三四级风险点安全告知栏

1、莱州伟辰汽车配件有限公司三级风险点安全告知栏（12个）风险点名称主要危险源易发生的事故类型危险源等级管控措施管控层级责任单位责任人应急电话磁吊作业1. 吊钩缺少防脱 钩装置，或防脱钩 保护装置基能失 效2. 操作工操作不 当，运行中速度变 化过快，使吊物（具）产生较大惯性3. 指挥有误，吊运 路线不合理，致使 吊物（具）在剧烈 摆动中挤压、碰撞 人4. 吊运方法不当， 歪拉斜吊违反安1. 砸伤人 员2. 砸伤人 员3. 挤伤， 撞伤人员4. 砸伤、 挤伤、撞伤 人员5砸伤人 或损坏吊装31. 安装护钩装置，使用前检查护钩装置2. 对操作工进行操作培训，保持适当运行速度3. 选择合适的吊运路线4

2、. 禁止歪拉斜吊5. 作业前或每日检查钢丝绳，及时更换、维护6. 使用前检查，及时更换限位开关车间级铸造车间、 热工车间车间主任公司经理：杨福 锡铸造车间：李永 兴热工车间：李玉 晓安监科：陶玉 荣全规程5. 钢丝绳因长期 使用又缺乏维护 保养造成疲劳变 形、磨损损伤等达 到或超过报废标 准仍然使用等造 成的破坏事故6. 起升限位开关 失灵造成卷拉断 钢丝绳7. 操作工起吊时对吊行路线观察 不到位8. 吊装重物体时， 没有按规定吊离 地面20cm后停车9. 工作结束吊钩悬在空中物品6. 砸伤或损坏吊 装物品7. 砸 伤或损坏吊 装物品8. 砸 伤或损坏吊 装物品9. 吊 钩意外脱落7. 吊装前

3、认真检查、确认8. 按规程操作9. 确保工作结束后将吊钩放置地面电炉作业1. 通电前没有确 认炉子漏电、液压 系统漏油2. 往炉内加入炭 粉、硅铁粉等粉状 物时，站位不当3. 出钢水时，人 员配合不到位，沟 通不到位4. 出钢水时没有 和配电工联系，没 有切断电源5. 装炉料时，炉门 未关闭6. 正常生产期间， 非工作人员进入 配电室和变压器 室1设备损坏， 人员伤害2喷火伤 人3喷火伤 人4. 烫伤5. 钢水溅出 伤人6. 触电伤害31. 作业前检查确认2. 站在侧面操作3. 操作前配合、沟通配合4. 加强沟通5. 确保关闭6. 配电室加锁，禁止无关人员进入车间级铸造车间、 热工车间车间主任

4、公司经理：杨福 锡铸造车间：李永 兴热工车间：李玉 晓安监科：陶玉荣造型作业1.吊砂箱及其它 物件时，吊具、吊 索有裂纹，链条、 钢丝绳不平衡粉尘伤害1.失控，发 生烫伤、碰 撞事故31.注意观察，及时调整车间级铸造车间、 热工车间车间主任公司经理：杨福 锡铸造车间：李永兴热工车间：李玉 晓安监科：陶玉荣浇注作业1. 钢水过满2. 发生跑钢时， 使用稀泥浆封堵3. 浇注坑中有人 工作时，用磁吊在 地坑上面吊运物 件4. 盛钢桶上部往 外流渣时，不得进 行浇注5. 吊运途中急停1. 烧伤事 故2. 发生爆 炸3. 砸伤4. 烫伤5. 烫伤31. 不超过桶深的7/82. 用铁沫子或干废渣封堵3.

5、有人工作，禁止吊运4. 待外流停止后再进行浇注5. 严格遵守安全操作规程，匀速吊运车间级铸造车间， 热工车间车间主任公司经理：杨福 锡铸造车间：李永 兴热工车间：李玉 晓安监科：陶玉荣抛丸作业1.配电箱周边铁 尘多1.触电伤害31.及时清理车间级铸造车间， 热工车间车间主任公司经理：杨福 锡铸造车间：李永兴，热工车间： 李玉晓安监科：陶玉荣砂轮作业1.防护罩不到位1.人员伤害31作业前检查，确保安装到位车间级铸造车间车间主任公司经理：杨福 锡铸造车间：李永兴安监科：陶玉荣空压机作业1. 运转中管路及 容器内均有压力松开管路螺塞2. 空压机保护盖 安装不到位3. 软管接头等带 压件未检查4. 空

6、压机四周无 足够空间5. 冷却油油位、 循环不足6. 安全阀、仪表 配备不齐失灵7. 供电统线路没有接地1. 夹击碰 撞2. 夹击碰 撞、卷入3. 损坏设备、爆炸4.挤伤5. 高温停 机6. 人身伤 害7.触电伤害31. 不得松开2. 必须安装3.每班检查、修复4.至少1米5.每班检查、加足油6.配备齐全7.增加安装规范的接地车间级铸造车间， 热工车间车间主任公司经理：杨福 锡铸造车间：原广 彬热工车间：李玉 晓安监科：陶玉荣叉车作业1.轮胎气压不足 或轮胎爆破2. 刹车失灵3. 转向失灵4. 车辆超载、超速5. 吊装货物时高 速急转弯6. 吊装途中急刹车1. 方向失 控、发生事故2. 车辆伤

7、 害3. 车辆伤 害4. 车辆伤 害5. 车辆伤 害6. 车辆伤 害31.及时充足或紧握方向盘采取点刹 控制车辆2.按要求对车辆“三检”3.及时维修4.严格遵守安全操作规程5. 严格遵守安全操作规程，注意观察，谨慎驾驶6. 严格遵守安全操作规程，注意观察，谨慎驾驶车间级生产部车间主任公司经理：杨福 锡生产部；耿懿安监科：陶玉荣电气焊作业1. 电焊机一次、 二次线裸露2. 用湿手操作开 关配电盘3. 高处作业不系安全带4. 电气设备、设 施无接地或接地不良5. 未执行停电挂牌制度1.触电2. 触电伤 害3. 坠落伤 人4. 触电伤 害5. 触电伤 害31.及时检查处理2j严3.正确佩戴4.定期检

8、查、检测5.挂警示牌车间级铸造车间， 热工车间车间主任公司经理：杨福 锡铸造车间：原广 彬热工车间：李玉 晓安监科：陶玉荣钻床作业1.电器装置及接 地不良1.触电31.操作前确认测试车间级精工车间车间主任公司经理：杨福 锡精工车间：徐黎 明安监科：陶玉荣1.设备运行过程 中调整模具1.人员伤害1.严格禁止车间级精工车间车间主任数控机床作业公司经理：杨福 锡精工车间：徐黎 明安监科：陶玉荣液压作业1.电器装置及接 地不良1.触电31.操作前确认测试车间级质检车间车间主任公司经理：杨福 锡质检车间：李新 国安监科：陶玉荣平衡机作业机械伤害3车间级质检车间车间主任公司经理：质检车间：安监科：莱州伟辰

9、汽车配件有限公司四级风险点安全告知栏（13 个）风险点名称主要危险源易发生的危险源管控措施管控层级责任单位责任人应急电话事故类型等级磁吊作业1. 超重报警失灵2. 湿手操作开关3. 指挥信号不清 楚造成误操作4. 吊运过程中吊 运路线上有人行走5. 设备保养润滑不到位1. 砸伤人 员2. 电击伤 人3. 砸伤或 损坏吊装物品4砸伤人员5.设备损坏吊钩意外脱 落41.操作磁吊时保持正确站位，操作前 检查报警装置2.禁止湿手操作3.确认信号后方可操作4.确认吊运路线无人，加强观察5.确保设备保养周期岗位级磁吊岗位操作员公司经理： 杨福锡冶炼岗位： 陈军安监科：陶 玉荣填与小号就 行电炉作业1. 出

10、钢坑、出渣坑潮湿2. 坑沿安全护栏缺失3. 清理渣坑时未 设立警告标志4. 加料时速度过快5. 在熔化期和氧 化期渣子流入渣罐时，潮湿物品无 意进入渣罐6. 扒渣时动作用力过猛7. 更换炉盖、更 换电级，调整电级等未停炉就进行1爆炸伤 人2. 意外坠 落3. 意外坠 落4. 造成大 沸腾跑钢5. 爆炸伤 人6. 钢水溅 出伤人灾7. 烫伤或 其它操损伤41.保持干燥2.损坏的护栏及时修复，缺失的及时 安装3.必须设置警示标志，设专人看护4.按照操作规程操作，动作缓慢5.观察确认，禁止进入6.按操作规程操作，动作缓慢7.严格遵守安全操作规程岗位级电炉岗位操作员公司经理：杨福锡岗位：陈军安监科：射

11、芯作业1. 射芯机设备运 转时有障碍物2. 设备润滑不及时3. 射芯机关键部 位紧固件松动4阀门、手柄没 有在静止位置上5.作业前没有确 认阀门、管路是否 漏气1. 设备损 坏2. 设备损41.注意观察，及时清除2.按润滑卡要求，定期润滑3.作业前，中检查确认4.注意观察，放置静止位置上5.岗前检查6.人走停车，严格规程，不得随意离开岗位级射芯岗位操作员公司经理： 杨福锡岗位：王荣3.坏、4.控,5.坏设备损 人员伤害设备失人员伤害设备损坏6.射芯机开动后，操作人员擅离6.设备损7.按要求对设备“三检”安监科：陶工作岗位坏,人员伤8.注意观察，及时维修玉荣害7.管路漏流、设9.及时清理备出现异

12、常7.人员伤害10.按规程操作8.在生产过程中,射芯机震击无8.不合格11.严格遵守安全操作规程力,没有及时停车产品12.严格遵守安全操作规程9.活塞上的砂9.设备损子、粉尘清理不及坏时10.不合格10.吊砂箱时，砂产品，或造箱碰撞模型或阀 门手柄11. 作业结束射 芯机全部阀门、手柄没有放到静止 位置上，或没有关 闭压缩空气总阀12. 射芯机设备 上停放砂箱或其它物品成设备误动 作11. 设备损坏12. 设备损坏粉尘伤害造型作业1.劳动防护用品 穿戴不齐2.砂箱柄有裂 纹、弯曲松动3. 叠放砂箱和砂 型时，不整齐、不牢固4. 使用风动工具 风管接头不牢固1.人员伤 害2.烫伤3.导致碰 撞事

13、故，人 员伤害4.伤人41.必须穿戴齐全2.作业前确认3.规范叠放，不得咼于2米4.岗前检查岗位级造型岗位操作员公司经理： 杨福锡冈位：杨春 波安监科：陶 玉荣浇注作业1. 内衬烧损超过 规定厚度扔继续使用的2. 各种工具、吊 具及废钢、垃圾，随意堆放和堵塞 通道3. 吊运钢丝绳有 断丝现象4. 吊运过程中指挥不当5. 人员站立在盛 钢桶台架附6. 放熔渣时，渣 旁站立或行走人员7. 注钢水时，速度过大8. 在烘烤炉前休 息和取暖1. 意外伤 害2. 意外伤 害3. 导致烫 伤事故4. 方向失 控，发生意外伤害5. 烧伤事 故6.烫伤7. 飞渣伤 人8. 意外伤 害41.定期检查2.检查确认，

14、及时清除3.班前检查确认4. 密切配合5. 远离台架6. 加强监督7.按规程操作8.严格禁止岗位级浇注岗位操作员公司经理： 杨福锡岗位：刘晓 强安监科：陶 玉荣抛丸作业1. 劳动防护用品 佩戴不齐2. 设备润滑部位不良3. 调整继电器时 未关闭电源4. 设备未开启打 开供铁丸系统5. 设备运行时人 员站在正面6. 停车时不按开 机反方向停车1. 人员伤 害2. 设备损 坏3. 触电伤 害4. 设备损 坏5. 人员伤 害6. 设备损 坏41.必须真确佩戴2. 作业前检查3. 按规程操作4.对操作人员进行操作培训，按规程 操作5.应站在设备侧面6.必须按开机反方向操作岗位级抛丸岗位操作员公司经理：

15、杨福锡岗位：吕学 福安监科：陶 玉荣砂轮作业1. 劳动防护用品 佩戴不齐2. 工作结束没有 关闭电源3. 工件在腹部磨削4. 更换砂轮片不及时1. 人员伤 害2. 意外伤 害3. 意外伤 害4. 人员伤 害41.必须正确佩戴2.必须关闭3.禁止，按规程操作4.及时更换岗位级砂轮岗位操作员公司经理： 杨福锡岗位：穆兴 海安监科：陶 玉荣空压机作业1. 空压机运转时 靠近防护罩2. 空压机保护门 和顶盖未关好3. 过滤器上无金属网罩4. 机油未及时更换5. 储气罐、气包 排气阀门失灵6. 风包内存积机油超标1.挤伤2.夹击碰撞、卷入3.卷入4. 损坏设 备5. 爆炸6. 爆炸41.远离防护罩2.

16、必须关好3. 必须安装4.及时更换机油5.检查、更换6.更换岗位级空压机岗位操作员公司经理： 杨福锡冈位：杨春 波安监科：陶 玉荣叉车作业1.未按规范进行 检测检验2. 传动轴脱落3. 离合器失灵4. 车辆灯光损坏5. 紧急停车未做 警示标志、防溜车装置6. 仪表盘扌曰示器1. 车辆损 坏，人员伤亡2. 车辆失 控、翻车事故3. 导致撞 车事故4. 导致车 辆追尾事故、碰撞事41.定期检查2. 出车前检查3. 出车前检查4.按要求对车辆“三检”及时检查更 换5.设置警示标志及防溜车装置6.按要求对车辆“三检”岗位级叉车岗位操作员公司经理：杨福锡岗位：王崇 兵安监科：陶 玉荣不灵故5. 车辆伤

17、害6. 导致车 辆损坏电气焊作业弧光伤害岗位级电气焊岗位操作员公司经理： 岗位： 安监科：钻床作业1. 带手套操作设备2. 油标、油位、 油质不正常，油路 不畅通，润滑不良好3.衣袖没有扎 紧，没有戴好帽 子、防护镜4. 手拿着工作操件钻孔5. 钻头上饶长铁屑6. 工作结束未切断电源1. 人员伤 害2. 设备损 坏3. 人员伤 害4. 人员伤 害5. 意外伤 害6. 意外伤 害41. 禁止操作2. 定期检查3.操作前，衣袖扎紧，戴好帽子、 防护镜4.卡板固定工件再钻孔5.应经常停车清除6.摇臂降到近下端，主轴箱移近 立柱端，各手柄置于非工作位岗位级钻床岗位操作员公司经理： 杨福锡岗位：邓冬安监

18、科：陶 玉荣数控机床作业1. 劳保防护用品 佩戴不齐2. 设备转动、安 全防护装置不正常3. 使用的刀具与 机床允许的规格不相符1. 人员伤害2. 设备、人员伤害3. 设备损坏4. 设备损坏41.必须正确佩戴劳动防护用品2.做好开车前检查确认3.及时调整、更换、谨慎操作4.检查确认、谨慎操作5.及时关闭6.成立即停止设备，确认后再岗位级数控岗位操作员公司经理：杨福锡 岗位：李涛 安监科：陶玉荣4. 调整所用的工 具遗忘在机床内5. 没有关好机床防护门6. 清理、调整机 床时没有停车7.设备周边物 料、废料堆放过多8. 用手接触刀尖 和铁屑，铁屑9. 用手或其它任 何方式接触正在旋转的主轴、工件 或其它运动部位10. 车床运转中， 操作者擅自离开 岗位，机床发现11. 润滑油、冷却 液添加不及时，观察不到位5. 意外伤害6. 人员伤害7. 人员伤害8. 人员伤害9. 人员伤害10. 设备损坏11. 设备损坏操作7.及时清除，物料规范摆放8.必须要用铁钩子或毛刷来清 理9. 严格禁止10. 人走停车11.定期检查确认液压作业1. 带手套操作设备2. 油标、油位、油 质不正常，油路不 畅通，润滑不良好3. 衣袖没有扎紧， 没有戴好帽子、防护镜4. 手拿着工件操作5. 工作结束未切断电源1. 人员伤 害2. 设备损 坏3. 人员伤 害4. 人