斜摆机头开采 安全技术措施

1、斜摆机头开采 安全技术措施目前,18102工作面已回采至付巷距1#点28m,正巷距4#点18m处;依据工作面实际状况,当回采到机尾与机尾延长段回采帮相齐时,此时工作面机头距机头延长段还有28m。为保证工作面延长后正规推进,采取斜通机头的方法进行回采,特制定如下措施: 一、斜摆开采 工作面采取机尾不动,机头三刀煤为一个循环的方式进行推进,详细如下: 1、斜摆第一刀煤 (1)采机在工作面中部33#架进刀向机头方向割煤,割煤后紧跟采机前滚筒伸出支架伸缩梁准时护住机道上方顶板,防止顶煤冒落。 (2)采机割煤后距采机后滚筒35m开始移架,移架保证22#架推进为0m,1#架移架距离为0.6m,并且22#架

2、至机头支架成一条直线。 (3)采机割通机头后反刀扫浮煤并连续向机尾方向割煤,停在44#架以后的地点,工作面22#架向机头方向推移前溜子,推溜保证机头1#架推进度为0.6m,22#架推进度为0m,并且22#架至机头溜子成一条直线。 (4)将拉出的支架段顶煤放洁净后从22#架向机头拉移后溜子。 2、斜摆第二刀煤 (1)采机从44#架后方反刀后向机头割煤,割煤后紧跟采机前滚筒伸出支架伸缩梁准时护住机道上方顶板,防止顶煤冒落。 (2)采机割煤后从44#架开始距采机后滚筒35m开始移架,移架保证44#22#架推进度为00.6m,22#架1#架推进0.6m,并且44#架至机头支架成一条直线; (3)采机割

3、通机头反刀扫浮煤至44#架后连续向机尾割煤,工作面从44#架向机头推移前溜子,44#架22#架推进度为00.6m,22#架1#架推进0.6m,并且44#架至机头溜子成一条直线; (4)将顶煤放洁净后从机尾向机头拉移后溜子。 3、斜摆第三刀煤 (1)采机在工作面44#架以后向机头方向割煤,割通机头反刀扫浮煤至44#架连续向机尾割煤,割煤后紧跟采机前滚筒伸出支架伸缩梁准时护住机道上方顶板,防止顶煤冒落; (2)采机割煤后距采机后滚筒35m开始移架,移架保证机头1#架44#架推进度0.6m,66#44#架推进度为00.6m,并且机头至机尾支架成一条直线; (3)采机割通机头后反刀扫浮煤距采机机身15

4、m时,从机头向机尾追机推移前溜子,推溜保证机头1#44#推进0.6m,66#架44#架架推进为00.6m并且机头至机尾溜子成一条直线,采机在中部进刀。 (4)将顶煤放洁净后从机尾向机头拉移后溜子; 此时工作面完成一个斜摆循环,按此方法工作面进行斜摆,实现机头延长后能正规回采。 安全留意事项: 1、支架伸缩梁伸到位后,要保证支架端面距340mm,若该处端面距>340mm时,采取停机,提前拉架的方法进行支护。 2、伸伸缩梁时,若出现因煤壁松软漏顶时,必需准时刹顶,保证伸缩梁接顶。 3、刹顶时,采煤机、刮板输送机必需停止运转,开关电气闭锁,并有专人监护。 4、伸伸缩梁时要留意采煤机滚筒的位置,

5、严防采煤机割住支架伸缩梁。 5、在移架过程中,随支架的移动渐渐收回伸缩梁,但必需保证伸缩梁能始终护住机道上方顶煤。 6、工作面在斜摆进刀中,进刀处形成三角煤易发生片帮,因此在机道内作业时严格执行敲帮问顶制度。 二、机头维护 1、依据工作面实际状况,随着工作面摆机头,工作面支架溜子相对向机尾移动,前后溜子机头上方最多移动2.0米,当工作面1#架与正巷工作面帮距离大与0.5小与1.0米时。支设一对3.4米钢梁,当1#架与正巷工作面帮大于1.0米小于2.0米,前上方支设两对钢梁,再移1#架. 2、当工作面割通机头时,先移前后溜子机头上方的钢梁,在移1#架。 3、机头3.4米钢梁尾端必需支设带帽密集支

6、柱,密集支柱与工作面切顶线相齐. 4、移梁时先移前溜子机头上方的钢梁,在移后溜子机头上方的钢梁,移梁时必需停机停溜,开关闭锁. 5、移梁时,保证对梁间距0.2米,梁交叉0.6米,一梁三柱,后溜子机头上方的长钢梁必需是抬棚梁. 6、移梁时四人作业,两人架梁,一人升柱,一人监护,移梁时不准用肩抬着向上起,更不准将头伸在钢梁中间,以防挤伤头部. 7、前溜子机头上方3.4米长钢梁移梁后上梁必需支设贴帮柱. 8、采机割煤距机头10米时准时停机停溜,开关闭锁,将贴帮柱回掉,移梁后准时支设. 9、工作面机头延长前后溜子时,执行作业规程中有关规定。 安全留意事项: 1、支柱必需打在实底上,且迎山有劲,软底支柱钻底量>100mm时必需穿鞋。遇巷道压力大超前支护必需保持在30m以上。 2、若端头落山有悬顶时,必需在切顶线上支设好双腿戗棚。否则,严禁进行回柱放顶作业。 3、两端头不能使用防倒卡子的支柱,必需使用防倒小链或钢丝绳串拴起来,以防倒柱