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文档简介

1、一、一、小小由于后段焊接量大，焊接质量要求高，新员工焊接技能无法满足要求。组长：殷传佳组员：柴华明组员：孟小娣组员：杨文组员：王矗四、四、选选公司目标精益制造，满足客户要求持续改进，超越顾客期望 车间目标产品合格率大于96 客户要求 生产进度快，产品质量高 班组难点 员工焊接技能差没有正规的系统培训选定课题 通过QC活动提升新员工焊接质量五、五、现现 图图片片目标值活动后焊缝质量合格率达到98%及以上活动后焊缝外观优良率达到100% 焊缝质量合格率焊缝外观合格率85%85%100%100%0%0%10%10%20%20%30%30%40%40%50%50%60%60%70%70%80%80%9

2、0%90%100%100%现状现状目标值目标值柱形图柱形图七、七、目目标标可可可行性分析目标可以实现焊枪指向位置不对焊丝直径不规则八、八、原原环境机械材料人员方法施焊环境差设备故障技术交底不清焊速过快操作者责任心不强操作者经验不足焊接偏移变化大焊枪指向位置不对环境机械材料人员方法施焊环境差操作者责任心不强气孔 ，偏焊，熔深不够 根据上表可以看出几项未端要因因素可以归纳为两大要因：1、操作者技能差；2、没有成熟的焊接工艺。十、十、制制实施一通过日常焊接试验和现场实践，得出下面的焊接工艺参数：1、焊接1mm/3mm壁厚时时，选用直径为1.0mm的焊丝，焊接电流为160220A，电弧电压为1824V，焊接速度为1015m/h，焊接3mm5mm时，焊接电流为200260A，电弧电压为2026V，焊接速度为15220m/h.2、一般焊丝的伸出长度约为焊丝直径的10倍左右，并随焊接电流的增加而增加；3、当为对接接头时，焊枪与焊件的夹角为7580；T型角焊缝焊接时，焊枪与垂直板成3545的夹角；单边V型坡口横向施焊时，焊枪与工件成5565的夹角；十十一、一、对对实施二1、施焊过程中的检查，出现问题及时调整，严格控制焊缝成型的质量；2、通过实践理论相结合，由孟小娣负责指导学习，现场培训。现现场场活活理论培训活动现场实践培训焊缝质量合格率焊缝外观合格率十十二、二、总总结结1

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