机械制造装备设计第三版的考题

1、1-3章填空1机械制造装备应具备的一般功能要求有：加工精度方面的要求，强 度、刚度和抗振性方面的要求，加工稳定性方面的要求，耐用度方面 的要求，技术经济方面的要求。2. 机械制造装备包扌4加工装备，仓储传送装备，工艺装备，辅助装 备四大类工艺装备主要指：产品制造时所用的各种刀具、模具、夹具、量具等 工具3. 机械制造装备设计：创新设计、变型设计、模块化设计 三大类4. 机床技术步骤有：方案设计、产品规划、技术设计、工艺设计5. 工件加工表面的发生线形成方法有：轨迹法、成形法、相切法、展 成法6. 扩大分级变速主传动系变速范围的方法有：增加变速组、采用背轮 机构、采用双公比的传动系、分支传动7.

2、 机床控制系统按自动化程度分为：手动控制系统。机动控制系统。半自动控制系统。自动控制系统3-7章1. 主轴部件的传动方式主要由：齿轮传动、带传动、电动机直接驱动2. 主轴轴承的配置形式应根据：冈！|度、转速、承载能力、抗振性和噪声等要求来选择，常见的配置形式有：刚度型、速度型、刚度速度型。3. 提高支承件结构性能的措施有：提高支承件的静刚度和固有频率， 提高动态特性，提高热稳定性4. 机床支承件的形状基木上课分有：箱型类、板块类和梁类这三大 类5直线运动导轨的界而形状有：矩形、三角形、燕尾形、圆柱形导 轨；回转运动导轨的界而形状有：平面环形、锥面环形、双锥面导 轨。6. 常用调整导轨间隙的元件

3、有：压板、镶条7. 工业机器人由：操作机、驱动单元、控制装置三部分组成工业机器人总体方案设计包括：运动功能方案设计、传动系统方案 设计、结构布局方案设计、参数设计、控制系统方案设计、总体方案 评价六个方面9机床夹具夹紧力的方向应有利于工件的准确定位，而不是破坏定 位，一般要求主夹紧力垂直于第一定位基准面，应与工件刚度高方向 一致，以利于减小工件的变形，应尽可能与切削力、重力方向一致， 有利于减少夹紧力10.常用夹紧机构有：斜楔夹紧机构、旋夹紧机构、偏心夹紧机构;常用夹紧机构的其他夹紧机构有：定心夹紧机构、较链夹紧机构、联 动夹紧机构：夹紧机构的动力装置有气动、液压气液联合夹紧装 置；其他动力装

4、置有真空、电磁等的夹紧装置11钻套夹具中的钻套有：固定钻套可换钻套 快换钻套特殊钻套四种12. 可调整夹具的调整方式有 调节式 更换式 综合式 组合式13. 现代物流系统的主要特点：采用自动化物流装备，运用现代科学技术和方法，进行设计和管理垂直式的基木构成由：管理层控制层执行层三大部分组成14. 机械加工生产线由：加工装备工艺装备输送装备辅助装备和控制系统组成二名词解释1. 工业工程2.金属切削机床3.可靠性4.成形运动5.分离式运动6.无级变速7.时间控制8.接触角9.过定位10.欠定位11.集中式传动1. 工业工程(P9)2. 金属切削机床(P11)3. 可靠性(P37或者P59 )4.

5、成形运动(P65 )5. 分离式运动(P90)6.无级变速(P109)7时间控制（P129）&接触角（P149）9. 过定位（P279）10. 欠定位（P279）11. 集中式传动（未找到）三简答题e*表示重点看）1. 机床总体设计包括哪几个方面？ 61工艺范围运行模式生产率性能指标主要参数驱动方式 成本及生产周期2. 什么是爬行现象？有何危害？如何防止和74爬行现象：在低速运用时产生的运动不平稳性危害：影响机床的定位精度、工件的加工精度和表面粗糙度 防止措施：在设计低速运动部件时，应减少静、动摩擦系数之差，提 高传动机构的刚度和降低移动件的质量等3. 试写出卧式车床和立式升降台铳床的

6、运动功能分配式？ *68-70 车床 W/Cp、Zf,Xf/T 铳床 W/Xf,Yf,Zf -Cp/T4什么是主传动系的集中传动方式？简述其特点和89集中传动方式:主传动系的全部传动和变速机构集中装在同一个主轴箱内特点：结构紧凑，便于实现集中操纵，安装调整方便5. 简述进给传动系统设计满足的基本要求？1181）具有足够的静刚度和动刚度2）良好的快速响应性3）抗振性好4） 足够宽的调速范围5）进给系统的传动精度和定位精度高6）结构简 单，加工和装配工艺性好6进给传动系统设计特点与主传动系设计相比有哪些不同？*118*93进给：1 进给传动是恒转矩传动2各传动件的计算转速是其最高转速3转速图前疏后

7、密结构4进给传动的l/5=<n<=2.8 Rn,<=14主传动：1 主传动是恒功率2计算转速为其传递全部功率的最低转速3转速图 前密后疏机构4主传动的l/4=<n<=2（2.5） Rn<=8（10）7.机床控制系统应满足的要求？ 1281.节省辅助时间2.缩短加工时间3.提高劳动生产率4.提高机床的使用 率3-7章1. 普通机床主轴课选用什么材料？如何进行热处理？ *147答：选用中碳钢（如45钢），调质处理后，主轴一些重要部位进行局 部高频感应加热淬火，以提高其耐磨性。2. 机床支承件应满足哪些基本要求？ *162（1）应具有足够的刚度和刚度质量比（2）应

8、具有较好的动态特性（3）热稳定性好，热变形对机床加工精度的影响较小（4）排屑畅通, 吊运安全，并具有良好的结构工艺性3. 机床夹具应满足哪些基本要求？ *2721）保证加工精度2）夹具的总体方案应与年生产纲领相适应3）安全、 方便、减轻劳动强度4）排屑畅通5）机床夹具应有良好的强度、刚 度和结构工艺性4. 机床夹具夹紧力作用点的选择原则*2921）夹紧力的作用点应与支承点“点对点”对应，或在支承点的区域 内，以避免破坏定位或造成较大的夹紧变形2）夹紧力的作用点应选 择在工件刚度高的部位3）夹紧力的作用点和支承点尽可能靠近切削 部位，以提高切削部位的刚度和抗振性5. 机床上下料装置的设计原则*3

9、551）上下料时间要符合生产节拍的要求，缩短辅助时间，提高生产率2）上下料工作力求平稳，尽量减少冲击，避免工件产生变形或破坏3）上下料装置要尽可能结构简单，工作可靠，维护方便4）上下料装置应有一定的适用范围，尽可能地满足多种不同工件的 上下料要求6. 机床加工按生产线适应产品类型变化的能力有哪几种类型？ *3941）单一产品固定节拍生产线2）单一产品非固定节拍生产线3）成组 产品可调整生产线4）柔性制造生产线7. “三图一卡”的具体的内容都是什么？ *410绘制被加工零件工序图、加工示意图、机床总联系尺寸图编辑生产 率计算卡&机床夹具的功能有哪些？ *2721）保证加工精度2）提高生产

10、率3）扩大机床的使用范围4）减轻工 人的劳动强度，保证生产安全。9.工业机器人按机械结构类型分类可分为哪几类？ *2201）关节型机器人2）球坐标型机器人3）圆柱坐标型机器人4）直角 坐标型机器人四、图示题：（每题4分，共20分）1、根据书中图2-9的机床结构布局形态图，写出该机床的运动分配式，说出机床的结构布局形式。2、试画出机床主轴功率扭矩特性图，简述其含义。3、书中2-19图示的背轮机构是如何传动的？是否合理？为什 么？如何改进？4、书中图2-55所示是何控制系统？简述其特点及应用。5、书中图2-56所示是何控制系统？简述其特点及应用。1. 试画出主轴推力轴承前端配置的示意图，简述其特点及应用。2. 试画出主轴推力轴承后端配置的示意图，简述其特点及应用。3. 说岀书图3-48的导轨组合形式、特点及应用。4.