挤压机操作工 安全技术操作规程_第1页
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文档简介

1、挤压机操作工 安全技术操作规程. 挤压机操作工应了解本机主要参数、性能,把握设备操作程序,熟知留意事项,保证产品质量符合要求。 一、安全生产和文明生产 1.上班时应穿戴工作服和劳保用品,不准穿拖鞋、高跟鞋进入工作场地。 2.发觉漏油,马上处理,漏油时留意防火。 3.勿同时起动全部电机,以防瞬间电流负载过高。 4.操作中,不可任意触摸任何行程开关。 5.更换剪刀刀刃后,应将剪刀下降至最下限,并关掉电源。 6.泵若有异常声音,应连忙停机检修。 7.上班时应集中精力,不准谈天、串岗、离岗。 8.下班应关闭机台总电源,擦拭设备,清洁场地,保持良好的工作环境。 二、设备启动 1.检查油箱油面高度,油箱内

2、应保持足够的油量。 2.工作油温应掌握在1555正常使用范围内。 3.保持各导轨及润滑轴间润滑良好,润滑点和各运动接触面保持清洁。 4.打开充液阀与油箱间蝶阀,找开油路系统上全部阀门,放松全部调压阀旋钮。 5.多次瞬间启动关闭马达,以排出泵内空气。 6.使泵转1020分钟,检查泵温柔声音是否正常,调整泵压、暂将压力调于5mpa。 7.先用手动方式操作全部动作程序,然后用连动操作。 三、正常操作 1.依据产品材质和性能,选择合适的铝棒加热温度和加热时间。 2.依据产品材质和性能要求,选择恰当的挤压速度。 3.挤压出的产品冷却后尺寸经检验合格,方可批量生产。 4.挤压过程中,必需经常检查产品正反表面有无伤痕及其它缺陷,如有问题,马上停机处理。 5.加热后的铝棒放到举料架上不得歪斜,使铝棒上举到工作中心,顺当进入到挤压筒内。 6.型材出口时不得与硬件相碰,产生擦伤,应平稳前进,不能歪斜打折。 7.剪刀刃与模面间隙应符合使用要求,切口断面平整,不能沾有毛边和其它物体。 8.待型材冷却到常温时,进行矫直,当室温低于20时,禁止用风扇强制冷却产品。 9.关机前应先打开管路上全部阀门。 10.下班

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