双滚筒绞车钢丝绳调头(排绳) 安全技术措施

1、双滚筒绞车钢丝绳调头(排绳) 安全技术措施 1、全部工作人员,须参与班前会议学习,专心听取工作支配,措施学习必需签名,必需听从工作负责人的支配,每项工作必需向负责人汇报。 2、工作时,斜井上,下均设专职信号工各一名,绞车司机2名,一人工作,一人监护。 3、工作前,由绞车维护工和绞车司机共同协作,调整自动压力为4mp 4、活滚筒、钢丝绳调头、排绳时,由下部信号工给主绳挂4个重车,下部信号工挂好钩后,电话向负责人汇报后打转发点,由上部信号工向绞车房打点提升。 5、钢丝绳调头,新绳绳头用绳卡打在旧钢丝绳上拉入绞车房,绳卡必需打在新绳绳头,具绳头不超过100mm(2m绞车新绳头可由人工拉入绞车房)。

2、6、钢丝绳在滚筒内固定时,必需检查绳孔及锁绳装置,绳孔不得有锋利的边缘,并且要擦干绳上的油迹。其中要打鱼鳞扣,钢丝绳插入滚筒锁绳卡的长度不小于600mm。用锁紧螺母紧固。绳头伸出部分用一个钢绳卡子锁紧,作为锁紧螺母的后备保护,人站在滚筒内锁绳时,应关闭制动油泵,将电源总开关断开,在操作手柄上悬挂“有人工作,禁止合闸”的标志牌。 7、上部车场锁绳所用钢绳直径不小于18.5毫米,每次使用前,绳检工应专心根据绳检标准检查。应用与钢丝绳配套的绳卡固定,锁绳绳卡不少于5个,其中打鱼鳞扣绳卡2个,均必需紧固,受力匀称,绳卡位置也要匀称,最终一个绳卡距锁绳绳头不少于600毫米。 8、排绳时,在锁好上部车场锁

3、绳后,用转动滑轮悬挂8辆煤车放入斜井缓慢下放,绞车运行速度不超过1.8米/秒。 9、调头、排绳时,钢丝绳在滚筒上留5-6圈,在维护工的指导下,在上部车场用钢丝绳套锁住活绳后,用人力吐出最终的余绳。排绳时将滚筒余绳(不少于3圈)用人力排在滚筒一侧。 10、在负责人的指挥下,绞车缓慢运行,用人力将钢丝绳排在滚筒上,要求排列紧密、整齐。 11、在排绳工作中,当需要单滚筒负力下放运行时,司机必需投入动力制动。 12、绞车司机在遇到下列状况时,必需马上断电,实行紧急安全制动。 (1)主要部件失灵。 (2)加、减速期间出现意外信号。 (3)接近井口不能减速。 13、井上、下信号工留意观看矿车运行位置,特殊

4、是排副绳时,主绳不能超过上部人车库的道岔,上部信号工所挂煤车的数量,不能超载。 14、调绳工作结束后,必需重新核对深度指示器位置及绞车后备保护。 15、绞车司机必需严格遵守操作规程,上、下信号工在排绳期间必需阻挡任何人员进入斜井,上部车场锁好绳打开副滚筒离合后,工作负责人必需检查是否紧固到位,副滚筒必需加机械电器闭锁(2m绞车1hk置于调绳位置,2.5m绞车6hk合上)。 16、排绳时,该绳挂煤车8辆,工作之前应检查主滚筒的主轴瓦并且注油。 17、拆除上部车场钢丝绳卡时,必需在钢丝上担当全部载荷后,钢丝绳已拉直受力,并且没有弯折现象时拆除,同时拆除不能超过两个绳卡。 18、钢丝绳绳头插接长度为该钢丝直径的20倍。 19、钢丝绳在滚筒上的出绳点应位于滚筒中部,且应保证钢丝绳在滚筒上缠绕后,滚筒轮辐高出钢丝绳直径的2.5倍距