5）开始采样，马上记录采样起始时间，采样中留意保持流速的稳定，并估计滤膜上的粉尘增重（一般在120mg，不应小于1mg），来打算采样时间长短（但一般不少于10min），采样完毕，马上记下终止时间，同时要具体记

14、录采样地点、作业工序、样号和流速及防尘措施等。 采样持续时间可按下列式估算，即 t=1000w/（cq） 式中t采样持续时间，min； w粉尘应达到的增重量，mg； c估计作业面的粉尘浓度，mg/m3； q采样时的流量，l/min。 （6）采样后，将滤膜固定圈取出，受尘面向上，快速放入采样盒内，带回试验室称重、分析。 （7）采样后的滤膜被污染或粉尘失落时，重新采样。 （8）采样前的滤膜应置于干燥通风处，避免受潮，采样后应将滤膜放在干燥器内干燥2h后，再用电光分析天平称重。以后每隔30min干燥和称重一次，重复操作，直至相邻两次重量差不超过0.1mg为止，并记录所称重量。 （9）计算：可依据下式

15、来计算所测地点粉尘浓度 c=（w2-w1）/（qt）×1000 式中c空气粉尘浓度，mg/m3； w2采样后滤膜重，mg； w1采样前滤膜重，mg； q采样时流量，k/min； t采样持续时间，min。 7.使用光电测尘仪操作规程 （1）使用光电测尘仪时，检查仪器内部电池的电压，当电池电压低于使用电压时，按要求进行充电。 （2）校正仪器的采样流量和采样时间，并按仪器的使用说明进行调整。 （3）采样开始时间和采样地点同其他测尘仪一样。 （4）测尘时，仪器的进口必需迎向风流。 （5）测尘时，每个测尘点连续测定数据不少于3个，取其平均数值。 8.留意事项： （1）采样合成纤维滤膜作滤膜，采样地点粉尘浓度不小于100mg/m3时，用直径40m2的平面滤膜，最大增重不得超过20mg，粉尘浓度大于100mg/m3时，用直径75mm的漏斗形滤膜。 （2）滤膜不耐高温，在55以上的采样现场，不宜使用。 （3）滤膜除油：当采样现场（岩巷掘进使用风钻）空气中有油雾时，应将滤膜用ny-120溶剂油（或ny-90溶剂油或航空汽油）浸洗脱油后，再称重。 （4）所使用的测尘仪器必需经煤炭部门指定的归口单位鉴定、标校。 （5）能娴熟把握本单位正常使用的全部测尘仪器及附件的性能、用途和操作方法。 （6）测尘人员必需能够娴熟地使用电光分析天平。所使用