回风斜井下放铲车 安全技术措施_第1页
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文档简介

1、回风斜井下放铲车 安全技术措施因东部11采区变电所、煤仓上口通风联络巷施工,需将两台30型铲车下放至4-1煤辅助运输大巷,定于2021年2月13日早班开始下放,估计1天下放完毕。为了保证下放工作安全顺当的进行,特制订本措施。 一、施工领导组织: 施工负责人:田兴军 安全负责人:田兴军 现场负责人:杨学文李华东 冯雪军 技术负责人:李雪华 二、预备工作: 1.下放前,先对巷道断面尺寸进行核实,确保巷道高度、宽度均符合铲车下放要求。 2.预备下放所需工器具,并配备4部井下移动式信号对讲机,风井绞车房、井口信号房各配备1部,指派专人收发信号,井下配备两部,1部由跟车工持有,1部由现场负责人持有,负责

2、信号收发。 3.下放前必需指派专人对所需工器具进行认真检查,保证工器具完好。 铲车下放所需工器具一览表 序号名称规格单位数量备注1对讲机ktw128台42钢丝绳24.5,10米条13钢丝绳卡y-24.5个64钢丝绳18.5,15米条15钢丝绳卡y-18.5个67千斤顶20(吨)台18木枕木1500*200*200mm3根209方木楔子400×400×400mm个4 4.支配专职电工、修理工对绞车进行全面检查,保证钢丝绳完好、绞车性能、操作把手灵敏牢靠。 5.下放前由调度室、机电动力科、安全管理科、施工单位对铲车刹车、转向、发动机运转、车灯等完好状况进行检查,符合要求后方可下

3、放。 6.下放铲车前支配人员将铲车行走路线范围内的全部杂物全部清除,井筒内结冰必需清理洁净。 7.下放时绞车房内必需配备电工、钳工各1名,确保设备发生故障时能准时处理。 8.提前在4-1煤辅运巷与回风斜井联络巷巷口处,用碎石子料将回风斜井巷道底板与联络巷底板铺设成水平平面,确保铲车顺当通过。 9.现场人员配备;队长1名(田兴军)、副队长3名(杨学文李华东冯雪军)、班长3名(马晓生、丁国云、高志文)、铲车司机1名、安检员1名、辅助工10名、信号工4名、绞车司机2名(主、副司机各1名)。 三、运输路线 地面回风斜井4-1煤辅运巷与风井联络巷4-1煤辅助运输大巷。 四、安全技术措施 (一)绞车司机安

4、全留意事项 1.利用风井项目部jk-2.5/20型绞车的主钩头下放。 2.风井提升绞车司机必需持证上岗,正司机操作,副司机在旁边监护。 3.绞车房内必需配备1台对讲机,随时与负责下放人员保持联系。 4.下放前必需对绞车过卷、松绳、制动、闸瓦磨损等安全保护装置进行检查试验,保证完好。 5.绞车司机必需在听清晰信号后,方可开车,否则一律当作停车信号处理。 6.时刻留意设备运转状况,随时对电机、滚筒、减速器等重点部位及温度、声音、仪表指数等变化状况进行观看,发觉异常马上停车处理。 7.绞车司机必需时刻观看钢丝绳的运行状况,发觉异常马上停车并向有关领导汇报处理。 8.下放铲车时,严禁绞车断电下放,并不

5、得突然抱闸。 9.如遇下列状况之一时,必需马上停车,同时向井下发出停车信号。 电动机铁芯温度超过80,线圈温度超过70。 轴瓦温度超过60。 绞车声音不正常,或电流过大造成电动机猛烈震惊。 液压站制动系统不正常,电磁液压阀不敏捷。 润滑系统堵塞,或油温过高。 绞车钢丝绳突然张紧,摇摆幅度过大。 绞车钢丝绳突然松劲。 10.其它与本工程相关事项严格执行斜井提升相关规定。 (二)信号工安全留意事项 1.信号工必需由经验丰富的人员担当,并持证上岗。 2.信号工上岗前要专心检查信号是否灵敏牢靠,声光显示是否全都,发觉问题准时处理。 3.发信号前要观看铲车前方有无障碍物及行人,在无异常状况下,方可向绞车

6、房发出信号。 4.下放过程中,要亲密关注声光信号及钢丝绳运行状况,发觉异常马上发出停车信号,查明原因并处理完毕之后,方可重新发出开车信号。(信号规则为:一停二上三下四慢上五慢下) 5.如遇信号不清时,可利用对讲机随时与绞车司机取得联系,确认指令无误后方可发出信号。 6.信号工不得擅自离开工作岗位,严禁由他人代替上岗。 7.下放过程中信号工必需始终保持精力集中,确保发出信号精确无误。 8.下放过程中必需与现场负责人亲密协作,联络信号要清楚精确。 9.假如遇到紧急停车之后,处理完故障之后由现场负责人确定故障排解之后方可连续下放。 10.其它与本工程相关事项严格执行斜井提升相关规定。 (三)铲车下放

7、安全技术措施 1.铲车司机必需有经验丰富的人员担当,并持证上岗。 2.下放铲车前,必需将风井井筒内的动力电源全部切断。 3.下放时,必需在4-1煤回风联络巷口、4-1辅运联络巷口、+1046m水平井底车场支配专人设置警戒,禁止人员通过,警戒人员必需处于安全地点。 4.铲车下放前,严格执行设备下放工作票制度,现场由生产技术科、安全管理科、调度室、施工单位、铲车司机、安检员、施工负责人、现场指挥人员、处现场跟班领导签完字后方可下放。 5.铲车运行前的检查: 发动机是否运行平稳; 铲车照明是否齐全完好; 各部件是否紧固; 制动刹车、液压转向系统是否完好牢靠; 油箱油位、油质是否符合规定; 各密封部位

8、是否存在渗油、漏油现象。 6.将绞车主钩头与铲车尾部的托钩联接,并将主钩头上的保险绳穿入铲车底部大架,再用1条24.5mm,长度为10米钢丝绳单独作为保险绳,钢丝绳的一头用4个绳卡固定在铲斗上(绳卡一正一反安装),另一头与绞车主钩头联接,联接完毕后检查联接是否完好牢靠,然后利用对讲机联系绞车房将钢丝绳张紧,预备下放。 6.铲车下放时沿线必需设两人跟车,跟车工必需在行人侧跟随并随时观看铲车及主钩头状况,发觉异常状况,马上用对讲机发出停车信号,待问题处理完毕后,方可连续下放。 7.由现场负责人跟车指挥,且跟车时必需站在行人侧距铲车后方10米以外,严禁站在铲车行驶前进行指挥,并用对讲机随时与地面信号

9、房联系。 8.下放过程中,需要留意以下事项: 下放时铲车必需启动,铲车司机利用离合器及刹车装置掌握铲车行驶速度。 铲车行驶过程中,铲车司机要把握好方向,确保铲车不碰撞巷帮风水管路及风筒,且铲车铲斗始终与地坪保持100mm的间距。停车时必需将铲斗落地,同时打停绞车,保证钢丝绳始终张紧,并用400mm×400mm×400mm的方木楔子将铲车四个轮胎阻住,防止铲车下滑。 9.为保证整个下放过程的安全,现场负责人发送信号时口令必需清楚精确。铲车在巷道内行驶过程中必需慢速行驶,速度不得超过0.30.5米/秒,并与巷道两帮保持一定距离,以防刮碰巷帮的电缆和水管,绞车钢丝绳始终保持张紧状

10、态,下放铲车时严禁绞车钢丝绳松劲。 10.待铲车行驶到风井与辅运巷联络巷口时,转向前要尽量靠左行驶,防止转向过程中,将后方的管路损坏。待车身转向到位后,方可将绞车钩头及保险绳摘除。铲车沿联络巷进入4-1煤辅助运输大巷。 五、回风斜井jk-2.5/20型绞车钢丝绳安全系数验算 下放大件按最大值计算,总重量为mz=10500kg。钢丝绳选用32-6×19-170钢丝绳,安全系数验算如下: ma=qp/ =38900/ =52.6>6.5 式中:mz设备总重量 n悬挂车辆数,这里取n=1 巷道坡度,这里取=20° f1矿车运行阻力系数f1=0.015 f2钢丝绳沿底板阻力系

11、数f2=0.4 符合煤矿安全规程规定。 六、其它严格执行煤矿安全规程、煤矿安全操作规程中有关规定。 施工前危急源辨识 序号存在的危急源管控措施1没有通过相关管理部门的组织,进行技术交底和图纸会审会议,参与施工的项目负责人、技术人员、施工人员等均不熟识图纸、现场状况及施工工序;未编制好施工段的施工技术措施,随便开工,在开工前技术负责人没有向班组做技术、安全、质量交底,未经贯彻学习考试直接可上岗。积极参与由机电管理部门组织的技术交底和图纸会审会议,并由项目负责人负责组织参与施工的技术人员、施工人员等熟识图纸、现场状况及施工工序;组织编制好施工段的施工技术措施,在开工前由技术负责人向班组做技术、安全

12、、质量交底,经贯彻学习考试及格后方可上岗。2开工前,对各种工机具未预备到位,造成开工后因工机具不齐全影响施工进展。在开工前必需将安装期间所用到的工机具,预备齐全,并保证工机具的完好,待预备完好后,方可进行施工。3铲车下放过程中,井筒下方有人员进行作业。整个下放过程中,全部作业人员一律进入躲避硐室,禁止在井筒内作业,并设置安全警戒,阻挡人员通过。4铲车在行驶过程中将铲斗抬起。铲车在行驶过程中,铲斗严禁抬起,防止铲车在18°的井筒中出现下滑。5铲车在行驶至风井与辅运大巷联络巷口处,将绞车钩头摘除后进行转弯。铲车在行驶至风井与辅运大巷联络巷口处,严禁将绞车钩头摘除后进行转弯,防止在转弯过程中出现侧滑,待转弯完成后,方可摘除钩头。 编审人员签字

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