塔吊专项 安全施工方案

1、塔吊专项 安全施工方案 一、 工程概况 豪杰锦绣江南花园2021年工程15#-19#住宅楼,总建筑面积为27612.68m2,建筑高度18.30m,建筑物最高点22.70m,考虑施工过程垂直运输和水平运输的实际需要,提高运输效率,减轻劳动强度,现场投qtz315(a)塔式起重机两部、qtz40(a)四部,基础采用固定式的钢筋混凝土基础。 二、塔吊地基基础主要技术要求 1、主要技术要求 2、塔吊基础尺寸,基础剖面、附件及配筋图及其他要求(依据厂家供应)见附图; 3、确定塔吊基础下地基承载力 依据地勘公司供应的勘察报告,土质耐压力大于本塔吊土质耐压力的要求,塔吊基础根据吊车的使用说明及设计要求施工

2、。详细基础配筋见塔吊基础、详图。 三、安装预备工作 1、安装前检查基础表面的平面度误差,砼强度应达到75%以上,地脚螺栓应留有120的长度。 2、依据本施工现场详细状况,预备好一台25t汽车吊协作塔基安装,及塔机进场的放置、拼装及安装场地。 3、电路的架设:将380v的电源架设到塔机的基础侧,以便安装塔机使用。 4、安装时环境条件要求:在安装时风力应不大于四级。 5、对待安装的整机及各部件等进行检查,特殊是液压系统、金属机构、机构等。 6、塔机安装队(具备安装资质认可证)进场前,必需有安装拆卸方案,安装拆卸主要人员职责分工明确,有操作证。 7、安装人员:指挥1人;起重机安装人员4-6人;电工1

3、人;塔吊司机1人。安装操作人员必需持操作证工作;在安装过程中必需留意安全,戴好安全帽,高空作业人员配带安全带。 四、安全措施 1、使用汽车式起重机,严格执行有关安全使用规范。 2、参与工作的全体人员必需精神集中,进入现场必需戴安全帽,高空作业要系好安全带,班前不得饮酒。 3、吊装时物件要邦扎稳当,并设专人指挥,吊物不得碰撞电线,房屋,遇大风时应停止作业。塔吊爬升允许风速最大为4级。 4、现场全部人员不得站在悬挂物下。有心脏病、高血压等不适应高空作业的人员禁止参与作业。 5、实施作业时,由专人统一指挥,其它人员必需听从指令,指挥号令必需清楚、精确,严格禁止违章操作,违章指挥。 6、凡参与装机作业

4、人员都必需参与安全交底、学习、办理有关手续。 五、安装作业过程中安装措施和留意事项: 1、塔机安装的基本规定: a.司机、安装工、起重工必需是劳动人事部门进行校核取得合格证者,严禁无证操作、安装、修理塔机。 b.安装塔机的全过程有专人指挥。严禁无指挥操作,更不允许不听从指挥,擅自操作,严禁操作人员酒后作业。 2、参与操作人员必需做到: a.了解塔机结构性能说明书中有关安装过程的规定,严禁修改说明书中的安装程序。 b.了解塔机各部件连续形式和连接尺寸。 c.了解塔机各部件的重量及吊点位置。 d.了解对使用设备及工具的性能及操作规程。 3、安装塔机的一般规定: a.必需遵循立塔程序,安装安全保护设

5、施。如:扶梯、护栏等。 b.平衡臂上未装足平衡重时,严禁吊载。 c.风力超过4级时严禁进行塔机安装及塔机顶升作业。 d.安装过程中必需用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来,并拧紧螺母。按规定配置正确的平衡重量。 e.加节前轻重臂方向和套架开口方向必需全都。 g.标准节起升(或下降)时必需尽可能靠边近塔身。顶升安装标准节过程中,严禁旋转起重臂,开动小车或使吊钩上下运动。 以上规定同样适用于拆卸踏减节 2、安装留意事项: a.检查连接螺栓是否拧紧。塔机各部件全部的螺栓材质和规格不同,决不可混用。 b.平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠,拉板是否有损伤现象。 c.起吊平衡臂或起重臂安装时

6、,一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固,防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。 d.收紧小车的钢丝绳,以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂水平腹杆造成变幅钢丝绳拉断的状况发生。 e.当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前,应进行回转试运转。调整高度限位器碰块位置,使用钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距离(空间尺寸)在大于1000mm时,起升运转应停止。 f.力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定安装和调试。 g.塔式起重机的主体结构,电动机底座和全部电气设备的金属外壳,导线的金属护管等都应良好牢靠的接地。 h.标准节安装不得换方位,否则爬升用踏步方向装错

7、,无法进行爬升。 i.起重臂由9节组装而成,必需按出厂规定的标记或标牌顺序组装,切不可相更换。起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用特制零件,不得代换。 z.整机安装完毕后,应检查塔身的垂直度要求,允差为4/1000。 六、安装程序 将塔机零部件装车运进安装现场清理零部件及工具吊具安装基础节安装2个标准节安装套架安装回转及司机室接通回转机构及起升机构电源线路安装塔帽安装平衡臂安装平衡拉板安装1块平衡重拼装起重臂及起重拉板安装其余平衡重块接通变幅结构及顶升装置电源线路穿线起升和变幅钢丝绳接通安装装置电源线路并调好安装装置顶升标准节加高塔身到预定高度检查塔机的垂直度全面检查塔机各部位(详见使用说

8、明书)并使其达到要去清理工具及吊具等安装工作完成。 详细安装过程如下: 1、安装基础节: 2、安装标准节:用吊车将二节标准节安装在基础节上,并用螺栓固定。 3、安装套架:将套架吊起至已安装好的塔身标准节套入塔身,爬升架的开口应与建筑物保持平行(向北),以便施工后拆卸。 4、在地面上将上下支座以及回转支承、回转机构、回转塔身等用螺栓联成一体后,吊装到塔身上,并用螺栓连接好。 5、安装过渡节:将过渡节吊装置于回转机构上接盘上,用特制螺栓穿好并紧固好双螺母。 6、安装塔帽:将塔帽部分的平台、栏杆、导向轮组装好,将塔帽吊装到过渡节上,用特制螺栓将塔帽过渡节连接并紧固好双螺母。 7、吊装驾驶室:吊装驾驶

9、室与上接盘侧面并按规定连接好。 8、平衡臂的组装:把两片平衡臂架用螺栓连接起来,装上防护栏杆,然后将起升机构电气柜、起升机构安装在臂上,将平衡臂拉杆连接好放置于平衡臂上,最终将挡风板(厂标名牌)装在尾部两侧栏杆上。 9、安装平衡臂及平衡重: a.用吊车吊起平衡臂并用销轴连接到回转塔身的对应接头上,将平衡臂尾部稍稍提起,把平衡臂上放置的拉板与塔顶用销子连接起来,再将平衡臂渐渐放至水平,使平衡臂拉板张紧。 b.用吊车吊起一件平衡重安放到平衡臂横梁上。 10、安装起重臂及拉板 a.按本现场需要长度拼接起重臂整臂。 b.将起重臂跟部垫高,安装好变幅小车并在根部使其固定。 c.在起重臂上安装好两组拉板,

10、把拉板与起重臂上弦吊点连接起来,并用托架固定,以防止拉杆横向移动。 d.把小车牵引机构安装在起重臂的相应节上,并用螺栓固定好。 e.起重臂组装完毕后,用吊车慢速将其吊起,将到达与过渡的连接饺耳位置时,用销轴将两者连接起来。 f.用汽车吊将起重臂吊至倾斜位置,把两组拉板(先长后短)与塔顶用销轴连接起来。 g.渐渐放下臂架,张紧拉板,拆除吊索。 11、吊装平衡配重: 根据本现场的起重臂长度组合,将其余平衡配重逐块吊装到平衡臂上。按使用说明书的方法穿绕牵引小车钢丝绳及机构钢丝绳。 七、搭机顶升: 塔机顶升过程中的注意事项: 1、按说明书爬升程序将塔机升高。 2、顶升时风力不允许大于四级,如在作业过程

11、中,突然遇到风力大,必需停止工作,并紧固连接螺栓,使上下踏身连接成一体,进行顶升工作时起重臂不允许旋转。 3、顶升过程中,把回转部分紧紧刹住,严禁回转及其它作业。在顶升过程中,如发觉故障,必需马上停车检查,非检查明真相和故障排解,不得连续进行爬升运作。 4、顶升后,各连续螺栓应按规定的预紧固,不得松动,爬升套架滚轮与塔身标准的间隙应调整好,操作杆应回到中间位置,液压系统的电源应切断等。 塔机顶升作业过程: 1、首先用起重吊钩将一个标准节吊起,使标准节上端水平斜腹杆中部置于引小车吊钩上,移动变幅小车至适当位置(约15米)。 2、开始顶升时,先将顶升横梁两端的耳轴放入倒数第二个标准节上边的支承踏步

12、缺口中,拆去下接盘与标准节的全部连接螺栓,然后略微向上顶升一点套架,在重复调整滚轮间隙至最佳状态,同时观看下接盘与标准节的套管是否能对位比较准,如不准,应适应调整变幅小车位置。 3、顶升套架1.40米左右,接着将撑杆下端置入相应标准节的踏步缺口中,再缩回液压缸活塞杆。 4、缩回液压缸活塞杆使顶升横梁耳轴第一个标准节的踏步缺口中,横梁两端耳轴放入踏步缺口中。连续顶升套架,约1.40米,由工人通过引进梁和小车拉入待加标准节至套架已安装标准节上方,缓慢缩回液压缸活塞杆,使待加标准节套架已安装标准节上方,缓慢缩回液压缸活塞杆,使待加标准节对正已安装标准节落下,取去引进小车吊钩。将待加标准节与已装好的标

13、准节用特制螺栓连接,紧固好双螺母。 5、缩回活塞杆预备进行下一个顶升工作循环。 6、顶升到设定高度后,不再顶升时,应缓慢回缩活塞杆使套架下降将下接盘与安装标准节对位,并用特制螺栓连接拧紧双螺母。 八、塔机安装完毕后的检查和试运转 1、垂直度:塔身的垂直度误差应不大于4/1000。 2、结构部分:检查部件、附件、联接件安装质量,螺栓等连接的结实程度,结构外表应无变形、开焊、裂纹等,配重符合要求。 3、绳、轮、钩系统:检查钢丝绳的质量、规格、缠绕、固定等,检查各部分滑轮是否敏捷牢靠,吊钩的磨损状况。 4、传动系统:检查各机构传动是平衡无异响,制动器等应符合规定,各润滑点润滑良好,油质符合规定。 5

14、、电气系统:检查供电能否保证正常作业,各接触点良好,仪表照明、报警系统完好、牢靠。 6、安全限位和保护装置:检查各安全限位装置和保证装置是否齐全、灵敏牢靠。 7、通过检查和试运转发觉存在问题准时处理。 8、全部合格后由公司验收部门人员在验收纪录表上填写验收结论后报送市技术监督局进行检验合格后方可使用。 9、塔机的检验记录整理后存档备查。 九、塔机的附着 塔机附着的高度及平面尺寸使用说明书,应依据现场具备状况作应当调整。 1、依据塔机预定的附着点附着点位置,在施工时,预埋好附着装置预埋铁件,应将预埋件的预埋钢筋与建筑结构的主钢筋牢固的焊接在一起。 2、用塔机将附着框吊起,在塔机标准上与预埋铁件的

15、等高位置上将附着框用m22高强度螺栓紧紧地抱在标准节主弦杆上。 3、用塔机将附着框吊起,使其一端与附着框用销轴连接起来,另一端与预埋铁件用销轴连接起来。 4、调整附着撑杆的调整螺丝,使塔机的塔身满意垂直度4/1000的要求。 5、塔吊的附着安置根据第一道在地面上23米处,以后每13米安置一道。 十、使用中的安全措施与操作: 1、驾驶员必需身体健康视力良好,经专业培训考核合格取得有效操作证才能上岗。 2、驾驶员必需严格遵守操作规程,专心做好机械的日常维护保养,取保各安全监测及报警装置灵敏有效。 3、驾驶员必需专心填写机械运转纪录,在操作塔机起重时,如突然发生气械故障时应马上停机排解或进行修理,并

16、准时报告上级有关部门。 4、在作业前应专心做好检查工作,确认各部分正常后才能作业。 5、驾驶员应以充分精力进入岗位,严禁酒后操作。 6、操作中要精神集中,依据专职人员的指挥信号进行操作。 7、操作塔机时现场应有专职指挥人员指挥,起吊重物时应绑扎平稳牢固。 8、作业中如遇到暴风骤雨,应马上停止作业,将回转机械的制动器完全松开,如驾驶员必需离开驾驶室时,必需切断电源。 9、作业后应完全放松回转制动器,将制动器拔回零位依次断开各开关,下班后要断开电源总开关。 十一、施工区域塔机群施工安全措施 1、塔机的起重臂相互存在交叉作业现象的,塔机的安装高度应不同。 2、塔机司机、指挥定期进行安全技术交底。 3、回转时观看对方塔机起重臂位置,看是否会相碰。 4、双方司机、指挥要经常沟通,确定好各自的联络信号。 5、下班时,变幅小车要收至起重臂中部,吊钩要收起,不允许吊挂物件。 十二、塔机拆卸工序 预备工作拆卸标准节(降低塔身)拆除滑轮组卸下5块平衡量拆下起重臂卸完剩余的平衡重卸下平衡臂卸下塔帽拆卸过渡节拆卸上下接盘及司机室等拆卸套架拆卸标准节拆卸基础节清理零部件及工具等将塔机及工具等装车运出现场。 其详细步骤为: 1、按顶升加节的作业