浅析三相异步电动机定子绕组的常见故障排除和重绕

1、浅析三相异步电动机定子绕组的常见故障排除和重绕浅析三相异步电动机定子绕组的常见故障排除和重绕【摘 耍】定子绕组故障是三相异步电动机的常见故障。文章 对定子绕组的常见故障，如绕组接地、短路、断路等的检查方法、故 障原因和排除方法进行了探讨。对于损坏严重的定子绕组需重绕，文 章对定子绕组的重绕也进行了探讨。【关键词】三相异步电动机；定子绕组；故障排除；重绕1三相异步电动机定子绕组的常见故障排除1.1绕组断路绕组断路故障有一相绕组端部断路、匝间断路、并联支路处断路、 多根导线并绕中一根断路。1.1.1检查方法实践证明，断路故障大多发生在绕组端部，应仔细观察绕组端部 是否有碰断现象和接头处有无脱焊，从

2、而找出故障点；万用表法：适 用检查绕组并联支路数8二1的断路故障。用电阻档。对星形接法的 电动机：一表笔接星形接法中心点，另一根依次接三相绕组首端，电 阻为无穷大的一相为断路。对三角形接法的电动机：拆开连接片后分 别测量各相绕组，电阻为无穷大的一相为断路。1.1.2故障原因分析在检修和维护时弄断或制造质量差；绕组各元件、极相组和绕组 与引接线等接线头焊接不良，长期运行后过热脱焊；受机械力和电磁 力的冲击使绕组损伤或拉断；绕组匝间或相间短路、绕组接地造成绕 组严重烧焦而熔断等。1. 1.3排除方法绕组断路故障点在端部时，应重新连接焊牢，包上绝缘材料，再 套上绝缘套管，绑扎后，浇漆烘干；断路故障点

3、在槽内，但不是市于 短路造成少量线匝的断路故障，为了应急，可采用分组淘汰法找出断 路线匝，并在绕组端部将其短接，再进行绝缘包扎，刷漆和烘干，经绝缘电阻测试合格后可继续使用；绕组严重烧焦的一般应更换新绕组。1. 2绕组短路绕组短路有匝间短路、元件间短路、极相组间短路、和间短路。1.2. 1检查方法(1) 观察法：应先检查故障点是否在接线盒内，如否，再拆电 动机，检查绕组端部有无烧焦、臭味和绕组过热后留下的深褐色的地 方，如有，该处就是故障点；(2)万用表法：用电阻档检查任意两和 绕组，如读数极小或为零，说明该两相绕组相间短路；(3)电桥法： 电桥测量各相绕组的直流电阻，如三相屯阻值和差5%以上，

4、则电阻 小的一相就是有短路故障的相。1.2.2故障原因分析电动机长期过载，使绝缘老化失去绝缘作用；嵌线不熟练造成绝 缘损坏；绝缘受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿；端部或层间绝缘没 垫好或整形时损坏；端部连接线绝缘损坏；过电压使绝缘击穿；金属 异物落入电机内部和油泥过多等。1. 2. 3排除方法短路处在端部的，可用绝缘材料将短路处隔开或重新包扎绝缘， 然后再刷绝缘漆和烘干；短路处在槽内的，可将该槽绝缘加热软化后 翻出受损绕组，换去槽绝缘和将绕组绝缘受损部分用薄的绝缘带包扎 后再检查是否修复，然后重新嵌入槽内进行浸漆烘干；对短路线1u1数 小于每相串联线匝数的1/12时，可将完好的绕组在端部进行接通

5、， 作应急使用。但必须注意，一定要切断短路绕组的全部导线，使之不 能成为闭合刨路，并妥善绝缘，以免再次短路;对绕组损伤部位较多， 包上新绝缘后，导线无法嵌入槽内，或短路的匝数超过总串联匝数 1/12吋，应进行拆除重绕。1. 3绕组接地1. 3. 1检查方法(1) 观察法：通过目测绕组端部及槽口绝缘物有无破损和焦黑 的痕迹，如有，可能就是接地点；(2)万用表法：用电阻档xi或x10 档，两表笔分别搭在机壳和接线盒内接线端子上，如读数很小，表示 绕组接地。再拆掉连接片，逐和对机壳测量，就能找出某相绕组接地。1.3.2故障原因分析绕组受潮，使绝缘电阻下降失去绝缘作用；电动机长期过载或长 期在环境温度

6、过高下运行，使绝缘老化、开裂或脱落；嵌线时绝缘损 坏碰铁芯；绕组端部碰端盖、机座；引出线绝缘损坏碰壳体；定、转 子相擦引起绝缘灼伤；过电压（如雷击）使绝缘击穿等。1.3.3排除方法绕组受潮引起接地的，应先进行烘干，冷到60°c70°c左右， 浇上绝缘漆，然后再烘干；绕组端部绝缘损坏时，在接地处可填塞新 的绝缘材料，然后涂刷绝缘漆，再进行烘干；绕组接地故障点在槽内 时，一般应重绕绕组。但也可将定了进烘箱加热，待绝缘漆软化后, 更换故障的绕组元件，然后再进行浸漆烘干处理。2定子绕组的重绕由于故障，损坏严重的定了绕组需重绕。以双层绕组为例，重绕 定子绕组的方法步骤是：2.1查明损

7、坏原因，记录原始数据查明损坏原因，可以进一步改进绕组质量和电气性能；分析损坏 原因，可以防止修复后重新烧坏，所以要将查明的损坏原因和定子绕 组的原始数据都填入电动机修理记录单中，以便改善和参考。2.2拆除损坏的定子绕组拆线前，可找出嵌线工艺和接线的规律，并绘制接线图，便于嵌 线与接线时参考。拆线常用方法有加热法和冷拆法：加热法是用烘箱、 煤球炉、喷灯等加热，或一相绕组中通人单相低压大电流加热，当绝 缘软化时，打出槽楔，趁热拆除绕组。冷拆法是先将绕组一端紧靠铁 芯割断，在另一端用钳子将导线拉出。在拆除过程中，应保留一个完 整的线圈，然后取其中最小的一匝，参考它的形状及周长，作为绕线 时线模的尺寸

8、（模芯周长）。全部拆除后，要将槽内清干净，并修止 槽形。2. 3准备好绝缘材料（1）槽内绝缘纸和槽楔。槽绝缘纸及层间绝缘纸（双层绕组用） 伸出铁芯两边的长度应近似和等。槽绝缘纸的宽度应使主绝缘放到槽 口处转角处为宜（出槽口即引槽纸）。裁剪绝缘纸时，纤维方向应该 做宽度方向。(2) 端部绝缘纸和绑带。端部用绝缘纸相间绝缘，最后绑带绑 扎固定。(3) 引出线与绕组端线连接处绝缘带及套管。在连接处需用绝 缘带包一层，外套套管，端部绑扎时一起扎牢。裁剪绝缘带黄蜡布或 玻璃丝漆布时，应与经纬线成45。角裁剪，这样不易在槽口撕裂。2.4绕制线圈定了绕组(线圈)是在绕线模上绕制成的，绕线模是参考保留下 的完

9、整线圈制作的尺寸，还可通过电动机型号查技术资料获得。绕制 线圈的匝数、直径、绝缘必须符合要求，并绑扎好。2. 5嵌线与接线嵌线与接线是定子绕组重绕中的重要内容，它决定着重绕工作的 质量。小型异步电动机嵌线过程：(1) 放好槽绝缘纸。绝缘纸反面与槽壁接触。(2) 嵌入第一节距线圈的下层边。以出线盒为基准确定第一槽 位置，嵌线前先把线圈边捏扁后放到槽口的槽绝缘中间，左手捏住线 圈朝里插入槽内，一次就可把多数导线拉入槽内，剩下少数可用理线 板划入槽内。嵌好一个线圈的条线圈边后，另一条线圈边暂时吊起 來。槽内下层线圈嵌好后，放进层间绝缘，用压线板压平，依次嵌入 其它各线圈的下层边，嵌完一个节距数止。(3) 嵌入上层边。可从第一槽起，依次嵌入铁芯槽的上层里去。 嵌入一个上层边后，用压线板压实导线，剪去槽口外的引槽纸，用理 线板将槽绝缘两边折拢，再打入槽楔压紧，再端部垫入相间绝缘，如 嵌完线一起垫不易垫。(4) 嵌入最后一个节距线圈。当嵌完最后一个节距线圈后，可 把最初吊起的几个上层边逐一放下，嵌入相应的槽内。(5) 端部接线、整形、修剪相间绝缘、绑扎。按接线图接线。 用木锤轻敲绕组端部使其成喇叭口，利于通风散热。3结束语作为机电能量转换的电磁机械装置，电动机的安全运行关系着煤 矿的安全生产，目前煤矿机电事故中，